包裝用合成紙主要技術(shù)特點(diǎn)

1、包裝用合成紙的主要技術(shù)特點(diǎn)【】 合成紙?jiān)趪庖延腥嗄甑陌l(fā)展史，在美國、日本等發(fā)達(dá)國家得到了 較早較快的發(fā)展。天然纖維紙的原料來源及生產(chǎn)過程均對環(huán)境造成了較大 的改變和破壞，隨著全球環(huán)保意識的加強(qiáng)，新的合成紙不斷出現(xiàn)，其應(yīng)用范圍 也不斷地?cái)U(kuò)大,全球合成紙的銷售量每年均以 10%的速度在增長，合成紙取 代纖維紙的步伐正在加快。據(jù)中國造紙協(xié)會預(yù)測，到2010年，我國每年消費(fèi)的紙和紙板量將達(dá) 7000 萬噸。我國紙的需求量有2/3用于包裝材料,1/3用于印刷，即使有5%的印刷 和包裝用紙被合成紙取代，其需求量也非?？捎^。我國合成紙起步較晚，市場開拓不足,技術(shù)仍有待進(jìn)一步完善。目前全年全 國用量為3

2、4萬噸，主要為進(jìn)口，基本上為聚丙烯合成紙，用作服裝袋、手提 袋、編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、廣告噴繪、書本、印刷商標(biāo)等，其中廣告噴繪用量占40%,印刷商標(biāo)占15%,編織袋、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷用量各 占10%,手提袋、服裝袋用量占10%,書本用量占5%。按厚度規(guī)格用量劃 分,4050微米用量占30%,90150微米用量占40%,其它厚度用量占30%。本公司一直致力于合成紙的開發(fā)和推廣應(yīng)用。下面就談一下合成紙的一些主要技術(shù)特點(diǎn):一、合成紙的特點(diǎn)1、環(huán)保：聚丙烯合成紙?jiān)蟻碓醇吧a(chǎn)過程均不會造成環(huán)境的破壞，產(chǎn)品可回收再利用，即使被焚燒處理也不會產(chǎn)生有毒氣體，造成二次公害，符合現(xiàn)代環(huán)保的要求。2、比普

3、通紙更優(yōu)越性能：合成紙具有強(qiáng)度大、抗撕裂、防穿孔、耐磨耐 折疊、耐潮濕、耐蟲蛀等特點(diǎn)。3、比普通紙有更廣泛用途：合成紙優(yōu)良的抗水性，使其特別適用于露天戶外的宣傳廣告。由于合成紙的不生灰塵不掉毛，使其在無塵室能得以應(yīng)用?？膳c食品直接接觸。4、優(yōu)越的加工性能可采用裁切、模切、壓花、燙金、鉆孔、熱折疊、膠接等回工方法。二、合成紙的生產(chǎn)方法合成紙發(fā)展至今，主要生產(chǎn)方法有壓延法、流延法、吹膜法、雙向拉伸法。 主要生產(chǎn)廠家有：日本王子尤泊（YVPO）、中國臺灣臺塑南亞（NANYA）、法國 普利亞等。國內(nèi)僅有幾家企業(yè)能生產(chǎn)，質(zhì)量相對較次，也不太穩(wěn)定，下面是幾種 生產(chǎn)方法的介紹:1、壓延法其設(shè)備主要由意大利制

4、造，生產(chǎn)以PP為基材的合成紙。即通過配料、混 料、在線密煉、擠出造料、開煉至壓延。分切為合成紙產(chǎn)品，關(guān)鍵設(shè)備是由意大利生產(chǎn)的擠出機(jī)，一次完成,連續(xù)進(jìn)行,效率高、質(zhì)量好。壓延法工藝的缺 點(diǎn)是工藝復(fù)雜，一般用于生產(chǎn)0.1mm以上的合成紙產(chǎn)品，產(chǎn)品比重較大，設(shè)備 價(jià)格昂貴，但產(chǎn)品表面光滑，適用于印刷高級樣品及書籍封面等產(chǎn)品。2、流延法流延法合成紙的混料、密煉、混煉等工藝與壓延相似 ，只是由流延機(jī)代替 壓延機(jī),流延法的特點(diǎn)是模頭擠出速度與流延輥的旋轉(zhuǎn)存在較大的速度差,速度差不一樣，生產(chǎn)出的合成紙厚度也不一樣，在模頭擠出的彎月面和冷輥之間形成了單向拉伸，流延法可以生產(chǎn)各種不同厚度的合成紙。但合成紙內(nèi) 的

5、分子鏈分布存在單向性,因此合成紙產(chǎn)品的縱向、橫向、物理性能有較大 的區(qū)別,這是流延合成紙的一大缺點(diǎn)。流延法的比重是1g/cm 3左右,主要用于印刷。與壓延法一樣，流延法合成紙的基料也是 PP。其產(chǎn)品變形性稍大, 但剛性、韌性較好。3、吹膜法吹膜法生產(chǎn)合成紙用的其材是 HDPE,不同于壓延、流延法的 PP基材。 國外，吹膜法生產(chǎn)合成紙大部分采用三層共擠設(shè)備，并應(yīng)用內(nèi)冷裝置，泡膜直徑、泡膜厚度在線檢測及閉環(huán)控制系統(tǒng) ，保證合成紙的厚薄均勻度一樣。吹 膜法工藝過程實(shí)現(xiàn)了縱向及部分橫向拉伸，工藝設(shè)備比較簡單，德國ALPINE公司首先推出了單層吹膜法生產(chǎn)合成紙 ，使用HDPE及母料做為原料。4、雙向拉伸

6、法臺灣臺塑近年來推出了 “雙向拉伸珠光紙”，其基材也是PP,雙向拉伸法的原料混配與壓延、流延法是基本一致的，但是使用的設(shè)備是雙向拉伸機(jī)，在雙向拉伸過程中，塑料的分子鏈縱橫分布比較一致，因此合成紙縱橫向的物 理機(jī)械性能也基本相同。在雙向拉伸過程中，基材塑料與填充料 CaCO3之間會形成一些小間隙，從而降低了合成紙的比重及成本。由于這些小間隙對 光的折射作用開成了珠光效果，所生產(chǎn)的合成紙有較好的外觀，在包裝、印刷、 廣告等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。雖雙向拉伸法合成紙的設(shè)備昂貴，工藝、配方技術(shù)也較復(fù)雜，廣泛推廣應(yīng)用尚受到一定限制。但其制品應(yīng)用范圍是最廣 泛的，它將是合成紙的發(fā)展主流。目前國內(nèi)的廠商廣東華

7、業(yè)、江蘇中達(dá)、廣 東順德德冠所生產(chǎn)的合成紙都是采用此方法 ，在國際包裝行業(yè)上仍屬于較前 沿的包裝加工工藝。5、合成紙的其它生產(chǎn)工藝美國杜邦公司研制成功“無紡紙”生產(chǎn)工藝。杜邦公司是最大的無紡生產(chǎn)公司之一，杜邦公司將其無紡布的生產(chǎn)工藝推廣到合成紙生產(chǎn)過程中，即使合成紙的基材主要是聚丙烯經(jīng)過熔融、抽絲、成網(wǎng)、擠壓、最后生產(chǎn)成“無紡合成紙”。無紡合成紙由于是用塑料纖維紡織而成，因而具有較高的毛細(xì)管效應(yīng)，更具有紙的特性，比重輕，滲透性強(qiáng)，各項(xiàng)物理機(jī)械性能良好，著色 強(qiáng)度好、變形性低，除了一般合成紙的應(yīng)用范圍外，還可廣泛的用于家俱包裝、 裝修等行業(yè)。但是：無紡合成紙“的價(jià)格相當(dāng)昂貴，生產(chǎn)工藝、設(shè)備很復(fù)雜

8、， 成本高,限制了其廣泛的推廣應(yīng)用。三、雙向拉伸合成紙的設(shè)備特點(diǎn)雙向拉伸合成紙目前幅寬都在 4米以上,最大幅度達(dá)到8米以上。生產(chǎn)線 速度高、某些品種線速度可高達(dá) 300米以上，整線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過程中 的溫度、速度、壓力、張力、厚度控制等控制系統(tǒng)全部集中數(shù)字化控制。雙向拉伸合成紙的設(shè)備投資大，但該方法生產(chǎn)的制品應(yīng)用廣泛，可以根據(jù) 不同的用途開發(fā)出多種產(chǎn)品以適應(yīng)印刷或包裝領(lǐng)域。生產(chǎn)雙向拉伸合成紙的設(shè)備基本多是在 BOPP設(shè)備基礎(chǔ)上加改造，以適 應(yīng)合成紙的生產(chǎn)。為了充分體現(xiàn)合成紙的塑料特點(diǎn)和紙的印刷特點(diǎn) ，生產(chǎn)出 性能更好的合成紙，對設(shè)備的性能要求會更高。1、送配料系統(tǒng)，要轉(zhuǎn)換靈活、計(jì)量精確、

9、攪拌均勻、不能存在死角、排塵排氣要充分。2、擠出系統(tǒng)需加特別排氣裝置，提高排氣能力，塑化需充分,擠出壓力要高 及穩(wěn)定,物料升溫過熱要低，機(jī)筒管道的溫度控制必須精確靈敏。3、模頭必須是多層合成，需滿足層合緊密均勻、流暢。4、縱橫向拉伸機(jī)需速度控制精確,拉伸驅(qū)動(dòng)能力需滿高要求。5、表面處理裝置要能達(dá)較高水平。6、收卷系統(tǒng)的張力、速度控制精度要求更高。四、材料特點(diǎn)雙向拉伸合成紙一般多為三層結(jié)構(gòu)，可以選擇不同的材料性能以滿足不 同的需求和應(yīng)用領(lǐng)域。表層材料需滿足人們對傳統(tǒng)紙的感觀要求 ，還需滿足各種印刷要求，要求 吸墨性能咼。表層材料還可根據(jù)不同客戶的不同使用要求 ，作出調(diào)整,滿足合成紙?jiān)诓?同應(yīng)用領(lǐng)

10、域的特殊要求，更充分體現(xiàn)合成紙不同纖維紙的優(yōu)點(diǎn)。如開發(fā)出可 熱合合成紙，模內(nèi)標(biāo)簽紙等。芯層材料可通過添加功能母料，使其密度更低，降低成本,或大幅度提高強(qiáng) 度，適應(yīng)特殊應(yīng)用領(lǐng)域，也可添加抗老化劑，延長使用壽命，降低客戶的使用成 本。以塑代紙是合成紙發(fā)展的目標(biāo)，提高質(zhì)量是關(guān)鍵，降低成本是基礎(chǔ)。五、合成紙的應(yīng)用由于PP合成紙同時(shí)具有塑料和紙的特征，因此在許多方面有著廣泛的應(yīng) 用，主要有以下三方面:1、高質(zhì)量的印刷。如海報(bào)、畫報(bào)、圖片、地圖、年歷、書籍等。特別在 耐水印刷報(bào)刊、廠外廣告等顯得更加理整。2、包裝用途。如手提袋、包裝盒、藥品包裝、化裝品包裝、食品包裝、 工業(yè)產(chǎn)品包裝等。3、特種用途。如膜內(nèi)

11、標(biāo)簽、壓敏標(biāo)簽、熱敏標(biāo)簽、紙幣用紙、彩色像紙、 CAD用描圖紙、工業(yè)計(jì)算機(jī)及儀表用記錄紙、 快遞信封、鐘表、盤、紙扇、 雨傘、旅游用紙帽及其他旅游宣傳用品等。合成紙畢竟還是沒有脫離塑料的范疇，與纖維紙相比有著更突出優(yōu)點(diǎn)，例 如新型可熱封合成紙包裝。今后的包裝簡單、環(huán)保是方向。目前市場上的能用包裝，都是采用BOPP薄膜里印后復(fù)合或者是紙張上流延一層CPP后復(fù)合而成。這是由于材料自身的原因。1、塑料材料的表面能低，表面印刷性能不好；2、粘合性能不能滿足要求(2N/15cm)針對上述原因，開發(fā)生產(chǎn)一次性可熱 封包裝材料，無論從各種意義上都是有益的。 要求該材料一次成型，表面印刷性能良好： 熱封性能良好。由于省去了復(fù)合、流延的生產(chǎn)工藝，沒有中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大縮短了生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)人員?？晒?jié)約倉儲，倉庫面積。從根本上杜絕了殘 留溶劑的問題，通過配方的改進(jìn)，材料比重輕，挺度好,均勻度好。這種熱封材 料適用范圍于對于熱封強(qiáng)度要求小于8-10N/15mm(GB/T12026) 制品包裝。例如:方便食品、方便面、小日化產(chǎn)品、種子的包裝等等。一次性可熱封材料 與傳統(tǒng)材料基本性能比較:序號項(xiàng)目傳統(tǒng)工藝新工藝1印刷方式里印印刷表印印刷2熱封性能優(yōu)一