建筑施工室外工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備5第四章 施工部署6第五章 施工目標(biāo)9第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案10第七章 質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量52第八章 工程施工計(jì)劃及其說(shuō)明56第九章 保證施工工期的措施57第十章 施工技術(shù)及安全保證措施61第十一章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理62附 圖 64第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明一、 編制依據(jù)1、根據(jù)山西省經(jīng)貿(mào)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司新建經(jīng)貿(mào)·西華名邸臥牛天街工程、華苑工程及熙苑工程建設(shè)項(xiàng)目的配套工程及室外工程（景觀工程、室外管網(wǎng)工程）的設(shè)計(jì)圖紙，招標(biāo)文件，答疑文件。2、國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢

2、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、國(guó)家在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、有關(guān)工具性參考資料。6、我公司對(duì)該工程的現(xiàn)場(chǎng)勘查、了解。7、我單位擁有的工法及科技成果和現(xiàn)有的管理水平、勞動(dòng)力設(shè)備技術(shù)能力以及以前從事類似項(xiàng)目所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況一、工程概況山西省經(jīng)貿(mào)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司新建經(jīng)貿(mào)·西華名邸臥牛天街工程、華苑工程及熙苑工程建設(shè)項(xiàng)目的配套工程及室外工程（景觀工程、室外管網(wǎng)工程）位于臨汾市劉村鎮(zhèn)泊莊村村東，總建筑面積26882.45，其中：10#樓2928.58；配套1#樓2055.71，配套2#樓3029.84；商業(yè)樓16079.46，幼兒園2021.5

3、4；換熱站353.2；燃?xì)庹{(diào)壓站29.25；開(kāi)閉所142.29；垃圾站182.58；門房60；10#樓地上3層，地下1層；幼兒園地上3層；換熱站地上1層，地下1層；燃?xì)庹{(diào)壓站、開(kāi)閉所、垃圾站及門房地上1層。10#樓、配套1#、2#樓、幼兒園、換熱站、開(kāi)閉所、垃圾站及門房均為框架結(jié)構(gòu)，商業(yè)樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。燃?xì)庹{(diào)壓站為磚混結(jié)構(gòu)。室外管網(wǎng)工程包括室外給水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴灑系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、小區(qū)弱電系統(tǒng)，熱力管道系統(tǒng)等。室外景觀工程包括景觀硬質(zhì)鋪裝、小品、水景、車行瀝青路等工程內(nèi)容。主要工程做法如下：1、10#樓、配套1#樓、配套2#樓、商業(yè)樓、幼兒園、換熱站、燃?xì)庹{(diào)壓站、開(kāi)閉

4、所、垃圾站、門房：地下室外墻采用300厚鋼筋混凝土自防水墻，地上外墻為200厚的加氣混凝土砌塊，外貼50厚的B1級(jí)擠塑聚苯板；屋面為細(xì)石混凝土不上人屋面，防水等級(jí)均為級(jí)。、鋁合金外窗料選用斷橋型，下限+斷橋鋁合金窗框+Low-E中空玻璃（在線）+空氣厚度12mm,斷橋鋁合金型材和鋁板采用灰色陽(yáng)極氧化涂層鋁合金型材。玻璃幕墻以隱框?yàn)橹?，局部明框。采用下?斷橋鋁合金窗框+Low-E中空玻璃（在線）+空氣厚度12mm中空玻璃。斷橋鋁合金型材和鋁板采用灰色陽(yáng)極氧化涂層鋁合金型材，開(kāi)啟扇均為上懸。地面主要做法有防滑地磚、防滑防水地磚、水泥樓面、水泥防水地面、水泥地面2、道路、地面工程：市政機(jī)動(dòng)車道采用

5、瀝青混凝土路面。小區(qū)內(nèi)人行道及入戶路采用透水磚路面。小區(qū)內(nèi)停車場(chǎng)采用嵌草水泥磚路面。小區(qū)內(nèi)園路采用石板路面。小區(qū)內(nèi)底商前廣場(chǎng)鋪地采用花崗巖路面。小區(qū)內(nèi)隱蔽式消防車通道采用草坪保護(hù)墊滲水路面。3、給、排水工程1）各系統(tǒng)概述本工程設(shè)有住宅生活給水系統(tǒng)、商業(yè)及綠化給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、污（廢）水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。（1）、水源情況本工程水源為市政自來(lái)水，共一路供水，兩個(gè)接口，管徑均為DN200，壓力為0.30MPa。本工程擬從東、西兩側(cè)各引入一根管徑為DN200的市政進(jìn)水管，在兩側(cè)市政給水接口處均設(shè)總水表井（內(nèi)設(shè)倒流防止器），之后均分別設(shè)置住宅生活給水水表井、商業(yè)及綠化給水水表井、消防給水水表

6、井。（2）、住宅生活給水系統(tǒng)市政供水壓力下降，應(yīng)甲方要求生活供水全部采用加壓供水。生活用水統(tǒng)一集中設(shè)置加壓泵房,設(shè)于地下車庫(kù)內(nèi)。（3）、商業(yè)及綠化給水系統(tǒng)本工程市政進(jìn)水經(jīng)東、西兩側(cè)的商業(yè)及綠化給水水表井后，分兩部分：一部分在室外敷設(shè)為管徑為DN100的枝狀管網(wǎng)，用于室外澆灑綠地、沖洗道路以及幼兒園的生活用水，并在此DN100的枝狀管網(wǎng)上設(shè)置噴灌用水取水井25座；另一部分敷設(shè)于地下車庫(kù)內(nèi)，供地下車庫(kù)沖洗地面，及商業(yè)樓、配套公建、換熱站的生活、生產(chǎn)用水。（4）、消防給水系統(tǒng)本工程市政進(jìn)水經(jīng)東、西兩側(cè)的消防給水水表井后，接至消防水池，經(jīng)加壓后用于本小區(qū)全部建筑物的消防用水。消防用水統(tǒng)一集中設(shè)置加壓泵

7、房及消防水池，設(shè)于地下車庫(kù)內(nèi)。本工程市政進(jìn)水經(jīng)消防泵房加壓后，在室外形成管徑為DN150的室外消防環(huán)狀管網(wǎng)，供本小區(qū)全部建筑物的室外消防用水。在DN150的環(huán)狀供水管網(wǎng)上設(shè)置室外消火栓，共設(shè)有地下式消火栓9套。（5）、污（廢）水排水系統(tǒng)本工程采用生活污、廢水與雨水分流制管道系統(tǒng)。本工程污水設(shè)有兩個(gè)排出口排至市政污水管網(wǎng)，均位于本工程南側(cè)，井號(hào)分別為HS6862、HS6866。本工程新建型號(hào)為GG-3F（有效容積為3m ）的鋼筋混凝土隔油池1座；型號(hào)為GG-4F（有效容積為4.5m ）的鋼筋混凝土隔油池1座，對(duì)幼兒園與商業(yè)樓的餐飲廢水經(jīng)處理后排入小區(qū)新建污水管網(wǎng)，與經(jīng)過(guò)化糞池處理的污水匯合，最終

8、排至市政污水管網(wǎng)。（6）、雨水排水系統(tǒng)本工程屋面雨水均排至室外散水，與地面雨水經(jīng)地面自然下滲飽和后，徑流部分由雨水口收集匯入雨水管網(wǎng)。本工程雨水設(shè)有兩個(gè)排出口排至市政雨水管網(wǎng)，均位于本工程南側(cè)，井號(hào)分別為HS6566、HS6569。2）管材及接口（1）、生活、生產(chǎn)（含澆灑綠地及沖洗道路）給水管，管徑DN80mm采用襯塑復(fù)合鋼管，絲扣連接；襯塑復(fù)合鋼管埋地敷設(shè)時(shí)采用環(huán)氧煤瀝青防腐：在管外壁刷冷底子油一道，環(huán)氧煤瀝青三道。管徑DN80mm采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管，電熱熔管件連接。管道公稱壓力1.0MPa。給水管覆土深度在設(shè)計(jì)地面下0.90m1.80m。（2）、消防給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管

9、，電熱熔管件連接。管道公稱壓力1.6MPa。（3）、設(shè)于生活、生產(chǎn)（含澆灑綠地及沖洗道路）給水管上的閥門井和消防給水閥門井中的管件，其公稱壓力：給水管道PN=1.0MPa，消火栓管道PN=1.6MPa。（4）、閥門：DN50mm采用不銹鋼球閥，公稱壓力PN=1.0Ma；DN50mm時(shí)：給水管采用地埋式對(duì)夾鑄鐵蝶閥，公稱壓力PN=1.0MPa；消防給水管采用地埋式對(duì)夾鑄鐵蝶閥，公稱壓力PN=1.6MPa。（5）、室外雨、污、廢水管道，其重力流部分均采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，承插口橡膠密封圈接口。位于車行道下管材環(huán)剛度采用8kN/m!，在非車行道下管材環(huán)剛度采用4kN/m!。4、供電

10、、照明工程：包括電力電纜線路、電話、網(wǎng)絡(luò)、消防、安防、有線電視等弱電線路。室外電力電纜采用SC150,混凝土封方式敷設(shè)；室外弱電電纜采用格柵式塑料管；強(qiáng)、弱電電纜排管安裝時(shí)，應(yīng)有傾向人（手）孔井側(cè)不小于0.5%的排水坡度，必要時(shí)可采用人字坡。排管頂部距地面不宜小于0.7m，位于人行道下面的排管距地面不應(yīng)小于0.5m。5、熱力工程：熱源為小區(qū)內(nèi)換熱站。室外熱力管線包含10號(hào)樓、配套公建一、配套公建二、幼兒園以及7號(hào)樓部分單元，由地庫(kù)熱力管線引出，直埋敷設(shè)。本工程所有管道均采用直埋敷設(shè)方式。直埋管道使用整體式預(yù)制保溫管道，所有管道采用輸送流體用無(wú)縫鋼管。在管道系統(tǒng)中，管段的低點(diǎn)設(shè)置泄水管，管徑DN

11、32，泄水管段設(shè)在檢查井內(nèi)，泄水管出口接至積水坑處；管段的最高點(diǎn)設(shè)置排氣管，管徑 DN25，并設(shè)置相應(yīng)的閥門。管道安裝時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)情況在檢查井內(nèi)安裝 DN25的檢修放水閥。 熱力管道低區(qū)熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.50MPa，高區(qū)熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.90MPa，散熱器熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.50MPa。熱力管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用潔凈水，試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力。第三章 施工準(zhǔn)備為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)好該工程，應(yīng)認(rèn)真做好以下各方面的準(zhǔn)備工作，確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。施工準(zhǔn)備工作采用兩手抓，一是在項(xiàng)目技術(shù)主管主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)、施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制單項(xiàng)工程施

12、工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、周材，材料、半成品的供應(yīng)和加工計(jì)劃；二是由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，為工程開(kāi)工創(chuàng)造必備的條件。一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容表序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門或個(gè)人1熟悉 與會(huì)審施工圖紙施工圖到后7天內(nèi)總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)2編制施工組織設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審后10天內(nèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制3編制施工預(yù)算施工圖到齊后20天內(nèi)項(xiàng)目部4編制半成品及材料加工計(jì)劃管道開(kāi)工后3天內(nèi)施工組、技術(shù)組5各種強(qiáng)度等級(jí)混凝土，砂漿試配開(kāi)工前30天內(nèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員施工儀器及通訊設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量用途及說(shuō)明1全站儀臺(tái)1施工定位放線用2水平儀臺(tái)4標(biāo)高定位用3微

13、機(jī)臺(tái)2施工管理用4激光打印機(jī)臺(tái)1打印各種資料5電話部1工作聯(lián)系6數(shù)碼照相機(jī)部1收集施工資料7攝像機(jī)部1收集施工影像資料8鋼尺（50m）把1施工測(cè)量9鋁合金塔尺（5m）把2施工測(cè)量10鋼卷尺（50m）把2施工測(cè)量11垂球（1kg）個(gè)2施工測(cè)量12徑緯儀臺(tái)1施工測(cè)量二、生產(chǎn)準(zhǔn)備由于本工程施工工期緊，我公司將根據(jù)工程特點(diǎn)，其它資源（人力、物力、財(cái)力）將充分配備，采用高素質(zhì)的管理人員和班組，采取靈活的政策，建全管理體制，從組織上、制度上、人力上、物力上、財(cái)力上等采取一系列的措施，充分調(diào)動(dòng)各方的積極性，確保按質(zhì)、按期完工。三、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備由于本工程施工工期緊，根據(jù)工程特點(diǎn)，其它資源（人力、物力、財(cái)力）將

14、充分配備，采取靈活的政策，建全管理體制，從組織上、制度上、人力上、物力上、財(cái)力上等采取一系列的措施，充分調(diào)動(dòng)各方的積極性，確保按質(zhì)、按期完工。第四章 施工部署結(jié)合本工程實(shí)際情況分為四個(gè)區(qū)域，區(qū)域由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理及協(xié)調(diào)。該工程為主體配套工程，具體得根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況所出來(lái)的工作面進(jìn)行施工，結(jié)合主體分清輕重緩急，做到見(jiàn)縫插針，有組織、有順序的進(jìn)行施工。一、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織結(jié)構(gòu)的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，組建一個(gè)由公司總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程負(fù)責(zé)人，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本

15、及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。2、施工組織結(jié)構(gòu)框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 計(jì)劃、內(nèi)業(yè)檔案技術(shù)員各1人技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)計(jì)劃材料計(jì)劃預(yù) 決 算質(zhì)量員1人質(zhì)量監(jiān)督檢查驗(yàn)收原材料試件及結(jié)構(gòu)試驗(yàn) 施工員2人組織施工控制進(jìn)度質(zhì)量安全定位放線軸線控制沉降觀測(cè)材料員1人材料供應(yīng)驗(yàn)收管理平面管理 設(shè)備員1人設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)水電維護(hù)安全員2人安全監(jiān)督安全檢查安全驗(yàn)收財(cái)會(huì)員勞務(wù)員(兼后勤) 2人成本管理勞務(wù)管理兼食堂管理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保衛(wèi)管理生產(chǎn)技術(shù)副經(jīng)理理3、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效（1）、根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，

16、有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過(guò)甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無(wú)條件滿足本工程需要為前題。（2）、根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開(kāi)展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握

17、之仗，無(wú)準(zhǔn)備之仗。（3）、以已制定的各項(xiàng)目管理制度來(lái)指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。4、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施（1）、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（2）、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。（3）、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。（4）、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每

18、半月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）、每天下午召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。（6）、質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表；項(xiàng)目部主要管理人員及分包單位主管參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問(wèn)題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。（7）、用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹(shù)立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。二、總體進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件結(jié)合本單位實(shí)際情況我單位保證該工程在2016年5月11日2017年4月30日前全部竣工，總工期為36

19、5天。三、施工組織安排保證該工程在2017年4月29日前全部竣工。四、進(jìn)場(chǎng)方法我們組織本單位最強(qiáng)大的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派有豐富道路施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，并配備足夠現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員和生產(chǎn)指揮人員，并將機(jī)械、設(shè)備表中機(jī)械儀器在最短的時(shí)間從我單位調(diào)運(yùn)至本工地現(xiàn)場(chǎng)。人員將提前一周全部到達(dá)各工區(qū)，完善開(kāi)工前的所有后勤工作。力爭(zhēng)早日具備開(kāi)工條件，確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成本合同段的全部工作。五、場(chǎng)地布置與安排 利用主體工程現(xiàn)有臨時(shí)設(shè)施及材料庫(kù)房，因管線施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，部分工序施工周期相對(duì)較短，流動(dòng)性較大等因素，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，根據(jù)不同的施工地段增設(shè)材料庫(kù)房及其它設(shè)施。六、現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)送因本工程施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，而材料堆放和

20、庫(kù)存相對(duì)較集中，由于管網(wǎng)工作面較大，現(xiàn)場(chǎng)材料的運(yùn)送主要采用工程車轉(zhuǎn)送結(jié)合人工轉(zhuǎn)運(yùn)的方式。七、推行信息化管理由于工程施工具有一定的不可預(yù)見(jiàn)性，是否達(dá)到安全、快速、經(jīng)濟(jì)的目的，直接影響整個(gè)工程的工期和質(zhì)量，也是充分體現(xiàn)我司現(xiàn)代化施工水平的見(jiàn)證。為此，我司將進(jìn)一步貫徹落實(shí)建設(shè)部建筑工業(yè)化發(fā)展綱要，大力推行信息化施工。即將施工中遇到的問(wèn)題采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)加以科學(xué)的處理，及時(shí)用到施工中去。再將進(jìn)一步反饋回來(lái)的信息繼續(xù)處理，用于指導(dǎo)施工。如此循環(huán)反復(fù)，以求達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。為此根據(jù)我司的技術(shù)管理規(guī)定，強(qiáng)制性的推行所有項(xiàng)目部必須使用計(jì)算機(jī)，因此，我司擬在該項(xiàng)目施工過(guò)程中采用計(jì)算機(jī)，用于質(zhì)量控制（計(jì)

21、劃的制定、檢查、調(diào)整、再檢查），用于質(zhì)量控制（作業(yè)班組、作業(yè)質(zhì)量、負(fù)責(zé)人員、作業(yè)時(shí)間全面輸入微機(jī)，作為班組及作業(yè)人員工資發(fā)放的依據(jù)），用于組織管理（工作安排、考勤、晴雨表等），用于安全管理（制定方案、落實(shí)責(zé)任人，檢查實(shí)施全部輸入微機(jī)），用于技術(shù)管理（方案制訂、補(bǔ)充、調(diào)整、變更的登錄、技術(shù)檔案資料微機(jī)化等），用于成本控制等，總之我司有較全面、完善的一套微機(jī)項(xiàng)目管理技術(shù)用于該工程中。第五章 施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)1、保質(zhì)方針：以GB/T19001-2000和ISO 9001-2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作指導(dǎo)，以企業(yè)質(zhì)量宗旨為準(zhǔn)則，不負(fù)業(yè)主重托，嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。2、保質(zhì)目標(biāo)：達(dá)

22、到施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、保質(zhì)規(guī)劃：杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故，確保用于本程的所有材料均為合格材料。工程全面達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，其中各分部工程質(zhì)量的一次驗(yàn)收合格率爭(zhēng)取達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)96%以上，單位工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到規(guī)定要求，爭(zhēng)取確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。二、工期目標(biāo)本工程工期要求為保證該工程在2017年4月29日前全部竣工。根據(jù)我司對(duì)本工程的考察及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司保證在工期目標(biāo)內(nèi)按時(shí)、保質(zhì)的完成合同內(nèi)全部工程項(xiàng)目。三、安全目標(biāo)杜絕任何事故發(fā)生，確保安全施工。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案6.1施工工序6.1.1、10#樓、配套1#樓、配套2#樓、商業(yè)樓、幼兒園

23、、換熱站、燃?xì)庹{(diào)壓站、開(kāi)閉所、垃圾站、門房：6.1.1.1基礎(chǔ)施工順序：基礎(chǔ)放線土方開(kāi)挖鑿樁頭墊層及施工底板防水防水保護(hù)層施工測(cè)量放線基礎(chǔ)筏板鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板支設(shè)預(yù)埋預(yù)留混凝土澆筑測(cè)量放線墻、柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻、柱模板墻、柱混凝土拆模板梁板支設(shè)梁、板鋼筋綁扎梁、板砼澆筑養(yǎng)護(hù)放線上部結(jié)構(gòu)施工6.1.1.2主體工程順序：測(cè)量放線墻柱筋連接墻柱筋綁扎墻柱模支設(shè)梁、板支撐梁、板支模梁、板鋼筋柱、墻、梁、板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)放線上部結(jié)構(gòu)施工砌體工程6.1.1.3裝飾工程施工順序：從一層開(kāi)始依次進(jìn)行門窗框安裝內(nèi)墻、頂棚抹灰樓地面施工門窗扇安裝吊頂施工室內(nèi)裝修外墻裝修室外散水、臺(tái)階6.1.1.4安裝施工順序：水、

24、暖、電、消防等專業(yè)和系統(tǒng)安裝、預(yù)埋須隨時(shí)和土建配合施工，以防遺漏。其它各專業(yè)按系統(tǒng)組織流水作業(yè)。6.1.2室外管網(wǎng)及景觀工程測(cè)量放線；土方挖、填；地下水池，化糞池；預(yù)制溝蓋板、砌筑管溝、地溝敷設(shè)管道安裝、蓋蓋板、回填土；挖雨、污排水管溝、砌筑檢查井、安裝雨污排水管道、回填土；挖給水、消防、綠化管溝、安裝給水、消防、綠化管道、回填土；挖強(qiáng)電、弱電電纜溝、安裝電纜保護(hù)排管、回填土；門房；室外路基、過(guò)路電纜、電線保護(hù)管安裝、路面敷設(shè)電纜、電線等工程。6.2工程測(cè)量6.2.1首級(jí)導(dǎo)點(diǎn)的復(fù)測(cè)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進(jìn)行外業(yè)實(shí)地測(cè)量（如原有導(dǎo)線點(diǎn)被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)平差計(jì)算后，提交相

25、關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，作為施工測(cè)量依據(jù)。6.2.2地形的復(fù)測(cè)使用全站儀，依據(jù)首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)，測(cè)出各坐標(biāo)位；用水準(zhǔn)儀測(cè)出實(shí)地面高程，提交等相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，確定工作量。6.2.3建立施工測(cè)量控制網(wǎng)線路以首級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級(jí)導(dǎo)線加密，以滿足放樣區(qū)域100m內(nèi)能有效控制。6.2.4測(cè)量標(biāo)志保護(hù)及測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)所有測(cè)量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)測(cè)補(bǔ)設(shè)。6.2.5施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為水池、化糞池、檢查井點(diǎn)位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與

26、校核，高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。（1）、溝槽開(kāi)挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號(hào)，放出地溝及管道中心線，根據(jù)高程差按開(kāi)挖邊坡推算兩側(cè)開(kāi)挖寬度。并用石灰粉撒出兩側(cè)開(kāi)挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開(kāi)挖施工。（2）、檢查井的定位：待溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便檢查井施工及管道安裝過(guò)程中進(jìn)行復(fù)核。（3）、水池、化糞池放樣：采用坐標(biāo)法放樣，定出水池、化糞池軸線。并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，以便水池、化糞池開(kāi)挖及澆筑過(guò)程中進(jìn)行復(fù)核。6.3土方開(kāi)挖、回填：6.3.1、質(zhì)量要求（1）、本路段嚴(yán)格要求在路基全寬范圍內(nèi)分層平鋪填筑。（2）、路基填土選用具有良好透水性的

27、砂性土或土砂礫回填并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。（3）、槽底面土基設(shè)計(jì)回彈模量值要求大于30-40Mpa。（4）、全線處理后的路基壓實(shí)度要求達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)。填方路段（路槽頂面以下深度），路槽度0-80cm，壓實(shí)度不小于96%；-80cm-150cm，以下壓實(shí)度不小于94%。150cm以上壓實(shí)度不小于93%，零埋及挖方路段（路槽頂面以下深度）0-80cm壓實(shí)度不小于96%。6.4 10#樓、配套1#樓、配套2#樓、商業(yè)樓、幼兒園、換熱站、燃?xì)庹{(diào)壓站、開(kāi)閉所、垃圾站、門房：6.4.1土方工程6.4.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求土方開(kāi)挖范圍，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，基坑土方計(jì)劃用2臺(tái)1m3履帶式挖掘機(jī)，同時(shí)進(jìn)行大面積開(kāi)挖，并

28、按規(guī)定要求放坡，放坡系數(shù)暫定1：0.5。嚴(yán)格控制軸線及標(biāo)高，保證開(kāi)挖準(zhǔn)確。6.4.1.2土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)基坑做防護(hù)處理，在基坑周圍做300mm擋水磚墻，以防止雨水流入基坑，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。6.4.2地下防水工程本工程所涉及的地下防水部位為地下室底板、地下室外墻，此部分結(jié)構(gòu)混凝土均采用抗?jié)B混凝土，防水層采用SBS防水卷材（型）。卷材長(zhǎng)邊搭接寬度為100mm ,短邊搭接寬度為100mm；上下層卷材要錯(cuò)開(kāi)三分之一幅。按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線，按線鋪貼，注意卷材配置應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，但不得有皺折，

29、空鼓等現(xiàn)象。排氣、壓實(shí)：排氣：每當(dāng)鋪完卷材后，立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘貼層間的空氣。壓實(shí)；排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm，重30kg的鐵棍輥壓，使卷材與基層粘貼牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。卷材末端收頭：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用乙丙防水液體橡膠（環(huán)保型）嵌縫膏封閉。搭接縫用膠粘接劑用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭兩個(gè)粘面上，靜置干燥20分鐘，即可從一端開(kāi)始粘和，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵奪輥壓實(shí)，邊緣用乙丙防水液體橡膠（環(huán)保型）嵌縫膏封閉。6.5后澆帶：本工程后澆帶

30、分為墻體后澆帶和底板后澆帶兩種（1）基礎(chǔ)底板后澆帶做法：后澆帶處結(jié)構(gòu)主筋不斷開(kāi)，采用中埋式止水帶時(shí)應(yīng)確保其位置準(zhǔn)確、牢固的安裝于底板后澆帶中間。后澆帶混凝土澆注前，后澆帶部位和外貼止水帶應(yīng)加蓋竹膠板予以防護(hù)，避免落入垃圾、雜物和損壞止水帶。后澆帶底部應(yīng)鋪貼加強(qiáng)層，每側(cè)超出后澆帶300mm。底板后澆帶底部?jī)蓚?cè)橡膠止水帶應(yīng)延伸到底板后澆帶外側(cè)上表面處，墻體側(cè)壁止水鋼板伸入底板中心，與止水條相接。綁扎底板鋼筋時(shí)，應(yīng)先用竹膠板將底板側(cè)壁防水卷材保護(hù)起來(lái)，混凝土澆注前將竹膠板拆除。（2)施工縫細(xì)部做法： 墻體水平施工縫不得留在底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面300mm的墻體上。墻體上有預(yù)留孔洞時(shí)，施

31、工縫距孔洞邊緣不小于300mm。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的部位，并宜與變形縫相結(jié)合。水平施工縫防水構(gòu)造形式采用橡膠止水帶，止水帶放置墻體中部。應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確、固定牢靠。6.6鋼筋工程本工程鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí),橫向采用閃光對(duì)焊、電弧焊、綁扎搭接，剪力墻鋼筋采用搭接連接，暗柱采用電渣壓力焊。6.6.1外觀檢查：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無(wú)縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。試驗(yàn)檢測(cè)：在工程師的監(jiān)督下，按規(guī)定比例選取試件，作有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。按現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行鋼筋

32、混凝土熱軋材質(zhì)要求：鋼筋進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測(cè)報(bào)告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和帶肋鋼筋GB1499 的規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，如為進(jìn)口鋼材，還需作化學(xué)分析。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C(jī)械性能顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)合格后，方可使用。6.6.2鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm 并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無(wú)

33、污染、無(wú)銹蝕。6.6.3鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋。下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后。6.6.3.1鋼筋配料由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。6.6.3.2鋼筋調(diào)直小于12 的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB300 級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400冷拉率不宜

34、大于1%；大于12 的鋼筋應(yīng)進(jìn)尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。6.6.3.3鋼筋彎折（1）HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。（4）箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°；對(duì)于非抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。平直部分不小于箍筋直徑的5

35、倍；對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10 倍。6.6.3.4鋼筋工作順序：鋼筋進(jìn)場(chǎng)原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)鋼筋加工制作鋼筋半成品運(yùn)輸鋼筋連接鋼筋綁扎鋼筋隱蔽混凝土澆筑。（1）鋼筋施工貫穿于主體結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程，鋼筋半成品存放要離地搭設(shè)支架并存放于庫(kù)棚處，并設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格按照工程進(jìn)度以及數(shù)量提前進(jìn)場(chǎng)，所有材料要有原材料合格證。（3）監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，進(jìn)行原材料物理力學(xué)性能試驗(yàn).（4）組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，班組作業(yè)人員認(rèn)真對(duì)照施工驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙，進(jìn)行鋼筋配料，對(duì)于復(fù)雜部位，要按1：1進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放大樣，以保證鋼筋幾何尺寸的準(zhǔn)確性。鋼筋配料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料。施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更。6.

36、6.4鋼筋綁扎6.6.4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎按基礎(chǔ)定位放線放置鋼筋，在基礎(chǔ)底板安裝墊塊以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。6.6.4.2暗柱鋼筋綁扎根據(jù)框架柱的高度以及箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度，計(jì)算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開(kāi)方式套入主筋，柱內(nèi)主筋最低接頭點(diǎn)距樓地面750，連接好后畫箍筋位置綁扎線，控制好保護(hù)層厚度。6.6.4.3梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時(shí)配合施工，次梁下皮鋼筋置于主梁之上，梁箍筋綁扎前在主筋上畫好間距線，箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)。板鋼筋綁扎前先清理模板上的雜物，逐根彈出縱橫鋼筋位置線。板的縱向鋼筋、先綁扎下皮待管線安裝后再綁扎上皮，板的縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋排距采用馬凳控制。6.6.4.4

37、鋼筋綁扎注意事項(xiàng)基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長(zhǎng)與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，每隔2m 左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022 號(hào)（0.70.9）mm 的軟鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋對(duì)號(hào)入位。同一截面上接頭面積不超過(guò)25%，其搭接長(zhǎng)度HPB300 鋼筋不小于1.2LaE；HRB400鋼筋不小于40 d，且不小于300mm。為防止綁扎過(guò)程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無(wú)論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基

38、礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為1.0m，其端部及中間每隔3.0m4.5m 設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于1.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過(guò)程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突，當(dāng)孔洞直徑或?qū)挾刃∮诨虻扔?00mm 時(shí)，鋼筋遇孔洞盡量繞過(guò)，如必須截?cái)?，則截?cái)嗪蠛赣诳锥醇訌?qiáng)筋上。鋼筋綁扎完成后，及時(shí)約請(qǐng)工程師檢查合格后，方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用2022 號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直

39、，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-2011 的規(guī)定。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度1.3 倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對(duì)梁、板、墻類構(gòu)件25；對(duì)柱類構(gòu)件50。6.6.5保證保護(hù)層厚度措施為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm 時(shí)，用25 鋼筋控制，其長(zhǎng)度同骨架寬。所有墊塊與25 鋼筋頭間距宜為1m，不得超過(guò)2m。對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用22 鋼筋制作，其它處16。柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋

40、上，每邊不少于兩豎行，上下間距1200。采用定型筋控制剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長(zhǎng)度為墻厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)豎向筋上，12001500mm，成梅花形布置。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm,保證受力筋不變形，不位移。墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫(kù)，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放，放

41、置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。6.6.6鋼筋焊接6.6.6.1鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式為閃光對(duì)焊，剪力墻鋼筋采用綁扎搭接連接。直徑16 的豎向鋼筋連接，采用電渣壓力焊或直螺紋套筒連接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)，在長(zhǎng)度為35d 且不小于500mm 的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過(guò)50%。6.6.6.2鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。6.6.6.3進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)

42、行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少接頭數(shù)量?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋接頭形式做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.7模板工程6.7.1模板體系選型6.7.1.1設(shè)計(jì)原則（1）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。力求構(gòu)造簡(jiǎn)單合理、裝拆方便，在施工過(guò)程中，不變形，不破壞，不倒塌。并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（2）合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。優(yōu)先選用大塊模板，減少模板的種類和塊數(shù)，便于施工管理;模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，減少配置異形板，同時(shí)注意減

43、少模板種類。（3）模板經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，進(jìn)行嚴(yán)格的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算合格后，繪制全套配模圖，編制專項(xiàng)模板方案，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。6.7.1.2模板設(shè)計(jì)（1）模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載模板及支架自重新澆混凝土自重鋼筋自重施工人員及施工設(shè)備荷載新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（2）模板計(jì)算內(nèi)容包括混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算板面承載力及剛度驗(yàn)算次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算主龍骨承載力及剛度驗(yàn)算穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算對(duì)水平構(gòu)件模板要有支撐體系的驗(yàn)算6.7.2作業(yè)條件6.7.2.1軸線、模板線放線完畢.6.7.2.2鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件

44、已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。6.7.2.3模板經(jīng)過(guò)預(yù)拼裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格。6.7.3模板加工6.7.3.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行模板的加工，不得隨意更改，保證設(shè)計(jì)的剛度和強(qiáng)度以及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)效果。嚴(yán)格控制加工尺寸，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸的正確;6.7.3.2嚴(yán)格控制模板加工精度，保證模板表面平整、方正，接縫嚴(yán)密;6.7.3.3木模板加工時(shí)，龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接觸面應(yīng)刨平刨直，保證其間的接觸嚴(yán)密。避免因加工誤差造成板面和接縫不平整。6.7.4基礎(chǔ)筏板（含地梁）模板施工底板外側(cè)模板綜合考慮工程的整體施工，底板外沿采用比筏板高300mm的磚胎模，以利地下室防水的施工。為保證

45、澆筑時(shí)不移位，澆筑底板前將磚胎模高度的回填土回填完，具體做法見(jiàn)下圖： 圖416.7.5電梯井坑、集水坑、消防水池坑等側(cè)模6.7.5.1所有井坑側(cè)模采用15mm覆膜多層板，龍骨為50×100木方250設(shè)置一道；按照?qǐng)D紙尺寸要求事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，為防止?jié)仓炷習(xí)r反漿，底模采用廢舊模板制作。6.7.5.2根據(jù)電梯井和集水坑的尺寸將底模板每間隔450剪出一個(gè)70洞，以方便振搗砼，邊側(cè)的洞距集水坑邊側(cè)不小于300。然后在模板上壓一排18鋼筋，待澆筑混凝土防止模板的上浮。6.7.5.3將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50×100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水

46、坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。6.7.5.4為檢查模板的垂直度和平整度，安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限制坑模側(cè)向移位。6.7.5.5坑模板具體見(jiàn)下圖： 6.7.8頂板、梁模板6.7.8.1梁板模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度（1）梁截面形狀為長(zhǎng)條混凝土，梁模板與樓板模板按順序一次性完成，梁板混凝土同時(shí)澆筑；（2）梁板模板支設(shè)時(shí)調(diào)節(jié)支撐高度，當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按

47、設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的2；（3）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。（4）現(xiàn)澆樓板采用18mm厚竹膠板，現(xiàn)澆頂梁采用18mm厚雙面覆膜多層板，采用50×90mm木方為次擱柵，間距300mm。在梁柱接頭處對(duì)角設(shè)置清掃口,并在梁底設(shè)一至二個(gè)清掃口,以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。支撐為滿堂腳手架。（5）梁板施工采用常規(guī)方法支模：即梁側(cè)模包底模，樓板模頂梁側(cè)模的施工方法，并采用早拆工藝，以加快模板周轉(zhuǎn)。梁底模在中央部位要留置清掃口，清掃口留置成楔形插板，待鋼筋綁完后將插板封好。（6）梁模配量應(yīng)滿足流水施工的要求，板縫拼嚴(yán)，對(duì)于板縫應(yīng)加塑料膠布以免混凝土跑漿

48、。支撐用鋼管支撐900×900和 1200×1200。為提高頂板模板的周轉(zhuǎn)速度，（7）現(xiàn)澆樓板、梁模板支設(shè)示意圖具體見(jiàn)下圖。 6.7.9柱模板6.7.9.1框架柱模板采用18mm厚多層板，豎向次背楞采用40×90木方，間距為300mm，橫向主背楞采用雙鋼管，間距為500mm，穿墻螺桿采用12鋼筋加工定做。6.7.9.2框架柱子模板支設(shè)示意圖具體見(jiàn)下圖。6.7.10地下室外墻及剪力墻模板6.7.10.1在筏板（樓板）澆筑混凝土?xí)r,墻體根部外邊沿必須用抹子壓平，墻線內(nèi)用木抹子搓毛。6.7.10.2待結(jié)構(gòu)砼施工完畢后，根據(jù)主控制線彈出墻體邊線。在墻體鋼筋上打好水平線，實(shí)

49、際測(cè)量出地面平整度，用以調(diào)整模板的實(shí)際高度，以保證墻模與地面吻合。6.7.10.3在距墻1.5m3m范圍內(nèi)順墻體方向，在澆筑混凝土?xí)r放兩排“”形12鋼筋拉環(huán)，間距為1000左右，用以作為墻體模板的支撐點(diǎn)，同時(shí)便于控制模板的垂直度。6.7.10.4吊裝就位時(shí)應(yīng)根據(jù)模板的編號(hào)有序進(jìn)行。安裝完畢后，采用鋼管支撐調(diào)節(jié)墻體垂直度。6.7.10.5外墻面板采用18mm厚的多層板，豎向次背楞采用40×90mm木方，次背楞間距為250mm，橫向主背楞采用100×100mm的松木方（或雙鋼管作橫向主背楞），主背楞間距設(shè)置為600mm。順主背楞的中心線布置間距為600mm的穿墻螺栓。由于地下室

50、外墻為防水混凝土，墻體內(nèi)穿墻螺栓為止水螺栓，止水螺栓采用三節(jié)套螺栓，止水螺栓采用14鋼筋加工定做，螺栓及外墻模板支設(shè)制作見(jiàn)下圖。6.7.10.6內(nèi)墻面板采用18mm厚的多層板，豎向次背楞采用40×90mm木方，次背楞間距為250mm，橫向主背楞采用100×100mm的松木方（或雙鋼管作橫向主背楞），主背楞間距設(shè)置為600mm。順主背楞的中心線布置間距為600mm的穿墻螺栓，螺桿的直徑為14mm。內(nèi)墻為活動(dòng)穿墻螺栓，采用14鋼筋加工定做，螺栓間距：水平方向600，豎向間距為600，距地第一排螺栓離地250mm，螺栓間距布置和作法見(jiàn)下圖：6.7.10.7對(duì)防水區(qū)第一道固定螺栓距

51、底板上口220，預(yù)埋12螺栓，在上反300高墻內(nèi)，作為模板的底托，并在其下部空隙處以木方墊實(shí)。第二道螺栓距第一道螺栓間距為320。6.7.10.8對(duì)無(wú)防水要求及內(nèi)墻第一道螺栓距地面150高。模板橫楞以雙鋼管代替，用“3”型卡具夾牢。模板加固時(shí)必須在同一面墻每塊大模上吊兩根垂直線，用以測(cè)量模板的垂直度。6.7.10.9在地下室穿墻螺栓采用固定螺栓，以達(dá)到防水效果。 6.7.11施工縫、后澆帶模板豎向施工縫采用綁扎鉛絲網(wǎng)、水平施工縫采用穿孔竹膠板作模板。后澆帶采用穿孔竹膠板加鉛絲網(wǎng)做模板。新舊混凝土交接時(shí)，將松動(dòng)石子、表面浮漿剔除，露出堅(jiān)硬石子，清理干凈并灑水充分濕潤(rùn)，無(wú)積水，再澆筑混凝土。6.7

52、.12模板的拆除6.7.12.1各構(gòu)件拆模強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留見(jiàn)下表結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時(shí)拆樓梯支撐強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件砼或1個(gè)月后拆模懸臂梁板強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件砼或1個(gè)月后拆模梁跨度8m，強(qiáng)度75%以上按75%強(qiáng)度留置試塊跨度>8m，強(qiáng)度100%以上按100%強(qiáng)度留置試塊板跨度8m，強(qiáng)度75%以上按75%強(qiáng)度留置試塊跨度>8m，強(qiáng)度100%以上按100%強(qiáng)度留置試塊6.7.12.2拆模的要求（1）對(duì)于豎向構(gòu)件的拆模，一定要做到砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后拆模，以便于保護(hù)砼的棱角不

53、受破損。（2）梁底必須在支模時(shí)設(shè)置小塊板，并將獨(dú)立支撐的可調(diào)頂撐定位準(zhǔn)確，確保早拆后的支撐保留。（3）頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請(qǐng)單。 6.7.13質(zhì)量保證要求6.7.13.1嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求 序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1兩塊模板之間拼縫2.02相鄰模板之間高低差2.03模板平整度2.04模板平面尺寸偏差+2-55對(duì)角線長(zhǎng)度差5.0（對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000）6.7.13.2模板的安裝精度要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)1軸線位置32底模上口標(biāo)高+2-53截面內(nèi)部尺寸偏差+2-54層高垂直度35相鄰板的表面高低差26表面平整

54、度56.7.13.3嚴(yán)格執(zhí)行門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制,達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯(cuò)位誤差不超5，因此，留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。6.7.13.4每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。6.7.13.5所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。模板的脫模劑使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。6.7.13.6對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000至3/1000。6.7.13.7陰、陽(yáng)角