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文檔簡介

1、服裝廠對各個車間的風險評估 和控制措施風險評估和控制措施1.目的:對已識別的危險源嚴重程度進行分級,評估風險的可容許性,確定風險等級,確定rtn控2.3.3.1健康更制定目標,管理方案加以控制的危險源,根據風險分級結果有針對性地采取風險 才措施。范圍:有關風險分級與風險等級確定及風險控制措施。作業(yè)內容:定義:風險的含義:指某一特定危險情況發(fā)生的可能性和產生傷害的嚴重程度的組合。 風險評估:評估風險大小及確定風險是否可容許的全過程。3.可容許風險:免除了不可接受的損害風險的狀態(tài),根據工廠的法律義務和職業(yè) 走安全方針,已降至公司可接受程度的風險。風險評價可從危險情況發(fā)生的可能性和產生傷害的嚴重程度

2、兩方面進行評價: 可能性分為三級:A. 極不可能:過去從不發(fā)生或幾年偶爾發(fā)生一次,賦予一個分值為1分;B. 不可能:每年偶發(fā)生一次或偶然意外情況發(fā)生,賦予一個分值為2分;C. 可能:時刻發(fā)生,一直發(fā)生或經常發(fā)生,賦予一個分值為3分。產生傷害的嚴重程度分可三階,其義如下:A. 輕微傷害,如:皮膚損傷,輕微的割傷、擦傷或煩燥,導致暫時性不適的疾 病,賦予一個分值為1分;B. 傷害,如:劃傷、燒傷、嚴重扭傷、輕微骨折、耳聾、哮喘、與工作相關的上肢損傷,導致永久性輕微功能喪失的疾病等,賦予一個分值為2分;C. 嚴重傷害,如:截肢、嚴重骨折、致命傷害、職業(yè)癌癥,其他導致壽命嚴重 縮短的疾病,賦予一個分值

3、為 3分。3.2.3.在判斷傷害及可能性時,應考慮:A. 暴露人數及持續(xù)暴露時間和周期;B. 供應(電、水)中斷;C. 設備及安全裝置失靈;D. 惡劣氣候;E. 個人防護用品之提供及使用狀況;F. 人的不安全行為,如人員來意識到危險源的存在或不具備操作資格等。風險分級確定:(計算公式:風險等級 =可能性賦分X產生傷害的嚴重程度賦分)風險等級可分為5級:4.風險評估表:(表單填寫時應按表列要求認真填寫在固定欄內,并加注填寫日期0)別白1分:2分:3 分,6分:9分:可忽略風險可容許風險4分:中度風險重大風險不可容許風險風險等級所對應的控制措施:A.B.C.D.E.可忽略風險(1分):不需要采取措

4、施且不保留文件記錄;可容許風險(2分):不需要另外的控制措施,應考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進措施,需要監(jiān)測來確保控制措施得以維持;中度風險(3分,4分):應努力降低風險,但應仔細測定并限定預防成本, 并應在規(guī)定時間期限內實施降低風險措施。 在中度風險與嚴重傷害后果相關的場合,必須進行進一步的評價,以更準確地確定傷害可能性,確定是否需要改進控制措施;重大風險(6分):直至風險降低后才能開始工作,為降低風險有時必須配備大量資源,當風險涉及正在工作時,應采取應急措施;不可容許風險(9分):只有當風險降低時,才能開始或繼續(xù)工作,如果無限 資源投入也不能降低風險,就必須禁止工作。風險

5、評估由主管人員、有相關豐富經驗人員以及受訓合格人員實施,針對每一已識 勺危險源,判定其發(fā)生的可能性及其傷害嚴重程度,將判定得分結果填入風險評估表。對于風險等級為 C級D級和E級的危險源,應采取改善措施并制定有效控制程序風險評估表車 間風險 源可能發(fā)生 傷害的原因可能發(fā) 生傷害 的類型應采取的改 善措施已采取的措 施傷害 發(fā)生 的可 能性 級別 和賦 分產生 傷害 的嚴 重程 度級 別和 賦分風險 等級評估結 果原材料倉庫易燃 物品由于倉 內易燃 品居多, 易造成 災庫 物 極 火發(fā)生火 災時會 對人員 造成燒 傷以及 由于火 災引發(fā) 的其他 事故不準攜帶易 燃物品和火 種進入倉庫, 配備充足的

6、 防火設備和 保持逃生通 道暢通,經常 對倉庫進行 檢查,制定嚴 格的倉庫管已配備充足 的防火設備, 通道暢通,已 制定倉庫管 理制度,對倉 庫管理人員 進行了培訓A級,1分B級,2分2分, 可容 許風 險不會產 生嚴重 風險,可 繼續(xù)使 用理制度化 學 品 倉 庫易燃 易爆 化學品化學品 庫內存 有揮發(fā)性 易燃易 和有腐 性化學品 極易造 爆炸和 災倉 放、爆蝕成火發(fā)生火 災、爆炸 以及化 學品泄 漏,對人 員造成 燒傷、灼 傷等事 故不準攜帶易 燃物品和火 種進入倉庫, 配備針對化 學品的防火 設備和防爆 電器,并且配 有防泄漏裝 置和器具,經 常對倉庫進 行檢查,制定 嚴格的化學 品倉庫

7、管理 制度已經配備針 對化學品的 防火設備和 防爆電器,并 且配有防泄 漏裝置和器 具及洗眼器 等,制定了化 學品倉庫管 理制度和程 序并對管理 人員進行了 培訓A級,1分C級,3分3分, 中度 風險不會產 生嚴重 風險,可 繼續(xù)使 用,但必 須更加 嚴格管 理,時刻 防止重 大風險 發(fā)生裁 斷裁斷 機由于操作 不當、人員 工作不??赡軙?造成截 肢和粉制定安全操 作規(guī)程,對操 作人員進行已制定安全 操作規(guī)程,對 操作人員進A級,1分C級,3分3分, 中度 風險不會產 生嚴重 風險,可心操作、 員未佩 應有的 護用品 及防護 置失靈, 壓裁斷 的沖壓 置裁斷 會對人 造成傷害人 戴 防 以 裝

8、 沖 機 裝 機 員碎性骨 折的嚴 重傷害, 沖壓裁 斷機的 高分貝 噪音可 能會對 操作人 員聽力 產生傷 害培訓,對于沖 壓裁斷機應 采用雙手啟 動裝置,員工 分發(fā)耳塞、口 罩等。行了培訓,裁 斷機全部采 用了雙手啟 動裝置,操作 人員已經配 備了耳塞、口 罩等。繼續(xù)使 用,但應 時刻教 育員工 嚴格按 照操作 規(guī)程進 行操作, 防止意 外發(fā)生。針 車縫紉 機由于操作 不當、人員 不專心操 作,以及防 護裝置丟 失,縫紉機傳動皮 帶會對 操作人 員造成 擦傷,縫 針會對制定安全操 作規(guī)程,對操 作人員進行 培訓,傳動皮 帶和縫針部 位安裝防護已經制定安 全操作規(guī)程, 對操作人員 進行了培訓

9、, 傳動皮帶和 縫針部位安B級,2分A級,1分2分, 可容 許風 險不會產 生嚴重 風險,可 繼續(xù)使 用的傳動 帶和縫 可能會 操作人 產生傷害皮 針 對 員。操作人 員產生 扎傷。裝置。裝了防護裝置。車 間風險 源可能發(fā)生 傷害的原因可能發(fā) 生傷害 的類型應采取的改 善措施已采取的措 施傷害 發(fā)生 的可 能性 級別 和賦 分產生 傷害 的嚴 重程 度級 別和 賦分風險 等級評估結 果手 工手縫 針由于操作 人員不專 心和操作 不當,手縫 針可能對 人員產生手縫針 可能會 對人員 造成扌L 傷。制定操作規(guī) 程,對操作人 員進行培訓。已制定了操 作規(guī)程,并對 對操作人員 進行了培訓。B級,2分A

10、級,1分2分, 可容 許風 險不會產 生嚴重 風險傷害??諌?機和 儲氣 罐空壓機和 儲氣罐屬 于高壓設 備,可能會 由于壓力 過大產生 危害由于壓 力過大 產生的 保障會 對人員 產生傷 害對于操作人 員進行培訓, 持證上崗,制 定嚴格的操 作規(guī)程,對空 壓機和儲氣 罐進行定期 檢驗和維護操作人員持 證上崗,制定 了的操作規(guī) 程,對儲氣罐 進行了定期 檢驗和維護A級,1分C級,3分3分, 中度 風險不會產 生嚴重 風險,可 繼續(xù)使 用,但應 時刻教 育員工 嚴格按 照操作 規(guī)程進 行操作, 并且定 期對所 有設備 進行維 護和檢 驗。電 器、 電線電器、電線 屬于帶電 設備,會產 生傷害由于員 工操作 不當或 非專業(yè) 人員進 行操作, 會產生 觸電、灼 傷事故, 電器和 電線的 老化會 產生火 災只有持有電 工證的專業(yè) 人員才能進 行相應的安 裝和維修,電 器和電線必 須有良好的 防護并且定 期檢查專人安裝和 維修并且持 有電工證,所 有電器和電 線防護良好, 沒有私拉私 接電線現象, 由電工定期 對線路和電 器設備進行 檢查A級,1分C級,3分3分, 中度 風險不會產 生嚴重 風險,但 應時刻 教育員 工嚴格

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