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文檔簡介
1、一、崗位任務本崗位主要負責全廠儀表設備正常/穩(wěn)定.可靠運行,主要進行儀表巡檢工作,活動區(qū)域涵蓋全廠裝置區(qū)。二、危險辨識根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類辨識,本崗位存在中毒和窒息、觸電、高處墜落、燙傷、凍傷、酸堿灼傷、輻射等危險。三、崗位安全操作規(guī)程1.所有作業(yè)人員必須接受安全培訓教育,培訓合格后方可上崗;特種作業(yè)人員必須持證上崗;工作期間必須按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。2.生產現(xiàn)場嚴禁煙火,禁止使用手機、手電、相機等非防爆用品,嚴禁穿帶釘子的鞋,禁止一切可能產生靜電和火花的動作。3.動火、進入有限空間、臨時用電等作業(yè)必須嚴格執(zhí)行相關作業(yè)制度。4.儀表工應熟知裝置區(qū)消防器材擺放位置,能正確使用消防器材,
2、并嚴格遵守化工企業(yè)安全生產五十條禁令。5.儀表工應了解所在崗位的工藝流程及儀表性能,應熟知所管轄儀表區(qū)域的有關電氣和有毒有害物質的安全知識和對人體的危害。6.儀表工巡檢期間嚴格按照巡檢路線巡檢,進入高溫、有毒及易燃易爆等場所,必須遵守相關安全制度的規(guī)定,并佩戴相應的勞動防護用品(如防毒面具、便攜式檢測儀、安全帶等)。7.儀表人員對所使用工器具,要定期檢查其絕緣程度,對不合格的,要提出整改方案或更換。8.使用儀表工具器具時,應按照相關工器具安全操作規(guī)程及說明書使用。四、安全知識1.報警:當發(fā)生事故時,應立即逐級上報。報警時應講清發(fā)生事故的時間、地點及單位、化學品名稱和泄漏量、事故性質、危險程度及
3、有無人員傷亡、報警人姓名及聯(lián)系電話。2.人工呼吸:將傷員仰面放在平坦的地方,頭向后仰,然后深吸一口氣,將自己的嘴對著傷員的嘴(或鼻)用力呼出,一般每分鐘成人為1618次,兒童為1824次。但須注意“嘴對嘴”呼吸時捏住傷員的鼻子,“嘴對鼻”呼吸時應捏住傷員的嘴,以防空氣遁出。人工呼吸應一直進行到患者能自主呼吸為止,不要進行幾分鐘后,見未收效,便放棄施救。3.心肺復蘇:將傷員仰面放在與桌子一樣高的硬平面上,救護時,要站在傷員的左側,左手掌平放于其心臟部位,右手掌搭在左手掌上,用力推拿,使胸部振動觸及心臟,這樣完全垂直地向下按壓胸部3-4厘米的深度,每分鐘60-80次,為兒童施術時用一只手按壓即可。
4、人工呼吸與胸部按壓同時進行時比例為2:30。4.傷口包扎:傷口很容易成為病菌浸入人體的門戶,及時,妥善的包扎,能夠達到止血、防止感染、保護傷口、減輕疼痛、固定敷料的作用,從而促進肌體的早日康復。5.傷者的搬運:在運送傷者前,應先迅速檢查傷者頭、頸、胸、腹、背、四肢的傷勢,并加適當固定支托,除非當時傷者的性命受水、火、下墜中的石屑或有毒的氣體所危及,否則應就地急救。維護檢修規(guī)程一、儀表投運安全注意事項 1.投運前必須與工藝操作人員聯(lián)系,并由兩人以上作業(yè)。2.掛聯(lián)鎖儀表,投運時須先解除聯(lián)鎖或轉向手動控制。3.如有需要,應辦理好相關安全作業(yè)票證,并穿戴好勞動防護用品。4.不得帶壓、帶電拆卸溫度儀表保
5、護套管及其它儀表及儀表零部件。5.不得使用不適宜的工具,以防損壞儀表零部件。6.拆卸壓力表時就應首先切斷引壓閥,打開排污閥或稍稍松開壓力表接頭,待壓力指針回零后進行拆卸,壓力表排污時應采取相應的安全防護措施。7.對測量腐蝕性介質的流量計,檢修前應進行沖洗或中和。8.對檢測可燃氣體或有毒有害氣體的流量計檢修前應進行充分置換。9.對閥門的氣源、電源等必須關掉電源、氣源后才能更換或檢修閥門附件。10.對管道內完全泄壓后方可拆卸閥體。11.在線分析儀表和工作環(huán)境有素有害氣體濃度標標應按規(guī)定佩戴好防毒面具。12.稱重檢測儀表定期檢查機械裝置的安全狀態(tài),排除機械故障。13.儀表拆線時,注意接線頭短路做好絕
6、緣保護工作。14.檢修合格后與工藝聯(lián)系確認檢修合格二、儀表維護檢修規(guī)程1.測溫儀表維護檢修規(guī)程1.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。1.2巡檢時,檢查熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計緊固件是否松動或損壞,穿線管是否破損或斷裂,示值是否正常。1.3按時進行一次溫度儀表外部清潔工作。1.4如熱電偶熱電勢值偏低或偏高,首先檢查絕緣是否良好,有無短路;然后檢查熱電偶極性是否接反,電極材料是否變質或損壞。1.5如熱電阻值偏高或無窮大,則檢查接線端子是否接線不良或內部引線是否斷開;需擰緊接線端子或更換電阻體。1.6若電阻值偏低或示值不穩(wěn)定,則更換熱電阻或擰緊接線端子。1.7雙金屬溫度計若表頭指示不穩(wěn)定,檢
7、查指針表盤或玻璃是否摩擦,并消除摩擦現(xiàn)象。2.流量儀表維護檢修規(guī)程2.1巡檢時,檢查流量計緊固件是否松動或損壞,穿線管是否破損或斷裂,表體連接管路、線路是否泄漏、損壞、腐蝕,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄。2.2傳感器拆卸前,應先對管道排放、泄壓,拆表前,將停表后的儀表前后切斷閥之間的管線中的介質排放沖洗干凈。2.3如流量儀表指示在負方向上超量程,則檢查有無端子松動或電源是否斷開;管線內有無介質,并使介質充滿管線。2.4流量儀表指示無規(guī)律變化,則可能液體的流量脈動大或是電極泄露液體,檢測器受潮使用電極和地之間的絕緣變低,需加大阻尼并拆卸清洗電極,使電極干燥。2.5如流量儀表指示值赿來赿
8、小或突然下降,則可能是測量導管內壁沉積污垢、襯里被破壞或是信號插座可能被腐蝕,需清洗和擦試電極,并更換襯里以及清理信號插座。2.6若流量儀表輸出不穩(wěn)定,首先檢查是否管道震動過程強引入干擾,然后檢查流量是否超出檢測范圍或是接線是否牢固,有無斷線情況。2.7洗清變送器內部時,必須注意不要損傷漩渦發(fā)生體,特別是渦街流量儀表信號檢測元件。洗清流量計內部時,必須注意不要損壞內部渦輪、后導流體、磁敏傳感器及溫度傳感器,要清除內壁上的積垢、清潔、潤滑売及墊片,損壞的要及時更換達到防護要求。2.8外夾式超聲波流量計,在探頭四周的管臂上涂刷防腐漆,取下探頭后,在安裝探頭的位置上抹上黃油,并貼上一塊塑料布,用以保
9、護測量點,超聲波流量計輸出不穩(wěn)定時,檢查探頭是否松動或是介質中是否存在空氣泡或固體顆粒。2.9檢查轉子流量計流量是否卡死或內部是否有異物,應對內管臂和轉子進行疏通清洗。2.10轉子流量計(特別是大口徑)搬動時,應先將轉子固定,避免轉子碰撞錐管。2.11流量計誤差較大,檢查傳感器是否失效。2.12流量計有電源無輸出時,用萬用表檢查傳感器不同接線端的電壓,是否與廠家提供數(shù)據(jù)一致。2.13節(jié)流裝置的標定與被測介質的工況有一定的關系,必要時還要重新計算,進行修正。節(jié)流裝置流量計的取壓口或環(huán)室被臟物或膠狀物堵塞,可用金屬絲疏通取壓口,取出環(huán)室內臟物,再用煤油或合適的溶劑進行清洗。2.14節(jié)流元件嚴重腐蝕
10、時,應該檢查使用材質是否恰當,當有嚴重沖蝕是時,應檢查、分析介質無汽化現(xiàn)象,必要時更換節(jié)流元件。3.物位儀表維護規(guī)程3.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。3.2若儀表顯示不準確,應先檢查接線端子接觸是否良好,是否有腐蝕或臟物;如有,需清除臟物或更換端子,同時清除雷達天線的附著手物,確保接解良好 3.3磁翻板液位計如液位無指示或指使不準,首先檢查上下取液位管道是否堵塞,液位計浮子是否卡住。3.4如變送器無輸出信號或輸出信號不準,檢查液位計內部設置(零點、量程)是否存在錯誤,電纜是否短路或斷路,取游管是否堵塞,連接法蘭是否存在泄漏。3.5拆卸變送器時,應先停電源,再關閉變送器一、二次閥(差壓變
11、送器停運應先關正壓側閥,再開平衡閥,再關負壓側閥),泄壓后,拆下變送器并封堵好各取壓管口,對信號線作好標記,做好絕緣。3.6如變送器顯示不準確,首先檢查零點 是否漂移,其次檢查正負壓側有無堵塞或泄露。3.7射頻導納液位計檢查探頭桿上是否有粘附物生成,拆卸后,注意探頭桿,防止損壞和掉落,清潔過程中務必確保探頭桿的絕緣層不被破壞,切斷4-20MA電流,用萬用表進行空罐/滿罐校準。4.壓力儀表維護規(guī)程4.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況,定期進行一次儀表外部清潔工作。4.2巡回檢查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄。4.3若接點不動作,檢查
12、截止閥是否打開。4.4檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞,檢查微動開關動作是否靈活可靠。4.5若開關動作不正常,檢查截止閥或導壓閥是否堵塞,微動開關接點是否接解不良,必要時要清潔閥門、疏通管道,并更換微動開關。4.6若表頭無指示,檢查根部閥是否打開,檢查墊圈是否將引壓接頭堵塞。4.7若表頭指示不穩(wěn)定,檢查管路是否有阻塞,并消除阻塞現(xiàn)象;指針與表盤或玻璃是否摩擦,并消除摩擦現(xiàn)象。4.8拆卸變送器時,應先停電源,再關閉變送器一、二次閥(差壓變送器停運應先關正壓側閥,再開平衡閥,再關負壓側閥),泄壓后,拆下變送器并封堵好各取壓管口,對感壓膜盒做好保護對信號線作好標記,做好絕緣。4.9如變送器顯示不準確
13、,首先檢查零點 是否漂移,其次檢查正負壓側有無堵塞或泄露。5.閥門儀表維護規(guī)程5.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。5.2巡回檢查查看儀表閥體、連接管路、線路、法蘭是否有泄漏、損壞、腐蝕,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并做好檢查記錄。5.3若氣動調節(jié)閥閥不動作 A.檢查過濾減壓閥、電磁閥、氣源管是否堵塞或泄漏;氣源壓力是否不夠。 B.檢查定位器是否故障,氣缸是否漏氣。 C.檢查閥芯是否脫落、閥芯與閥座是否卡死,閥桿是否彎曲或折斷。5.4若閥的泄漏量大及密封填料滲漏。A.檢查閥芯或閥座有無腐蝕、摩損。B.檢查填料壓蓋是否壓緊,閥桿、密封墊是否損壞或是填料老化。5.5使用蒸汽場合時的操作A.從冷凝器上擰
14、下注液口螺釘。B.擰松執(zhí)行機構排氣塞C.使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止。D.擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口E.擰緊注液口螺釘。F,緩慢開啟調節(jié)閥前后截止閥G.調整壓力調節(jié)盤,并觀察壓力表指示達到要求為止。5.6閥門開關不到位時,檢查行程、力矩開關是否松動,氣源輸出是否穩(wěn)定,定位器是否需要調整。5.執(zhí)行機構不動作時,檢查各處端子有無松動、掉線;各指示燈、按鈕是否良好;氣源、電源和控制回路絕緣是否良好;電機是否燒環(huán)。5.8反饋不準確時,校準反饋電流。5.9執(zhí)行機構完好但閥仍不動作時,檢查閥芯是否卡死、脫落;閥桿是否彎曲、折斷。6.在線分析、檢測儀表維護規(guī)程6.1每日向當班工藝人員了解
15、儀表運行情況。6.2巡回檢查查看表殼、穿線管接線有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄。6.3氣體檢測儀要采用經(jīng)計量部門認證的與被測氣體匹配的標準氣體。6.4氣體檢測顯示不準確或波動較大,檢查流量是否過大;接線端子是否松動。6.5完成上述步驟如儀表仍顯示不準,拆下探頭進行清洗,并按規(guī)定進行標定。6.6定期檢查清洗測量池,清洗測量池時,只能清洗測量池的窗口,不能清洗內部,以防污染。7.稱重儀表檢測規(guī)程7.1每日向當班工藝人員了解儀表運行情況。7.2巡回檢查查看電子秤、連接線路是否有損壞,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄。7.3當顯示數(shù)據(jù)與實際重量不符合時及時進行標定或調整。7.4
16、根據(jù)檢查、校驗中查看出的故障情況,更換相應的零部件,進行必要的修理、調整參數(shù)與校正結構等措施加以修復。7.5檢修完成后送電,檢查是否有偏差,確認合格即可。安全生產責任制1.認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,不違章作業(yè),對本崗位的安全生產工作負直接責任。2.認真操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄。交接班必須交接安全情況,交班要為接班創(chuàng)造良好的安全生產條件。3.熟悉本崗位工藝流程、物料性質、操作方法、生產原理及安全消防知識,掌握處置方法熟悉應急處理流程。4.認真接受安全生產四級教育培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全技能,增強事故預防和應急處理能力;5.認真學習并執(zhí)行安全用火、安全檢修、設備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)程,不違章作業(yè)。6.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故時,及時如實
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