超聲波焊接機(jī)的工作原理

1、-作者xxxx-日期xxxx超聲波焊接機(jī)的工作原理【精品文檔】 超聲波焊接機(jī)的工作原理超音波焊接機(jī)的工作原理是： 是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機(jī)械振動能），該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘，所得到的焊接強(qiáng)度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機(jī)可用于熱塑性塑料的對焊，也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的外觀來設(shè)計模具的大小、形狀。  超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動系統(tǒng)、控制

2、系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。1、氣動傳動系統(tǒng)包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機(jī)驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。2、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本

3、次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。3、超聲波發(fā)生器（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。4、超聲波焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)，主要是有換能器和工具頭構(gòu)成的。 一、 打開電源無顯示 原因：保險絲熔斷 解決方法： 1、 

4、檢查功率管是否短路 2、 更換保險絲 二、超聲波測試無電流顯示 原因：1、 功率管燒毀 2、 高壓電容燒毀 3、繼電器控制線路部分有故障 解決方法：更換相關(guān)燒毀零件 三、起聲波測試電流偏大、過載 原因：1、 焊頭沒鎖緊或有裂紋 2、 若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級桿老化或有裂紋 二、 3、 功率管特性有變異或燒毀 4、 功率放大電路部分有故障 解決方法：更換相關(guān)零件 四、焊接時電流偏大、過載&

5、#160;原因：1、 氣壓偏高 2、 焊頭過大，沖擊電流大 3、 觸發(fā)壓力高，延遲時間長 4、 二級桿變比偏高 解決方法：1、 調(diào)低氣壓 2、 使用較大功率機(jī)型 3、 調(diào)低觸發(fā)壓力，減少延遲時間 三、 4、 換用低倍數(shù)二級桿 五、觸發(fā)觸發(fā)開關(guān)焊頭不落 原因：1、 急停開關(guān)未復(fù)位 2、 觸發(fā)開關(guān)不能同時觸發(fā)或其中一個接觸不良 3、 程序控制板有問題 解決方法：1、

6、60;將急停開關(guān)復(fù)位 2、 檢測使兩個觸發(fā)開關(guān)能同時觸發(fā) 3、 檢測程序板排除故障，一般為IC問題 六、觸發(fā)觸發(fā)開關(guān)后，超聲時間非常長或者保壓時間非常長 原因：焊接時間或保壓時間波段開關(guān)斷路 解決方法：調(diào)整波段開關(guān)觸點，使之接觸良好 七、觸發(fā)觸發(fā)開關(guān)后，超聲波不能觸發(fā) 原因：1、 壓力觸發(fā)開關(guān)損壞 2、 程序板有問題 解決方法：1、 更換壓力觸發(fā)開關(guān)或小彈簧 2、 檢測程序板排除故障，一般為IC問題四、 一、超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理：

7、當(dāng)超聲波發(fā)生器施加功率于換能器，換能器的振動通過變幅桿得到機(jī)械振幅放大，并傳到工具頭；強(qiáng)烈的超聲振動力在垂直壓力作用下加到被焊物上，使兩金屬間產(chǎn)生高頻摩檫。換言之，由于超聲振動力和垂直壓力的共同作用的結(jié)果，使該被焊區(qū)域內(nèi)金屬原子互相擴(kuò)散，或在相互接近狀態(tài)下進(jìn)行固態(tài)接合，從而使兩金屬焊面發(fā)生了連接。二、適用范圍：超聲波金屬焊接是一種環(huán)保、節(jié)能、高效、高可靠性的焊接方法，可廣泛的應(yīng)用于銅、鋁、鎳等金屬材料的線、帶、片、網(wǎng)、箔等形狀的不同工藝的焊接。五、 在超聲波焊接機(jī)機(jī)器使用下，對于有故障的超聲波塑焊機(jī)，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機(jī)，還應(yīng)先熟悉電

8、路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。 先外部后內(nèi)部 應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，超聲波點焊機(jī)盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。 先機(jī)械后電氣 首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運作關(guān)系，以免誤判。 先靜態(tài)后動態(tài) 在塑料焊接機(jī)設(shè)備未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修。 先清潔后維修超聲波焊接機(jī) 對污染較重的電氣