某學(xué)生宿舍樓施工方案設(shè)計(jì).doc

1、專業(yè)資料目錄2 3 4 6 25 43 45 47 50 53 55WORD 完美格式下載可編輯說明工程概況查看設(shè)計(jì)任務(wù)書。本工程的預(yù)計(jì)工期為2013年 3月 1 日2013年 8 月 31日。其中進(jìn)場準(zhǔn)備 15 天，基礎(chǔ)工程 37 天，主體工程97 天，屋面及防水保溫 34 天，裝飾工程 36 天。第二章施工準(zhǔn)備中附有工程主要機(jī)械和專業(yè)施工人員安排，詳細(xì)工作所需的機(jī)具查見第三章施工方案。第三章施工方案中主要包括施工順序、具體分項(xiàng)的做法（如外腳手架采用碗式多功能腳手架、屋面保溫用膨脹式聚苯乙烯保溫板等）以及工藝流程。 第四章施工方法介紹施工技術(shù)和質(zhì)量要求等。此外，本施工組織設(shè)計(jì)附有單位工程施工

2、進(jìn)度計(jì)劃表十張和施工平面圖一張。施工進(jìn)度計(jì)劃表分總施工進(jìn)度計(jì)劃表、主體工程施工進(jìn)度計(jì)劃表、單層主體工程施工進(jìn)度計(jì)劃表五張（一至五層）、屋面及防水保溫工程施工進(jìn)度計(jì)劃表、裝飾工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。2第一章編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502203-20022、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20024、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209- 20025、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20016、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB20242-200

3、27、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20028、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-200110、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-200111、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-200312、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-200413、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-20033第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)

4、，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。第2節(jié)場內(nèi)準(zhǔn)備1 、向政府有關(guān)部門提交申請報(bào)告示，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。2 、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。第3節(jié)場外準(zhǔn)備1 、向政府有關(guān)部門提交申請報(bào)告示，領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許可證。42

5、、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。第4節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表機(jī)具型號數(shù)量塔吊QTZ50（ 5008）1 臺(tái)混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)反鏟挖土機(jī)PC2001臺(tái)推土機(jī)TY1601臺(tái)平輾壓實(shí)機(jī)3臺(tái)蛙式打夯機(jī)2臺(tái)平板振搗器1臺(tái)插入式振搗器4臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)電鋸1臺(tái)砂輪鋸1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)砌塊切割機(jī)3臺(tái)空壓機(jī)2臺(tái)射釘槍5臺(tái)第5節(jié)專業(yè)施工人員使用計(jì)劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)， 各專業(yè)施工人員使用計(jì)劃如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工種木工 鋼筋工 砼工 架子工 瓦工 現(xiàn)場電工合計(jì)人數(shù)201625625294± 0.00 以上主體結(jié)構(gòu)施工工種

6、 木工 鋼筋工 砼工 架子工 安裝工 瓦工 現(xiàn)場電工 其它 合計(jì)人數(shù) 30 25 30 20 35 60 3 10 213裝修施工階段工種 木工 抹灰工 油漆工 架子工 現(xiàn)場電工 安裝工 其它 合計(jì)人數(shù) 50 100 40 8 3 20 15 2365第三章主要施工方案一、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋和练介_挖驗(yàn)槽處理C15砼墊層鋼筋砼基礎(chǔ)地梁回填土2、開挖土方（1）測量放樣利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn)， 放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加3050cm，并作上明顯的標(biāo)記?；拥撞块_挖尺寸， 除建筑物輪廓要求外， 還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。（2）施工準(zhǔn)備土方開挖前，

7、應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。機(jī)具：挖土機(jī)械有：反鏟挖土機(jī)、推土機(jī)、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。（3）操作工藝工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)6隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)， 可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便

8、在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為50cm左右為宜。（ 4）質(zhì)量、安全控制措施雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水。開挖過程中，應(yīng)始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖， 避免開挖工程中因臨時(shí)邊坡過陡造成塌方， 同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。 開挖邊坡頂嚴(yán)禁堆置重物，避免塌方。3、在混凝土澆筑前應(yīng)先驗(yàn)槽，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 對局部軟弱土層應(yīng)挖去 , 用灰土或砂礫回填夯實(shí)與基底相平。 機(jī)具為蛙式打夯機(jī) 2臺(tái)。4、基槽驗(yàn)收合格后 , 應(yīng)立即進(jìn)行墊層澆筑 , 并須一次完成 , 同時(shí)繼續(xù)進(jìn)行基坑排水。 C15砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后 , 立即組織

9、彈線、綁筋、支模 , 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模加鋼支撐。5、混凝土基礎(chǔ)（一）工藝流程：放樣- 模板安裝 - 鋼筋安裝 - 澆筑混凝土 -拆除模板 -混凝土養(yǎng)護(hù)（二）鋼筋工程（ 1）鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求 , 鋼筋進(jìn)場必須具有質(zhì)保書 , 并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試 , 合格后分類堆放。進(jìn)口鋼筋除應(yīng)做機(jī)械性7能試驗(yàn)外 , 還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份的分析, 合格后方可使用。（ 2）鋼筋采取現(xiàn)場制作成型、 現(xiàn)場綁扎的方法 , 鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認(rèn)真施工。（ 3）施工中 , 不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏 , 施工需要時(shí) ,應(yīng)在其上搭設(shè)臨時(shí)架空操作平臺(tái), 以保證已綁扎好

10、的鋼筋位置準(zhǔn)確。（ 4）鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收 , 并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（三）基礎(chǔ)支模時(shí) , 應(yīng)通長拉線并掛線找準(zhǔn) , 以保證模板上口垂直、 定位以控制基礎(chǔ)上口寬度。（四）砼澆筑前必須做以下準(zhǔn)備工作：（ 1）全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔等是否處理完畢,檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合, 并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。（ 2）模板內(nèi)的雜物、垃圾、積水必須清理干凈。（ 3）向施工班組作質(zhì)量安全技術(shù)交底。（ 4）為保證鋼筋位置的正確 , 基礎(chǔ)的底層筋用 C30 砼預(yù)制塊作保護(hù)層 , 墊塊厚度 40mm，間距 1mX1m。（ 5）澆筑砼時(shí) , 必須由業(yè)

11、主或監(jiān)理簽發(fā)澆筑令后 , 方可進(jìn)行澆筑。（五）砼振搗用插入式振動(dòng)棒搗實(shí) , 插入的間距為振動(dòng)棒長度的 1.5 倍, 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔 , 振搗的時(shí)間應(yīng)為表面泛漿為宜 , 當(dāng)分層澆筑時(shí) ,振搗應(yīng)插入下層砼 50mm。6、地梁混凝土基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，立即澆筑地梁。 注意受力主筋在梁8的上方。工藝流程：放樣 - 模板安裝 - 鋼筋安裝 - 澆筑混凝土 -拆除模板 -混凝土養(yǎng)護(hù)。9、回填土工藝流程：基底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土輾壓密實(shí)找平驗(yàn)收填土應(yīng)分層鋪攤，每層厚度 200300mm，使用推土機(jī)回填土配合人工回填土，用平輾壓實(shí)。機(jī)具：推土機(jī)、平輾壓實(shí)機(jī)、 手推車、鐵鍬（平頭及尖頭兩種） 、2m鋼卷尺、

12、20鉛絲、膠皮管等。10、基礎(chǔ)工程采取的技術(shù)管理措施施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 , 認(rèn)真檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作 , 明確各有關(guān)人員的責(zé)任 , 加強(qiáng)監(jiān)督工作 , 定時(shí)檢查砼的坍落度、 入模溫度 , 及時(shí)處理施工中發(fā)生的問題 , 特別是要加強(qiáng)砼的表面覆蓋和砼養(yǎng)護(hù)。二、主體工程1、施工順序：主體柱主體梁外墻內(nèi)墻主體框架為鋼筋混凝土工程，墻體為砌筑工程。 主體垂直運(yùn)輸使用兩臺(tái)使用一臺(tái) QTZ50（5008）塔吊。2、鋼筋混凝土工程工藝流程：搭腳手架支撐模板綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模（一）混凝土工程用腳手架9采用碗式多功能腳手架， 工藝流程：立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接鎖緊橫桿（二）模板

13、工程（ 1）模板工程是本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序 , 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)這些條件和本工程的特點(diǎn) , 結(jié)合招標(biāo)單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢 , 我們決定在本工程中采用復(fù)合木模板,50 ×100 木方作龍骨和擱柵 , 滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。（ 2）現(xiàn)澆梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子, 立桿支撐點(diǎn)下部墊以木板, 為保證支?？煽?, 對模板支撐有必要的作復(fù)核計(jì)算?，F(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工模板全部采用為復(fù)合木板, 復(fù)合木板下鋪放 50×100mm木方 , 間距 500mm;用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架, 排架間距雙向 700mm。（ 3）為保證模板的施工

14、質(zhì)量, 施工時(shí)必須做好以下幾項(xiàng)工作：a 立模前 , 首先做好測量放線工作 , 所有軸線標(biāo)高都必須引測復(fù)核, 不可延用 , 以便及時(shí)調(diào)整誤差。b 立柱模板時(shí) , 應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動(dòng)石子 , 將表面清洗干凈。同時(shí) , 柱模板下必須留設(shè)清洗口。c 模板安裝過程中 , 測量人員要實(shí)施跟蹤檢查 , 對門窗洞口、預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等 , 檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求。d 為了便于模板周轉(zhuǎn) , 柱模、梁側(cè)模兩套 , 梁、板底模及支撐系統(tǒng)10配置三套。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號, 以防止上層使用時(shí)混淆。為加快周轉(zhuǎn) , 應(yīng)減少因砼粘結(jié)對復(fù)合木板面的損傷

15、。模板拆除后 , 應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在其表面的水泥漿, 重復(fù)使用前須噴涂隔離劑。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度, 及時(shí)組織整理或更換, 確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。e 砼澆筑過程中 , 應(yīng)派專人進(jìn)行檢查觀察模板外觀形狀, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。f砼達(dá)到拆除設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模, 拆除過程中必須遵照GB50204中的規(guī)定執(zhí)行。（三）鋼筋工程鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工, 同時(shí)方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告 , 同時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試 , 合格后方可使用。（ 1）鋼筋的制作成型本工程在鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙準(zhǔn)確放樣 , 依翻樣圖出小樣 ,依小樣下料制作 , 確保樣單

16、及鋼筋制作準(zhǔn)確無誤。鋼筋制作完成后 , 用塔吊運(yùn)至所需高度 , 制作成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi) , 以免二次運(yùn)輸。（ 2）鋼筋的綁扎柱鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎 , 部分梁鋼筋可綁扎成型 , 吊裝就位。梁板鋼筋綁扎時(shí) , 必須與木工做好配合 , 交叉進(jìn)行鋼筋綁扎。 梁板柱鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工 , 在節(jié)點(diǎn)處鋼筋要正確穿插 ,11保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。注意成品、半成品的保護(hù) , 用腳手鋼管焊成 300mm高馬凳上鋪腳手板 , 做成走人通道 , 禁止將上層鋼筋踩下去 , 并用砂漿層墊塊控制保護(hù)層厚度 , 水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制 , 其厚度為設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 在鋼筋綁扎

17、好后 , 即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊 , 交付木工支撐或交付驗(yàn)收。柱中磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋, 柱內(nèi)滿足錨固長度 , 柱外留 10d在砌筑墻體前焊接至設(shè)計(jì)長度。（ 3）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢 , 板的鋼筋網(wǎng) , 除靠近外圍兩行鋼筋的相應(yīng)點(diǎn)必須全部扎牢外 , 中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢 , 但必須保證受力筋不能產(chǎn)生位移 , 雙面受力筋必須全部扎牢。（ 4）梁和柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外 , 應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置 ,箍筋彎鉤疊合處 , 應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（ 5）受力鋼筋的焊接接頭 , 在構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開焊接 , 接頭距鋼筋彎拆處 , 不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10

18、倍且不宜位于構(gòu)件最大彎距處。（ 6）樓梯鋼筋綁扎 , 畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。（ 7）接頭搭接長度未端距鋼筋彎折處 , 不得小于鋼筋直徑 10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi) , 級鋼筋綁扎接頭未端應(yīng)做彎鉤 , 級鋼筋可不做彎鉤。 鋼筋搭接處 , 應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 , 在受拉區(qū)不得超過 25% 受壓區(qū)不得超過 50%。（ 8）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度, 應(yīng)符合下列規(guī)定, 板保護(hù)層厚1220mm，梁保護(hù)層厚 30mm，柱保護(hù)層為 30mm。（ 9）構(gòu)造柱、梁、箍筋應(yīng)與主筋垂直 , 箍筋的接頭應(yīng)接錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上 , 箍筋轉(zhuǎn)角與縱

19、向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢 , 箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔綁牢 , 以防骨架歪斜。（ 10）各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收, 并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（四）混凝土工程（ 1）采用現(xiàn)場攪拌砼 , 塔吊垂直運(yùn)輸至澆筑部位 , 現(xiàn)場攪拌的砼水泥、砂石、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書 , 材料應(yīng)分別堆放 , 水泥應(yīng)按先進(jìn)場先用 ,后進(jìn)場后用的原則。（ 2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈 , 全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢 , 檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合 , 做好隱蔽工程驗(yàn)收 , 并做好

20、向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底 , 澆筑時(shí)必須有業(yè)主和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行澆筑。（ 3）砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行 , 如必須間歇 , 則其時(shí)間盡可能短 , 且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑完畢。振搗砼應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振動(dòng)器 , 振動(dòng)砼移動(dòng)間距 , 不宜大于作用半徑的 1.5倍。振動(dòng)器距模板距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2, 并盡可能避免13碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。(4) 為保證澆筑的砼整體性 , 振搗器應(yīng)插入下層砼 5cm,澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位 , 澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 , 晝夜。(5) 要減少質(zhì)量隱患 , 原則上不得留置施工縫 ,

21、對于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的 , 必須做有效的處理 , 在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、 松動(dòng)的石子和軟弱砼層 , 并沖洗干凈。澆筑前 , 先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層 , 處理好的砼施工縫 , 必須做好養(yǎng)護(hù)工作 , 養(yǎng)護(hù)不少于 7天, 且嚴(yán)禁上人踩踏。(6) 砼終凝后 3 小時(shí)內(nèi) , 加蓋草袋 , 且灑水養(yǎng)護(hù)。(7) 施工現(xiàn)場每 100 立方米砼每一班組必須留置 2 組試塊 , 其中一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) , 另一組試塊與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù) , 試塊的提取養(yǎng)護(hù)、送檢按建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)文件所要求的程序進(jìn)行。（五） 墻體工程外墻（ 1）外腳手架使用落地式雙排鋼管腳手架。立桿位置

22、距離墻面為30CM，小橫桿里端距墻不大于 20CM，小橫桿外端伸出大橫桿外的長度為 20CM,內(nèi)外立桿間的橫距為 1M，立桿縱距為 1.51.8M。搭設(shè)工藝流程： 場地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載實(shí)難、材料配備 定位設(shè)置通長腳手板、 鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿 （擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。14拆除工藝流程：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫板大橫桿立桿（ 2）主要材料： 600×240×200加氣混凝土砌塊規(guī)格、普通硅酸鹽水泥、中砂、普通實(shí)心磚、 6分布鋼筋。（ 3）機(jī)具：攪拌機(jī)，砌塊切割機(jī)，后臺(tái)計(jì)量設(shè)備， 5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、手搖鉆、線

23、錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。（ 4）工藝流程：基層處理砌三皮實(shí)心磚踢腳砌加氣混凝土砌塊砌塊與門窗口聯(lián)接（壓頂、過梁）頂部封堵。（ 5）砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除表面雜物后方可吊運(yùn)就位。每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處開始，轉(zhuǎn)角處按要求設(shè)置2 6拉結(jié)筋。內(nèi)墻（ 1）材料：水泥珍珠巖版（ 2）機(jī)具：電動(dòng)切割機(jī)、空壓機(jī)、射釘槍、撬棍、托板、鐵抹子、2米靠尺、鋼尺、鐵錘、墨線盒、鋼絲刷、軟毛刷、水桶、梯子。（ 3）工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、地面、樓板底面清理彈線，留出門窗洞口位置安裝隔墻板抹門窗洞口護(hù)角板縫處理細(xì)部找平處理。三、屋面及防水保溫工程1、

24、屋面工程主要施工順序：屋面找坡屋面找平SBS改性瀝青防水涂15料 TS防水卷材屋面保溫隔離層保護(hù)層（一）屋面找坡工藝流程：灑水濕潤貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋鋪裝1:6 水泥焦渣埋設(shè)透氣孔養(yǎng)護(hù)（二）屋面找平（1）材料：普通硅酸鹽水泥、中砂（2）機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、鐵抹子、木抹子、靠尺（3）工藝流程：清理基層沖貼1:3 水泥砂漿找平層壓實(shí)邊角處理養(yǎng)護(hù)（三） SBS改性瀝青防水涂料工藝流程：基層清理細(xì)部檢查、處理涂結(jié)合層細(xì)部做附加層涂刷第一遍防水層涂刷第二遍防水層同時(shí)鋪貼纖維布涂刷第三遍防水層（四） TS防水卷材（ 1）工藝流程：基層清理制備膠黏劑處理復(fù)雜部位 卷材施工（ 2）采用冷粘法施工。卷材與基層、卷材與卷

25、材的搭接粘接采用水泥素漿粘結(jié)劑。 水落口、排氣管道等復(fù)雜部位應(yīng)先采用雙組分聚氨酯密封膏或單組分丙烯酸密封膏做嵌縫密封處理。（五）屋面工程保溫層為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工藝流程為：基層清理管根堵孔、 固定保溫層鋪設(shè)拍平填補(bǔ)板縫檢查驗(yàn)收抹保護(hù)層。16（六）隔離層干鋪無紡布聚酯纖維布一層。（七）保護(hù)層上人屋面和不上人屋面保護(hù)層采用40厚 C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹。前者內(nèi)配置 4200鋼絲網(wǎng)，留縫寬10mm， 2000x2000縫嵌 PVC油膏；后者內(nèi)配置 4200雙向配筋，留縫寬 10mm，6000x6000縫嵌油膏并在縫上覆蓋 300寬防水卷材兩道。2、外墻保溫（ 1）工藝流程：基層處理粘貼保

26、溫板保溫板打磨找平涂抹增強(qiáng)抹灰層鋪設(shè)網(wǎng)格布面層抹面膠漿（ 2）材料：膨脹式聚苯乙烯保溫板、SSD-971 Sto 建筑粘膠、SSD-462 Sto防護(hù)砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布。四、裝飾工程1、施工順序：（ 1）室內(nèi)裝飾施工順序：室內(nèi)沖鑿門窗立口（水電管線）扶手、護(hù)欄地面墊層、 墻體打底衛(wèi)生間找平層防水地面保護(hù)層墻、地磚門廳、走道、樓梯間鋪設(shè)地板防滑條室內(nèi)墻面膩?zhàn)油苛咸吣_線（ 2）室外裝飾施工順序：外墻抹灰幕墻外墻涂料落水管混凝土臺(tái)階混凝土散水2、門窗工程（ 1）為確保工程總進(jìn)度 , 在施工主體的同時(shí) , 即著手進(jìn)行鋁合金彈簧門、木夾板門、全玻璃面、防盜門、鋁合金窗、鋁合金推拉窗的17制作 , 待內(nèi)

27、外粉刷開始前即可進(jìn)行安裝。 安裝前 , 門窗用保護(hù)膜封閉好 , 安裝時(shí) , 應(yīng)在四周用射釘槍固定鐵件 , 鐵件厚度不少于 2mm，間距不大于500mm。在窗下部分用 C20細(xì)石砼做壓頂 , 這樣可以加強(qiáng)窗的穩(wěn)定性 , 同時(shí)可防止窗下滲漏。（ 2） 窗進(jìn)場后要嚴(yán)格加強(qiáng)成品保護(hù) , 窗的安裝要彈洞口豎向中心線 , 窗洞口水平中心線和墻中心線 , 窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測, 保證豎向中心線重合 , 窗洞口水平中心線由室內(nèi) +1.00m 線用水準(zhǔn)儀投測 , 以保證其位置準(zhǔn)確 , 窗與墻面縫隙要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。窗與周圍縫須用 1:2.5 的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實(shí) ,表面層 58mm

28、深度用防水密封油膏處理。門的安裝流程：門框校正門扇安裝小五金安裝（ 3）門窗構(gòu)件進(jìn)場后 , 根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用標(biāo)準(zhǔn)圖集 , 仔細(xì)核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等 , 還要依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對其加工的質(zhì)量進(jìn)行評定 , 并做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。（ 4） 門窗構(gòu)件堆放、搬運(yùn)等過程 , 要按照有關(guān)要求進(jìn)行必要的成品保護(hù) , 施工時(shí)用塑料紙等將門窗包嚴(yán) , 以免污染 , 待裝飾結(jié)束后 ,進(jìn)行安裝。3、抹灰施工（ 1）基層要求 : 磚墻面基層抹灰前要清理干凈、 提前 1天對基層面灑水濕潤充分，對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用 1：3水泥砂漿填實(shí)找平，磚墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。若為兩

29、種材料的墻體交接處，應(yīng)在做飾面前加釘 200寬鋼絲網(wǎng)，以防墻面18開裂。（ 2）墻體中級抹灰分三遍成活：底層主要起與基層粘結(jié)作用，中層主要起找平作用， 面層主要起裝飾作用。 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 57mm，抹灰層應(yīng)待前一層凝結(jié)后方可涂抹后一層，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓；面層無爆灰和裂縫，各抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，采取保護(hù)措施防止污染和損壞，注意成品保護(hù)。4、膩?zhàn)邮┕ぃ?1）基層處理：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處刷火堿沖洗干凈， 局部凹處用膩?zhàn)臃謱庸纹健?基層處理時(shí)特別注意孔洞的修補(bǔ)工藝，先用砂漿抹至距墻面 5m

30、m處，干燥 5天左右，然后涂刷素漿摻建筑膠水溶液一道， 與原墻面抹平。 此種工藝可有效避免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。砂漿墻面接槎不平時(shí)，用粗砂紙打磨平整，或者剔除凸起部份、凹陷部份先鑿毛，再補(bǔ)建筑膠水泥砂漿。墻面基層有裂縫時(shí)， 小裂縫用白水泥膩?zhàn)忧短詈蟠蚰テ秸?大裂縫剔成“ V”形口后沖洗干凈，然后刮建筑膠水泥砂漿，最后磨平。墻面上的油脂、油漆及字跡用 10%堿水清洗后用清水洗干凈。砂漿墻面泛“白霜”時(shí)，先用 3%草酸液清洗，然后用清水沖洗干凈。（ 2）刮膩?zhàn)樱夯鶎犹幚砗煤箝_始刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)基層必須干燥，第二道膩?zhàn)釉陬^一道膩?zhàn)痈珊蠓娇墒┕ぁ?每次批刮的膩?zhàn)討?yīng)厚度均勻，約 1mm。對陰陽角等

31、重點(diǎn)部位應(yīng)掛線和用角尺檢查其垂直度，視其情況在滿批一遍晾干后，適當(dāng)打磨或填補(bǔ)，保證陰陽角方正、垂19直，陽角無缺楞掉角。5、涂料施工（ 1）涂料施工在各道工序均完成后進(jìn)行，以防污染。刷漿之前，基層表面必須干凈、 平整 所有污垢以及其它雜物等清除干凈。 基層處理后刮兩遍膩?zhàn)樱?每遍膩?zhàn)颖仨氂蒙凹埓蚰テ秸?刷漿時(shí)做到顏色均勻，不漏刷、不透底，每個(gè)房間要一次做完，最后一遍的漿刷完后應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷和污染。 施工所用的一切用具必須事先洗凈不得將灰塵等雜質(zhì)帶入涂料中， 施工完畢或間斷時(shí)，用具應(yīng)及時(shí)洗凈，以便后用。（ 2）涂料使用時(shí)間應(yīng)在涂料儲(chǔ)存期之內(nèi)。在施工過程中，還要避免涂料污染門窗等不需涂裝的

32、部位， 萬一污染了必須在涂料未干時(shí)就清理干凈。6、衛(wèi)生間施工（ 1）衛(wèi)生間施工順序：水泥砂漿找平刷基層處理劑 TS 高分子卷材水泥砂漿結(jié)合層防滑地磚墻面瓷磚（ 2）基底清理完畢必須采用均勻刷素水泥漿，待水泥漿凝固后做上邊的水泥砂漿找平層， 卷材鋪貼前，必須均勻刷界面處理劑一道。待處理劑與找平層充分結(jié)合后， 進(jìn)行卷材鋪貼， 卷材鋪貼必須滿足搭接要求，長邊搭接不小于 100mm，短邊搭接不小于 150mm。卷材鋪貼搭接必須黏貼牢固。（ 3）地面防水保護(hù)層，采用 C15，1：2：4細(xì)石砼 40厚。操作時(shí)，采用人工抬漿。 不允許灰漿車進(jìn)入到漿及硬器具觸接防水層表面。 待20防水層澆筑后養(yǎng)護(hù) 72小時(shí)，

33、然后放水試驗(yàn) 48小時(shí)，檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象。待符合要求后再進(jìn)入下道工序的施工。（ 4）地面鑲貼防滑地磚，地磚鑲貼前先進(jìn)行分格彈線。要求做到地面與蹲臺(tái)，墻面瓷片對縫。 （應(yīng)根據(jù)墻面，地面磚的規(guī)格是否相同再定）。使分格達(dá)到滿意效果后再按分格線進(jìn)行由里向外退方向鑲貼。對樓地面有穿越套管周圍應(yīng)套割嚴(yán)密。 其縫隙控制在 2毫米以內(nèi)。（ 5）衛(wèi)生間墻面磚工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椏刂凭€貼墻磚調(diào)縫 擦縫。確保最后墻磚壓地磚。7、門廳、走道、樓梯間施工（ 1）扶手、護(hù)欄施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 放樣 下料 焊接安裝 打磨 焊縫檢查 拋光 上漆（ 2）門廳、走道、樓梯間采用磨光花崗

34、巖地板地面。鋪設(shè)完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護(hù) 7 天后用水泥色漿擦縫。核心區(qū)裝修全部結(jié)束前在花崗石面層上薄涂一層蠟， 稍干后用磨光機(jī)研磨， 直至表面光滑潔亮為止。（ 3）鋁合金防滑條應(yīng)安裝牢固，不得出現(xiàn)翹曲。突出地面的防滑條高出地面高度宜 23mm，且高度一致。8、踢腳線（ 1）工藝流程：彈線劃分固定點(diǎn)打孔安木楔安固定卡 （基層板）安踢腳線（貼飾面板）（ 2）安裝接縫平整，高度一致，牢固無松動(dòng)，陰陽角方正，出21墻厚度一致，上口平直，割角準(zhǔn)確。（ 3）主要材料及配件： 成品不銹鋼踢腳線 10*100*10mm，九厘板、木螺絲、槍釘、中性玻璃膠等。9、幕墻（ 1）工藝流程：施工測量放線預(yù)埋

35、件安裝鋼立柱安裝玻璃安裝密封清掃（ 2）主要機(jī)具：手提切割機(jī)、電動(dòng)螺絲刀，電錘、電鉆、玻璃刀、直尺、手動(dòng)吸盤、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、螺絲刀，內(nèi)六角扳手、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。10、外墻涂料（ 1）工藝流程：基面檢查、整修第一遍膩?zhàn)邮┕せ骛B(yǎng)護(hù) 48小時(shí)第二遍膩?zhàn)邮┕せ骛B(yǎng)護(hù) 48小時(shí)底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工（ 2）局部修補(bǔ)：對于窗臺(tái)和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)并打磨。（ 3） 刮涂外墻專用膩?zhàn)樱?采用一遍找平膩?zhàn)觾杀榧?xì)膩?zhàn)舆M(jìn)行配套對墻體大面滿刮找平，刮涂每遍膩?zhàn)忧跋扔们逅疂駶檳w（目的：增強(qiáng)膩?zhàn)訉又g附著力及強(qiáng)度， 因?yàn)樗嘞的佔(zhàn)有枰兆銐虻乃植趴?/p>

36、達(dá)到硬化）。 最后一道膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹堖M(jìn)行打磨，打磨符合要求后，用清水對膩?zhàn)訉舆M(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待干二至三天，達(dá)到膩?zhàn)右髲?qiáng)度即可。（注：外墻膩?zhàn)尤绻袢菀自斐砷_裂現(xiàn)象，所以膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^二毫米，如超過二毫米的缺損，請土方修補(bǔ)。）22（ 4） 輥涂底漆：用 HD28高封固水性抗堿底漆稀釋配比，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆蜉佂恳槐橛趬w。要求涂膜均勻、無漏涂等。涂膜待干燥 4小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行下道工序。（ 5） 輥涂 H67面漆：在刷一道面漆以前，檢查整個(gè)施工面，確定無漏刷底漆， 確定無污染源， 確定對容易被污染的物品已采取保護(hù)措施后，方可施工第一道面漆（無需稀釋）。第一道面漆完成后、顏色及

37、光澤均勻一致，輥痕紋理分布均勻、方向一致、避免重疊，不能有流掛、起皮、疙瘩等現(xiàn)象。（ 6） 成品保護(hù)：在第二道 H67柔性厚質(zhì)外墻面漆涂刷完工后，對施工時(shí)污染的部位清理， 并對以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù)， 如發(fā)現(xiàn)被污染的情況后，立刻聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。11、落水管（ 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)（ 2）為了保證工期，落水管提前預(yù)制。到場保存及成品要注意保護(hù)。12、混凝土臺(tái)階（ 1）臺(tái)階分為三步每步高、寬相等。（ 2）工藝流程：基層清理支模澆搗養(yǎng)護(hù)13、混凝土散水（ 1）工藝流程：基層處理支模砼澆筑表面壓光 散水邊壓光養(yǎng)護(hù)嵌縫23（ 2）根據(jù)散水的外形尺

38、寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外破 4%），嚴(yán)禁用砌磚代替模板。（ 3）養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1：1瀝青砂漿填塞，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。上口留出 3cm左右用硅酮耐候膠封閉。24第四章主要項(xiàng)目施工方法第 1 節(jié) 土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程 :土方開挖驗(yàn)槽處理 C15砼墊層鋼筋砼基礎(chǔ)地梁回填土2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度 , 經(jīng)現(xiàn)場勘察 , 我們將采用機(jī)械挖土 , 部分土方外運(yùn) , 嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。

39、為保證工程質(zhì)量 , 土方工程施工應(yīng)做到 :施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù) , 必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢 , 土方開挖前 , 必須對龍門樁進(jìn)行檢查 , 復(fù)測 , 施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前 , 對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底 , 在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況 , 如發(fā)現(xiàn)有違反 , 應(yīng)立即給予糾正。在開挖過程中 , 對平面位置 , 邊坡坡度和標(biāo)高等 , 進(jìn)行測量 , 校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r , 人工配合 , 因開挖深度不大 , 土方開挖一步到位 , 開挖時(shí) , 為防止機(jī)械破壞原土 , 留 150mm厚, 采用人工清

40、運(yùn)。土方開挖后 , 及時(shí)請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽 , 并做好驗(yàn)槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水 , 用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后, 進(jìn)行素25砼墊層 , 墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn) , 墊層土質(zhì)必須符號實(shí)際要求, 必須盡量保證基底無積水 , 砂石的級配要符合要求, 拌和均勻 , 鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn), 邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí),表面用木槎板槎平打毛, 表面平整度要求在±8 以內(nèi) , 養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后 , 彈出軸線 , 進(jìn)行鋼筋綁扎。樁頭的鑿除，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記, 在離標(biāo)記線300 時(shí),

41、不允許用大錘鑿除 , 只允許用小錘鑿除 , 保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái) 100。第2節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋工程2、鋼筋施工順序 :翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項(xiàng)目部檢查報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收下道工序施工3、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢 , 未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告 , 不得使用 , 對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用 , 底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。4、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行 , 成型鋼筋編號掛牌 , 以免混用 , 綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行 , 鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣 , 進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn) , 合格后方可進(jìn)行下道工序。5、柱、墻板插筋按照軸線定位 , 確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)

42、開, 為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性 , 待基礎(chǔ)梁綁扎完成后 , 用經(jīng)緯儀將26柱軸線引到鋼筋面層 , 注明標(biāo)志 , 在豎向筋周邊焊定位框, 并把柱主筋焊牢。6、鋼筋加工的各道工序 , 都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。 鋼筋綁扎安裝完畢后 , 必須經(jīng)過檢驗(yàn) , 并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 在鋼筋綁扎過程中 , 要確保降水效果 , 日夜排水以免影響施工。第3節(jié) 基礎(chǔ)砼工程施工 , 模板工程承臺(tái)采用磚坯模 , 磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工 , 尺寸不得隨意修改 , 磚坯模表面做 1:2 的砂漿粉刷?；A(chǔ)梁模板采用膠合板, 模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用, 立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有

43、足夠的強(qiáng)度和剛度 , 對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取 , 不得使用不符合質(zhì)量要求的材料 , 模板工程施工應(yīng)制作簡單 , 操作方便 , 牢固耐用, 運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。施工時(shí) , 先放樣彈線 , 按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線, 還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線, 施工軸線 , 標(biāo)高線 , 幾何尺寸必須正確。模板施工前 , 要求場地干凈 , 平整 , 所有予埋件及予留孔洞, 必須檢查驗(yàn)收 , 確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后 , 請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。模板施工 , 必須嚴(yán)格按彈出線施工, 保證構(gòu)件軸線尺寸 , 結(jié)構(gòu)標(biāo)高, 幾何尺寸準(zhǔn)確 , 立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工 , 保證模板 , 支撐的可靠性 , 若有影響模

44、板施工處應(yīng)及時(shí)整改 , 豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好 , 以免其任意歪斜造成模板跑位。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后 , 不得27(1) 基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì) C25,墊層為 C10,采用商品砼 , 為確保工程質(zhì)量 ,基礎(chǔ)梁一次澆注。(2) 基礎(chǔ)梁澆筑 : 澆筑基礎(chǔ)梁時(shí) , 應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線 ,以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑, 每段長度宜控制在 2-3m 距離 , 各層各段應(yīng)相互銜接 , 逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑 , 不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層 , 連續(xù)的基礎(chǔ)梁 , 要求一次澆筑完畢 , 不得留設(shè)施工縫 , 保證混凝土的澆搗在縱向

45、的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間 , 為確保工程質(zhì)量 , 安排管理人員跟班。(3) 澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入, 間距 300-500 左右。振搗時(shí) , 要“快插”“慢拔” , 以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 20-30S。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)， 振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間

46、的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋28上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。3、回填土施工室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格， 防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻 500 范圍內(nèi)采用 3：7 灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于 300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高， 該工程這要求做地

47、坪只要求做防潮地面。4、主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性， 其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載， 模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前， 應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)， 由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底， 根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除， 施工順序及工序搭接操作要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體 , 豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐, 水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接 , 對木支撐縱橫方向應(yīng)29加強(qiáng)釘拉桿 , 采用鋼管支撐時(shí) , 應(yīng)把鋼管扣成整體排