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文檔簡介
1、焦化廠粗苯罐區(qū)重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案 1 編制目的為確保煤氣凈化作業(yè)區(qū)財(cái)產(chǎn)和員工生命安全,提高對突發(fā)性事故的處理能力,在事故發(fā)生時(shí),能夠迅速有效組織實(shí)施搶險(xiǎn)救援,防止事故擴(kuò)大,最大限度地降低事故損失,結(jié)合實(shí)際,編制了作業(yè)區(qū)級粗苯罐區(qū)重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案。2 編制依據(jù) 2.1危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(GB18218-2009) 2.2化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定范圍(GB16483-2000) 2.3勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全監(jiān)督總局令第1號) 2.4生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(AQ/T9002-2006) 3適用范圍本預(yù)案作為作業(yè)區(qū)在粗苯和焦油儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中發(fā)
2、生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故應(yīng)急、救援指揮及工作演練之用。4 危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性4.1危險(xiǎn)目標(biāo)的確定4.1.1粗苯的危險(xiǎn)特性粗苯危險(xiǎn)性類別為中閃點(diǎn)易燃液體。粗苯易燃、對環(huán)境有危害、應(yīng)特別注意對水體的污染,其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火,高熱引起燃燒爆炸,其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源引著回燃,若遇高熱、容器內(nèi)壓增大,有開裂或爆炸危險(xiǎn),流速過快容易產(chǎn)生和積聚靜電,高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有麻醉作用,很快引起痙攣、中毒,對皮膚粘膜有刺激致敏作用,可引起出血性白血病。4.1.2焦油、洗油的危險(xiǎn)特性焦油、洗油蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化
3、劑接觸猛烈反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。 4.1.3危險(xiǎn)目標(biāo)煤氣凈化作業(yè)區(qū)粗苯罐區(qū)儲(chǔ)存裝置主要有: 油庫區(qū)粗苯立式儲(chǔ)槽(900m3)2個(gè)(最大儲(chǔ)量1346t); 油庫區(qū)焦油立式儲(chǔ)槽(1850m3)4個(gè)(最大儲(chǔ)量7548t); 油庫區(qū)洗油立式儲(chǔ)槽(130m3)2個(gè)(最大儲(chǔ)量230t); 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識GB18218-2009規(guī)定,經(jīng)辨識煤氣凈化作業(yè)區(qū)油庫工段已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。4.2具體危險(xiǎn)特性4.2.1健康危害高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)具有刺激作用,可引起急性中毒和慢性中毒,對皮膚粘膜有刺激致敏作用,可引起出血性白血病。急性中毒:輕者有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、輕度興
4、奮、步態(tài)蹣跚等酒醉狀態(tài);嚴(yán)重者發(fā)生昏迷、抽搐、血壓下降,以至呼吸和循環(huán)衰竭而死亡。慢性中毒:主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱綜合癥;造血系統(tǒng)改變;血細(xì)胞血小板減少,重者出現(xiàn)再生障礙性貧血;少數(shù)病例在慢性中毒后可發(fā)生白血?。ㄒ约毙粤<?xì)胞性為多見)。皮膚損害有脫脂、干燥、皺裂、皮炎。苯對人體的危害空氣中苯蒸氣濃度接觸時(shí)間反應(yīng)(ppm)(mg/m3)Min19000-2000061000-640005-10死亡75002400030生命危險(xiǎn)1500480060嚴(yán)重中毒癥狀500160060一般中毒癥狀50-150160-480300頭痛、乏力、疲勞焦油、洗油作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑
5、皮病、疣贅及癌腫??梢鸨侵懈魮p傷4.2.2環(huán)境危害粗苯、焦油、洗油對環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對水體、大氣的污染。4.2.3爆炸危險(xiǎn)粗苯危險(xiǎn)性類別為中閃點(diǎn)易燃液體,易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火高溫有燃燒爆炸危險(xiǎn)。(爆炸極限1.2%8%,引燃溫度562)焦油、洗油蒸氣遇明火、高熱極易燃燒爆炸。5 事故類型及危害程度分析5.1事故類型粗苯罐區(qū)可能發(fā)生的事故類型主要有:(1)粗苯中毒;(2)粗苯著火爆炸;(3)焦油、洗油泄漏;(4)焦油、洗油著火、爆炸。5.2事故發(fā)生的可能原因設(shè)備、設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行; (2)檢修不及時(shí),設(shè)備、設(shè)施損傷、銹蝕發(fā)生泄漏; (3)閥門、泵、管道等因質(zhì)量或安裝不
6、當(dāng)泄漏; (4)撞擊或人為破壞等造成容器、管道等破裂而泄漏; (5)貯罐超裝溢出; (6)由自然災(zāi)害造成的破裂泄漏,如地震、雷擊等; (7)焊、割、打磨產(chǎn)生火花以及高溫等因素; (8)檢修時(shí),未吹掃干凈,檢修方式不當(dāng); (9)點(diǎn)火吸煙或違章動(dòng)火; (10)物質(zhì)過熱引發(fā):如線路老化,引燃絕緣層;過載、接觸不良等產(chǎn)生高溫; (11)電氣火花,如短路、斷路火花等; (12)易燃液體發(fā)生泄漏;粗苯蒸汽濃度達(dá)到爆炸極限; (13)人員操作失誤等。 5.3危害程度分析 5.3.1粗苯儲(chǔ)罐火災(zāi)、爆炸后果 粗苯生產(chǎn)現(xiàn)場有貯罐(900m3)2個(gè)(最大儲(chǔ)量1346t)。一旦粗苯發(fā)生泄漏,在防火堤內(nèi)形成池液,遇到點(diǎn)
7、火源即可發(fā)生火災(zāi).由此可知,一旦發(fā)生火災(zāi)事故,帶來的后果是很嚴(yán)重的。 5.3.2焦油和洗油火災(zāi)、爆炸后果 焦油、洗油蒸氣遇高熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險(xiǎn),有時(shí)發(fā)生火災(zāi)的同時(shí),會(huì)出現(xiàn)爆炸現(xiàn)像。油庫區(qū)焦油立式儲(chǔ)槽(1850m3)4個(gè)(最大儲(chǔ)量7548t)、洗油立式儲(chǔ)槽(130m3)2個(gè)(最大儲(chǔ)量230t),當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí),這么多的煤焦油帶來的后果是非常嚴(yán)重的。 5.3.3粗苯儲(chǔ)罐泄漏事故導(dǎo)致毒性危害后果 苯的LD50(半數(shù)致死濃度,即引起實(shí)驗(yàn)染毒動(dòng)物半數(shù)死亡的毒物濃度)為3306ppm,在空氣中的最高容許濃度(TWA)為6mg/m3。假定泄漏口直徑為0.20米,在風(fēng)向?yàn)镾SE、風(fēng)速為3
8、6m/s (極端風(fēng)速)、空氣溫度25.9的環(huán)境下,泄露1小時(shí)內(nèi),苯蒸汽達(dá)到致死濃度的擴(kuò)散范圍為半徑30多米的圓形區(qū)域;達(dá)到最高允許濃度的危害距離為下風(fēng)向1.5千米。5.3.4焦油、洗油儲(chǔ)槽泄露事故危害后果 若焦油發(fā)生大量泄漏,除對被污染區(qū)內(nèi)的人和動(dòng)物會(huì)造成生理危害外,還極有可能引發(fā)重大的火災(zāi)和爆炸事故。其殘留物也會(huì)常時(shí)間對周圍的空氣及水體造成嚴(yán)重的污染。6 應(yīng)急處置基本原則 6.1以人為本、科學(xué)管理的原則 把保障煤氣凈化作業(yè)區(qū)的生命財(cái)產(chǎn)安全和員工身體健康為首要任務(wù),在事故未發(fā)生時(shí)充分做好預(yù)防工作;在事故發(fā)生后,立即搶救受傷人員、組織撤離或采取其他措施,保護(hù)危害區(qū)域的其他人員;實(shí)行科學(xué)民主決策,
9、采取科學(xué)的管理方法,采用先進(jìn)的檢測、檢驗(yàn)、監(jiān)測手段、救援裝備和技術(shù),迅速控制事態(tài),消除危害后果。 6.2預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合的原則 貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。一是通過安全管理和安全技術(shù)等手段實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全,盡可能防止事故發(fā)生;二是在假定事故發(fā)生的情況下,通過預(yù)先采取的預(yù)防措施,達(dá)到降低和減少災(zāi)害破壞和造成損失的目的。為此,平時(shí)要做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作,搞好應(yīng)急預(yù)案的演練,使得應(yīng)急組織體系的各機(jī)構(gòu)、各部門明確各自職責(zé)及運(yùn)行程序,熟悉應(yīng)急救援的基本技術(shù)、方法和技巧,掌握自救和互救的知識,提高應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)的整體救援能力。 7組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)7.1組織機(jī)構(gòu)煤氣凈化粗苯工段重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救
10、援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 搶 醫(yī) 應(yīng) 物 通 險(xiǎn) 療 急 資 訊 搶 救 疏 運(yùn) 聯(lián) 修 護(hù) 散 輸 絡(luò) 員 員 員 員 員 7.2煤氣凈化粗苯工段重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組指揮:作業(yè)長:梁明 副指揮:當(dāng)班工長成員: 當(dāng)班中控人員7.2.3主要職責(zé)7.2.3.1組織制訂危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。7.2.3.2負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)。7.2.3.3確定現(xiàn)場指揮人員。7.2.3.4協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。7.2.3.5批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止。7.2.3.6事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)。7.2.3.7危險(xiǎn)化學(xué)品事故信息的上報(bào)工作。7.2.3.8接受上級的指令和調(diào)動(dòng)。7.2.3.9組織應(yīng)急預(yù)案的演練
11、。7.2.3.10負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。7.2.3.11當(dāng)作業(yè)區(qū)不能解決問題的時(shí)候及時(shí)匯報(bào)廠部,啟動(dòng)廠部應(yīng)急預(yù)案。8預(yù)防與預(yù)警8.1危險(xiǎn)源檢測、監(jiān)控的方式、方法 (1)建立危險(xiǎn)源管理制度,落實(shí)檢測、監(jiān)控措施; (2)建立危險(xiǎn)源臺(tái)賬、檔案; (3)每年對爆炸危險(xiǎn)場所電氣定期進(jìn)行防爆檢測;(4) 粗苯工段的特種設(shè)備、安全附件按規(guī)定定期檢測; (5)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警器、固定可燃?xì)怏w報(bào)警儀等并定期校正; (6)重點(diǎn)關(guān)鍵部位設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭; (7)公司各部門對危險(xiǎn)源定期安全檢查,查“三違”,查事故隱患,落實(shí)整改措施; (8)編制日常檢查表,專人巡檢,并做好檢查記錄; (9)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),保持良好運(yùn)
12、行狀態(tài); (10)嚴(yán)格做好交接班記錄。 8.2預(yù)防措施 (1)建立、健全各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制; (2)定期和不定期的進(jìn)行安全檢查,強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育培訓(xùn); (3)加強(qiáng)通風(fēng),完善避雷設(shè)施; (4)采用便捷有效的消防、報(bào)警措施; (5)保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。 8.3預(yù)警行動(dòng) 8.3.1事故預(yù)警條件: 粗苯、焦油泄漏;發(fā)生人員中毒事故。 8.3.2事故預(yù)警 危險(xiǎn)目標(biāo)一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場人員要能迅速采取緊急措施開展自救并匯報(bào)指揮部(作業(yè)長)及時(shí)組織投入搶險(xiǎn),以防控事態(tài)的擴(kuò)大和蔓延。針對現(xiàn)場發(fā)生情況的不同,崗位人員要能迅速根據(jù)工藝、操作情況初步判斷事故發(fā)生的可能原因及其可能
13、引發(fā)的其它后果,組織和開展自救工作,并迅速向作業(yè)區(qū)報(bào)告事故發(fā)生的實(shí)際情況和初始原因。根據(jù)現(xiàn)場分析和實(shí)際勘察情況確定泄露源,并根據(jù)現(xiàn)場情況判斷是否可以在事故發(fā)生初期有效阻斷泄漏和補(bǔ)救。 配合公司各專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)員在做好個(gè)人防護(hù)和必要的防范措施后按總指揮下達(dá)的指令進(jìn)入事故現(xiàn)場展開救援工作; 9信息報(bào)告與處置 9.1信息報(bào)告與通知 (1)公司設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急救援值守電話:86858119/手機(jī)668119/座機(jī)119 (2)一旦發(fā)生事故,事故發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故情況報(bào)告值班工長,值班工長應(yīng)立即將事故情況報(bào)告作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮、值班調(diào)度及其他成員。 9.2信息上報(bào) 作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮
14、接到事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)作業(yè)區(qū)粗苯罐區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案,或者采取正確的現(xiàn)場處置措施,組織搶救,防止事故事態(tài)擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 10應(yīng)急處置10.1響應(yīng)分級根據(jù)粗苯罐區(qū)事故危害程度和應(yīng)急救援的需要,煤氣凈化作業(yè)區(qū)設(shè)有應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的日常管理工作。 10.1.1作業(yè)區(qū)級救援響應(yīng)條件一般是指管線接頭(法蘭)、閥門大小壓蓋處粗苯、焦油的不帶壓少量泄漏,此類泄漏事故一般對生產(chǎn)不具有破壞性,對人員也構(gòu)不成傷害,對環(huán)境無明顯污染,在采取處置措施后能得到及時(shí)修復(fù)。 10.1.2廠部級救援響應(yīng)條件有可能造成嚴(yán)重的污染事故。這種級別事故,作業(yè)區(qū)已不能立即控制事故
15、,廠部級事故反映組織需立即行動(dòng),并有可能需要外部援助。一般是指帶壓管線接頭(法蘭)、閥門大小壓蓋處、危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道、貯槽發(fā)生局部帶壓泄漏、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛,在公司內(nèi)部發(fā)生較大泄漏事故,以及誤操作等情況造成的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛在公司內(nèi)部發(fā)生較大泄漏事故。若不能及時(shí)正確處理可能造成事態(tài)的擴(kuò)大和危險(xiǎn)的升級。10.2 響應(yīng)程序 10.2.1預(yù)案分級響應(yīng)條件 (1)當(dāng)粗苯罐區(qū)發(fā)生?;份p微泄漏,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即啟動(dòng)作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案(2)當(dāng)物料泄漏或火災(zāi)態(tài)勢較為嚴(yán)重時(shí),應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即通知廠部,啟動(dòng)廠部應(yīng)急救援預(yù)案。 (3)應(yīng)急救援指揮部宣布各應(yīng)急救援分隊(duì)各就各位,實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)。
16、10.2.2 應(yīng)急響應(yīng)程序 響應(yīng)程序:(立即處置)事故的匯報(bào)事故應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)根據(jù)事故具體情況確定行動(dòng)級別啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急行動(dòng) 10.3應(yīng)急救援處置措施 10.3.1粗苯泄漏處理 當(dāng)粗苯儲(chǔ)槽本身及其進(jìn)出口工藝管線上的閥門、法蘭及管線穿孔的一切情況下的粗苯泄漏事故,會(huì)在局部范圍內(nèi)可形成較高的空氣含苯,甚至在小范圍內(nèi)達(dá)到爆炸極限,同時(shí)對環(huán)保安全構(gòu)成威脅。該類事故在局部范圍已構(gòu)成對人體傷害的潛在影響,有著火爆炸的可能,若不及時(shí)處理可發(fā)展為較大事故。當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時(shí),現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場首先察看現(xiàn)場有無中毒人員,若有人員中毒,應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場,其次在上風(fēng)口對泄漏點(diǎn)的壓蓋螺絲
17、、法蘭螺絲試著緊固(注:力度不能過大)即可,同時(shí)將泄漏的粗苯類介質(zhì)用沙土圍住以免進(jìn)入排水溝。小量泄漏:盡可能將溢漏液體收集在密閉容器內(nèi),同時(shí)判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,用相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞粘合劑等)堵漏,并用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收殘液。處理泄漏時(shí)要使粗苯不與可然物接觸,在確保安全情況下堵漏。當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援小組應(yīng)立即匯報(bào)廠部啟動(dòng)廠部應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)在圍堰內(nèi),用泡沫覆蓋,降低蒸汽災(zāi)害。同時(shí)判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,用相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等)堵漏。噴霧狀水冷卻稀釋粗苯蒸汽,保護(hù)現(xiàn)場人員。10.3.2 焦油、洗油泄
18、漏處理焦油、洗油儲(chǔ)槽本身及其進(jìn)出口工藝管線上的閥門、法蘭及管線穿孔等會(huì)導(dǎo)致焦油、洗油泄漏。此時(shí)車間專業(yè)技術(shù)人員首先察看現(xiàn)場有無中毒人員,若有人員中毒,應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場,然后應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,小泄漏時(shí)隔離10米,大泄漏時(shí)隔離50米,嚴(yán)格限制出入。不要直接接觸泄漏物,勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸。在確保安全情況下堵漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。當(dāng)發(fā)生大量泄漏時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援小組應(yīng)立即匯報(bào)廠部啟動(dòng)廠部應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)判斷粗苯泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀,用相應(yīng)的堵漏材料(如軟木塞、橡皮塞、粘合劑等)堵漏。10.3.3粗苯著火
19、、爆炸處理 當(dāng)粗苯中間槽發(fā)生著火時(shí),現(xiàn)場崗位人員佩戴好空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無受傷人員,若有人員受傷應(yīng)以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場,其次切斷泄漏源,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入,防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量著火:立即組織義務(wù)消防隊(duì)采用滅火器滅火,并用就進(jìn)消火栓向儲(chǔ)罐噴灑大量清水讓其冷卻,滅火后,確認(rèn)不再復(fù)燃,立即采取小量泄漏處理方法處理。大量著火:立即報(bào)告668119消防隊(duì)滅火,并向廠部匯報(bào)及時(shí)啟動(dòng)廠部應(yīng)急預(yù)案,并在專業(yè)消防隊(duì)到來之前,用水龍帶向粗苯中間槽噴灑大量清水,讓其冷卻。 現(xiàn)場指揮人員要密切注意各種危險(xiǎn)征兆,若遇到火勢難以熄滅,著火處火焰變亮耀眼,伴有尖叫、安全閥
20、打開、粗苯中間槽發(fā)生變色、槽體晃動(dòng)等爆裂征兆時(shí),指揮員必須適時(shí)做出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)下達(dá)撤退命令,現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后,應(yīng)迅速撤退至安全地帶。 當(dāng)粗苯中間槽發(fā)生爆炸時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)急救援小組應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠部,同時(shí)車間專業(yè)技術(shù)人員做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場,首先察看現(xiàn)場有無中毒、受傷人員,若有人員中毒、受傷,應(yīng)以最快速度將中毒、受傷者脫離現(xiàn)場,其次切斷泄漏源,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入,防止粗苯進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間,噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽,防止事故現(xiàn)場事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場人員。10.3.3焦油、洗油著火爆炸處理 (1)首先崗位員工上報(bào)值班工長,由值班工長上報(bào)作業(yè)區(qū),啟動(dòng)作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案。 (
21、2)崗位員工應(yīng)立即切斷火勢蔓延的途徑,冷卻和疏散受火勢威脅的密閉容器和可燃物,控制燃燒范圍。同時(shí),迅速對事故區(qū)域內(nèi)的其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行緊急倒槽處理至安全地帶。 (3)崗位員工應(yīng)較準(zhǔn)確準(zhǔn)確判斷著火面積。小面積(50m2)的火災(zāi),可用泡沫、干粉滅火。 (4)在切斷蔓延方向,把火勢限制在一定范圍內(nèi)的同時(shí),對輸送管道應(yīng)設(shè)法找到并關(guān)閉進(jìn)、出閥門,如果管道閥門已損壞或是貯罐泄露,應(yīng)迅速準(zhǔn)備好堵漏材料,然后先用泡沫、干粉、二氧化碳等撲滅地上流淌的火焰,為堵漏掃清障礙,其次再撲滅泄漏口的火焰,并迅速采取堵漏和控制好周圍著火源。 (5)現(xiàn)場搶險(xiǎn)時(shí)要防灼燙和燒傷;滅火時(shí),注意當(dāng)時(shí)風(fēng)向,必須站在上風(fēng)方向上。 (6
22、)救火的同時(shí)要注意是否有沸溢和噴濺的危險(xiǎn),如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)應(yīng)做出準(zhǔn)確判斷,即時(shí)下達(dá)撤退的命令,避免人員傷亡和裝備損失,救援人員看到聽到撤退的信號后,應(yīng)立即撤至安全地帶。 (7)當(dāng)出現(xiàn)大面積火災(zāi)或爆炸時(shí),崗位員工可直接越級撥打668119,上報(bào)公司,啟動(dòng)公司級應(yīng)急預(yù)案 10.4人員緊急疏散和撤離 10.4.1人員緊急疏散和撤離措施 發(fā)生粗苯泄漏事故后,可根據(jù)風(fēng)向及泄漏擴(kuò)散范圍劃分致死濃度區(qū)和危險(xiǎn)濃度區(qū)。并對致死濃度區(qū)和危險(xiǎn)濃度區(qū)內(nèi)的人員進(jìn)行緊急疏散和撤離。 (1)疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人:事故發(fā)生后,現(xiàn)場當(dāng)班負(fù)責(zé)人或到達(dá)現(xiàn)場的指揮人員作為疏散、撤離的組織負(fù)責(zé)人;若指揮不在現(xiàn)場,安全管理人員及時(shí)組織
23、負(fù)責(zé)。 (2)撤離方式:事故現(xiàn)場人員向上風(fēng)或側(cè)向風(fēng)方向轉(zhuǎn)移,在疏散和撤離的路線上設(shè)立哨位,指明方向,指定專門人員引導(dǎo)和護(hù)送疏散撤離的人員到達(dá)安全區(qū),并清點(diǎn)人數(shù),人員不要在低洼處滯留。如果有人留在污染區(qū)與著火區(qū)沒有及時(shí)撤離,應(yīng)指派兩名以上的正確配戴防護(hù)裝備的搶救人員進(jìn)入現(xiàn)場搜救。 (3)撤離路線:依據(jù)可能發(fā)生事故的場所,設(shè)施及周圍情況,當(dāng)時(shí)的風(fēng)向等氣象情況確定撤離路線。 (4)應(yīng)急救援人員的撤離 在事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況危及救援人員生命安全時(shí)(如粗苯中間槽將要爆炸等),現(xiàn)場指揮部下達(dá)緊急撤離命令,撤離到指定的安全區(qū)域。 10.4.2注意事項(xiàng) (1)粗苯物質(zhì)有毒,需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采用簡易有效的
24、防護(hù)措施,并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。 (2)應(yīng)向上風(fēng)方向或者側(cè)風(fēng)方向轉(zhuǎn)移,明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū),并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位,指明方向。 (3)不要在低洼處滯留。 (4)要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。 (5)被疏散人員嚴(yán)禁吸煙或點(diǎn)火。 附件:附件1焦化廠事故應(yīng)急指揮人員通訊錄附件2公司內(nèi)部報(bào)警電話附件3焦化廠粗苯罐區(qū)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急物資清單附件1焦化廠事故應(yīng)急指揮人員通訊錄單位姓名職務(wù)手機(jī)全號虛擬號辦公室電話廠部張東勝廠長1350588611166011186858286李海橋副廠長1358674289866289886858296王玉剛廠長助理1377717427766527786858297作業(yè)規(guī)
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