基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄日期：2017年6月25日魯 JJ 005 工程名稱(chēng)施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱(chēng)模板工程交底摘要：配模焊制定位撐 水泥撐棍的擺放墻、柱模板支設(shè)及加固搭設(shè)支撐腳手架標(biāo)高控制質(zhì)量要求模板拆模交底內(nèi)容：一、配模嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行下料，縫口要平整，拼縫處不能出口現(xiàn)大于1.5 mm的縫，否則重新更換模板。樓梯間、電梯井、外墻、柱全部下包150 mm,陰陽(yáng)角除第一次新模板外，必須用雙面膠粘貼，如發(fā)現(xiàn)雙面膠破損馬上更換，拼縫口不能出現(xiàn)小于200mm的板榴子（除板面、柱角、墻角，除特殊要求的部位），但應(yīng)加牢固防止縮模、脹模、模板變形。二、焊制定位撐定位撐鋼筋采用直徑14的鋼筋，用切割機(jī)下料，禁止使

2、用切斷機(jī)下料，為防止切斷機(jī)下料后，鋼筋 出“刀刃”，螺栓加固時(shí)鋼筋“刀刃”容易插入模板內(nèi)，影響模板質(zhì)量（幾何尺寸、平整、垂直、觀感）。定位撐的焊制加固，定位撐必須焊制在柱、墻豎向鋼筋上，不要焊制在箍筋、水平筋上，容易發(fā)生變 形，如豎筋兩根不在一直線，可先焊接一根短鋼筋， 然后再進(jìn)行定位撐的焊制，焊制時(shí)點(diǎn)焊不要燒傷主筋。1、 定位撐間距要求不大于 400mm，最大不過(guò)500mm，防止底根模板變形、不順直、走樣，豎模前 應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決不放行，直至按要求間距焊制到合格。2、嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行焊制。如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，先不要焊制定位撐，通知技術(shù)人員，處理完成后再 進(jìn)行焊制。三、水泥撐棍的擺放質(zhì)量

3、要求：水泥撐棍要正當(dāng)，最底排大理石撐棍與鋼筋定位撐綁扎在一起。達(dá)到橫平豎直；大理石撐 棍，雙頭都要進(jìn)行綁扎，且綁扎要牢固，豎模前進(jìn)行檢查，是否牢固然后輕晃剪力墻，是否有亂動(dòng)現(xiàn)象， 直到綁扎正當(dāng)牢固方可進(jìn)行下道工序施工。四、墻、柱模板支設(shè)及加固模板拼接后豎立，要保證模板拼縫口不大于 1.5mm，拼縫處必須在冋一條垂直線的木方上，陰角處設(shè) 豎方木。板釘于木方上。墻頂、墻底、柱頂、柱底必須設(shè)置橫木方。螺栓距陰陽(yáng)角處不大于 150mm，設(shè)第一道螺栓，中間螺栓間距不大于450 mm,如使用小絲的對(duì)拉螺栓，螺栓每側(cè)用2個(gè)螺母進(jìn)行加強(qiáng)以防止退絲，加固螺栓時(shí)螺母要擰緊。所有外墻，均下包150mm以上，且在本層

4、預(yù)埋好錐形螺栓，位置間距冋對(duì)拉螺栓， 拆模后應(yīng)在冋一標(biāo)高上彈水平線，用雙面膠貼于砼面上，以防止漏漿，如外墻漏漿是模板原因，木工班組負(fù)責(zé)沖刷外墻至干凈為止。面板、墻、柱加固完成后，進(jìn)行梁側(cè)面模板的加固，梁凈高（板底至梁底高度大于700mm的設(shè)一道大理石支撐，一道對(duì)拉螺栓）。梁底模配板應(yīng)梁幫包梁底，不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起供高度為跨度的1/1000-3/1000。注意配模時(shí)縫口不大于 1.5 mm。項(xiàng)目（專(zhuān)業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人工程名稱(chēng)施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱(chēng)模板工程交底內(nèi)容:樓梯加固不允許出現(xiàn)使用鐵絲現(xiàn)象，踏步模板底部木楞比多層板高出1cm如圖：

5、剪力墻（柱）端部、陽(yáng)角采用雙企口加固方法，如圖:剪力墻、柱模板支設(shè)：a、剪力墻、柱模板吊裝必須按技術(shù)要求進(jìn)行，防止吊裝過(guò)早震動(dòng)現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂紋，安裝時(shí)檢查墻體軸線是否有偏差，軸線偏差要控制在5mm之內(nèi)。b、檢查墻體、柱模板安裝位置是否平整，不平整處用砂漿找平，以保證墻體高度一致。c、將模板就位區(qū)雜物清理干凈，模板底部用水泥砂漿封堵，防止漏漿。d、檢查鋼筋綁扎情況，對(duì)偏離軸線位移較大的鋼筋要進(jìn)行矯正處理，上中下綁扎三道定位鋼筋，陰角 加兩排定位筋。e、組裝模板時(shí)，使穿墻螺栓與墻、柱模保持垂直。f、 墻體、柱模板次棱采用50*80的木方加固，間距為 100mm,主棱采用2根48*3.5的鋼管，間距5

6、00mm，采用M14對(duì)拉螺栓的豎向及水平間距均為500mm。五、搭設(shè)支撐腳手架本工程標(biāo)準(zhǔn)層以上全部使用新型插架式腳手架，安裝時(shí)按照規(guī)范規(guī)定驚醒搭設(shè)。六、頂板要求頂板木方間距不大于100mm，墻板與頂板相交處，必須為新木方，新木方應(yīng)做標(biāo)記，墻與面板和梁交接處，要控制模板的拼縫、錯(cuò)臺(tái)，都小于1.5mm。板面拼縫不大于1.5mm，不能有200mm板榴子，梁底與梁側(cè)面相交處，必須用新木方應(yīng)做標(biāo)記，以 防混用。交底人接受交底人項(xiàng)目（專(zhuān)業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱(chēng)施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱(chēng)模板工程交底內(nèi)容：七、標(biāo)高控制內(nèi)架搭設(shè)完成后，頂板模板扣模前，技術(shù)人員在架體中抄測(cè)水平點(diǎn)，木工人員從水平點(diǎn)向外引測(cè)水平

7、點(diǎn)，至每根立桿上都有，板面鋪設(shè)完成后，技術(shù)人員在剪力墻鋼筋上抄測(cè)水平點(diǎn)，木工人員經(jīng)行校驗(yàn)頂面 模板咼度，有誤差的馬上進(jìn)行改正，如發(fā)現(xiàn)底板標(biāo)咼不合格的，剪力墻應(yīng)重新加固直到合格為止。墻柱底縫口大于 15mm的由木工人員經(jīng)行封堵，縫口在15mm以下的砼工進(jìn)行封堵。如發(fā)現(xiàn)砼面高的、影響模板高度的，應(yīng)盡早通知技術(shù)員安排人員剔鑿。八、質(zhì)量要求垂直、平整、軸線、位移凈空（開(kāi)間、進(jìn)深）尺寸都需自檢，合格后由班組長(zhǎng)（代班班組長(zhǎng)）找質(zhì)檢 員進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，且必須找安全材料進(jìn)行檢查，安全及材料使用文明情況，填寫(xiě)工序交接卡，否則不予驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的技術(shù)、安全、材料應(yīng)有口頭及書(shū)面通知，如未馬上或限期整改，影響下道工序施工

8、的、 窩工的由木工班組負(fù)責(zé)窩工、誤工費(fèi)用。項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法軸線位移基礎(chǔ)10激光測(cè)距儀、鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)8激光測(cè)距儀、鋼尺檢查墻、柱、梁5激光測(cè)距儀、鋼尺檢查剪力墻5激光測(cè)距儀、鋼尺檢查對(duì)角線差15對(duì)角尺、鋼尺檢查軸線差10激光測(cè)距儀、鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+6, -4鋼尺檢查層咼垂直度<5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查> 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查相鄰兩板面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+ 10 , 0鋼尺檢查樓梯踏步平整度21m靠尺和塞尺、水平尺 檢杳截面尺寸±3鋼尺檢查方正度2鋼尺檢查項(xiàng)目（專(zhuān)業(yè)） 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人工程名稱(chēng)施工單位交底部位基礎(chǔ)工序名稱(chēng)模板工程交底內(nèi)容：九、模板拆模接到拆模的書(shū)面通知后方可進(jìn)行拆除，拆模后技術(shù)