多級離心泵啟停操作規(guī)程

1、多級離心泵啟停操作規(guī)程風險識別風險 1：勞動保護用具不齊全，人員受傷； 消減：正確穿戴使用勞保防護器具。風險 2：泵空轉無液體，機械損壞； 消減：泵無液體，禁止空轉。風險 3：電機電路老化、缺相、接地不良，易導致設備漏電； 消減：檢查、維護電路系統(tǒng)，安裝好接地。風險 4：流程切換錯誤，造成刺漏； 消減：熟悉流程，正確切換流程。風險 5：聯(lián)軸器防護罩安裝不合格或未安裝，易傷人； 消減：必須安裝合格的防護罩。風險 6：房間通風不好，發(fā)生中毒或爆炸； 消減：保持室內通風良好，檢查通風設施。風險 7：未及時清洗過濾器造成泵卡阻，強啟易燒電機； 消減：定期清洗過濾器，按泵的旋轉方向盤泵數(shù)圈。1、啟泵前的

2、檢查工作1）、打開泵房的門窗及軸流風機進行通風， 確保通風良好的條件 下進行操作。2） 、檢查儀表是否齊全，靈活好用（壓力表指針應在量程1/3孑 2/3 之間）；3）、檢查輸油泵吸入段過濾器濾網(wǎng)是否正常，有無堵塞現(xiàn)象。4）、打開泵進口閥門，并從放空閥處放空，見油、無氣后關死放空閥門，關閉出口閥門。 。5）、盤泵數(shù)圈，輕重合適，并檢查聯(lián)軸器是否同心，端面間隙是 否合適，6）、檢查調整密封填料松緊程度，密封填料盒無堵塞；7）、檢查機泵地腳螺栓是否有松動，如有松動應上緊。8）、檢查電路及三相電壓是否正常，電氣設備及電機接地線是否 牢固。9）、檢查機泵潤滑油油質是否合格及油位是否符合要求（看窗1/3

3、1/2 ）;10）、啟泵前與有關崗位進行聯(lián)系，做好準備工作。2、啟泵操作1）、按下啟動按鈕，當泵壓升至額定壓力后，打開出口閥門，根 據(jù)生產的需要，調節(jié)好泵壓及流量。2 ）、在泵啟動初期和運轉過程中， 如發(fā)現(xiàn)有異常聲響和憋壓情況 出現(xiàn)，應立即停泵，排除故障后，再重新啟泵。3 ）、檢查各種儀表指示是否正常， 電動機的實際工作電流不允許 超過額定電流。4 ）、檢查泵的排量，壓力及平衡管的溫度是否正常。5 ）、檢查各密封點不滲不漏。6）、檢查泵盤根的漏失量是否超標， 并適當調整盤根盒壓蓋 （ 10 30滴/分），無效時停泵加盤根。7）、檢查機組無振動，無異常聲，無異味。8）、檢查機泵兩端軸承溫度是否正常（電機不超過70C，軸承 不超過65C）,三相電壓、電流是否在額定范圍內9 ）、在連續(xù)輸油運轉中，應每半小時進行檢查，隨時注意罐位的 變化，防止將罐抽空，做到發(fā)現(xiàn)問題，立即排除。10）、每 2 小時對機泵進行檢查，記錄相關生產數(shù)據(jù)，并做好全 部記錄。3、停泵操作1）、與下游站聯(lián)系，做好停泵準備工作2）、逐漸關小泵出口閥門，當電流下降接近最低值時，按停止按 鈕，然后迅速關閉出口閥門。3）、泵停穩(wěn)后盤車轉動