石大昌盛空壓站操作規(guī)程(編)

1、空壓站 操 作 規(guī) 程一、裝置概述空壓站崗位主要有以設(shè)備：四臺(tái)壓縮機(jī)、三套變壓吸附制氮裝置、一臺(tái)微熱干燥機(jī)，為全廠凈化壓縮空氣管網(wǎng)、非凈化空氣管網(wǎng)和氮?dú)夤芫W(wǎng)提供一定壓力的氣體。二、空壓站原理及工藝流程1.原理：空壓站是利用空氣壓縮機(jī)的原理，將經(jīng)過空氣過濾器過濾后的空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮至需要的壓力，再經(jīng)過油水分離器、微熱干燥器、粉塵精濾器除去壓縮空氣中的水、油、粉塵等雜質(zhì)后，送至使用工段。非凈化風(fēng)經(jīng)油水分離器、冷凍式干燥機(jī)、活性炭過濾器、制氮機(jī)制出氮?dú)馑椭潦褂霉ざ巍?、工藝流程：空氣螺桿式空壓機(jī)油水分離器微熱再生吸附式干燥器粉塵過濾器凈化風(fēng)罐外供空氣螺桿式空壓機(jī)油水分離器冷凍式干燥器活性炭過濾器儲(chǔ)氣

2、罐制氮機(jī)氮?dú)鈨?chǔ)罐外供液氮液氮儲(chǔ)罐汽化器外供三、工藝原理（一）空壓機(jī)工藝原理 1.吸氣系統(tǒng) 機(jī)組正行運(yùn)行時(shí)，空氣濾清器進(jìn)氣口吸入空氣，經(jīng)過濾后由打開的進(jìn)氣閥進(jìn)入壓縮機(jī)工作腔，被高速旋轉(zhuǎn)的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子壓縮而升高壓力，當(dāng)齒間容積與排氣口想通時(shí)，便從壓縮機(jī)的排氣口排出。 2、排氣系統(tǒng) 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的油氣混合物，通過壓縮機(jī)排口進(jìn)氣入油氣分離器，把潤(rùn)滑油從壓縮空氣中分離出來，從而獲得潔凈的壓縮空氣。經(jīng)分離后的壓縮空氣進(jìn)入換熱器后排出，換熱器的作用是將高溫氣體冷卻。 3、油路系統(tǒng)油氣分離器中的潤(rùn)滑油控閥進(jìn)入油換熱器，冷卻后的潤(rùn)滑油經(jīng)油過濾器進(jìn)入主機(jī)工作腔，與吸入的空氣一起被壓縮，然后排出機(jī)體，進(jìn)入油氣分離器

3、，完成一個(gè)循環(huán)。在這里，潤(rùn)滑油的主要作用體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：1） 冷卻。噴入機(jī)體內(nèi)的潤(rùn)滑油能吸收大量的空氣在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，從而起到冷卻的作用。2） 潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油在兩轉(zhuǎn)子之間形成一層油膜，避免陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子直接接觸，從而，避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。此外，經(jīng)內(nèi)部油路到達(dá)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑軸承和齒輪。3） 密封。具有一定粘度的潤(rùn)滑油可填補(bǔ)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙，從而減少機(jī)體內(nèi)部的泄露損失，提高壓縮機(jī)的容積效率。4、油氣分離器4.1油氣分離器的功能油氣分離器由罐體和濾芯組成，油氣分離器的功能體現(xiàn)在四個(gè)方面：1） 作為初級(jí)分離器。來自主機(jī)的油氣混合物進(jìn)入油氣分離器后，首先撞擊分離器內(nèi)壁，降低其

4、流速，形成大的油滴。由于油滴自身的重量，它們大部分沉降到分離器的底部。2） 作為壓縮機(jī)的儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。3） 安裝濾芯。 進(jìn)入罐體內(nèi)的油氣混合物經(jīng)撞擊分離后，再通過濾芯，作精細(xì)分離，把殘留在壓縮空氣中的少量潤(rùn)滑油分離出來，并積聚在濾芯的底部。然后通過回油管，回到主機(jī)進(jìn)氣口，吸入工作腔。4） 穩(wěn)壓作用。 由于儲(chǔ)氣罐本身儲(chǔ)存一定量的氣體，可有效地避免用戶管路中的壓力波動(dòng)，從而起到穩(wěn)定壓力的作用。 5.2濾芯的更換 由于油路系統(tǒng)中或多或少存在某些雜質(zhì)，油分芯工作一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象，使壓縮空氣通過濾芯的阻力增加，影響機(jī)組的正常工作。因此，操作人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)控器面板上顯示的時(shí)間提示或者根據(jù)油濾

5、壓差指示器的顯示，及時(shí)更換濾芯。 注意：油分芯只能更換不能維修。（2） 微熱再生吸附式干燥器工藝原理 該機(jī)器是采用變壓、變溫的吸附原理，達(dá)到干燥空氣的目的。利用變壓吸附與變溫吸附再生循環(huán)，使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩個(gè)充滿吸附劑的罐，在常溫、高蒸氣分壓下吸附（工作），在較高溫低蒸氣分壓下解吸（再生），吸附劑在吸附過程中，吸附壓縮空氣中的水分；在再生過程中吸附劑中吸附的水分依靠高品質(zhì)再生氣（產(chǎn)品氣加溫）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種激勵(lì)的共同作用下而得以徹底清除。 （三）制氮機(jī)的工藝原理非凈化風(fēng)自非凈化風(fēng)罐進(jìn)入冷干機(jī)和活性炭過濾器除油除水后進(jìn)入壓縮供氣儲(chǔ)罐，經(jīng)預(yù)處理后的壓縮空氣進(jìn)入由雙組吸附塔并聯(lián)組成的變壓

6、吸附制氮系統(tǒng)進(jìn)行制氮。吸附塔內(nèi)裝有碳分子篩，二塔相互交替進(jìn)行工作制氮和再生脫氮。本裝置能自動(dòng)連續(xù)制氮，吸附塔的工作或再生由控制啟動(dòng)閥門進(jìn)行自動(dòng)切換，切換周期為50秒左右。在工作塔內(nèi)空氣中的氧氣在加壓狀態(tài)下被碳分子篩所吸附，氮?dú)庵苯咏?jīng)塔頂排出進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐。在再生塔內(nèi)被碳分子篩所吸附的氧在常壓下得到解析。四、操作方法1.空壓機(jī)初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1） 檢查電氣接線是否安全可靠；2） 按配套電腦監(jiān)控器使用說明書敘述的內(nèi)容設(shè)置運(yùn)行參數(shù)；3） 檢查油位；4） 打開排氣閥；5） 開循環(huán)水進(jìn)水閥，壓力處于0.3-0.5Mpa,開循環(huán)水回水閥；6） 接通電源，啟動(dòng)后立即停機(jī)，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與電機(jī)上標(biāo)志

7、的箭頭方向一致； 7） 滿載運(yùn)行時(shí)視油鏡油位在紅線以上，油量不足時(shí)需停機(jī)加入足夠的潤(rùn)滑油；8） 檢查各系統(tǒng)工作是否正常，是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，是否有不正常的聲音；9） 如環(huán)境溫度很低，用戶必須設(shè)法提升室內(nèi)溫度至0以上，使機(jī)器能夠正常起動(dòng)并維持正常運(yùn)行。2.空壓機(jī)常規(guī)運(yùn)行客按初次起動(dòng)的步驟檢測(cè)之后，就可以進(jìn)入常規(guī)的運(yùn)行階段。起動(dòng)之前，先檢查油位，然后按“開機(jī)”鍵，即可起動(dòng)壓縮機(jī)。3.空壓機(jī)停機(jī)按下“停機(jī)”鍵，即可停機(jī)。 4.微熱干燥器首次使用方法 1）.查進(jìn)出口接管已接好。2）.打開進(jìn)出口閥門，兩筒壓力為工作壓力（0.51.0MPa）。3）.檢查電源正常，電壓符合要求，控制板電源指示燈已亮。4）

8、.按參數(shù)設(shè)置的方法設(shè)好參數(shù)，正常使用只檢查設(shè)置情況。6）.把控制器設(shè)在運(yùn)行位置上，使控制器處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)，按啟動(dòng)按紐，設(shè)備開始正常工作。7）.檢查面板上時(shí)序、狀態(tài)指示及薄膜切斷閥動(dòng)作是否正確。5.制氮機(jī)開機(jī)a. 首先啟動(dòng)冷干機(jī)，按下“啟動(dòng)”按鈕，此時(shí)“運(yùn)行”指示燈亮，冷干機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。b. 十分鐘后，打開儲(chǔ)氣罐出口閥門。c. 等待片刻，注意觀察儲(chǔ)氣罐上的壓力表，當(dāng)壓力表讀數(shù)升至0.5MPa左右時(shí)開啟制氮機(jī)。d. 開啟制氮機(jī)。首先將制氮機(jī)電控箱內(nèi)的電源開關(guān)置于“開”的位置。觸摸屏“操作界面”的“參數(shù)設(shè)置”按鈕用于調(diào)整制氮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。e. 調(diào)節(jié)氮?dú)夥趴臻y流量至150 m³/h左右，

9、至氮?dú)饧兌雀哂?9.9%時(shí)，調(diào)節(jié)流量計(jì)使流量穩(wěn)定在400m³/h。3.制氮機(jī)停機(jī)a. 將制氮機(jī)開關(guān)至于“停止”。b. 按冷干機(jī)停機(jī)按鈕關(guān)閉冷干機(jī)，然后按空壓機(jī)停止按鈕關(guān)閉空壓機(jī)并關(guān)閉壓縮空氣出口閥門。c. 將制氮機(jī)電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置斷掉電源。5、 故障分析與排除1.空壓機(jī)故障分析與排除癥狀可能發(fā)生的原因排除方法排氣溫度過高油氣分離器內(nèi)油位太低檢查油位，必要時(shí)加油油過濾器堵塞更換油過濾器環(huán)境溫度太高改善通風(fēng)條件循環(huán)水壓力低提高循環(huán)水壓力供氣壓力低于額定排氣壓力用氣量大于供氣量1、減少用氣量2、檢查輸氣管道上是否泄漏空氣過濾器堵塞更換濾芯進(jìn)氣閥不能完全打開檢查進(jìn)氣閥的動(dòng)作、減壓閥和

10、壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)置壓力傳感器故障檢查傳感器接點(diǎn)，如果接頭正常，更換傳感器油耗過量回油管過濾器阻塞清洗過濾器系統(tǒng)漏油檢查系統(tǒng)管路是否漏油油位太高排出過量的潤(rùn)滑油油沫過多更換潤(rùn)滑油2.無熱再生吸附式干燥機(jī)故障原因及排除方法故 障原 因處 理1干燥機(jī)兩筒不能正常切換1.程序控制器失效。指示燈不亮，電磁閥不工作。（用鐵器碰電磁頭無吸引力）。2.消聲器堵塞。當(dāng)電磁閥開啟后，高壓筒卸壓時(shí)氣流受阻，至使受壓差驅(qū)動(dòng)的梭閥不能及時(shí)切換，變成三通，主氣流從電磁閥短路，經(jīng)消聲器排入大氣，使兩筒壓力同時(shí)下降。（限用一個(gè)棱閥代二個(gè)單向閥結(jié)構(gòu)）3.電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或先導(dǎo)節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一側(cè)筒

11、體始終處于高壓狀態(tài)。1.按電器控制部分使用說明書檢查接頭和易損件，更換元件或線路板。2.卸下消聲器，若設(shè)備恢復(fù)正常切換，則應(yīng)更換消聲器或反吹清洗后再裝上使用。3.檢查電磁頭接線及吸引力，清除小孔通道異物。3壓力降偏大1.吸附劑破損嚴(yán)重。2過濾器（包括管道過濾器）堵塞。1.出過篩或更換。2.更換濾芯。六、制氮機(jī)使用中的注意事項(xiàng)及其他說明1. 應(yīng)定期注意檢查切換氣動(dòng)閥是否正常工作。2. 每天一次打開空氣儲(chǔ)罐下部排污閥，釋放罐內(nèi)的冷卻積水。注意：打開閥門時(shí)須緩慢旋轉(zhuǎn)，慢慢增大氣體排放量。3. 運(yùn)行時(shí)經(jīng)常注意制氮系統(tǒng)是否正常工作，注意氮?dú)饧兌葓?bào)警信號(hào)，如氮?dú)獬踝x不符合使用要求，及時(shí)處理。4. 如運(yùn)行時(shí)氮?dú)馐钩隽髁繛轭~定產(chǎn)氣量氮?dú)饧兌乳L(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)，則應(yīng)考慮更換吸附塔中的碳分子篩。5. 吸附塔設(shè)有分子篩監(jiān)控裝置，正常狀態(tài)時(shí)觸摸屏顯示分子篩正常，隨著時(shí)間的推移分子篩下沉至一定程度觸摸屏分子篩低位報(bào)警，此時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)，以免分子篩繼續(xù)下沉導(dǎo)致停機(jī)影響正常使用。七、空壓站日常巡檢內(nèi)容1檢查空壓機(jī)