深基坑邊坡?lián)岆U(xiǎn)施工方案(專家論證)

1、 基坑邊坡?lián)岆U(xiǎn)施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：編制日期：二O一六年五月目 錄第一節(jié)、 編制依據(jù)021、 前言022、編制依據(jù)03第二節(jié)、工程概況041、 工程概況042、基坑邊坡支護(hù)立面圖1 063、基坑邊坡支護(hù)剖面圖2 064、基坑邊坡支護(hù)剖面圖3 075、基坑邊坡支護(hù)剖面圖4 086、施工平面布置097、施工總平面布置圖5 09第三節(jié)、施工工藝技術(shù) 101、技術(shù)參數(shù) 102、工藝流程 103、施工方法 104、檢查驗(yàn)收 17第四節(jié)、工期計(jì)劃 171、施工進(jìn)度計(jì)劃 172、材料與設(shè)備計(jì)劃 18第五節(jié)、施工保證措施 191、 組織保證措施192、 安全保證措施213

2、、 技術(shù)措施214、 整體排水系統(tǒng)剖面圖6225、 基坑內(nèi)排水系統(tǒng)平面圖7236、 地表排水系統(tǒng)平面圖824第六節(jié)、應(yīng)急預(yù)案251、目的252、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)253、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案254、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)26第一節(jié)、編制依據(jù)一、前言：我單位承建的 基坑成型時(shí)間一年有余，由于近期降雨，導(dǎo)致基坑局部出現(xiàn)垮塌。1-31軸/J軸方向碧海大道一側(cè)長(zhǎng)151.25m，煤氣、供電、供水等管網(wǎng)密布，存在重大安全隱患，經(jīng)各參建單位現(xiàn)場(chǎng)代表現(xiàn)場(chǎng)堪察決定進(jìn)行邊坡加固。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況我施工單位制定以下?lián)岆U(xiǎn)施工方案。附施工現(xiàn)場(chǎng)照片： 二、編制依據(jù)(1) 業(yè)主提供的 施工圖；(2) 業(yè)主提供的畢節(jié)市碧海新區(qū)拆遷安置房2號(hào)樓

3、巖土工程勘察報(bào)告;(3) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況； (4) 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)；(5) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）；(6) 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ311-2013）；(7) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；(8) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；(9) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5007-2011）；(10) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）；(11) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；(12) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；(13) 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技

4、術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；(14) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；(15) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2011；(16) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文 ；(17) 其它的現(xiàn)行國(guó)家、貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)、工程概況一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介工程為25層商住樓，群樓2層，下設(shè)3層地下室，工程總建筑面積：51014.55平方米。其中商業(yè)部分建筑面積為9622.81平方米，地下車庫(kù)建筑面積為9352.48平方米，住宅建筑面積32039.26平方米。建筑總高度71.00米，建筑工程等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震等級(jí)為二級(jí)。本

5、工程采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。本工程位 ，1-31軸/J軸方向15m內(nèi)含有煤氣管道、電纜溝、排水溝、碧海大道人行道（距6.5m為煤氣管道、9.5m為電纜溝、11.5m 為排水溝、 15m為碧海大道人行道）， 1-31軸/A軸方向距16.5m為項(xiàng)目部活動(dòng)板房，1軸/A-J軸方向距25m為鄉(xiāng)村道路，31軸/A-J軸方向距14m為當(dāng)?shù)鼗顒?dòng)板房搭設(shè)4S汽車店。本工程2層地下室區(qū)域平均面積約為7703.93平方米，基坑平均深度為7.8m。場(chǎng)地較平坦，地面平均高程為1481.920（-5.380），本工程基坑支護(hù)屬于臨時(shí)搶險(xiǎn)邊坡支護(hù)工程。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，場(chǎng)地巖土自上而

6、下依次分述如下：1、雜填土（Qml）：為近期場(chǎng)坪開挖施工的殘留物，由粘土混塊石、碎石、角礫等組成，局部以塊碎石為主，結(jié)構(gòu)松散。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，厚度3.27.7m，分布均勻。2、淤泥質(zhì)粘土(Qal+dl)：灰黑色、深灰色，局部含植物根系及有機(jī)質(zhì)。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，厚度5.312.8m，分布均勻。3、場(chǎng)地下伏基巖（T1yn）：疊系下統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r，灰色、深灰色，薄-中厚層，不均勻混含泥質(zhì)。具縫合線。含方解石細(xì)脈、條帶，局部呈網(wǎng)狀。節(jié)理裂隙較發(fā)育。按風(fēng)化程度可分為強(qiáng)風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r、中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r兩個(gè)亞單元。1）強(qiáng)風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r：灰色、灰黑色，細(xì)晶，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體常被切割成碎裂狀結(jié)構(gòu)，巖芯破碎呈碎塊

7、狀、砂狀、礫狀。分強(qiáng)風(fēng)化巖體溶蝕裂隙很發(fā)育，裂隙中充填紅粘土，俗稱土夾石，屬較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)局部有分布，厚度06.7m,分布不均勻。2)中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r：深灰色、灰色，薄至中厚層，中-粗晶結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，見縫合線，方解石脈充填。巖芯以碎塊狀、短柱狀為主，見少量柱狀。屬較破碎巖體。巖塊巖樣飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=34.6MPa，屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí)。1.3搶險(xiǎn)方案根據(jù)以上地質(zhì)資料，結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際，邊坡上覆為雜填土厚45米，硬雜質(zhì)達(dá)70%以上，成分為炮渣石，現(xiàn)基坑邊坡坡角為1:1左右，是基本穩(wěn)定的，其下臥層為淤泥質(zhì)粘土揭露23米，因親水性強(qiáng)，易軟化，存在

8、滑塌隱患，針對(duì)邊坡地質(zhì)條件，搶險(xiǎn)方案為：上部雜填土部分采用土釘噴錨C20混凝土加固，下部分淤泥質(zhì)粘土部分采用C20混凝土擋土墻加固。詳見附圖：1、 基坑邊坡支護(hù)立面圖1;2、 基坑邊坡支護(hù)剖面圖2;3、 基坑邊坡支護(hù)剖面圖3;4、 基坑邊坡支護(hù)剖面圖4;基坑邊坡支護(hù)立面圖1基坑邊坡支護(hù)剖面圖2基坑邊坡支護(hù)剖面圖3基坑邊坡支護(hù)剖面圖4二、施工平面布置該工程施工場(chǎng)地為荒地，經(jīng)前期場(chǎng)平施工后，已形成7000m2平面場(chǎng)地，基本滿足施工總平面布置安排的需要，見施工總平面布置圖。詳見附圖：5、 總平面布置圖5;總平面布置圖5第三節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)1、基坑支護(hù)：本工程1-31軸交J軸筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高

9、（-15.25m）至-8.75m高6.5m段采用C20混凝土擋土墻，擋土墻每隔8m設(shè)一道2cm寬沉降伸縮縫，擋土墻基礎(chǔ)底面應(yīng)埋置在承臺(tái)底以下0.5m，施工時(shí)從1-31軸中段向兩邊延伸施工。31軸/A-J軸、1-31軸/A軸、1軸/A-J軸、及1-31軸/J軸上半部分（-8.75-5.38m，高3.4m）采用鋼筋土釘加鋼筋網(wǎng)片C20混凝土噴錨。本工程采用土釘支護(hù)、混凝土擋土墻的支護(hù)形式：基數(shù)參數(shù)：土釘采用長(zhǎng)1.5米，16鋼筋間距1.0m×1.0m梅花型布置，混凝土噴錨厚度150mm，混凝土強(qiáng)度為C20，鋼筋網(wǎng)片：6.5200×200雙向布置；噴錨面布置泄水孔，泄水孔直徑為11

10、0的PVC管，按間距1500×1500梅花型布置。 二、工藝流程（一）、混凝土擋土墻施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開挖驗(yàn)基立模加固砼澆注安裝泄水孔澆筑混凝土拆除模板交驗(yàn)養(yǎng)護(hù)（二）、土釘墻支護(hù)的施工工藝流程：修坡(機(jī)械、人工)安裝土釘（人工）綁扎鋼筋網(wǎng)片焊連接筋檢查驗(yàn)收噴射面層混凝土三、施工方法（一）、混凝土擋土墻1.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備1.1.1測(cè)量放線，定出中心線及開挖邊界線。1.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。1.2開挖1.2.1基槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段長(zhǎng)11米。 機(jī)械開挖至

11、基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。1.3基礎(chǔ)施工3.3.1混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品砼，嚴(yán)格控制配合比, 1.3.2采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。1.3.3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。1.4墻身施工1.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。1.4.2模板安裝.(1）模板采用木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強(qiáng)

12、度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7）模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000×500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300。 3.4.3澆筑砼(1)混凝土

13、澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝

14、土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b). 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的

15、密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c). 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混

16、凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。3.5.2當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保混凝土墻體的質(zhì)量。3.5.3墻背回填材料按45cm一層分層填筑夯實(shí)。3.5.4墻身于地面以上部分，每隔1.5米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋110mmPVC管伸入墻背10cm，端部2

17、0cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。3.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔8m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。1.6混凝土養(yǎng)護(hù):3.6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。3.6.2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松

18、開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3.6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。3.6.4. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。3.6.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.7混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。3.7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（

19、由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3.7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。3.8混凝土缺陷處理3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)

20、報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。3.8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。3.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。3.9腳手架搭設(shè)3.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48&#

21、215;3.5，Q235鋼，橫距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。 3.9.2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（二）土釘(1) 修坡為盡量縮短本工序時(shí)間及減少人工勞動(dòng)工作量，修坡采用機(jī)械與人工修坡相結(jié)合的方式進(jìn)行。在機(jī)械開挖過程中不得超挖，欠挖量不超過10cm。人工修坡過程

22、中，應(yīng)用測(cè)量手段及時(shí)對(duì)坡面的坡度及平整度進(jìn)行檢驗(yàn)以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 土釘施工在基坑坡面臨時(shí)自立的正常情況下，土釘打入前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求劃線量尺確定孔位， (3) 編掛鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格每節(jié)點(diǎn)選用0.5低碳扎絲綁扎。鋼筋應(yīng)事先張拉調(diào)直，各段鋼筋之間連接應(yīng)采用焊接。鋼筋網(wǎng)片編制完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用連接筋與錨管采用點(diǎn)焊形式連接。各焊點(diǎn)均應(yīng)焊牢，編網(wǎng)與焊接作業(yè)使用的機(jī)械為電焊機(jī)。(4) 噴射砼面層待鋼筋網(wǎng)編制與連接筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)噴射砼面層。本基坑采用空壓機(jī)噴射裝置，噴射砼配合比，水泥:砂:石子=1:2:3，同時(shí)加入適量的外加劑，速凝劑的摻入比為13%，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C20。

23、一次性噴射砼厚度控制在80mm，水泥需采用32.5級(jí)普硅水泥并以新出廠產(chǎn)品為宜。在坑壁噴護(hù)過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以確保噴射回彈量小和噴層強(qiáng)度高。a.按噴射機(jī)的工作特性參數(shù)調(diào)節(jié)好工作風(fēng)壓；b.水灰比宜控制在0.40.45之間，其強(qiáng)度高、且回彈低；c.需調(diào)整好受噴面和噴頭之間的距離和角度，盡量使噴頭和受噴面垂直，以減少回彈量；d.坑壁如果有較大滲水和集中漏水處，在噴護(hù)之前，宜設(shè)孔流管，將水引出；e.噴頭在受噴面的移動(dòng)一般以劃圓圈的形式螺旋前進(jìn)。如一次噴射 砼厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，應(yīng)等到第一次噴射的砼終凝后再作補(bǔ)噴，直至達(dá)到規(guī)定厚度為止。噴射砼擬用中粗砂，含水率不大于5%，石子用粒徑不大于15mm

24、的碎石，噴射機(jī)篩應(yīng)完好，防止大顆粒碎石進(jìn)入機(jī)內(nèi)發(fā)生堵管。待(1)(4)步驟完成后，根據(jù)天氣因素進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)。待養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3d時(shí)，方可進(jìn)行下層土釘墻支護(hù)施工。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、土釘、鋼筋網(wǎng)，基坑開挖允許偏差必須符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié)、工期計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃:1、工期目標(biāo)：本工程根據(jù)工程的實(shí)際情況，調(diào)配性能優(yōu)越的施工機(jī)械和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工?；?/p>

25、邊坡支護(hù)打入土釘、掛網(wǎng)、噴射砼等緊密配合分層交叉流水施工，基坑邊坡加固施工工期計(jì)劃27天完成。2、質(zhì)量目標(biāo)：總目標(biāo)達(dá)到合格工程，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3、安全目標(biāo)：按照國(guó)家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件的指示精神，制定重大事故隱患預(yù)案，有效地杜絕三級(jí)以上的事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表 二、本工程計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備見下表：序號(hào)名 稱單位數(shù)量存放地點(diǎn)狀態(tài)1卡特320型挖掘機(jī)臺(tái)1畢節(jié)良好2三一重工466H-9型挖掘機(jī)臺(tái)1畢節(jié)良好4高壓洗車設(shè)備臺(tái)1畢節(jié)良好5水泵臺(tái)8畢節(jié)良好6噴漿機(jī)臺(tái)2畢節(jié)良好7斷鋼機(jī)臺(tái)1畢節(jié)良好8調(diào)直機(jī)臺(tái)1畢節(jié)良好9攪拌機(jī)臺(tái)1畢節(jié)良好10電焊機(jī)臺(tái)1畢節(jié)良好11空壓機(jī)

26、臺(tái)1畢節(jié)良好注：以上機(jī)具作初步計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要再作調(diào)整，保證按質(zhì)按量完成任務(wù)。 三、本工程計(jì)劃投入的主要原材料見下表：序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1鋼筋6.5噸6.002鋼筋16噸10.73C20噴射混凝土m3（m²）342.965（2286.40）（2286.4）4C20擋土墻混凝土m31320第五節(jié)、施工保證措施 一、組織保證措施1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系二、 安全保證措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處

27、理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。三、技術(shù)措施1、排水和降水系統(tǒng)本工程基坑開挖共設(shè)置2道排水系統(tǒng)：1、基坑內(nèi)的排水系統(tǒng)：在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑邊一側(cè)、二側(cè)或四周設(shè)截水溝，在四角或每3040m設(shè)一個(gè)80cm*80cm*80cm的集水井，截水溝和集水井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝底寬30cm，深為50cm，坡度為0.5，排水溝底面應(yīng)比挖土面低30cm，集水井底比排水溝溝底低于0.5m以上，滲入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用水泵提升至基坑頂面的排水溝或集水井內(nèi)，再由

28、基坑頂面的排水溝經(jīng)沉砂池沉淀后排入市政污水管網(wǎng)內(nèi)。2、地表的排水系統(tǒng)：在基坑開挖線邊緣1米以外設(shè)置圍繞基坑一周的截水溝（0.5m*0.5m）,每間距50m設(shè)置一個(gè)50cm*50cm*50cm的集水井，用于排出地表水和基坑內(nèi)的排水。3、沉砂池系統(tǒng)：在場(chǎng)地出口處或靠近市政污水管網(wǎng)的地方設(shè)置沉砂池，沉砂池與基坑頂面的排水系統(tǒng)和市政污水管網(wǎng)相接，用于場(chǎng)地內(nèi)所有的排水，沉淀后排入市政污水管網(wǎng)內(nèi)。附圖：6、 整體排水系統(tǒng)剖面圖6;7、 基坑內(nèi)排水系統(tǒng)平面圖7;8、 地表排水系統(tǒng)平面圖8;整體排水系統(tǒng)剖面圖6基坑內(nèi)排水系統(tǒng)平面圖7地表排水系統(tǒng)平面圖8第六節(jié)、應(yīng)急預(yù)案一、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)