鞋業(yè)方面物料用量核算方法

1、物料用量核算方法一、非真皮類裁斷料核算1（英制）單位換算1碼3英尺           1英尺12英寸         1英寸2.54cm1碼3×123691.44cm5454×2.54137.16137cm4444×2.54111.76112cm3636×2.5491.44cm6Y6×3×12548.64cm549cm1坪平方尺尺×尺12×1230.5cm×30.5

2、cm930.25 C2裁斷作業(yè)安全間隙安全間隙指裁斷斬刀作業(yè)時(shí)保持裁片完整狀況下，刀與刀之間最小間距.材 料 種 類        材 料 舉 例        安全間隙        取值真皮類        常規(guī)真皮材料        0-1mm      

3、;  1mmPU、PVC類硬質(zhì)材料        PU、PVC、港寶、中底板等        0-2mm        2mm二層貼合料（發(fā)泡在mm內(nèi)）        泡棉T/C.毛巾布T/C.布EVA等         mm      &

4、#160; 3mm三層貼合料（發(fā)泡15mm以內(nèi)）        T/C泡棉T/C.布類泡棉/C等        mm        mm泡棉類（發(fā)泡在mm以上）        20mm泡棉、15mmEVA等                mm特殊四面

5、伸縮布                        mm裁斷作業(yè)常規(guī)裁向判定a.一般材料在料長(zhǎng)方向上有較小延伸性，一般認(rèn)為沒有延伸性，在料寬上有延伸性較大。特殊材料在料寬料長(zhǎng)上均有一定的延伸性。b.用在鞋部位上的裁片常規(guī)判定在鞋頭到鞋跟方向不能有延伸性，在掌寬方向上允許一定量的伸縮性。c.在常規(guī)部件受力較大的方向上不能有延伸性，如鞋舌等，需根據(jù)具體受力情況具體分析。d.依樣品室設(shè)定裁斷方向作業(yè)。模擬裁斷作業(yè)示意圖畫法（如圖）a.計(jì)算紙

6、50cm×75cm    分、軸，以坐標(biāo)取值。b.紙版取兩點(diǎn)。c.以兩點(diǎn)連線切齊軸，以起點(diǎn)劃下第一刀。d.保持兩點(diǎn)連線平行軸，沿軸平行右移至與第一刀最接近位置保持適當(dāng)安全間隙畫下第一刀。e.將紙版轉(zhuǎn)動(dòng)180°，保持連線平行軸，以最省料的方式插入第一刀與第二刀之間，與第一刀第二刀最近的位置保持安全間隙，劃出第三刀。f.保持兩點(diǎn)連線平行軸，將第三刀向右平行移動(dòng)至與第三刀保持適當(dāng)安全間隙畫出第四刀。注意第四刀與第三刀，兩點(diǎn)的縱坐標(biāo)須相等。g.將第二刀保持兩點(diǎn)橫坐標(biāo)不變，垂直向上移動(dòng)至與第三刀最佳安全間隙，劃下第五刀。h.將第五刀平行向右移動(dòng)至第三、四、五刀均可

7、保持安全間隙，且兩點(diǎn)縱坐標(biāo)與第五刀一至，且可確定此紙版畫法為正確模式。用量計(jì)算.取值一個(gè)循環(huán)：一正刀一反刀，兩刀合稱一個(gè)循環(huán)。同方向：、軸上紙版排版走向一致的方向認(rèn)定為同方向。一正一反方向：、軸上紙版排版走向?yàn)橐徽环吹姆较蛘J(rèn)定為一正一反方向。a.        同方向取值第一刀完整值 y：同方向上第一刀最大利用點(diǎn)取值。例：y5.6同方向排刀版值y：同方向上第二刀最小點(diǎn)取值。例：y=3.9    同方向重疊值b：同方向上第二刀與第一刀重疊公用部份取值。例：b=1.7b.    

8、60;  一正一反方向取值    第一刀完整值Dx：一正一反方向第一刀最大利用點(diǎn)取值，例：dx=12.7    一正一反方向排版值x：一正一反方向第二個(gè)循環(huán)最小利用點(diǎn)取值，即第五刀最小點(diǎn)取值，例x=21.8    一正一反方向重疊值a：一正一反方向上第二個(gè)循環(huán)與第一個(gè)循環(huán)公用部份取值，例：a=1.9起刀值 C：在第一個(gè)循環(huán)第二刀起點(diǎn)相對(duì)坐標(biāo)軸y的距離。例：  C=2.5B計(jì)算公式：（材料的長(zhǎng)或?qū)捯慌虐娣较蛑丿B值）÷排版值=結(jié)果值-取整數(shù)值。（2片/雙）判斷：一正一反方向：（結(jié)果值一取整

9、數(shù)值）×排版值x重疊值a第一刀完整值dx，則結(jié)果C取整數(shù)值+0.5 （結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值x重疊值a第一刀完整值dx，則結(jié)果C取整數(shù)值判斷：同方向：（結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值y第一刀完整值dy，則結(jié)果D取整數(shù)值1（結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值y第一刀完整值dy，則結(jié)果D取整數(shù)值    單元用量=C*D（需核算成單元值）例：材料寬為35cm，長(zhǎng)為50cm，同方向在料寬，計(jì)算此刀模排版用量值.     dx=12.7         x=21.8

10、0;       a=1.9    dy=5.6          y=3.9         b=1.7         c=2.5        C值：       （50-1.9）÷21.8=2.2 -2    &

11、#160;       判斷（2.2-2）×21.8+1.9=6.212.7        故C=2        D值：           （35-1.7）÷3.9=8.53- 8              判斷（8.53-8

12、）×3.9=2.05.6.              故D1=8       因第二排存在起刀值故再計(jì)算第二排D2值             （351.7-2.5）÷3.9=7.89 -7               判斷（7.89-7）×3.9=3

13、.55.6  故D2=7        排版用量=C×（D1+ D2）/2=15雙/張注：買碼材料，寬幅是固定的，如58、54、44等，料長(zhǎng)通常取6Y做為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算，得到的結(jié)果再算成平均每碼的用量值。二、真皮類材料用量計(jì)算1.真皮材料常規(guī)不良及允許范圍烙  印由于牧場(chǎng)主人為辨認(rèn)自己的動(dòng)物而做的標(biāo)記，于鞋面的任何部位都不可接受。描刀傷在削皮的過(guò)程中傷及皮的網(wǎng)狀層甚至乳頭層而留下的刀痕，于鞋面任何部位都不能接受。       開口傷由于碰撞而受到的擦

14、傷、刮傷、劃傷，且傷口未愈合的傷痕。于鞋面的任何部位都不能接受。      裂面（漿）由于原皮受損，在制革過(guò)程中受細(xì)菌侵蝕而使毛孔變粗變大。于鞋面任何位均不能接受。閉口傷由于碰撞而受到的擦傷、刮傷、劃傷且傷口已愈合的傷痕。于鞋面內(nèi)外腰輕微閉口傷可接受。頸腹傷革表面的天然粗條紋。牛越老紋越粗。于鞋后包位置可接受外，其它部位均不可能接受。松  面乳頭層與網(wǎng)狀層分離造成的結(jié)果。于鞋后包、包邊條位置可接受外，其它部位均不可能接受。蟲  斑虱子、飛蟲叮咬而留下的傷痕。于鞋蓋不可接受外，內(nèi)外腰可接受。血管紋生皮處理時(shí)血液未排盡

15、而留下的紋路。有鞋蓋部位不可接受較明顯的血管紋。色  差由于革厚度、批次不同等原因造成染色不均勻或批差從而產(chǎn)生的顏色差異。一般要求配雙作業(yè)。污  染皮革加工過(guò)程中防污工作不當(dāng)或不夠而造成的缺陷。2.真皮級(jí)別和使用率的規(guī)定（B級(jí)別的判定）使用率        瑕疵率        級(jí)別90%        10%       &#

16、160;A85%        15%        B80%        20%        C75%        25%        D3.真皮材料延伸性限定預(yù)備好將紙版放在牛皮上裁斷之前，必須緊記在心的是所有紙版的排列必須保持

17、后踵到鞋尖的方向是延伸性較小的方向。當(dāng)然，任何的準(zhǔn)則都會(huì)有些例外的情況，而縣城新的鞋型往往也要有新的結(jié)構(gòu)技術(shù)，例如：柔軟的皮革所制成革鞋面，在結(jié)幫時(shí)鉗幫機(jī)拉力一定要降低來(lái)配合皮料可能過(guò)度延伸。另外有些鞋口線較低的鞋型，就不只是注意后踵到鞋頭的方向性而已，另外也要防止鞋口線滑落的情況發(fā)生。4.真皮材料的計(jì)算A.排版凈值的計(jì)算，如上圖,可看出，裁斷做業(yè)時(shí)每?jī)善闷加闷ち系拿娣e剛好等于以同方向排版值y為長(zhǎng)，以一正一反方向排版值x為高的平行四邊形的面積，即s=xy則:皮料的記算公式為：皮料排版凈值=930.25÷x÷y(1坪=930.25c)(2片/雙)   

18、; 例： x=9.2      y=14.6    排版凈值=930.25÷9.2÷14.6=6.925B.皮料損耗（LOSS）的計(jì)算因真皮的不規(guī)則性及真皮表面的不良瑕疵，裁斷實(shí)際作業(yè)材料必然存在一定損耗。同水平的機(jī)手，同種材料（不良率在一定允收范圍），同一刀模裁斷作業(yè)的損耗值也相應(yīng)是穩(wěn)定的。故需實(shí)際測(cè)量出皮料的損耗值，用于修正皮料的正確用量。        測(cè)算方法：隨機(jī)抽取三至五件皮料,經(jīng)品管確認(rèn)為不良率標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)的皮，記下總尺數(shù)。選一中等水平的機(jī)

19、手實(shí)際裁斷。以實(shí)際裁出的部件數(shù)量按排版凈值換算出材料需求量的理論值，則實(shí)際用料超出理論值的百分比即為皮料損耗值，即：         LOSS=實(shí)際用料/理論用料-1=實(shí)際用料/(裁片數(shù)*排版凈值)-1例：取一張皮24.5SF，鞋面外腰排版值2.381,鞋面內(nèi)腰排版值6.012,實(shí)際裁斷作業(yè)裁出裁片。鞋面外腰36雙，鞋面內(nèi)腰35.5雙，求LOSS。      計(jì)算如下：實(shí)際用料  24.5SF         

20、60;      理論用料  鞋面外腰36÷2.381=15.1196SF                             鞋面內(nèi)腰 35.5÷6.012=5.9048SF                  理論用料總量=

21、15.1196+5.9048=21.0244SF                LOSS=24.5÷21.0244-1=16.5%C.皮料準(zhǔn)確用量    皮料準(zhǔn)確用量=1/排版凈值×（1+LOSS）三、針車副料類計(jì)算1.買碼類材料計(jì)算根據(jù)紙版量出每段L的長(zhǎng)度，增加1-2mm材料損耗。單元用量=91.5÷(L+LOSS)÷段數(shù)（結(jié)果保留兩位小數(shù)）    例：鞋領(lǐng)口處需貼3mm尼龍加強(qiáng)繩，測(cè)得每段長(zhǎng)度為80cm，2段/雙

22、。        計(jì)算單元用量        單元用量=91.5÷(80+0.2)÷2=0.57雙/碼2.直裁類材料計(jì)算直裁作業(yè)時(shí)因整卷材料需固定，寬幅兩端約各損耗2.5cm，計(jì)算式為：假設(shè)：材料寬幅為Acm,直裁寬度為acm,每段長(zhǎng)度為c/雙，則    C=（A-5）÷a  (直裁條數(shù))（結(jié)果值取整數(shù)）    D=549÷c      

23、 (每條可減速成需要長(zhǎng)度段數(shù)) （結(jié)果取整數(shù)）    單元用量=C×D÷6÷c  (結(jié)果取兩位小數(shù))例：54T/R布上膠+PE直裁15mm,經(jīng)測(cè)每段長(zhǎng)度20cm,2段/雙,計(jì)算單元用量.計(jì)算:  C=(137-5)÷1.5=88       D=549÷20=27.45-27單元用量=C×D÷6÷2=88×27÷6÷2=198雙/碼3.直抽類材料計(jì)算直抽就等于將直裁的裁條對(duì)折，所以直抽的

24、用量計(jì)算可用直裁的方工處理。4.斜裁類材料計(jì)算.（公式推導(dǎo).略）假設(shè)材料寬幅為Acm,斜裁寬度為acm，測(cè)量每段長(zhǎng)度為bcm，c段/雙，則單元用量計(jì)算為：     C=（A÷2-8）÷a    結(jié)果值取整數(shù)（裁條條數(shù)）     D=（2 A-5）÷b     結(jié)果值取整數(shù)（每條可剪可用長(zhǎng)度段數(shù)）單元用量=C×D÷系數(shù)÷C    系數(shù)=材料寬幅英寸數(shù)/36例：44尼龍布上不脫紗上

25、自粘斜裁16mm，測(cè)得可用長(zhǎng)度每段18cm，2段/雙，計(jì)算單元用量。計(jì)算：C=（112÷2-8）÷1.6=44.5-44      D=（112×2-5）÷18=8.5 -8單元用量=44×8÷44/36÷2        =144.26雙/碼5.車線類計(jì)算計(jì)算式：?jiǎn)卧L(zhǎng)度=（測(cè)長(zhǎng)*系數(shù)+LOSS）*段數(shù)        測(cè)長(zhǎng)：測(cè)得車某種車線在鞋子上的表面長(zhǎng)度。

26、0;       系數(shù)：車線穿透材料上下起伏車線的使用率。              系數(shù)=車線實(shí)長(zhǎng)/測(cè)長(zhǎng)        LOSS：每段線起針收針時(shí)預(yù)留的車線的長(zhǎng)度。a.常規(guī)系數(shù)、LOSS取值車線種類        底面線系數(shù)        LOSS數(shù)單針（8-9針/英

27、寸）        面線3.0        12        底線1.5        12雙針（8-9針/英寸）        面線6.0        24        

28、底線3.0        24萬(wàn)能拼縫(振幅5-6MM)        面線4.3        18       （8-9針/英寸）        底線4.0        18(略)        

29、0;       車線用量?jī)H是相對(duì)準(zhǔn)確值,不同車線,不同操作方法均可造成用量的不同,需根據(jù)實(shí)際情況來(lái)測(cè)算.b.車線的碼長(zhǎng)和發(fā)線廠規(guī)格車線一覽表透明線        0.15MM        粒        1400Y        珠光線        0

30、#        粒        400Y        0.20MM        粒        1200Y                5#   &

31、#160;    粒        600Y        0.25MM        粒        1000Y                10#      &#

32、160; 粒        850Y        0.40MM        粒        650Y                20#        粒

33、0;       1250Y杜邦線        0#        粒        350Y                30Y        粒    

34、    1450Y        5#        粒        580Y                40#        粒        

35、;1950Y        10#        粒        720Y                60#        粒        1900Y  

36、0;     20#        粒        1000Y                80#        粒        2100Y      &

37、#160; 30#        粒        1100Y        馬克線        2*3        磅        850Y        40#

38、        粒        1400Y                3*3        磅        700Y一、非真皮類裁斷料核算1（英制）單位換算1碼3英尺       

39、   1英尺12英寸         1英寸2.54cm1碼3×123691.44cm5454×2.54137.16137cm4444×2.54111.76112cm3636×2.5491.44cm6Y6×3×12548.64cm549cm1坪平方尺尺×尺12×1230.5cm×30.5cm930.25 C2裁斷作業(yè)安全間隙安全間隙指裁斷斬刀作業(yè)時(shí)保持裁片完整狀況下，刀與刀之間最小間距.材 料 種 類  &

40、#160;     材 料 舉 例        安全間隙        取值真皮類        常規(guī)真皮材料        0-1mm        1mmPU、PVC類硬質(zhì)材料        P

41、U、PVC、港寶、中底板等        0-2mm        2mm二層貼合料（發(fā)泡在mm內(nèi)）        泡棉T/C.毛巾布T/C.布EVA等         mm        3mm三層貼合料（發(fā)泡15mm以內(nèi)）        

42、;T/C泡棉T/C.布類泡棉/C等        mm        mm泡棉類（發(fā)泡在mm以上）        20mm泡棉、15mmEVA等                mm特殊四面伸縮布              

43、0;         mm裁斷作業(yè)常規(guī)裁向判定a.一般材料在料長(zhǎng)方向上有較小延伸性，一般認(rèn)為沒有延伸性，在料寬上有延伸性較大。特殊材料在料寬料長(zhǎng)上均有一定的延伸性。b.用在鞋部位上的裁片常規(guī)判定在鞋頭到鞋跟方向不能有延伸性，在掌寬方向上允許一定量的伸縮性。c.在常規(guī)部件受力較大的方向上不能有延伸性，如鞋舌等，需根據(jù)具體受力情況具體分析。d.依樣品室設(shè)定裁斷方向作業(yè)。模擬裁斷作業(yè)示意圖畫法（如圖）a.計(jì)算紙50cm×75cm    分、軸，以坐標(biāo)取值。b.紙版取兩點(diǎn)。c.以兩點(diǎn)連線切齊軸，以起點(diǎn)劃下第一刀。

44、d.保持兩點(diǎn)連線平行軸，沿軸平行右移至與第一刀最接近位置保持適當(dāng)安全間隙畫下第一刀。e.將紙版轉(zhuǎn)動(dòng)180°，保持連線平行軸，以最省料的方式插入第一刀與第二刀之間，與第一刀第二刀最近的位置保持安全間隙，劃出第三刀。f.保持兩點(diǎn)連線平行軸，將第三刀向右平行移動(dòng)至與第三刀保持適當(dāng)安全間隙畫出第四刀。注意第四刀與第三刀，兩點(diǎn)的縱坐標(biāo)須相等。g.將第二刀保持兩點(diǎn)橫坐標(biāo)不變，垂直向上移動(dòng)至與第三刀最佳安全間隙，劃下第五刀。h.將第五刀平行向右移動(dòng)至第三、四、五刀均可保持安全間隙，且兩點(diǎn)縱坐標(biāo)與第五刀一至，且可確定此紙版畫法為正確模式。用量計(jì)算.取值一個(gè)循環(huán)：一正刀一反刀，兩刀合稱一個(gè)循環(huán)。同方向

45、：、軸上紙版排版走向一致的方向認(rèn)定為同方向。一正一反方向：、軸上紙版排版走向?yàn)橐徽环吹姆较蛘J(rèn)定為一正一反方向。a.        同方向取值第一刀完整值 y：同方向上第一刀最大利用點(diǎn)取值。例：y5.6同方向排刀版值y：同方向上第二刀最小點(diǎn)取值。例：y=3.9    同方向重疊值b：同方向上第二刀與第一刀重疊公用部份取值。例：b=1.7b.        一正一反方向取值    第一刀完整值Dx：一正一反方向第一刀最大利用點(diǎn)取值，例：d

46、x=12.7    一正一反方向排版值x：一正一反方向第二個(gè)循環(huán)最小利用點(diǎn)取值，即第五刀最小點(diǎn)取值，例x=21.8    一正一反方向重疊值a：一正一反方向上第二個(gè)循環(huán)與第一個(gè)循環(huán)公用部份取值，例：a=1.9起刀值 C：在第一個(gè)循環(huán)第二刀起點(diǎn)相對(duì)坐標(biāo)軸y的距離。例：  C=2.5B計(jì)算公式：（材料的長(zhǎng)或?qū)捯慌虐娣较蛑丿B值）÷排版值=結(jié)果值-取整數(shù)值。（2片/雙）判斷：一正一反方向：（結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值x重疊值a第一刀完整值dx，則結(jié)果C取整數(shù)值+0.5 （結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值x重疊值a第一刀

47、完整值dx，則結(jié)果C取整數(shù)值判斷：同方向：（結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值y第一刀完整值dy，則結(jié)果D取整數(shù)值1（結(jié)果值一取整數(shù)值）×排版值y第一刀完整值dy，則結(jié)果D取整數(shù)值    單元用量=C*D（需核算成單元值）例：材料寬為35cm，長(zhǎng)為50cm，同方向在料寬，計(jì)算此刀模排版用量值.     dx=12.7         x=21.8        a=1.9    dy=5.6 

48、        y=3.9         b=1.7         c=2.5        C值：       （50-1.9）÷21.8=2.2 -2            判斷（2.2-2）×21.8+1.9=6.212

49、.7        故C=2        D值：           （35-1.7）÷3.9=8.53- 8              判斷（8.53-8）×3.9=2.05.6.           &#

50、160;  故D1=8       因第二排存在起刀值故再計(jì)算第二排D2值             （351.7-2.5）÷3.9=7.89 -7               判斷（7.89-7）×3.9=3.55.6  故D2=7        排版用量=C

51、×（D1+ D2）/2=15雙/張注：買碼材料，寬幅是固定的，如58、54、44等，料長(zhǎng)通常取6Y做為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算，得到的結(jié)果再算成平均每碼的用量值。二、真皮類材料用量計(jì)算1.真皮材料常規(guī)不良及允許范圍烙  印由于牧場(chǎng)主人為辨認(rèn)自己的動(dòng)物而做的標(biāo)記，于鞋面的任何部位都不可接受。描刀傷在削皮的過(guò)程中傷及皮的網(wǎng)狀層甚至乳頭層而留下的刀痕，于鞋面任何部位都不能接受。       開口傷由于碰撞而受到的擦傷、刮傷、劃傷，且傷口未愈合的傷痕。于鞋面的任何部位都不能接受。      裂面（漿）由于原

52、皮受損，在制革過(guò)程中受細(xì)菌侵蝕而使毛孔變粗變大。于鞋面任何位均不能接受。閉口傷由于碰撞而受到的擦傷、刮傷、劃傷且傷口已愈合的傷痕。于鞋面內(nèi)外腰輕微閉口傷可接受。頸腹傷革表面的天然粗條紋。牛越老紋越粗。于鞋后包位置可接受外，其它部位均不可能接受。松  面乳頭層與網(wǎng)狀層分離造成的結(jié)果。于鞋后包、包邊條位置可接受外，其它部位均不可能接受。蟲  斑虱子、飛蟲叮咬而留下的傷痕。于鞋蓋不可接受外，內(nèi)外腰可接受。血管紋生皮處理時(shí)血液未排盡而留下的紋路。有鞋蓋部位不可接受較明顯的血管紋。色  差由于革厚度、批次不同等原因造成染色不均勻或批差從而產(chǎn)生的

53、顏色差異。一般要求配雙作業(yè)。污  染皮革加工過(guò)程中防污工作不當(dāng)或不夠而造成的缺陷。2.真皮級(jí)別和使用率的規(guī)定（B級(jí)別的判定）使用率        瑕疵率        級(jí)別90%        10%        A85%        15%   

54、0;    B80%        20%        C75%        25%        D3.真皮材料延伸性限定預(yù)備好將紙版放在牛皮上裁斷之前，必須緊記在心的是所有紙版的排列必須保持后踵到鞋尖的方向是延伸性較小的方向。當(dāng)然，任何的準(zhǔn)則都會(huì)有些例外的情況，而縣城新的鞋型往往也要有新的結(jié)構(gòu)技術(shù)，例如：柔軟的皮革所制成

55、革鞋面，在結(jié)幫時(shí)鉗幫機(jī)拉力一定要降低來(lái)配合皮料可能過(guò)度延伸。另外有些鞋口線較低的鞋型，就不只是注意后踵到鞋頭的方向性而已，另外也要防止鞋口線滑落的情況發(fā)生。4.真皮材料的計(jì)算A.排版凈值的計(jì)算，如上圖,可看出，裁斷做業(yè)時(shí)每?jī)善闷加闷ち系拿娣e剛好等于以同方向排版值y為長(zhǎng)，以一正一反方向排版值x為高的平行四邊形的面積，即s=xy則:皮料的記算公式為：皮料排版凈值=930.25÷x÷y(1坪=930.25c)(2片/雙)    例： x=9.2      y=14.6    排版凈值=930.2

56、5÷9.2÷14.6=6.925B.皮料損耗（LOSS）的計(jì)算因真皮的不規(guī)則性及真皮表面的不良瑕疵，裁斷實(shí)際作業(yè)材料必然存在一定損耗。同水平的機(jī)手，同種材料（不良率在一定允收范圍），同一刀模裁斷作業(yè)的損耗值也相應(yīng)是穩(wěn)定的。故需實(shí)際測(cè)量出皮料的損耗值，用于修正皮料的正確用量。        測(cè)算方法：隨機(jī)抽取三至五件皮料,經(jīng)品管確認(rèn)為不良率標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)的皮，記下總尺數(shù)。選一中等水平的機(jī)手實(shí)際裁斷。以實(shí)際裁出的部件數(shù)量按排版凈值換算出材料需求量的理論值，則實(shí)際用料超出理論值的百分比即為皮料損耗值，即：  &

57、#160;      LOSS=實(shí)際用料/理論用料-1=實(shí)際用料/(裁片數(shù)*排版凈值)-1例：取一張皮24.5SF，鞋面外腰排版值2.381,鞋面內(nèi)腰排版值6.012,實(shí)際裁斷作業(yè)裁出裁片。鞋面外腰36雙，鞋面內(nèi)腰35.5雙，求LOSS。      計(jì)算如下：實(shí)際用料  24.5SF                理論用料  鞋面外腰36÷2.381=15.1196S

58、F                             鞋面內(nèi)腰 35.5÷6.012=5.9048SF                  理論用料總量=15.1196+5.9048=21.0244SF         

59、60;      LOSS=24.5÷21.0244-1=16.5%C.皮料準(zhǔn)確用量    皮料準(zhǔn)確用量=1/排版凈值×（1+LOSS）三、針車副料類計(jì)算1.買碼類材料計(jì)算根據(jù)紙版量出每段L的長(zhǎng)度，增加1-2mm材料損耗。單元用量=91.5÷(L+LOSS)÷段數(shù)（結(jié)果保留兩位小數(shù)）    例：鞋領(lǐng)口處需貼3mm尼龍加強(qiáng)繩，測(cè)得每段長(zhǎng)度為80cm，2段/雙。        計(jì)算單元用量     &

60、#160;  單元用量=91.5÷(80+0.2)÷2=0.57雙/碼2.直裁類材料計(jì)算直裁作業(yè)時(shí)因整卷材料需固定，寬幅兩端約各損耗2.5cm，計(jì)算式為：假設(shè)：材料寬幅為Acm,直裁寬度為acm,每段長(zhǎng)度為c/雙，則    C=（A-5）÷a  (直裁條數(shù))（結(jié)果值取整數(shù)）    D=549÷c       (每條可減速成需要長(zhǎng)度段數(shù)) （結(jié)果取整數(shù)）    單元用量=C×D÷6÷c&#

61、160; (結(jié)果取兩位小數(shù))例：54T/R布上膠+PE直裁15mm,經(jīng)測(cè)每段長(zhǎng)度20cm,2段/雙,計(jì)算單元用量.計(jì)算:  C=(137-5)÷1.5=88       D=549÷20=27.45-27單元用量=C×D÷6÷2=88×27÷6÷2=198雙/碼3.直抽類材料計(jì)算直抽就等于將直裁的裁條對(duì)折，所以直抽的用量計(jì)算可用直裁的方工處理。4.斜裁類材料計(jì)算.（公式推導(dǎo).略）假設(shè)材料寬幅為Acm,斜裁寬度為acm，測(cè)量每段長(zhǎng)度為bcm，c段/

62、雙，則單元用量計(jì)算為：     C=（A÷2-8）÷a    結(jié)果值取整數(shù)（裁條條數(shù)）     D=（2 A-5）÷b     結(jié)果值取整數(shù)（每條可剪可用長(zhǎng)度段數(shù)）單元用量=C×D÷系數(shù)÷C    系數(shù)=材料寬幅英寸數(shù)/36例：44尼龍布上不脫紗上自粘斜裁16mm，測(cè)得可用長(zhǎng)度每段18cm，2段/雙，計(jì)算單元用量。計(jì)算：C=（112÷2-8）÷1.6=44.

63、5-44      D=（112×2-5）÷18=8.5 -8單元用量=44×8÷44/36÷2        =144.26雙/碼5.車線類計(jì)算計(jì)算式：?jiǎn)卧L(zhǎng)度=（測(cè)長(zhǎng)*系數(shù)+LOSS）*段數(shù)        測(cè)長(zhǎng)：測(cè)得車某種車線在鞋子上的表面長(zhǎng)度。        系數(shù)：車線穿透材料上下起伏車線的使用率。   

64、;           系數(shù)=車線實(shí)長(zhǎng)/測(cè)長(zhǎng)        LOSS：每段線起針收針時(shí)預(yù)留的車線的長(zhǎng)度。a.常規(guī)系數(shù)、LOSS取值車線種類        底面線系數(shù)        LOSS數(shù)單針（8-9針/英寸）        面線3.0     &

65、#160;  12        底線1.5        12雙針（8-9針/英寸）        面線6.0        24        底線3.0        24萬(wàn)能拼縫(振幅5-6MM)  &

66、#160;     面線4.3        18       （8-9針/英寸）        底線4.0        18(略)                車線用量?jī)H是相對(duì)準(zhǔn)確值,不同車線,不同操作方法均可造成用量的不同,需根據(jù)實(shí)

67、際情況來(lái)測(cè)算.b.車線的碼長(zhǎng)和發(fā)線廠規(guī)格車線一覽表透明線        0.15MM        粒        1400Y        珠光線        0#        粒      

68、  400Y        0.20MM        粒        1200Y                5#        粒        600

69、Y        0.25MM        粒        1000Y                10#        粒        850Y   

70、     0.40MM        粒        650Y                20#        粒        1250Y杜邦線     

71、0;  0#        粒        350Y                30Y        粒        1450Y        5#&#

72、160;       粒        580Y                40#        粒        1950Y        10#    

73、    粒        720Y                60#        粒        1900Y        20#        粒        1000Y               &#