橫隔板施工組織設(shè)計

1、 橫隔板、翼緣板施工方案一、工程概況 廣德縣新橋橋位于邱村鎮(zhèn)Y024線梅殷路K2+241處，所在路線編號為 Y024341822，橋梁編號為 Y024341822L0020。本橋上部結(jié)構(gòu)形式為2-20米的裝配式鋼筋混凝土T型梁，下部結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，橋梁全長為45.96米，寬為7.5米。二、施工準(zhǔn)備及工作安排（一）生產(chǎn)、生活臨時建設(shè)場地布置本著“因地制宜、便于管理、方便施工”的原則進(jìn)行布置，并注意保護(hù)好施工場地周圍的農(nóng)田、溝渠、構(gòu)筑物、林地等，不隨意拆除和損壞。根據(jù)招標(biāo)文件要求及現(xiàn)場調(diào)查，本橋附近有適量民房，生活住房可租賃當(dāng)?shù)孛穹浚辉倭硇行藿?。但橋位處地勢為斜坡路段，不適合布置生產(chǎn)

2、房屋，需在適當(dāng)?shù)奈恢眯藿ā＃ǘ┡R時道路 本橋位的施工便道已打通，可將生產(chǎn)需要的設(shè)備、材料等工程物資運(yùn)至施工現(xiàn)場；在施工場地拉通場內(nèi)便道，方便施工。（三）場地平整 在離墩位較遠(yuǎn)處用砂漿或低標(biāo)號砼進(jìn)行場地硬化，以用做現(xiàn)場加工場地及堆放原材料。（四）拌和站選擇 本橋擬采用商品混凝土。（五）供電、供水生產(chǎn)用水，生活用水采用河水及自來水。本橋?qū)㈦娸斨凉さ?，滿足施工、生活用電。三、施工方案1、鋼筋加工配料鋼筋預(yù)先根據(jù)每跨濕接縫寬度的數(shù)據(jù)在鋼筋加工場地配料，彎制后運(yùn)到現(xiàn)場一次綁扎成型。制作鋼筋骨架應(yīng)選擇在地勢平坦地面上進(jìn)行，以保證鋼筋清潔。鋼筋應(yīng)無灰塵，無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質(zhì)，無有

3、害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量。綁扎鋼筋鋼筋在現(xiàn)場綁扎結(jié)合成型時，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行布置。鋼筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎，亦可用點焊焊牢。以避免在澆筑砼時移位，不允許在澆筑混凝土以后再安設(shè)或插入鋼筋。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，且互相錯開。在連接連續(xù)處梁頭預(yù)留鋼筋時，因本著施工方便，梁頭鋼筋預(yù)留主筋，因此在采用搭接焊連接時，若長度未滿足10d的焊接長度時將采用5d的雙面焊接。鋼筋綁扎自檢合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。表1-2 鋼筋搭接長度鋼筋牌號焊縫形式搭接長度R235單面焊8d雙面焊4dH

4、RB335HRB400RRB400單面焊10d雙面焊5d注：d為鋼筋直徑(mm)。 鋼筋加工及安裝的允許偏差見表1-3:表1-3 鋼筋加工及安裝的允許偏差項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1受力鋼筋間距 （mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同 排梁、板、拱勒±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5

5、保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±32、橫隔板濕接頭模板施工模板表面保持光潔，無變形，接縫嚴(yán)密，在底模與側(cè)模之間釘上海綿，模板一勒緊，海綿受壓縮，即可防止漏漿。為了防止模板變形、跑位，保證構(gòu)件尺寸，各模板之間采用對拉羅絲拉緊，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模。模板內(nèi)側(cè)涂抹機(jī)油，以利于脫模方便。模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。橫隔板濕接頭直接使用梁體的預(yù)制橫隔板作為端模，另在預(yù)制橫隔板搭設(shè)兩塊封頭板作為側(cè)模。橫隔板濕接頭模板采用竹膠板改裝成模板，濕接縫模板采用竹膠板

6、制成，用8#槽鋼做筐，以加強(qiáng)竹膠板的承載能力，并用12"的螺栓將底板懸吊在頂面鋼架上。拆模時松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。模板安裝時技術(shù)要求見表1-4。表1-4 模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10，03、混凝土澆筑(1)混凝土的拌合及運(yùn)輸混凝土采用自動計量

7、攪拌站集中拌合，由砼運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場，以免砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(2) 混凝土的澆筑混凝土采用拌和樓拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，搭梳槽將混凝土倒入模板內(nèi)。澆筑采用分層斜坡式澆筑，插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝仓r要留好試塊，并做好記錄。對于濕接縫澆筑要注意盡量避免振動棒碰撞底板。4. 養(yǎng)護(hù)由于其施工主要集

8、中在夏季，終凝后可采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在陽光強(qiáng)烈時可采用麻布覆蓋，以防止日光暴曬后產(chǎn)生干縮裂縫。應(yīng)切實加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作和施工縫的處理，確保砼在達(dá)到強(qiáng)度前不受暴曬和外加荷載的影響。5、質(zhì)量檢驗表1-6 橫隔板濕接頭質(zhì)量檢查表項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20尺量;檢查3個斷面四、所需資源供應(yīng)計劃（一）勞動力由于本橋現(xiàn)澆橫隔板濕接頭，擬投入模板套，擬安排1個鋼筋加工及安裝作業(yè)班，1個模板作業(yè)班和1個混凝土灌注班。根據(jù)本工程具體情況及工期安排，擬采用平行施工作業(yè)，各施工班組

9、相互配合，充分利用人、材、機(jī)資源，爭取早日完工，勞動力組織見表1-8。表1-8 勞動力組織班組鋼筋加工及安裝班模板作業(yè)班混凝土班人數(shù)（個）15105（二）材料表1-9 材料供應(yīng)計劃序號水泥（t）101河砂（m3）92卵石（m3）23（三）主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要，砼攪拌機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等前期需要機(jī)械均已進(jìn)場，其他施工機(jī)械也將陸續(xù)進(jìn)場。機(jī)械配置詳見機(jī)械設(shè)備數(shù)量表1-10：表1-10 機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋彎曲機(jī)臺12鋼筋切斷機(jī)臺13交流電焊機(jī)臺24鋼筋調(diào)直機(jī)臺15插入式振搗器臺27潛水泵揚(yáng)程40m臺19混凝土攪拌站1000臺110變壓器315KVA臺111發(fā)電機(jī)

10、250KVA臺112混凝土運(yùn)輸車6m3臺2五、施工組織及勞動力組合根據(jù)施工的內(nèi)容和本項目部人員配置情況，本橋共安排技術(shù)管理人員11人（均已到達(dá)現(xiàn)場），具體人員分工1-11技術(shù)管理人員計劃表，組織結(jié)構(gòu)見下圖。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖管段負(fù)責(zé)人施 工 員技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員試驗員質(zhì)檢員技術(shù)員測量組長測工測工作業(yè)一隊作業(yè)三隊作業(yè)二隊安全員表1-11 技術(shù)管理人員計劃表（一）、施工保證1、認(rèn)真按照相應(yīng)的設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以及本橋的施工組織設(shè)計、質(zhì)量、安全、冬雨季施工保證措施和工作程序開展工作。要不斷提高職工素質(zhì)及操作技術(shù)，采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備,以達(dá)到開工必優(yōu)。2、堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)

11、真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護(hù)樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、平面位置及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。3、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則出了質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)程序化、規(guī)范化,見圖1-2質(zhì)量檢查程序框圖。4、完備的檢測手段：根據(jù)工程情況及技術(shù)規(guī)范規(guī)定配齊檢測和試驗儀器、儀表，試驗室所有儀器須經(jīng)計量部門標(biāo)定，再由所在省交通基建工程質(zhì)量監(jiān)督站對其進(jìn)行資格審查，確定其試驗范圍后方可進(jìn)行實驗工作。施工過程中定期檢查和標(biāo)定確保計量儀器的精度。試驗室無法進(jìn)行的試驗、檢測工作，由監(jiān)理工

12、程師指定的試驗室進(jìn)行。進(jìn)場的鋼材、水泥等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書和試驗報告單，同時對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗，把好材料進(jìn)貨關(guān)，禁止使用不合格材料,控制流程見圖1-3主要工程材料質(zhì)量控制框圖。（二）制度管理保證1、 圖紙會審制度加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙,熟悉設(shè)計文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工。2、技術(shù)交底制度每分項工程開工前，由總工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清施工重點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。3、工藝過程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和

13、交接檢，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工。4、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度自檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。5、三級測量復(fù)核制堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點要搞好護(hù)樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。6、 質(zhì)量事故報告制度為了更好的保障質(zhì)量，防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害，本工程質(zhì)量管理中實施質(zhì)量事故報告制度，事故上報按照及時、逐級、如實報告原則。 圖1-2 質(zhì)量檢查程序框圖返 工申請開工返工或整修每道工序完工后自檢是否合格否是填寫工序質(zhì)量檢驗報告監(jiān)理檢驗是否合格否是分項工程已完工返工或整修進(jìn)一步整理資料自檢是否合格否是填寫質(zhì)量檢驗報告，編制分項工程完工證書否監(jiān)理抽檢，進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定，審查完工證書是業(yè)主審查是否符合要求主審查是否符合要求簽認(rèn)分項工程完工證書圖1-3 主要工程材料質(zhì)量控制框圖7、工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎罰制度設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎”，制定安全質(zhì)量獎罰規(guī)定，對工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣。凡是達(dá)到質(zhì)量要求，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵，對達(dá)不到質(zhì)量要求的從重處罰。8、本工程在質(zhì)量管理上，實行質(zhì)量保證金制度。項目部對負(fù)責(zé)質(zhì)量管理人員和下屬施工隊伍實行施工生產(chǎn)安全、質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度。合格審 核不合格合格不合格不合格施