外墻涂料施工工藝

1、一、外墻涂料施工工藝一、施工工藝流程外墻涂料施工原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（修補(bǔ)、清掃）2、填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印⒛テ?、滿刮膩?zhàn)?、磨?、底漆施工5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工。二、主要施工方法外墻涂料施工具體操作方法如下：、修補(bǔ)：施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓 - 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙 - 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫

2、，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?- 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去。、滿刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。 為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度

3、以0.5mm 為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛簦鼓佔(zhàn)拥暮圹E盡量減少。、磨平: 不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。 打磨時(shí)先用粗砂布打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的

4、紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。 對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩?zhàn)釉倌テ剑和鈮Ｓ媚佔(zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采

5、用長(zhǎng)毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始（如陰角、陽(yáng)角，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。三、質(zhì)量通病與預(yù)防措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過(guò)規(guī)定時(shí)間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：(1) 刷涂的漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透

6、又刷涂第二遍漆；(3) 催干劑使用不當(dāng)；(4) 基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。處理方法為：(1) 對(duì)輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2) 慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1) 涂料樹(shù)脂的耐候性差；(2) 墻體表面處理不良；(3) 涂刷時(shí)溫度過(guò)低，導(dǎo)致成膜不好；(4) 涂刷時(shí)涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1) 底材中濕度過(guò)高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(

7、2) 基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹(shù)脂；(3) 氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見(jiàn)到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問(wèn)題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會(huì)造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問(wèn)題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)樱儆糜托苑鈮Φ灼岽虻住?、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：(1) 基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2) 噴涂時(shí)，

8、壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時(shí)，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對(duì)起泡原因進(jìn)行處理，然后再刷油漆。6、流掛：在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來(lái)，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：(1) 漆膜一次涂得過(guò)厚；(2) 稀釋比太高；(3) 在沒(méi)有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。

9、產(chǎn)生的原因是：(1) 漆膜過(guò)厚，表面收縮；(2) 涂第二層漆時(shí)，第一層還未干透；(3) 干燥時(shí)溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂?jī)傻榔衢g隔時(shí)間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時(shí)底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。二、夾膠玻璃車(chē)道棚施工方案一、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測(cè)量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗(yàn)連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作

10、安裝調(diào)整檢驗(yàn)上下打膠修補(bǔ)檢驗(yàn)玻璃清洗清理現(xiàn)場(chǎng)竣工驗(yàn)收。二、施工工藝及施工要點(diǎn)A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測(cè)量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大

11、于9mm，左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接：安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無(wú)縫鋼管拉桿。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。E、校準(zhǔn)檢驗(yàn)：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合

12、設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板，用高強(qiáng)螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動(dòng)。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。H、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開(kāi)工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。I、調(diào)整檢驗(yàn)：點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。J、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料

13、、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。K、修補(bǔ)檢驗(yàn)：局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。L、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃M、清理現(xiàn)場(chǎng)：保護(hù)和清洗現(xiàn)場(chǎng)N、竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1022003)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JG

14、J/T1392001）。三、質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和

15、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無(wú)毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)和玻璃吸盤(pán)安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)

16、督和巡回檢查五、鋁板幕墻施工方案一、施工流程測(cè)量放線后置埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝防火層安裝保溫層安裝鋁板安裝打膠二、鋁板幕墻安裝施工1、測(cè)量放線：1.1放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。1.2將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證后置埋件檢查根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查后置埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。3、連接件的安裝3.1首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的

17、基準(zhǔn)線。3.2依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。3.2.1依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。先通過(guò)螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4、鋼龍骨的安裝4.1鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。4.2鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。 4.3整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行

18、分格安裝。4.4豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。5、層間防火層安裝5.1防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。5.2根據(jù)設(shè)計(jì)樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。5.3樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。5.4防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。6、保溫層安裝6.1龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫層安裝。6.2保溫巖棉安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。7、鋁板的安裝施工7.1鋼龍骨安裝完畢后

19、，對(duì)整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)復(fù)合鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。7.2依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。7.3鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形.7.4鋁板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi).8、鋁板的打膠8.1鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填

20、塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。8.2泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。8.3打膠過(guò)程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。六、鋁合金防雨、防鳥(niǎo)百葉施工方案一、準(zhǔn)備工作  埋入混凝土或磚造之錨座、應(yīng)與安裝圖表、樣板、說(shuō)明及指示配合。協(xié)調(diào)以上各項(xiàng)運(yùn)送至工地事宜。  百葉窗若與鑲石面相鄰接，應(yīng)與鑲石面協(xié)調(diào)以方便百葉窗組件之安裝與錨碇。  組裝前應(yīng)盡可能事先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，以確認(rèn)鋁百葉窗單元之尺度、位置及安裝方式。  制造及工廠組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量結(jié)果調(diào)整裝配，

21、以減少在現(xiàn)場(chǎng)之調(diào)整、接合以及機(jī)械銜接和現(xiàn)場(chǎng)組合。制品應(yīng)于工廠內(nèi)盡最大尺度事先組合并配合運(yùn)送吊裝限制拆裝。每組百葉板應(yīng)清楚注記以便重組和配合安裝。 二、安裝  百葉窗安裝應(yīng)垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。  使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制，以保護(hù)金屬表面并形成密接之接面。  外露之接面應(yīng)準(zhǔn)確接合，形成緊密節(jié)點(diǎn)；按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開(kāi)口。  因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷應(yīng)予修整，修護(hù)修整之工作需力求表面美觀平整?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修整之項(xiàng)目，應(yīng)送廠重新修整整個(gè)單元或由制造商

22、提供新制之單元。 與其它金屬接觸之隱藏表面涂以鉻酸鋅涂料。  安裝百葉窗使用之封縫料，應(yīng)依據(jù)規(guī)范之相關(guān)規(guī)定。 3、清洗 三、清洗清理百葉窗時(shí)，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(沒(méi)有麻布手套可用舊的線手套代替)，并將麻布手套沾上清潔劑，用手一排一排地擦拭百葉窗葉片。萬(wàn)一麻布手套弄臟了，只要用洗手的方式將麻布手套搓洗干凈即可，最后再換一副新的麻布手套，沾上清水，將附有清潔劑的百葉窗擦干凈或大功告成了(清潔百葉窗時(shí)動(dòng)作要輕巧，以免破壞百葉窗或繩子)。七、點(diǎn)式玻璃采光頂?shù)氖┕し椒ㄒ?、點(diǎn)式玻璃采光頂幕墻安裝施工流程：測(cè)量放線接駁座安裝接駁座調(diào)整接駁座焊接H

23、型不銹鋼接駁爪安裝玻璃安裝調(diào)整玻璃縫緊固連接件粘貼美紋紙注耐候膠清洗玻璃表面竣工驗(yàn)收（1）測(cè)量放線按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求。（2）接駁座安裝根據(jù)玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時(shí)，要采用電焊進(jìn)行點(diǎn)焊定位，所有接駁座點(diǎn)焊定位后，再拉通線進(jìn)行檢查，調(diào)正偏離定位點(diǎn)的接駁座。（3）接駁座焊接接駁座調(diào)正后，進(jìn)行焊接，采用422焊條，直徑Ø3.2，接駁座周邊滿焊，焊高按設(shè)計(jì)圖要求，要求焊接質(zhì)量滿足以下要求：焊高符合設(shè)計(jì)要求；焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣；焊縫無(wú)未溶合缺陷。（4）防腐處理對(duì)雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹處理后，涂防銹漆二