頂管頂進-安全專項已修

1、西群河上游綜合整治工程 頂管頂進安全專項方案西群河上游綜合整治工程頂管頂進安全專項方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 目 錄第一章 工程概況. . . . . . . .2第二章 編制依據(jù). . . . . . . . .2第三章 工程地質(zhì)條件. . . . . .3第四章 安全因素分析. . . .4第五章 施工計劃. . .4一、包括施工進度計劃. . . . . . . . . . 4二、材料與設(shè)備計劃. . .5三、勞動力計劃. . .5第六章 施工工藝. . . .6第七章 施工安全保證措施. . .10第一節(jié) 組織措施. . . . .10一、安全文明目標. . . .

2、 . .18二、安全保證體系及管理體系. . . . . 11三、安全管理組織機構(gòu). . . . . .11四、安全管理制度. . . . . .12五、安全保證制度. . . . . .13六、文明施工制度. . . . .15第二節(jié) 技術(shù)措施. . . . .16一、專項安全防控措施. . . .16二、頂進施工的安全措施. . . . .17三、頂管臨時用電的安全措施. . . . .20四、交通安全管理措施. . . .21五、雨季施工措施. . . .23六、高溫施工安全措施. . . .23七、臺風季節(jié)施工措施. . . .23第三節(jié) 應急預案. . . .24一、應急預案的方針與

3、原則. . .24二、應急預案工作流程圖. . . . .24三、各項應急救援預案和應急措施. . .25四、現(xiàn)場應急響應組織架構(gòu)及響應程序. . .28五、現(xiàn)場應急救援物資、應備藥品. . . 31第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控. . . .37第8章 計算書及相關(guān)圖紙. . .42第9章 方案編制、審核人員信息表.44第10章 特種人員名單及證書. . . . . .44第一章 工程概況一、工程名稱：天馬河治理工程二期（西群河上游綜合整治）工程二、建設(shè)地點：花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)三、建設(shè)規(guī)模：天馬河治理工程二期（西群河上游綜合整治）工程主要工程量情況見下表： 主要工程量序號分項名稱規(guī)格材料數(shù)量單位1構(gòu)筑物污水檢查

4、井48座2截污溢流井6座3截污溢流拍門井3座4倒虹閘槽井2座5八字形排水口2座6截污閘2座7截污引水井3座8矩形工作井6座9圓形工作井4座10圓形接收井11座11騎馬井12座12外掛拍門4座13污水管道污水管D400鋼帶增強聚乙烯波紋管27米14污水管D500鋼帶增強聚乙烯波紋管923米15污水管D530*8Q235B焊接鋼管13米16污水管D600鋼帶增強聚乙烯波紋管13米17污水管D800級鋼筋混凝土616米18污水管D800級鋼筋混凝土60米19污水管D1000級鋼筋混凝土259米20污水管D1350級鋼筋混凝土1282米21污水管D1500級鋼筋混凝土29米22污水管D1500級鋼筋混

5、凝土160米23污水管D1520*12Q235B焊接鋼管33米24其他施工借地694425村路路面破除與修復355226市政路面破除與修復315627管道破除修復D3004米28管線遷改保護334米29房屋保護38米30堤岸修復65米四、工程概況：1、工程位置：本工程位于花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)2、工程目的：將西群河上游區(qū)域的合流污水截污至本工程設(shè)計污水管，實現(xiàn)旱季污水截污，完善納污范圍區(qū)域內(nèi)污水收集支管，提高污水管網(wǎng)收集率。3、工程內(nèi)容：主要分為4部分：前進涌蘇屋河：為收集前進涌蘇屋河中游轉(zhuǎn)輸污水及交匯處河涌下游沿線的工企業(yè)和農(nóng)村污水，擬在大涇河和西群河交匯處（永順河北側(cè)）上游設(shè)置截污閘門，敷設(shè)截污管d

6、1350，沿規(guī)劃路自北向南接入新聯(lián)路同期設(shè)計d1500污水主管，新聯(lián)路北側(cè)至灌溉渠段敷設(shè)d800污水管，收集沿線污水并預留灌溉渠北側(cè)遠期的接入。西群河：為收集西群河東、西河沿線區(qū)域轉(zhuǎn)輸污水及交匯處西群河下游沿線的工企業(yè)和農(nóng)村污水，擬沿已整治河涌西側(cè)自北向南敷設(shè)d800d1000截污管至現(xiàn)狀路（仙霞服裝廠北側(cè)）后，再自東向西接入新聯(lián)路本工程d1500污水主管，最終沿新聯(lián)路向南排入利達路現(xiàn)狀d1500進廠主管。安達永順路：為收集安達路兩側(cè)工企業(yè)污水，擬沿安達路、永順路敷設(shè)d800污水收集管，末端接入廣清高速東側(cè)現(xiàn)狀d800污水管。為完善珠三環(huán)高速公路北側(cè)楊名村、雙龍四項等農(nóng)村污水管接駁工程，擬沿現(xiàn)

7、狀村路敷設(shè)d500的污水管，轉(zhuǎn)輸并收集沿線污水，末端分別接入西群河合流明涌和下游已建d600農(nóng)村污水管。4、工程概述：本工程于2015年7月完成初步設(shè)計，經(jīng)花都區(qū)水務局主持召開評審會評審通過，并根據(jù)相關(guān)意見修改完善形成本次施工圖設(shè)計。第二章 編制依據(jù)一、招標文件（一）、天馬河治理工程二期（西群河上游綜合整治）工程施工招標說明文件； （二）、廣州市市政工程設(shè)計研究總院設(shè)計圖紙?zhí)祚R河治理工程二期（西群河上游綜合整治）工程二、本工程采用的施工技術(shù)標準、規(guī)范和驗評標準（一）、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008)；（二）、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008)；（三

8、）、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164:2004）（四）、埋地硬聚氯乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-44-2005）（五）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042011）（六）、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗及評定標準(CJJ3-90)；（七）、頂進施工法用鋼筋砼排水管(JC/T6402010)；（八）、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范(JGJ120-2012)；（九）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；(十) 給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程（CECS141:202）（十一）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）（十二）、天馬河治理工程二期（

9、西群河上游綜合整治）工程施工圖第三章 工程地質(zhì)條件（一）地形地貌場區(qū)位于廣州市花都區(qū)，地處廣花沖積平原，地勢較為平坦，地面標高一般為19.6134.63m。道路兩側(cè)主要為居民區(qū)及工業(yè)用地等，交通較便利。（二）地層巖性根據(jù)野外鉆探資料，場區(qū)上覆土層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)河流相沖積層（Q4al）、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）及殘積層（Qel），基巖為石炭系（C）粉砂巖、頁巖等。根據(jù)其成因類型、巖性和狀態(tài)自上而下可劃分為：1、第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）1碎石：揭露于鉆孔SWzk19、SWzk29和SWzk56?；疑⒑只疑?，稍濕，稍壓實，主要由塊徑

10、為15cm的碎石塊及少量粘性土組成，頂部1020cm為砼路面。此層均出露于地表，層厚1.802.60m，平均層厚2.33m。2雜填土：揭露于場區(qū)部分地段，呈似層狀分布。灰色、灰褐色、褐黃色，稍濕，松散，局部稍壓實，主要由碎石、磚塊、砼塊等建筑垃圾及少量粘性土、砂土組成，硬質(zhì)物含量約30%40%，塊徑310cm，頂部1530cm為砼路面。此層均出露于地表，層厚0.805.00m，平均層厚2.34m。統(tǒng)計標準貫入試驗1次，N=8.0擊；統(tǒng)計輕型動力觸探試驗16次，N10=18.084.0擊，平均39.1擊。3素填土：揭露于場區(qū)部分地段，呈似層狀分布?；疑⒒液稚?、黃褐色，稍濕，松散，局部稍壓實，主

11、要由粘性土和少量碎石組成，頂部2040cm為砼路面。層頂埋深0.002.80m，層厚0.904.10m，平均層厚2.06m。統(tǒng)計標準貫入試驗2次，N=5.07.0擊，平均6.0擊；統(tǒng)計輕型動力觸探試驗15次，N10=12.061.0擊，平均31.1擊。2、第四系全新統(tǒng)河流相沖積層（Q4al）1粉質(zhì)粘土：揭露于場區(qū)大部分地段，呈層狀或似層狀分布。淺灰色、灰白色、褐黃色，可塑，局部偏軟塑或硬塑，土質(zhì)不均勻，砂感強烈，偶夾薄層砂。層頂埋深1.409.20m，層厚0.506.60m，平均層厚2.44m。統(tǒng)計標準貫入試驗39次，N=4.011.0擊，平均6.9擊；統(tǒng)計輕型動力觸探試驗6次，N10=20.

12、090.0擊，平均49.5擊。2粗砂：揭露于場區(qū)大部分地段，呈層狀分布。淺灰色、灰白色、褐黃色，飽和，松散，粒徑不均勻，局部相變?yōu)橹猩盎虻[砂，含少量粘性土，礫砂的礫含量約25%40%，礫徑26mm，呈次圓狀。層頂埋深1.307.20m，層厚0.405.20m，平均層厚1.85m。統(tǒng)計標準貫入試驗18次，N=5.014.0擊，平均8.0擊；統(tǒng)計輕型動力觸探試驗15次，N10=27.090.0擊，平均56.0擊。3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：揭露于場區(qū)局部地段，呈透鏡狀分布。淺灰色、灰黑色飽和，流塑，含有機質(zhì)，有機質(zhì)含量約1.342.99%，具臭味。層頂埋深2.9011.50m，層厚0.703.50m，平均層

13、厚1.81m。統(tǒng)計標準貫入試驗8次，N=3.05.0擊，平均3.7擊。4粗、礫砂：揭露于場區(qū)部分地段，呈似層狀、透鏡狀分布。淺灰色、灰白色、褐黃色，飽和，稍密，粒徑不均勻，局部相變?yōu)橹猩?，含少量粘性土，礫砂的礫含量約25%30%，礫徑26mm，呈次圓狀。層頂埋深2.008.60m，層厚0.607.15m，平均層厚2.38m。統(tǒng)計標準貫入試驗16次，N=9.017.0擊，平均11.6擊；統(tǒng)計輕型動力觸探試驗1次，N10=90.0擊。3、第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層（Q3al）31粉質(zhì)粘土：揭露于場區(qū)大部分地段，呈層狀、似層狀分布?；野咨?、灰黃色、褐黃色等，可塑，局部偏硬塑，土質(zhì)不均勻，具砂感。層頂

14、埋深2.7015.00m，層厚0.759.15m，平均層厚4.11m。統(tǒng)計標準貫入試驗71次，N=5.014.0擊，平均7.9擊。32粉質(zhì)粘土：揭露于場區(qū)局部地段，呈似層狀分布?；野咨?、褐黃色，硬塑，土質(zhì)不均勻，具砂感。層頂埋深1.5010.60m，層厚1.9510.55m，平均層厚6.12m。統(tǒng)計標準貫入試驗26次，N=9.014.0擊，平均11.7擊。4、殘積層（Qel）粉質(zhì)粘土：僅揭露于鉆孔SWzk56?；尹S色，硬塑，土質(zhì)較均勻，為頁巖風化殘積土，遇水易軟化。層頂埋深10.90m，層厚0.90m。5、石炭系粉砂巖（C）場區(qū)揭露基巖為石炭系粉砂巖，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造。按巖石的風化程度可

15、分為：中風化帶：僅揭露于鉆孔SWzk22。青灰色，巖石裂隙發(fā)育，巖芯破碎，呈25cm扁柱狀，質(zhì)稍硬。層頂埋深11.60m，揭露厚度1.60m。（三）地下水1、地下水類型場區(qū)地勢開闊低平，是地表水和地下水的逕流排泄區(qū)，地下水類型主要有上層滯水、孔隙潛水、承壓水。（1）上層滯水：賦存于第四系人工填土層。人工填土層分布廣，具有一定厚度，結(jié)構(gòu)疏松，含上層滯水。但含水量一般不大，其動態(tài)受季節(jié)性控制。上層滯水主要接受大氣降水、地表河涌水及生活用水的滲入補給。（2）孔隙潛水、承壓水：場區(qū)第四系河流相沖積砂層透水性良好，含孔隙水，主體為承壓水，部分地段砂層直接位于填土層之下，則為潛水?？紫稘撍?、承壓水主要接受

16、大氣降水的滲入補給和上游地下水逕流的側(cè)向補給。根據(jù)鉆孔終孔24小時后觀測，場區(qū)的地下水混合穩(wěn)定水位埋深為0.804.60m。第四章 安全因素分析本工程管道施工，部分采用頂管工藝。頂管施工，屬于深基坑作業(yè)。施工所在的環(huán)境為村內(nèi)的道路，路寬較窄，且有一定的車流與行人。施工季節(jié)為高溫雨季臺風季節(jié)。所以在施工中，頂管內(nèi)部照明、通風、進管作業(yè)、頂管設(shè)備等存在施工安全問題，必須通過有效的組織和機構(gòu)，制定相應的管理措施，對存在的安全隱患進行預防和控制。序號危險部位不安全因素1井下作業(yè)機械傷害、槽鋼吊裝、觸電、物體打擊2進管作業(yè)機械傷害、觸電、氣體中毒3材料吊裝物體打擊、高空墜落4上下井作業(yè)高處墜落、觸電第五

17、章 施工計劃 一、施工進度計劃施工安排計劃見下表：序號施工井段管道長度（m）平均埋深（m）計劃施工日期計劃完成日期天數(shù)(天)備注1WA11WA179945.12016年5月1日 2016年9月27日150頂管2WB1WB135916.82016年5月4日 2016年10月1日150頂管二、勞動力計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人其中專職安全管理員1名2吊機司機3人其中特種作業(yè)人員3名3電工2人4測量工3人5頂管設(shè)備操作人員6人三、材料與設(shè)備計劃。主要施工機械設(shè)備計劃安排表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號所屬1汽車起重機116T自有112T自有2灌漿泵4HFVC3空壓機2AW105010自有

18、4發(fā)電機2393240-ILW自有1T2H-355自有5交流電焊機4BX1-300-1自有6全站儀2SET2000自有7潛水泵10QS32X25-4自有8離心泵10JO2-32-Z自有9DN150自吸泵2FSR-150自有10DN100泥漿泵24PL-250A自有11泥水平衡頂管機1TCC800自有12千斤頂4200t自有第六章 施工工藝第一節(jié) 項目概況本工程頂管施工段為：1、WA1WA17段，管道總長994米，管材為混凝土承插管d1350，頂管施工，基坑深為58.4米；現(xiàn)有砼路面寬為610米。2、WB1WB7頂管管道總長為234米，管材為鋼筋混凝土管d1000。3、WB7WB13頂管管道總長

19、為357米，管材為鋼筋混凝土管d1350。 工作井和接收井圓井具體參數(shù)見下表： 名稱井深（米）開挖尺寸（米）內(nèi)徑（米）護壁厚度（米）工作井H57.870.45H8870.5接收井H55.1和5.64.5和50.35H85.3和5.84.5和50.48H105.5和6.04.5和50.5 工作井為方井的尺寸為7.9米×4.9米，壁厚：地面至井深H-5米處為0.3米，以下為0.45米。第二節(jié) 施工方法一、頂進施工 1、頂進平面布置圖（如附圖所示）2、頂進前的設(shè)備安裝與檢查工作井內(nèi)設(shè)備安裝完畢，必須按照操作規(guī)程進行檢查。檢查動力電纜、信號電纜、視頻/音頻線、進排泥管線、電磁閥門，液壓系統(tǒng)、

20、糾偏系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、工作井旁通裝置等等。確認各系統(tǒng)連接正常并處于良好狀態(tài)，即可開動機頭進行試運轉(zhuǎn)。由專職測量人員檢查激光經(jīng)緯儀系統(tǒng)，查看其測量誤差是否在允許范圍內(nèi)。若不在，立即送回儀檢中心校正。校測機頭水平及垂直標高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進機頭，然后安放管節(jié)，處理好接頭，再次測量標高，核定無誤后，開動機頭進行試頂，待調(diào)整好各項參數(shù)后即可正常頂進。3、頂進流程 1）頂進流程一、施工流程圖泥漿池制作后背墻制作和設(shè)備安裝止水圈安放、開挖洞口泥漿系統(tǒng)機頭就位、調(diào)試管道就位初期頂進管道就位觸變泥漿頂進施工接收井洞口施工機頭出洞口、吊出泥漿置換井內(nèi)管道安裝檢查井施工工作井回填、路面恢復頂管工藝采用

21、泥水平衡法，頂進施工主要利用機頭在前端取土，千斤頂在后背不動的情況下將管材向前頂進，其操作過程如下:A、安裝好頂壓環(huán)并卡牢管后端，檢查頂進系統(tǒng)的安裝是否良好，校核管線標高和方向，各方面都準備好后方可操作頂進。B、先開動機頭，轉(zhuǎn)速由慢至快，然后啟動進排泥泵出泥，然后操作主頂系統(tǒng)進行頂進，直到頂進一節(jié)管。C、在地面安裝好注漿管內(nèi)的注漿支管，并按照頂進的順序排放好注漿管的位置,按順序下管。D、停止機頭，進排泥系統(tǒng)旁通，清洗進排泥管道，千斤頂回縮。E、拆除管線，下管，安裝管線、電纜后進行下一節(jié)管材頂進。4、頂進施工有關(guān)的注意事項（1）工作井內(nèi)止水措施A.工作井止水裝置 本頂管機的止水圈的用于固定膠皮的

22、鐵壓板為帶有槽口矩形塊，共有48塊，采用此種壓板的好處是能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際條件方便地調(diào)節(jié)膠皮的松緊程度。工作井出洞口出洞前用磚墻封堵，出洞后設(shè)置單層止水橡膠圈，止水圈的松緊程度可以調(diào)節(jié)，橡膠止水裝置和混凝土墻之間的空隙用PV泡沫封堵。B.工作井內(nèi)漏水孔的處理 當工作井混凝土墻或土層出現(xiàn)漏水小孔時，采用磚砌墻墩，內(nèi)灌高強度快干水泥；或使用其他堵漏物品堵漏。（2）頂管出洞措施A.安裝出洞止水圈出洞止水圈安裝在接收井出洞砼墻上，安裝時要把橡膠止水圈用爆炸螺絲與夾緊鋼板固定在砼墻上，安裝情況如右圖。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置。由于頂管出洞時不可避免有一定偏離出洞軸線位置，止水圈允許機頭有2cm的偏離軸

23、線位置，若機頭偏差超過2cm，止水圈的安裝位置必須根據(jù)實際偏差進行調(diào)整。由于機頭和尾管比管材在直徑上有大2cm的超挖，從而使尾管在出來后管材與出洞口有2cm的間隙，流砂容易從該間隙中漏出。由于各塊夾緊鋼板可以沿徑向軸線調(diào)整固定，從而可以將該間隙封住從而阻止流砂。B.頂管機頭出洞口頂管機架就位時略上仰，以平衡重力影響，機頭對準穿墻孔位置，管端稍稍向上撬3-5mm。更有利機頭穿墻和正常頂進。在機頭出洞過程中頂進方向力爭水平，如有偏差，只能偏上，不能偏下，機頭尚未完全進洞前，不要糾偏。進洞后，糾偏不能大起大落。進洞時控制機頭的正面土壓力，悶頂至機頭正面土壓力至1Mpa左右，開始進行泥水平衡，機頭沒有

24、完全出洞時，降低泥水壓力有利于洞口處的穩(wěn)定，為避免因結(jié)構(gòu)變形而泥水大量涌入井內(nèi)等嚴重后果，在離洞口6范圍內(nèi)將泥水壓力降為最低限度。（3）注漿減阻措施本工程考慮采用膨潤土觸變泥漿，注漿漿液是在地面注漿系統(tǒng)配制后，經(jīng)過充分攪拌發(fā)酵后，再通過液壓注漿泵壓入管內(nèi)，膨潤土泥漿攪拌時間控制大于30分鐘。在膨潤土泥漿壓入以前，對儲漿箱內(nèi)經(jīng)發(fā)酵的泥漿再一次攪拌，以減少壓漿管道的阻尼。機頭尾管和后續(xù)管道補漿為兩個獨立的管道系統(tǒng)，都是采用液壓注漿泵，分別采用A漿和B漿二種不同配方的漿液。（見下表）配方膨潤土純堿CMC漏斗粘度（秒）視粘度CP失水量ml比重A漿15624232.561.073B漿1211.53630

25、.591.063A、由于頂進過程局部中需要穿旋噴樁體、粘土層和砂質(zhì)土層，頂進摩擦力會較大，為達到較好注漿效果，應保持全過程注漿，機頭尾管注漿采用進口自動注漿設(shè)備，管材補漿采用國產(chǎn)注漿設(shè)備。機頭后3節(jié)管為注漿管，以后每隔2節(jié)分布1條，分布位置如1、2、3、6、9、12、B、注漿管下井時，控制一定要保證使得有一個注漿孔垂直向上；同時注漿主管和支管要用硬管，且都不能發(fā)生過長的彎曲，使得注漿效果良好；C、注漿壓力應到達2.03.0h，取18KN/m3，h3.5m(管頂覆土深度)，即0.150.4Mpa，考慮到頂管距離的增加，注漿管道增長的阻尼損失，注漿壓力最大控制在0.6Mpa以內(nèi)，開始時保持在0.2

26、Mpa左右，隨距離增加，注漿壓力適當增加（見下表）；頂進距離（）20406080100120140注漿壓力（ MPa）0.150.230.30.380.450.530.6D、為了防止不注漿時，管外壁砂土反流進注漿支管，注漿支管一定要安裝單向閥或球形閥；E、注漿量為管材和機頭切削形成的孔洞的空隙的1.52.0倍。由計算控制每頂進一節(jié)管的注漿量為0.40.5m3；F、注漿從頂進到達20米時開始，主要是防止?jié){液從止水圈中散失。G、先壓后頂，隨頂隨壓，出口壓力大于地下水壓。工具管尾部壓漿量控制在0.070.1m3/m的范圍。H、如果采用中繼環(huán)并動作時，補漿量控制在0.020.05m3/m，而補漿壓力一

27、般應為0.26-0.3MPa。（4）頂管頂進過程中的糾偏控制采用進口的全自動激光導向控制系統(tǒng)，能夠隨時了解機頭的形態(tài)及運動趨勢，并且按照以往的工程施工經(jīng)驗進行頂進過程糾偏。若機頭前端遇到不均勻的迎面阻力，則機頭周圍的土壓力也不平衡，如施工不慎容易造成軸線偏差，應注意糾偏。當發(fā)現(xiàn)機頭有超過10mm/m的傾斜角或者機頭上抬2cm以上時，應停止頂進，空轉(zhuǎn)刀盤，等機頭下沉歸位到正常位置后才繼續(xù)頂進。在糾偏時根據(jù)激光光靶的絕對誤差結(jié)合機頭的“傾斜角”（可以判斷機頭上仰或下斜）進行有預見性的糾偏。堅持“勤測微糾少糾”。三個糾偏油缸伸出的長度差值不應超過25mm，一般情況每次糾偏角度不大于0.5°

28、。如果偏差值在12cm范圍內(nèi)，且機頭的走向是在減小這個偏差，傾斜角的值在±3mm/m范圍內(nèi)，則控制盡量少糾偏，精心進行施工，確保機頭以適當?shù)那拾霃街鸩降姆祷氐捷S線上來。當頂進路線上同時有高程偏差和中心偏差時，先糾正偏差較大的一面。在糾正高程（或中心）偏差時，如果中心（或高程）偏差超出了“偏差控制范圍”，立即將前者停止，先將后者糾正。在頂進過程中糾偏油缸應保持伸出，以防機頭突然遇硬物被卡死，在不糾偏時三個糾偏油缸也應同時伸出20mm。建立嚴格的測控糾偏制度，每班上班和班中應校正2次激光，每天校正激光4次，當在換管時激光標靶信號會中斷，操作手應時刻注意信號中斷前后標靶的位置是否一致，出

29、現(xiàn)不一致時應及時校正激光。（5）一些相關(guān)的其他措施頂進過程中，由于可能存在工作井漏水，止水圈漏水，下雨，排泥泄壓閥開閥放水等一些情況，會導致工作井積水，因此必須做好相應的防水和抽水措施。所以我們要給激光發(fā)射器頂部安裝一個類似于頂棚的裝置，防止有水噴射到激光發(fā)射器上，對激光發(fā)射器造成損壞。另外，還必須在工作井底板的空閑部位安裝抽水泵，防止水沒過機架流進管道中。工作人員必須定期注意觀察工作井水位高低，決定是否開啟抽水泵。要注意沉淀池泥水的渾濁程度，如果泥水的濃度太高，需及時更換新水。A、工作井內(nèi)通風 如果在檢修設(shè)備時需人進入，需進行通風處理后才可入內(nèi)。作業(yè)人員下井前必須先通風，并對有害氣體進行檢測

30、。B、頂進參數(shù)設(shè)置。1）嚴格按照操作規(guī)程和技術(shù)參數(shù)進行。2）先預設(shè)一個頂進速度，并根據(jù)機頭土壓力、土質(zhì)情況及進出泥的有關(guān)情況進行調(diào)整。3） 發(fā)現(xiàn)與預設(shè)參數(shù)不符合時，必須及時調(diào)整頂進參數(shù)。4） 對于接近土層分界面時，注意減慢頂進速度，避免機頭移位。5）掌握機頭的姿態(tài)和方向，機頭出洞時做好防護措施以避免機頭“磕頭”。6）機頭進洞經(jīng)過旋噴樁止水段時，減小頂力，先磨后頂。5、技術(shù)要求機械頂管施工：采用泥水平衡頂管機施工，禁止使用人工頂管。千斤頂?shù)陌惭b應符合：千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上，最大頂力不能超過5000KN。在管道頂進全部過程中，應控制工具

31、管前進的方向，并應根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施，糾偏是應符合下列規(guī)定：應在頂進中糾偏應采用小角度逐漸糾偏頂進速度：050mm/min。頂管施工中的測量，應建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核，易于保護處。洞口止水要求：洞口外側(cè)，旋噴樁止水、加固。洞口內(nèi)側(cè)必須設(shè)置橡膠止水圈，止水圈橡膠的拉伸量300，肖氏硬度在50°±5°.沉降要求：路面各部位允許沉降或隆起數(shù)值見下表：位置管道中心線管中線左右各5米管中線左右各10米沉降（mm）1050 井口要高出地面0.4米。6、主要機械頂管施工機械設(shè)備表 TCC型DN8

32、00泥水平衡頂管機技術(shù)參數(shù)內(nèi)徑外形尺寸（D×L)mm重量（噸）動力（kw×臺）力矩（KN*M)回轉(zhuǎn)速度(min-1)糾偏油缸（kN×st×set)液壓工作站(kW)50Hz50Hz800983×26103.57.5×1145.2200×30×40.757、頂管臨時用電的技術(shù)方案（1） 臨電方案1）本工程施工臨時用電系統(tǒng)按照規(guī)范規(guī)定采用TNS低壓供電系統(tǒng)，三級配電、二級漏電保護設(shè)置。供電線路采用BVV銅芯電線架空敷設(shè)，YJV電纜穿管埋地敷設(shè)。2）電工組成員現(xiàn)場配備二名持證電工專業(yè)操作人員，電工組成員如下：周雄興 黃華

33、波 電工組負責：周雄興 3）主要用電設(shè)備序號機械設(shè)備名稱功率單位數(shù)量總功率備注1攪拌機3KW臺26KW2擠壓式灰漿機2.8 KW臺25.6KW3空壓機2.0KW臺66.6KW4鋼筋切斷機5.5KW臺15.5KW5鋼筋彎曲機2.2KW臺12.2KW6DN800頂管機7.5KW臺17.5KW7灌漿泵2.5KW臺12.5KW8水 泵2.2KW臺613.2KW9DN150自吸泵2.1KW臺48.4KW10DN100泥漿泵11KW臺111KW 4)供配電系統(tǒng)布置、施工用電采用三級配電、二級保護系統(tǒng)，系統(tǒng)布置見附圖二。、配電線路的架設(shè)安裝方法：、導線：臨時用電線路采用三相五線制，各線分別用不同顏色的BVV

34、型銅芯塑料電線：A、相線L1：紅色BVV型銅芯塑料線，B、相線L2：綠色BVV型銅芯塑料線，C、相線L3：黃色BVV型銅芯塑料線，D、工作零線N：藍色BVV型銅芯塑料線，E、保護接地線PE：黃/綠雙色線BV型銅芯塑料線。、線路架設(shè)安裝：A、導線架空安裝：采水泥桿、絕緣子、鐵街碼架設(shè)，架空線路與地面的垂直不小于4.0米，電線桿間的距離不大于35.0米，線間的距離不小于0.3米。B、埋地敷設(shè)：采用PVC電線導管或鍍鋅電線導管，埋地深度不小于0.7米，電線溝底部鋪不小于50mm厚的沙子或軟土。5）安全用電技術(shù)措施.加強用電管理，現(xiàn)場臨時用電線路按施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布設(shè)，不得任意拉接電線

35、和電器設(shè)備，采用三相五線制供電系統(tǒng)。.現(xiàn)場用電操作人員必須由持證的專職電工上崗操作，對工人必須進行三級安全教育?，F(xiàn)場臨時用電操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。.從事電氣作業(yè)難易程度，需符合電工等級要求，對難度較大、較復雜的電氣不得由低等級電工完成。電工必須熟悉施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范.所有用電工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校驗。.線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。帶危險性作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。.電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應懸掛“有人操作，禁止合閘”標志，并有專人監(jiān)護。.各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置

36、，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護制度，對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。.電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械接地，接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備及線路檢修時先切斷電源。.高壓線下施工安全措施A.進行施工前，根據(jù)電力部門的要求，進行對施工管理人員及作業(yè)人員的教育，組織施工人員認真學習電力法、電力設(shè)施保護條例實施細則。B.在電塔基礎(chǔ)上設(shè)置三點沉降觀測點，施工過程必須定期進行觀測，并做好記錄。C.高壓線下嚴禁工棚住人，嚴禁在高壓電塔上拖拉電線。D.雨天施工時，與高壓線的安全距離必須保持在五米以上，若條件達不到安全要求，必須停工。E.吊機吊裝頂管設(shè)備時，有一個旋轉(zhuǎn)動作

37、，旋轉(zhuǎn)方向必須沿場地南側(cè)旋轉(zhuǎn)，此時更加應注意與高壓線保持安全距離。在以上過程中，把責任落實到人，嚴格按照操作規(guī)程進行分工，每一項施工作業(yè)以前，由項目經(jīng)理部對操作人員進行安全交底，保證高壓線的安全。現(xiàn)場指揮人員可站在吊機對面，以便于觀測高壓線位置并且便于同吊機操作手溝通的位置為宜。 6）電氣防火措施 、建立電氣防火責任制到各級部門及班組，加強電氣防火重點場所的煙火管制，并設(shè)立禁止煙火標志。 、建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。 、建立防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設(shè)備過載、短路故障進行可靠的保護

38、。 、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不準使用火源。 、在電氣裝置相對集中的場所，變配電房、鋼筋、模板加工場、提升機及生活區(qū)各公用房門口入口處等配置干粉式滅火器，并禁止煙火，必要時在公共場區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時吸煙室。 、加強電氣設(shè)備相間和相、地間的絕緣，防止漏電。 、井字架及外墻腳手架應設(shè)置可靠的防雷裝置。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標1、本工程的質(zhì)量總目標為符合國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收合格標準，外觀、實測實量及竣工資料評分均達到合同和有關(guān)規(guī)范要求。在保證工程質(zhì)量為合格下，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、各分部、分項工程的質(zhì)量目標力爭優(yōu)良。項目經(jīng)理負責施工總體安排，進行施工進度、質(zhì)量、成本、文明及安全

39、的全面控制，項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的主要負責人和質(zhì)量目標的執(zhí)行人。項目總工程師負責本工程新技術(shù)、新工藝、新材料的研究、開發(fā)和應用，通過提高技術(shù)、施工工藝來保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標，項目總工程師是質(zhì)量管理和實現(xiàn)質(zhì)量目標的直接責任人。二、質(zhì)量保證體系1、我司目前大力推行ISO9002國際標準為基準的質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式，嚴格按照ISO9002要求在企業(yè)內(nèi)部進行質(zhì)量管理，確保施工生產(chǎn)和企業(yè)管理的各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)，通過建立健全各種管理制度來保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、項目經(jīng)理是本工程的第一負責人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人的直接領(lǐng)導下，在公司質(zhì)安

40、科的指導下，具體擔負質(zhì)量管理方面的業(yè)務工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。3、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完成的項目按照標準進行認真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收，以保證上道工序的不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。三、 質(zhì)量保證措施為確保本工程達到既定的質(zhì)量目標，項目部將采用一系列措施保證質(zhì)量目標的實施。具體如下.1、質(zhì)量保證措施：（1）嚴格按照ISO9002國際標準的要求，對本工程所有質(zhì)量活動進行規(guī)范化的控制，保證所有質(zhì)

41、量活動圍繞質(zhì)量目標來進行，最終達到質(zhì)量目標。（2）編制主要分項工程和專項技術(shù)方案的設(shè)計并貫徹執(zhí)行，對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的質(zhì)量活動進行有針對性的控制，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（3）在工程施工過程中，實行技術(shù)責任制和技術(shù)交底制度。2、技術(shù)責任制項目總工程師是本工程生產(chǎn)技術(shù)的第一負責人。公司總工程師負責施工方案的審批、重要的專項的施工方案的制定工作，并全面領(lǐng)導工程施工中“新工藝、新技術(shù)”的推廣和應用。項目總工程師負責組織編制施工組織設(shè)計、圖紙會審，并將圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題與公司總工程師交換意見后報業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計三方，以求得問題的解決。3、技術(shù)交底制度我公司一直以來堅持在工程施工過程中進行二級技術(shù)交底制度。

42、第一級交底為項目總工程師對施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計中的主要內(nèi)容、重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題極其預防措施；明確施工中的質(zhì)量要求和安全預防措施，以求達到設(shè)計的質(zhì)量目標和安全生產(chǎn)目標。第二級交底為施工管理人員對作業(yè)班組、操作人員的交底，主要涉及工藝要求、操作要點、分部分項質(zhì)量標準等。第二級交底的內(nèi)容詳細，能具體指導施工操作人員進行施工生產(chǎn)，具有較強的實操性、直觀性。技術(shù)交底的同時，需強調(diào)質(zhì)量目標，使施工作業(yè)人員樹立強烈的質(zhì)量觀念、質(zhì)量意識。所有技術(shù)交底均有記錄，作為施工生產(chǎn)的重要依據(jù)和竣工資料的一部分。4、嚴格執(zhí)行中間檢測、驗收制度隱蔽工程實行三級驗收制度

43、：班組自檢項目經(jīng)理部檢驗公司質(zhì)安員檢驗，三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢驗，必須由公司總工程師檢測合格后方可報監(jiān)理工程師。沉井結(jié)構(gòu)的支模系統(tǒng)實行班組項目經(jīng)理部公司三級驗收制度。嚴格按技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)標準、規(guī)范來進行驗收、檢測，未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得放行。經(jīng)驗收、檢測合格的工序記錄標識為“合格”。經(jīng)驗收、檢測不合格的工序，在工序發(fā)生地掛牌標識“不合格”，并采取返工或返修措施，直至驗收合格才能進入下道工序施工。5、加強材料質(zhì)量的控制和管理。根據(jù)ISO9002國際標準的有關(guān)要素的規(guī)定，對各種采購的材料進行檢驗和試驗，并進行標識。對甲方指定廠家的原材料進行相應

44、的檢測和驗收，確保原材料符合質(zhì)量要求。對不同的材料根據(jù)有關(guān)規(guī)定采取不同的保管方法，避免因保管不當而造成材料質(zhì)量的損壞。6、制定嚴格的質(zhì)量獎懲制度，并在施工中貫徹執(zhí)行。在施工過程中，為使質(zhì)量意識深入人心，并激勵員工創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和避免員工可能因疏忽或大意而造成質(zhì)量事故，需建立嚴格而有效的質(zhì)量獎懲制度，使員工的工作質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤，從而促使員工重視質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。第七章 施工安全保證措施第一節(jié) 組織措施一、安全文明目標本工程的安全文明施工目標是： 1、實現(xiàn)“六無”（即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災、無機械設(shè)備事故），確保工地達到“文明工地”標準。2、采取有效措施杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)。二、安全保證體系及管理體系1、安全保證體系圖安全保證體系經(jīng)濟保證制度保證技術(shù)