生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科 標準化作業(yè)培訓ppt課件

1、. 規(guī)范作業(yè)是圍繞著降低本錢，提高產(chǎn)質量量，保證用戶規(guī)范作業(yè)是圍繞著降低本錢，提高產(chǎn)質量量，保證用戶的稱心度而開展的的稱心度而開展的. .它是以低廉的費用消費出優(yōu)質產(chǎn)品的一它是以低廉的費用消費出優(yōu)質產(chǎn)品的一個基準。本資料著重引見規(guī)范作業(yè)相關根底知識、制造方法個基準。本資料著重引見規(guī)范作業(yè)相關根底知識、制造方法及要點。目的是為了盡快在車間推行及運用規(guī)范作業(yè)，培訓及要點。目的是為了盡快在車間推行及運用規(guī)范作業(yè)，培訓班組長盡快掌握規(guī)范作業(yè)根底知識及制造方法，使全員了解班組長盡快掌握規(guī)范作業(yè)根底知識及制造方法，使全員了解規(guī)范作業(yè)目的及意義，可以更好的遵守規(guī)范作業(yè)。經(jīng)過學習規(guī)范作業(yè)目的及意義，可以更好的

2、遵守規(guī)范作業(yè)。經(jīng)過學習豐田消費方式，制定規(guī)范作業(yè)的人并不是豐田消費方式，制定規(guī)范作業(yè)的人并不是IEIE工業(yè)工程的工業(yè)工程的成員，而是現(xiàn)場的監(jiān)視者，而且監(jiān)視執(zhí)行、修正也是監(jiān)視者成員，而是現(xiàn)場的監(jiān)視者，而且監(jiān)視執(zhí)行、修正也是監(jiān)視者職責。職責。 因此，規(guī)范作業(yè)灌注了監(jiān)視者的意志，而且，規(guī)范作業(yè)因此，規(guī)范作業(yè)灌注了監(jiān)視者的意志，而且，規(guī)范作業(yè)不是固定的，可以當作改良的基點，當消費現(xiàn)場的一些條件不是固定的，可以當作改良的基點，當消費現(xiàn)場的一些條件變化時，規(guī)范作業(yè)也將隨之修正。變化時，規(guī)范作業(yè)也將隨之修正。 也就是說，規(guī)范作業(yè)的變卦，必需是伴隨著改良的實施。也就是說，規(guī)范作業(yè)的變卦，必需是伴隨著改良的實施

3、。.規(guī)范作業(yè)的定義以人的操作為中心以人的操作為中心,去掉浪費的動作去掉浪費的動作,把真正有把真正有意義的任務編者按出順序意義的任務編者按出順序,便之在同樣條件下便之在同樣條件下可以反復進展的作業(yè)可以反復進展的作業(yè).它要與機床的配置和時它要與機床的配置和時間相符合間相符合.規(guī)范作業(yè)是現(xiàn)場作業(yè)時的操作規(guī)范，是以人的規(guī)范作業(yè)是現(xiàn)場作業(yè)時的操作規(guī)范，是以人的動作為中心去思索的、沒有多余程序的、反動作為中心去思索的、沒有多余程序的、反復進展的最有效消費方式。它是在當前的消復進展的最有效消費方式。它是在當前的消費條件下，把人與設備工裝最有效地利用起費條件下，把人與設備工裝最有效地利用起來，用以提高平安、質

4、量、效率及降低本錢來，用以提高平安、質量、效率及降低本錢的綜合性目的。的綜合性目的。.規(guī)范作業(yè)的目的規(guī)范作業(yè)的目的1、經(jīng)過實施規(guī)范化作業(yè)降低本錢,提高產(chǎn)質量量、提高顧客稱心度.2、實現(xiàn)與適時消費有關的各工序間的同步化準時化消費3、員工經(jīng)過規(guī)范化作業(yè)的改善減少七大浪費,讓勞動價值增值,實現(xiàn)較高的消費率。.在消費現(xiàn)場中的浪費動作歸納在消費現(xiàn)場中的浪費動作歸納成七種成七種1 1、消費過剩的浪費。、消費過剩的浪費。2 2、停工等待的浪費。、停工等待的浪費。3 3、搬運的浪費。、搬運的浪費。4 4、加工過程本身的浪費。、加工過程本身的浪費。5 5、庫存的浪費。、庫存的浪費。6 6、動作的浪費。、動作的浪

5、費。7 7、制造不良的浪費。、制造不良的浪費。.規(guī)范作業(yè)的前提規(guī)范作業(yè)的前提.規(guī)范作業(yè)的三要素規(guī)范作業(yè)的三要素消費節(jié)拍消費節(jié)拍(TT) (TT) 規(guī)范作業(yè)的三要素之一規(guī)范作業(yè)的三要素之一用多長時間消費一臺或一個零部件的時間，它是用多長時間消費一臺或一個零部件的時間，它是由必要的消費量和運轉時間所決議的。由必要的消費量和運轉時間所決議的。消費節(jié)拍消費節(jié)拍=1天的運轉時間1天的必要消費量當消費節(jié)拍確定后，用這個時間來確定一個人能完成的作業(yè)時間叫有效時間。.規(guī)范作業(yè)的三要素規(guī)范作業(yè)的三要素作業(yè)順序作業(yè)順序 規(guī)范作業(yè)的三要素之二規(guī)范作業(yè)的三要素之二操作者在一個節(jié)拍時間內(nèi)加工零件、裝配零件時，零部件操作

6、者在一個節(jié)拍時間內(nèi)加工零件、裝配零件時，零部件在由資料到產(chǎn)品的逐漸變化過程中，為保證產(chǎn)品的質量在由資料到產(chǎn)品的逐漸變化過程中，為保證產(chǎn)品的質量,從從工藝出發(fā)，規(guī)定操作者完成各道工序的所必需執(zhí)行的作業(yè)工藝出發(fā)，規(guī)定操作者完成各道工序的所必需執(zhí)行的作業(yè)順序。順序。假設事先不確定作業(yè)順序，即使同一個人，或換個人干，假設事先不確定作業(yè)順序，即使同一個人，或換個人干，操作會零亂起來，或忘了加工，或操作有誤，很容易產(chǎn)生操作會零亂起來，或忘了加工，或操作有誤，很容易產(chǎn)生廢次品。廢次品。規(guī)范在制品數(shù)規(guī)范在制品數(shù) 規(guī)范作業(yè)的三要素之三規(guī)范作業(yè)的三要素之三按操作順序作業(yè)時按操作順序作業(yè)時,可以反復同樣的順序進展作

7、業(yè)時可以反復同樣的順序進展作業(yè)時,在工在工位中所需的最小限制的在制品數(shù)位中所需的最小限制的在制品數(shù).規(guī)范作業(yè)改良順序 在著手改良時，首先把現(xiàn)場的情況原封不在著手改良時，首先把現(xiàn)場的情況原封不動地描畫出來，在這階段不要參與測定者的客動地描畫出來，在這階段不要參與測定者的客觀意志。觀意志。 把現(xiàn)狀正確地、原封記錄下來這叫作業(yè)寫把現(xiàn)狀正確地、原封記錄下來這叫作業(yè)寫實，就能發(fā)現(xiàn)無用操作能否多，作業(yè)時間能實，就能發(fā)現(xiàn)無用操作能否多，作業(yè)時間能否零散等各種各樣問題。否零散等各種各樣問題。作業(yè)作業(yè)寫實寫實改良改良規(guī)范規(guī)范作業(yè)作業(yè) 清查清查緣由緣由發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題問題發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題問題改良改良 .規(guī)范作業(yè)的編制程序

8、規(guī)范作業(yè)的編制程序確定循環(huán)時間確定作業(yè)單元的完成時間編制要素山積表編制規(guī)范作業(yè)組合表確定節(jié)拍內(nèi)任務順序確定規(guī)范作業(yè)順序確定規(guī)范在制品確定質量檢查時間確定平安本卷須知編制規(guī)范作業(yè)要領書細化操作要點編制規(guī)范作業(yè)卡.確定規(guī)范作業(yè)的各項要素確定規(guī)范作業(yè)的各項要素 1 1、詳細的決議由現(xiàn)場監(jiān)視人員進展：對有關規(guī)范作業(yè)、詳細的決議由現(xiàn)場監(jiān)視人員進展：對有關規(guī)范作業(yè)的各項組成要素作出詳細決議的，主要是現(xiàn)場監(jiān)視人員的各項組成要素作出詳細決議的，主要是現(xiàn)場監(jiān)視人員工藝員、工段長、班長。工藝員、工段長、班長。 2 2、規(guī)范作業(yè)的五個程序、規(guī)范作業(yè)的五個程序 1 1確定節(jié)拍時間。確定節(jié)拍時間。 2 2確定循環(huán)時間。

9、確定循環(huán)時間。 3 3確定規(guī)范作業(yè)順序。確定規(guī)范作業(yè)順序。 4 4確定在制品的規(guī)范持有量。確定在制品的規(guī)范持有量。 5 5確定編制規(guī)范作業(yè)票。確定編制規(guī)范作業(yè)票。 用節(jié)拍時間對作業(yè)人員進展再分配用節(jié)拍時間對作業(yè)人員進展再分配 確定每個作業(yè)人員承當?shù)娜蝿找?guī)范作業(yè)順序確定每個作業(yè)人員承當?shù)娜蝿找?guī)范作業(yè)順序 將作業(yè)進展組合，使其在節(jié)拍時間內(nèi)完成。將作業(yè)進展組合，使其在節(jié)拍時間內(nèi)完成。.規(guī)范作業(yè)常用三表格規(guī)范作業(yè)常用三表格規(guī)范作業(yè)組合表規(guī)范作業(yè)組合表( (人機操作組合表人機操作組合表) )規(guī)范作業(yè)卡規(guī)范作業(yè)卡( (線路圖線路圖) )作業(yè)山積圖作業(yè)山積圖( (節(jié)拍平衡圖節(jié)拍平衡圖) ).規(guī)范作業(yè)組合表規(guī)

10、范作業(yè)組合表( (人機操作組合表人機操作組合表):):為了確定作業(yè)分配和為了確定作業(yè)分配和作業(yè)順序的工具作業(yè)順序的工具是將手任務業(yè)時間和自動作業(yè)時間組合起來用時間表是將手任務業(yè)時間和自動作業(yè)時間組合起來用時間表示的工具示的工具是用來判別作業(yè)順序和作業(yè)時間正確與否是用來判別作業(yè)順序和作業(yè)時間正確與否, 發(fā)現(xiàn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)作業(yè)改善的必要內(nèi)容改善的必要內(nèi)容.分析一個人的任務負荷能否平衡，搞清楚操作者問題分析一個人的任務負荷能否平衡，搞清楚操作者問題所在所在,安排節(jié)拍時間內(nèi)的作業(yè)安排節(jié)拍時間內(nèi)的作業(yè),并決議作業(yè)順序并決議作業(yè)順序.作用作用制造要求制造要求.一格代表的間隔D車位線長 L節(jié)拍 T那么一格代表時間

11、為t=T*D/L例:車位線長L=650cm,一格代表的間隔D=20cm,節(jié)拍T =220S,那么一格代表時間為t =220*20/220=6.7S7S.規(guī)范作業(yè)組合表圖例規(guī)范作業(yè)組合表圖例.規(guī)范作業(yè)組合表制成要領闡明規(guī)范作業(yè)組合表制成要領闡明.規(guī)范作業(yè)卡規(guī)范作業(yè)卡( (線路圖線路圖) )為了了解工位全體操作人員的作業(yè)形狀為了了解工位全體操作人員的作業(yè)形狀,記錄規(guī)范作業(yè)三記錄規(guī)范作業(yè)三要素之外的要素之外的質量確認質量確認平安留意平安留意作業(yè)操作者的作業(yè)范圍作業(yè)操作者的作業(yè)范圍等方面的內(nèi)容等方面的內(nèi)容,并在現(xiàn)場進展目視并在現(xiàn)場進展目視.規(guī)范作業(yè)卡例規(guī)范作業(yè)卡例1 1適用于流水適用于流水線線 這是為

12、了實現(xiàn)以低廉的這是為了實現(xiàn)以低廉的費用消費優(yōu)質產(chǎn)品的一費用消費優(yōu)質產(chǎn)品的一個根底。個根底。 以人的操作為中心，以人的操作為中心，去掉徒勞的浪費的動作，去掉徒勞的浪費的動作，把真正有意義的操作聚把真正有意義的操作聚集起來，編制出順序，集起來，編制出順序，使之在同樣條件下可以使之在同樣條件下可以反復進展這樣的操作，反復進展這樣的操作，并且與機配置和時間相并且與機配置和時間相符合。符合。 這個規(guī)范作業(yè)卡給管理這個規(guī)范作業(yè)卡給管理人員監(jiān)視消費線作業(yè)形人員監(jiān)視消費線作業(yè)形狀而用的，可以用以發(fā)狀而用的，可以用以發(fā)現(xiàn)消費線潛在的問題點?，F(xiàn)消費線潛在的問題點。.規(guī)范作業(yè)卡例規(guī)范作業(yè)卡例2 2.規(guī)范作業(yè)卡規(guī)范作

13、業(yè)卡( (線路圖線路圖) )編制方法編制方法表格中的尺寸與實踐現(xiàn)場尺寸之間的比例關系表格中的尺寸與實踐現(xiàn)場尺寸之間的比例關系,可以概據(jù)現(xiàn)局可以概據(jù)現(xiàn)局面積的大小自行按比例設定面積的大小自行按比例設定表格中的工位器具表格中的工位器具任務臺任務臺零碎件架的投影面積要根據(jù)實踐零碎件架的投影面積要根據(jù)實踐大小等比例減少大小等比例減少.在表中填寫必要的內(nèi)容在表中填寫必要的內(nèi)容在規(guī)范作業(yè)卡的圖表區(qū)域根據(jù)實測的結果畫出作業(yè)位置在規(guī)范作業(yè)卡的圖表區(qū)域根據(jù)實測的結果畫出作業(yè)位置工位工位器具器具任務臺和零件架的擺放位置任務臺和零件架的擺放位置.根據(jù)作業(yè)順序中的走動步驟根據(jù)作業(yè)順序中的走動步驟,用實線標明操作者的作

14、業(yè)道路用實線標明操作者的作業(yè)道路,在每項作業(yè)中填寫必要的作業(yè)順序號在每項作業(yè)中填寫必要的作業(yè)順序號.在規(guī)范作業(yè)卡的下方填寫編者按制人在規(guī)范作業(yè)卡的下方填寫編者按制人審核人審核人同意人的姓名同意人的姓名.規(guī)范作業(yè)卡制成要領闡明規(guī)范作業(yè)卡制成要領闡明.簡易山積表制成要領闡明簡易山積表制成要領闡明詳細表示一個操作人員詳細表示一個操作人員在混流消費時裝配的在混流消費時裝配的4 4種種車型車型A A、B B、C C、D D。表示一個操作人員在規(guī)表示一個操作人員在規(guī)范作業(yè)組合卡展現(xiàn)的裝范作業(yè)組合卡展現(xiàn)的裝配所用時間。配所用時間。表示操作人員在操作以表示操作人員在操作以外的附加作業(yè)。換工外的附加作業(yè)。換工具

15、、檢查裝配情況校正具、檢查裝配情況校正力矩等內(nèi)容力矩等內(nèi)容表示操作人員作業(yè)的實表示操作人員作業(yè)的實踐值。如：裝配時間踐值。如：裝配時間4040秒實測值：秒實測值：4040、4242、4545、4141、4343、4242、4444、。實、。實踐時間：踐時間：45-40=545-40=5秒。消秒。消費節(jié)拍：車間在規(guī)范作費節(jié)拍：車間在規(guī)范作業(yè)中的每臺車消費時間。業(yè)中的每臺車消費時間。.TT TT .工位號12345678裝機油濾清器裝機油標尺和隔熱罩裝前后過渡支架和空壓機支架擰緊工位裝發(fā)電機工位裝變速箱殼體裝左懸置支架總成裝氧傳感器和里程傳感器1 機體轉身并清擦擰緊排氣管雙并沒有螺栓取拿并組合好前

16、后過渡支架緊各支加和調(diào)整桿的螺栓取裝電機裝變速箱上封板離合器分離拉桿檢查點漆填記錄表2 取機濾器并裝配 裝機油標尺裝前后過渡支架 復緊螺栓裝皮帶吊變速箱至工位裝左懸置支架總成裝氧傳感器3 點漆確認裝隔熱罩裝發(fā)動機調(diào)整桿 點漆確認放行緊螺栓對變速箱進行對位緊左懸置支架裝里程傳感器和曲軸傳感器4裝排氣管雙頭螺栓緊機標和隔熱罩螺栓裝空壓機支架復緊螺栓裝變速臬復緊左懸置支架 緊感傳器螺栓5 填表寫檢查表復緊螺栓裝油泵機架測漲緊力擰緊螺栓點漆確認放行點漆確認放行6 清擦機身拔盾機油標尺，機體轉身填檢查記錄表復緊螺栓7點漆確認放行工位號12345.0678.08.010.78.021.515.08.04.

17、010.311.06.312.315.57.724.317.012.73.05.79.712.016.010.021.77.011.014.715.79.316.710.012.718.09.313.73.710.04.310.018.05.312.78.010.38.010.78.021.515.08.04.010.311.06.312.315.57.724.317.012.73.05.79.712.016.010.021.77.011.014.715.79.316.710.012.718.09.313.73.710.04.310.018.05.312.70.010.020.030.040.

18、050.060.070.080.090.01234567891011.工位號12345678裝機油濾清器裝機油標尺和隔熱罩裝前后過渡支架和空壓機支架擰緊工位裝發(fā)電機工位裝變速箱殼體裝左懸置支架總成裝氧傳感器和里程傳感器1 吊發(fā)動機上線裝排氣管雙頭螺栓取拿并組合好前后過渡支架緊各支加和調(diào)整桿的螺栓取裝電機裝變速箱上封板離合器分離拉桿檢查點漆填記錄表2 取機濾器并裝配擰緊排氣管雙并沒有螺栓裝前后過渡支架 復緊螺栓裝皮帶吊變速箱至工位裝左懸置支架總成裝氧傳感器3 填表寫檢查表裝機油標尺裝發(fā)動機調(diào)整桿 點漆確認放行緊螺栓對變速箱進行對位緊左懸置支架裝里程傳感器和曲軸傳感器4 點擊電腦裝隔熱罩裝空壓機支

19、架清擦機身復緊螺栓裝變速臬復緊左懸置支架 緊感傳器螺栓5 放行發(fā)動機緊機標和隔熱罩螺栓裝油泵機架測漲緊力擰緊螺栓點漆確認放行點漆確認放行6復緊螺栓復緊機濾器填檢查記錄表復緊螺栓7拔盾機油標尺，機體轉身點漆確認點漆確認放行工位號12345.0678.035.018.08.021.515.08.04.010.38.010.712.315.57.724.317.012.718.06.39.712.016.010.021.77.010.05.715.718.09.316.710.012.75.014.713.73.710.04.310.09.38.012.78.05.33.010.335.018.08

20、.021.515.08.04.010.38.010.712.315.57.724.317.012.718.06.39.712.016.010.021.77.010.05.715.718.09.316.710.012.75.014.713.73.710.04.310.09.38.012.78.05.33.010.30.010.020.030.040.050.060.070.080.090.01234567891011372動力總成節(jié)拍平衡圖動力總成節(jié)拍平衡圖單位:秒(s)目的值：目的值：80秒秒.規(guī)范作業(yè)制定方法規(guī)范作業(yè)制定方法確定工位秒表、尺、測時記錄表、數(shù)碼相機、工藝文件、等制造改善前規(guī)范操作卡確定改善目的現(xiàn)場任務寫實測 時預備工具察看，操作動作、操作順序、操作方法、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、工具、工位器具、平安、質量、物流、效率等以上需改善問題點并繪制現(xiàn)場平面草圖及走動道路確定、作業(yè)