盾構(gòu)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)分解PPT課件

1、目目 錄錄第1章、維護(hù)保養(yǎng)概述第2章 刀盤(pán)刀具第3章 主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)第4章 推進(jìn)及鉸接裝置第5章 盾尾密封裝置第6章 人閘裝置第7章 拼裝系統(tǒng) 第1頁(yè)/共64頁(yè)第8章 渣土改良及排渣系統(tǒng)第9章 同步注漿系統(tǒng)第10章 液壓動(dòng)力系統(tǒng)第11章 電氣控制系統(tǒng)第12章 測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)第13章 車(chē)架結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備第14章 維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃第15章 盾構(gòu)機(jī)故障處理第2頁(yè)/共64頁(yè)第1章、維護(hù)保養(yǎng)概述 一、維護(hù)保養(yǎng)的重要性 盾構(gòu)機(jī)作為隧道掘進(jìn)設(shè)備必須保持良好的安全運(yùn)行與備用狀態(tài)，才能更有效地發(fā)揮設(shè)備的效率，形成最為全面合理的掘進(jìn)運(yùn)行方式。為保證這種良好的狀態(tài)必須通過(guò)正確操作、以及利用適宜的潤(rùn)滑劑等進(jìn)行充分的潤(rùn)滑和維護(hù)，

2、才能防止各種不正常故障的出現(xiàn)。第3頁(yè)/共64頁(yè) 二、維護(hù)保養(yǎng)的方法和原則 維護(hù)保養(yǎng)工作是按照土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的各主要組成系統(tǒng)給出的，按照各種以時(shí)間間隔和部件類(lèi)型分類(lèi)的表格中所列要求，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。 盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作遵守十字作業(yè)方針，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”。 第4頁(yè)/共64頁(yè) 三、維護(hù)保養(yǎng)制度 1、建立維保相關(guān)組織機(jī)構(gòu)及人員配置 2、落實(shí)相關(guān)人員的崗位職責(zé) 3、建立維保日常管理制度 4、監(jiān)督維保工作的執(zhí)行情況 5、做好維保工作記錄第5頁(yè)/共64頁(yè) 四、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 1、維護(hù)保養(yǎng)有關(guān)安全管理規(guī)定 2、維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)具備的條件 3、維護(hù)保養(yǎng)使用物資油料的相關(guān)規(guī)定 4、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的

3、規(guī)定第6頁(yè)/共64頁(yè)第2章、刀盤(pán)刀具 一、刀盤(pán)是盾構(gòu)機(jī)上的主要部件。因此，有必要根據(jù)地質(zhì)條件對(duì)刀盤(pán)（刀具）進(jìn)行檢查。盾構(gòu)始發(fā)完成后，在施工環(huán)境允許的前提條件下，有必要進(jìn)行第一次刀盤(pán)（刀具）檢查。此后，則必須按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行檢查。檢查過(guò)程中，必須查看刀具是否損壞。關(guān)鍵檢查點(diǎn)包括格柵、攪拌棒、刀盤(pán)開(kāi)口、耐磨裝置，并將檢查情況記錄于刀盤(pán)檢查單上。此外，還需要檢查定位用材料的完好性以及定位螺栓擰緊力矩。在切削刀具損壞或缺失的情況下進(jìn)行推進(jìn)，將會(huì)導(dǎo)致刀盤(pán)本體嚴(yán)重?fù)p壞。 第7頁(yè)/共64頁(yè)盤(pán)型滾刀重型撕裂刀刮刀鋼格柵面板輻條輻條泡沫口中心刀面板式復(fù)合刀盤(pán)面板式復(fù)合刀盤(pán)第8頁(yè)/共64頁(yè)輻條式刀盤(pán)輻條式刀盤(pán)

4、外周強(qiáng)化刀先行刀刮刀輻條輻條泡沫口中心刀第9頁(yè)/共64頁(yè) 二、刀盤(pán)的維保要點(diǎn)： 1、定期進(jìn)入土倉(cāng)檢查刀盤(pán)各部分的磨損情況，檢查耐磨條和耐磨格柵是否過(guò)度磨損，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊。 2、檢查刀盤(pán)內(nèi)攪拌棒的磨損情況，以及攪拌棒上的添加材料注入孔是否堵塞。 3、在有條件的情況下檢查刀盤(pán)面板、各焊接部位是否有裂紋產(chǎn)生。第10頁(yè)/共64頁(yè) 三、刀具的磨損情況檢查要點(diǎn)： 1、定期進(jìn)入土倉(cāng)檢查刀具的磨損情況，根據(jù)地質(zhì)條件決定是否換刀。 2、檢查圓盤(pán)滾刀的滾動(dòng)情況和 刀圈的磨損量。（使用專用盤(pán) 刀磨損量檢測(cè)板檢查） 3、在換裝刀具過(guò)程中檢查刀具緊固螺栓的扭矩。 4、檢查切刀的數(shù)量和磨損情況，如有丟失、脫落須立即補(bǔ)

5、齊。 5、檢查齒刀的切削齒是否有剝落或過(guò)度磨損。必要時(shí)更換。第11頁(yè)/共64頁(yè) 四、更換刀具前應(yīng)完成如下步驟： 1、更換刀具時(shí)，土倉(cāng)內(nèi)的渣土高度必須根據(jù)相應(yīng)的地質(zhì)條件和工作模式予以降低。 2、在更換所有刀具時(shí)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)若干次；因此，必須將所有輔件移開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。 3、利用起吊設(shè)備和運(yùn)輸平臺(tái)，將工具運(yùn)送到主室（工作室）。 4、按照人行閘文件中的相關(guān)規(guī)定，使工作人員適應(yīng)土倉(cāng)內(nèi)的壓力條件，以便在壓縮空氣下進(jìn)行工作。 5、在主室內(nèi)，通過(guò)控制面板定位刀盤(pán)。 6、將平臺(tái)和起吊裝置定位到隔板上的固定點(diǎn)。第12頁(yè)/共64頁(yè) 五、回轉(zhuǎn)接頭和仿行刀維護(hù)保養(yǎng) 1、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)接頭的泡沫、泥漿管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)

6、行處理。 2、每天對(duì)回轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵進(jìn)入主軸承內(nèi)圈密封。（此處是主軸承密封的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)特別注意） 3、檢查回轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況，如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。 4、經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。 5、在仿形刀工作前應(yīng)檢查油箱油位，必要時(shí)加注液壓油。 6、定期對(duì)仿形刀作功能性測(cè)試，檢查其伸出和縮回動(dòng)作的工作壓力。第13頁(yè)/共64頁(yè)仿行刀第14頁(yè)/共64頁(yè)第3章、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 主軸承、變速箱、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 第15頁(yè)/共64頁(yè)主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖內(nèi)周密封外周密封主軸承第16頁(yè)/共64頁(yè)主驅(qū)動(dòng)密封第17頁(yè)/共64頁(yè) 一、主軸承的檢查與保養(yǎng)事項(xiàng) 1、每天檢查主軸承齒輪油

7、油位，并作記錄。 2、檢查主軸承齒輪油溫度，如溫度不正常須立即停機(jī)并查找原因。 3、檢查主軸承密封油脂分配馬達(dá)動(dòng)作是否正常，（觀察油脂分配馬達(dá)上的脈沖傳感器的發(fā)光二極管閃爍次數(shù)正常為57次）。在檢查刀盤(pán)時(shí)，進(jìn)入土倉(cāng)實(shí)際檢查主軸承密封油脂的溢出情況。（正常應(yīng)有油脂從密封處溢出） 4、檢查主軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。（觀察油脂分配器工作是否正常，溢流閥是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及時(shí)檢查清理。） 第18頁(yè)/共64頁(yè) 5、每天給主軸承內(nèi)圈密封注潤(rùn)滑脂，并檢查內(nèi)圈密封的工作情況。 6、定期提取主軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查報(bào)告決定是否需要更換齒輪油或?yàn)V芯。更換齒輪油同時(shí)必須更換濾芯。 7

8、、定期檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)進(jìn)出口壓力差開(kāi)關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯。 8、定期檢查主軸承與刀盤(pán)螺栓連接的緊固情況。 第19頁(yè)/共64頁(yè) 二、變速箱的維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查變速箱油位，如油位過(guò)低應(yīng)先找出漏油故障點(diǎn)，解決故障后補(bǔ)充齒輪油。 2、檢查變速箱溫度是否在正常范圍，觀察冷卻水的流動(dòng)情況。（觀察馬達(dá)上的水輪指示器） 3、檢查變速箱的溫度開(kāi)關(guān)，定期清除上面的污垢。 4、第一次工作50小時(shí)后需要更換所有齒輪油。第20頁(yè)/共64頁(yè)三、主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查馬達(dá)的工作溫度和泄漏油溫度。 2、定期檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力（液壓驅(qū)動(dòng)檢查液壓油工作壓力，電機(jī)驅(qū)動(dòng)檢查電機(jī)電流）。 3、定期檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)速傳

9、感器和移動(dòng)傳感器，緊固其插頭和連線。第21頁(yè)/共64頁(yè)第4章、推進(jìn)及鉸接裝置 盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸第22頁(yè)/共64頁(yè) 一、推進(jìn)油缸、鉸接油缸的保養(yǎng) 1、及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿，防止長(zhǎng)時(shí)間污染油缸杠桿。 2、推進(jìn)油缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂。 3、檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況，（正常時(shí)二者邊緣平齊）如有較大的偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整推進(jìn)油缸定位螺栓。在曲線段時(shí)調(diào)整較為重要。 4、潤(rùn)滑推進(jìn)油缸定位調(diào)整螺栓，防止銹蝕。 第23頁(yè)/共64頁(yè) 尾盾中盾盾構(gòu)鉸接密封示意圖鉸接密封第24頁(yè)/共64頁(yè)海瑞克盾構(gòu)鉸接密封示意圖第25頁(yè)/共64頁(yè) 鉸接密封的保養(yǎng) 1、及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。 2、檢查鉸接密封有

10、無(wú)漏氣和漏漿情況，必要時(shí)調(diào)整鉸接密封的壓板螺釘縮小間隙。 3、鉸接密封注脂，每個(gè)注入點(diǎn)注入量為0.5升/天。 4、檢查鉸接密封情況，如有漏水和漏漿要及時(shí)處理，并檢查鉸接油脂密封系統(tǒng)的工作情況。 5、在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物落入鉸接密封內(nèi)。 第26頁(yè)/共64頁(yè)第5章、盾尾密封裝置 盾尾密封原理圖密封油脂管漿液管片漿液密封刷1密封刷3密封刷2尾盾密封油脂地層第27頁(yè)/共64頁(yè)盾尾密封刷第28頁(yè)/共64頁(yè)盾尾密封刷正面盾尾密封刷背面第29頁(yè)/共64頁(yè) 一、盾尾密封的維護(hù) 1、盾尾密封必須在每次啟動(dòng)前以及推進(jìn)過(guò)程中予以潤(rùn)滑。如果密封沒(méi)有定期潤(rùn)滑，則加注材料會(huì)透過(guò)密封刷并填

11、充密封之間的間隙，從而使密封刷被漿液固化，失去彈性而達(dá)不到密封效果。 2、如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)注意不要讓密封件被加注的砂漿所固結(jié)。為避免這種情況的發(fā)生，有必要在砂漿粘結(jié)前，將盾構(gòu)機(jī)向前位移若干厘米，并使用盾尾密封油脂填充當(dāng)前間隙。 第30頁(yè)/共64頁(yè)第31頁(yè)/共64頁(yè) 二、盾尾油脂泵站的保養(yǎng)注意事項(xiàng) 1、檢查油脂桶是否還有足夠的油脂，如不夠應(yīng)及時(shí)更換。 2、經(jīng)常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤(rùn)滑油。 3、檢查油脂泵的工作情況，工作壓力控制在1.8bar左右。 4、檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。 5、更換油脂桶時(shí)應(yīng)對(duì)油脂量位置開(kāi)關(guān)進(jìn)行測(cè)試。 6、檢查盾尾密封注脂次數(shù)或

12、壓力是否正常，否則應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。第32頁(yè)/共64頁(yè)第6章、人閘裝置 第33頁(yè)/共64頁(yè) 人閘系統(tǒng)的保養(yǎng) 第34頁(yè)/共64頁(yè)第7章、拼裝系統(tǒng) 管片吊梁及存儲(chǔ)裝置 第35頁(yè)/共64頁(yè) 一、管片吊機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，注意給吊鏈加潤(rùn)滑脂。 2、檢查控制盒按鈕、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活正常。必要時(shí)檢修或更換。 3、檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜卡住、拉斷。 4、定期檢查管片吊具的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。 第36頁(yè)/共64頁(yè) 二、管片輸送小車(chē)維護(hù)保養(yǎng) 1、及時(shí)清理盾構(gòu)底部的雜物和泥土。 2、每天給需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑脂。 3、定

13、期檢查和調(diào)整同軸同步齒輪馬達(dá)的工作情況。第37頁(yè)/共64頁(yè) 三、管片拼裝機(jī) 第38頁(yè)/共64頁(yè) 管片拼裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥和砂漿。 2、檢查抓舉和平移油缸及管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。 3、檢查電纜、油管的活動(dòng)托架。如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理或更換。 4、定期（每周）給液壓油缸鉸接軸承、旋轉(zhuǎn)軸承、伸縮滑板等需要潤(rùn)滑的部位加潤(rùn)滑脂并檢查公差和磨損情況。（旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時(shí)應(yīng)加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一定角度，充分潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分） 5、定期檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器工作是否正常，如有必要對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。第39頁(yè)/共64頁(yè) 6、檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，如有破

14、裂或損壞，必須立即更換。 7、定期檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 8、檢查油箱油位和潤(rùn)滑油液的油位。 9、檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無(wú)卡死，粘連現(xiàn)象。測(cè)試遙控操作盒，如有故障及時(shí)處理。 10、檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用。 11、檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無(wú)雜物。第40頁(yè)/共64頁(yè)第8章、渣土改良及排渣系統(tǒng) 渣土改良系統(tǒng)包括：泡沫系統(tǒng)和泥漿系統(tǒng) 排渣系統(tǒng)包括：螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī) 第41頁(yè)/共64頁(yè) 一、泡沫系統(tǒng) 第42頁(yè)/共64頁(yè) 泡沫系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、定期清洗泡沫箱和管路，清洗時(shí)要將箱內(nèi)沉淀物和雜質(zhì)徹底清洗干凈。 2、檢查泡沫泵的磨損情況，必要時(shí)更換磨

15、損的組件。 3、檢查泡沫水泵的工作情況，給需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。 4、檢查水泵壓力開(kāi)關(guān)的整定值，必要時(shí)進(jìn)行校正。 5、檢查壓縮空氣管路情況，必要時(shí)清洗管路。 6、檢查電動(dòng)閥和流量傳感器的工作情況，電動(dòng)閥開(kāi)閉動(dòng)作是否正常，流量顯示是否正確，如有必要進(jìn)行維修或更換。 7、定期檢查回轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無(wú)堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理。第43頁(yè)/共64頁(yè) 二、膨潤(rùn)土泥漿系統(tǒng) 第44頁(yè)/共64頁(yè) 膨潤(rùn)土系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查膨潤(rùn)土泵工作是否正常。潤(rùn)滑軸承和傳動(dòng)部件。 2、檢查氣動(dòng)泵動(dòng)作是否正常。 3、檢查油水分離器和氣管路，定期給油水分離器加油。 4、檢查膨潤(rùn)土管路，清理管路的彎道和閥門(mén)部位，

16、防止堵塞。 5、檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器。 6、定期清理膨潤(rùn)土箱和液位傳感器。第45頁(yè)/共64頁(yè) 三、螺旋輸送機(jī) 第46頁(yè)/共64頁(yè) 螺旋輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查螺旋輸送機(jī)液壓油泵、液壓馬達(dá)及液壓管路有無(wú)漏油現(xiàn)象，如漏油則停機(jī)處理，并注意清潔。 2、檢查螺旋輸送機(jī)油泵電機(jī)溫度是否過(guò)高，如果溫度過(guò)高即檢查明原因進(jìn)行處理。 3、檢查變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低，須添加齒輪油。 4、檢查軸承、閘門(mén)、伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清理雜物并添加潤(rùn)滑脂。 5、檢查螺旋片磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)補(bǔ)焊耐磨層。 6、用超聲探測(cè)儀檢查螺旋輸送機(jī)管壁厚度，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。 7、清潔傳感器電路灰塵，檢查電路接線端子有無(wú)

17、松動(dòng)，如松動(dòng)即緊固。第47頁(yè)/共64頁(yè) 四、皮帶輸送機(jī) 第48頁(yè)/共64頁(yè) 皮帶輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、檢查各滾子和邊緣引導(dǎo)裝置的滾動(dòng)情況，如滾動(dòng)不好，即清洗并潤(rùn)滑。 2、檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。 3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如皮帶跑偏需進(jìn)行校正。 4、檢查驅(qū)動(dòng)裝置變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低需添加齒輪油。 5、檢查各軸承潤(rùn)滑，添加潤(rùn)滑脂。 6、檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。 7、清潔電路、電機(jī)。檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則需緊固。 8、檢查斷路器、接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如燒蝕明顯則用細(xì)砂紙打磨平；如嚴(yán)重?zé)g，則需更換觸點(diǎn)。第49頁(yè)/共64頁(yè)第9章、同

18、步注漿系統(tǒng) 第50頁(yè)/共64頁(yè)第51頁(yè)/共64頁(yè) 同步注漿系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 1、每次注漿前應(yīng)檢查管路暢通情況，注漿后及時(shí)將管道清理干凈。防止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。 2、每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。 3、注漿前要注意整理疏導(dǎo)注漿管，防止管道纏繞或扭轉(zhuǎn)，從而增大注漿壓力。 4、定期檢查注漿管的使用情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理或更換。 5、經(jīng)常對(duì)砂漿罐及其砂漿出口進(jìn)行清理，防止堵塞。 6、定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各閥門(mén)和管接頭進(jìn)行檢查，修理或更換有故障的設(shè)備。 7、定期對(duì)注漿系統(tǒng)的各運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。 8、經(jīng)常檢查注漿機(jī)水冷池的水位和水溫，必要時(shí)加水或換水。注意防止砂漿或其他雜物進(jìn)入冷卻水池。 第52頁(yè)/共64頁(yè)第10章、液壓動(dòng)力系統(tǒng) 液壓動(dòng)力系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 第53頁(yè)/共64頁(yè)第11章、電氣控制系統(tǒng) 供電系統(tǒng)主要包括：高壓電纜、電纜卷筒、高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器、配電柜以及主機(jī)控制系統(tǒng)等。 第54頁(yè)/共64頁(yè) 供電系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 第55頁(yè)/共64頁(yè)第12章、測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng) （由測(cè)量導(dǎo)向?qū)I(yè)講解） 第56頁(yè)/共64頁(yè)第13章、車(chē)架結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)備 一、后配套平臺(tái)拖車(chē)維護(hù) 1、經(jīng)常檢查拖車(chē)行走機(jī)構(gòu)的工作情況，必要時(shí)加注潤(rùn)滑脂。 2、定期檢查各拖車(chē)間的連接銷(xiāo)、聯(lián)接板，防止意外斷裂或脫開(kāi)。 3、經(jīng)常檢查拖車(chē)走行機(jī)構(gòu)的跨度與鋼軌