技術(shù)交底(鋼架施工)

1、17 / 20中交一公局滬昆客專貴州段工程指揮部二工區(qū) 技術(shù)交底交底主題：鋼（格）拱架施工技術(shù)交底交底地點(diǎn)：隧道架子三隊(duì)會(huì)議室交底時(shí)間： 年 月 日組 織 人：交 底 人：被交底人：參加人員：見：會(huì)議簽到表交底內(nèi)容：見：鋼（格）拱架施工技術(shù)交底鋼（格）拱架施工技術(shù)交底一、鋼（格）拱架設(shè)計(jì)參數(shù)隧道初期支護(hù)根據(jù)襯砌類型的不同，分別使用不同類型的鋼拱架和格柵拱架。阿那溪隧道襯砌類型見：“表-1 阿那溪隧道襯砌類型”，各種圍巖級(jí)別使用鋼（格）拱架種類見：“表-2鋼（格）拱架施工參數(shù)表”。表-1 阿那溪隧道襯砌類型序號(hào)樁號(hào)長(zhǎng)度襯砌類型備注1D1K571+568D1K571+57810Vb型復(fù)合2D1K5

2、71+578D1K571+63557Vb型復(fù)合3D1K571+635D1K571+72085a型復(fù)合4D1K571+720D1K572+265545a型復(fù)合5D1K572+265D1K572+31045a型復(fù)合6D1K572+310D1K572+36555Vb型復(fù)合7D1K572+365D1K572+41550a型復(fù)合8D1K572+415D1K572+525110a型復(fù)合9D1K572+525D1K572+57045a型復(fù)合10D1K572+570D1K572+755185a型復(fù)合11D1K572+755D1K572+80550a型復(fù)合12D1K572+805D1K573+090285a型復(fù)

3、合13D1K573+090D1K573+17686a型復(fù)合14D1K573+176D1K573+26993Vb型復(fù)合15D1K573+269D1K573+27910Vb型復(fù)合表-2 鋼（格）拱架施工參數(shù)表序號(hào)襯砌類型加強(qiáng)支護(hù)備注1a型復(fù)合2a型復(fù)合拱墻四肢格柵，間距1.0m3b型復(fù)合全環(huán)I18工字鋼，間距1.0m4b型復(fù)合（洞身）全環(huán)I20b鋼架，間距0.6m5C型復(fù)合（洞口）全環(huán)I22a鋼架，間距0.6m二、鋼（格）拱架施工1、拱架種類本單位工程使用的鋼（格）拱架主要有：格柵鋼拱架和型鋼鋼拱架兩種。2、施工工藝隧道各部開挖完成初噴砼后，分單元及時(shí)安裝鋼架，采用與定位錨桿、徑向錨桿以及雙側(cè)鎖腳

4、錨管固定，縱向采用22鋼筋連接，鋼架之間鋪掛鋼筋網(wǎng)，然后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。鋼（格柵）拱架施工工藝流程圖見：”“圖-1 鋼（格柵）拱架施工工藝流程圖”。圖-1 鋼（格柵）拱架施工工藝流程圖3、鋼（格）鋼拱架加工及安裝（1）拱墻四肢格柵（a圍巖類型）格柵整體四肢格柵鋼架由五節(jié)格柵鋼架組成，見：“圖-2 格柵鋼架整體安裝圖”。圖-2 格柵鋼架整體安裝圖（2）格柵拱架單元設(shè)計(jì)參數(shù)格柵鋼架體加工格柵鋼架主筋N1、N2采用22螺紋鋼（HRB335）和N3（12）、N4（10）、N5（8），格柵鋼架加工見：“圖-3 格柵鋼架體加工示意圖”。圖-3 格柵鋼架體加工示意圖 格柵鋼架單元加工四肢格柵鋼架單元加

5、工參數(shù)見：“表-1單元鋼架加工參數(shù)表”。表-1單元鋼架加工參數(shù)表序號(hào)單元名稱單元數(shù)量每個(gè)單元主要材料及其數(shù)量備注四肢格柵鋼架連接角鋼(10#，d12mm，l0.2m） 28a槽鋼，i0.5m1A單元3511.0 42B單元2383.3 413C單元2369.5 41 格柵鋼拱架接頭四肢格柵鋼架組要有：型接頭、型接頭、型接頭三種，見：“圖-4 型接頭連接圖”、“圖-5 型接頭連接圖”、 “圖-6 型接頭連接圖”圖-4 型接頭連接圖圖-5 型接頭連接圖圖-6 型接頭連接圖格柵鋼拱架安裝要求 鋼架與初噴砼間務(wù)求緊密接觸，空隙處用砼墊塊楔緊，每榀鋼架按15處計(jì)列數(shù)量，每處1號(hào)墊塊一塊，2號(hào)墊塊兩塊，施

6、工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況酌情調(diào)整其數(shù)量及設(shè)置位置，安裝見：“圖-8格柵拱架安裝示意圖”。圖-7格柵拱架安裝示意圖 鋼架架設(shè)時(shí)可利用系統(tǒng)錨桿作為定位鋼筋，并應(yīng)在拱、墻腳位置設(shè)22鎖腳錨桿，每處2根，每根長(zhǎng)度為4m，施工中可根據(jù)揭示的圍巖狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；鋼架腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。 拱墻鋼架間設(shè)縱向連接筋，采用22的HRB335鋼筋，按環(huán)向間距1.0m設(shè)置。 格柵鋼架加工要求格柵鋼架各單元在洞外預(yù)制，洞內(nèi)組裝，由主筋、聯(lián)系筋、角鋼（厚度12mm）焊接而成，焊接接頭處hf=10cm，各單元間以螺栓連接，螺栓孔眼中心間距公差不超過+0.5mm。鋼架焊接及螺栓連接應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求辦理，以確保

7、鋼架施作質(zhì)量（2）I20b鋼拱架（Vb圍巖類型）鋼拱架整體圖I20b鋼拱架由十節(jié)格柵鋼架組成，見：“圖-8 格柵鋼架整體安裝圖”。圖-8 格柵鋼架整體安裝圖（2）鋼拱架單元設(shè)計(jì)參數(shù) I20b鋼拱架單元加工I20b鋼拱架單元加工參數(shù)見：“表-2單元鋼架加工參數(shù)表”、“圖-10 單元鋼架加工量測(cè)圖”。表-2單元鋼架加工參數(shù)表序號(hào)單元名稱單元數(shù)量每個(gè)單元主要材料及其數(shù)量備注工字鋼(I20B)A型連接鋼板(22*24*1.6cm） B型連接鋼板（47*30*1.6cm）A型加勁角鋼6.3/4，i=0.14B型加勁角鋼6.3/4，i=0.291A單元3390.1 222B單元2455.1 223C單元2

8、500.9 11114D單元2508.0 11115E單元1470.5 22 I20b鋼拱架接頭格柵鋼架共有：型接頭、型接頭、型接頭、型接頭三種，見：“圖-8 型接頭連接圖”、“圖-9 型接頭連接圖”、“圖-10 型接頭連接圖”、“圖-11 型接頭連接圖”圖-8 型接頭連接圖圖-9 型接頭連接圖圖-10 型接頭連接圖圖-11 型接頭連接圖格柵鋼拱架安裝要求 鋼架在開挖面初噴砼約4cm后架設(shè)，再復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。 鋼架與初噴砼間務(wù)求緊密接觸，空隙處用砼墊塊楔緊，每榀鋼架按15處計(jì)列數(shù)量，每處1號(hào)墊塊一塊，2號(hào)墊塊兩塊，安裝見：“圖-12 鋼拱架安裝示意圖”。圖-12 格柵拱架安裝示意圖6. 鋼架架

9、設(shè)時(shí)可利用系統(tǒng)錨桿作為定位鋼筋，并應(yīng)在拱、墻腳位置設(shè)42鎖腳錨管，每處2根，每根長(zhǎng)度為4.5m，施工中可根據(jù)揭示的圍巖狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；鋼架腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。7. 拱墻鋼架間設(shè)縱向連接筋，采用22的HRB335鋼筋，按環(huán)向間距1.0m設(shè)置，鋼架與縱向連接筋尾部采用焊接或螺栓螺母（瓦斯隧道）連接，焊接接頭處焊縫hf=10mm（3）I22a鋼拱架（Vc圍巖襯砌類型）鋼拱架整體圖I22a工字鋼拱架適用于V級(jí)圍巖地段（Vc圍巖襯砌類型），全環(huán)鋼拱架由10節(jié)格單元鋼架組成，見：“圖-13 格柵鋼架整體安裝圖”。圖-13 格柵鋼架整體安裝圖I22a工字鋼單元加工I22a工字鋼單元加工參數(shù)見：“表-3

10、單元鋼架加工參數(shù)表”。表-3單元鋼架加工參數(shù)表序號(hào)單元名稱單元數(shù)量每個(gè)單元主要材料及其數(shù)量備注工字鋼(I22a)A型連接鋼板(24*24*1.6cm） B型連接鋼板（55*31*1.6cm）A型加勁角鋼6.3/4，i=0.16B型加勁角鋼6.3/4，i=0.331A單元3390.8222B單元2455.9 223C單元2499.111114D單元2508.5 11115E單元1470.022 格柵鋼拱架接頭格柵鋼架共有：型接頭、型接頭、型接頭、型接頭三種，見：“圖-14 型接頭連接圖”、“圖-15 型接頭連接圖”、 “圖-16 型接頭連接圖”、“圖-17 型接頭連接圖”圖-14 型接頭連接圖圖

11、-15 型接頭連接圖圖-16 型接頭連接圖圖-17 型接頭連接圖格柵鋼拱架安裝要求 鋼架在開挖面初噴砼約4cm后架設(shè)，再復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。復(fù)噴支護(hù)面與二襯之間的空隙用與二襯同級(jí)砼回填。 鋼架與初噴砼間務(wù)求緊密接觸，空隙處用砼墊塊楔緊，每榀鋼架按15處計(jì)列數(shù)量，每處1號(hào)墊塊一塊，2號(hào)墊塊兩塊，安裝見：“圖-18 鋼拱架安裝示意圖”。圖-18 格柵拱架安裝示意圖6. 鋼架架設(shè)時(shí)可利用系統(tǒng)錨桿作為定位鋼筋，并應(yīng)在拱、墻腳位置設(shè)42鎖腳錨管，每處2根，每根長(zhǎng)度為4.5m，施工中可根據(jù)揭示的圍巖狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；鋼架腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。7. 拱墻鋼架間設(shè)縱向連接筋，采用22的HRB335鋼筋，按環(huán)向間

12、距0.5m設(shè)置，鋼架與縱向連接筋尾部采用焊接或螺栓螺母（瓦斯隧道）連接，焊接接頭處焊縫hf=10mm三、施工要點(diǎn)1、型鋼拱架檢核與存放（1）型鋼拱架校核設(shè)置專門的型鋼拱架檢測(cè)平臺(tái)，型鋼拱架各單元加工完成后，在檢測(cè)平臺(tái)上進(jìn)行試拼裝，檢查各單元連接質(zhì)量，校核軸線是否在同一水平面上、接頭螺栓孔是否滿足要求等。每榀鋼架試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。（2）型鋼拱架存放型鋼拱架經(jīng)過試拼裝合格后，標(biāo)記清楚，在存放區(qū)同一存放，并進(jìn)行下墊上蓋，保障合格半成品不銹蝕。2、型鋼拱架安裝（1）在隧道出渣后，采用機(jī)械與人工組合，對(duì)開挖裸洞進(jìn)行二次排險(xiǎn)，嚴(yán)格控制超欠挖。盡量不超挖，嚴(yán)格

13、控制欠挖；拱腳和墻腳以上1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，巖石個(gè)別突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入襯砌應(yīng)小于5cm。（2）開挖裸洞二次排險(xiǎn)后，要及時(shí)進(jìn)行初噴砼施作。初噴砼厚度如下：IVb型復(fù)合式襯砌：4cmVa型復(fù)合式襯砌： 4cmVb型復(fù)合式襯砌： 4cmVc型復(fù)合式襯砌： 4cm（3）型鋼拱架架立前，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定出拱架位置，并標(biāo)識(shí)清楚。（4）根據(jù)測(cè)量放樣定出的標(biāo)識(shí)，進(jìn)行拱架安裝，鋼架與初噴砼間務(wù)求緊密接觸，空隙處用砼墊塊楔緊。（5）一榀拱架拼裝完成后，利用鋼尺、鉛錘等手段進(jìn)行間距、垂直度控制；檢核合格后，焊接縱向連接筋進(jìn)行定位，并上緊螺栓?？v向連接筋采用22的H

14、RB335鋼筋連接，按環(huán)向間距0.5m設(shè)置，鋼架與縱向連接筋尾部采用焊接或螺栓螺母(瓦斯隧道)連接，焊接接頭處焊縫hf=10mm。（6）型鋼拱架安裝后續(xù)施工型鋼拱架安裝后，已開始承受圍巖傳遞的應(yīng)力。為了更好、更早地傳遞型鋼拱架承受的應(yīng)力，型鋼拱架安裝后，要及時(shí)跟進(jìn)后續(xù)作業(yè)，施作鎖腳錨管、施作系統(tǒng)錨桿、焊接鋼筋網(wǎng)片并二次噴射砼至設(shè)計(jì)厚度。（7）級(jí)圍巖防止鋼架下沉的措施拱部開挖安裝型鋼拱架后，由于級(jí)隧道圍巖的自穩(wěn)性較差以及各部開挖拉開了一定距離，鋼架短時(shí)間內(nèi)不能全斷面閉合，有可能會(huì)出現(xiàn)拱頂鋼架下沉，導(dǎo)致圍巖失穩(wěn)或侵入襯砌界限，因此在施工過程中需加強(qiáng)對(duì)鋼架安裝以后的監(jiān)控量測(cè)，必要時(shí)采取有效措施進(jìn)行加

15、固，以防止拱頂鋼架下沉。具體措施如下： 加強(qiáng)對(duì)鋼架的鎖腳固定措施由于采用分部開挖方法，拱部鋼架安裝后，鋼架暫時(shí)不能全斷面封閉成環(huán)，同時(shí)隧道拱部鋼架無法座落在堅(jiān)實(shí)的基巖上，因此，拱部鋼架必須采取鎖腳措施，將鋼架兩底腳牢固鎖定，以防止鋼架下沉或兩底腳回收，鋼架鎖腳采用兩根L=4.5m的42鎖腳錨管鎖定，壓注水泥漿液進(jìn)行錨固，如地質(zhì)較差時(shí)，采用加長(zhǎng)鎖腳錨管長(zhǎng)度和再增設(shè)一根鎖腳錨管以加強(qiáng)鋼架的穩(wěn)定。 加設(shè)鋼架基礎(chǔ)連接縱梁，擴(kuò)大開挖底腳，防止鋼架懸空為防止鋼架下沉，視地質(zhì)情況，必要時(shí)在拱部鋼架底腳增設(shè)連接縱梁，縱梁采用32槽鋼，與鋼架底腳采用焊接連接，以增加鋼架底腳的承力面積。 及時(shí)噴射混凝土進(jìn)行覆蓋鋼

16、架安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行噴射微纖維混凝土，噴射時(shí)分層、分段進(jìn)行，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。 防止施工過程中的碰撞和損壞機(jī)械開挖時(shí)，為防止挖掘機(jī)等大型機(jī)械對(duì)已支護(hù)好鋼架進(jìn)行碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開挖時(shí)，要委派專人對(duì)開挖作業(yè)進(jìn)行指揮，嚴(yán)格限制機(jī)械作業(yè)界限，以防止碰撞鋼架。3、施工注意要點(diǎn)（1） 鋼架應(yīng)盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。（2）噴射混凝土?xí)r，要將鋼架與巖面之間的間隙噴射飽和達(dá)到密實(shí)。（3）噴射混凝土應(yīng)分層次分段噴射完成，初噴混凝土應(yīng)盡早進(jìn)行“早噴錨”，復(fù)噴混凝土應(yīng)在量測(cè)指導(dǎo)下進(jìn)行，即“勤量測(cè)”的基本原則，以保證噴射混凝土的復(fù)

17、噴適時(shí)有效。（4）型鋼鋼架應(yīng)采用冷彎成型，鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 鋼架應(yīng)在初噴混凝土后及時(shí)架設(shè), 各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板必須密貼。（6）鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物,鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上。（7）受邊墻部分拱架安裝誤差影響，仰拱部分鋼架安裝時(shí)，下料節(jié)段長(zhǎng)度存在安裝位置過大或過小的情況(如下圖所示)，施工時(shí)先定出仰拱中心線后，從一側(cè)開始安裝鋼架節(jié)段，安裝至最后一節(jié)時(shí)，重新測(cè)量實(shí)際需要節(jié)段長(zhǎng)度，進(jìn)行最后一節(jié)鋼架調(diào)整。（8）臺(tái)階法施工存在鋼架分部安裝的要求。在進(jìn)行鋼架對(duì)位、螺栓連接時(shí)要鑿除上一部分初支砼內(nèi)的接頭，要求原初支砼接頭處鑿出20cm左右并

18、清除干凈后，再進(jìn)行接頭連接。四、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目（1）制作鋼架所用型鋼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）、熱扎普通工字鋼（YB（T）56）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼，每60t為一批，不足60t應(yīng)按一計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)。（2）制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。（3）型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每榀檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。 沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕