LED工程竣工資料(施工技術(shù)管理資料)

1、 檔 號(hào) 檔案館代號(hào) 工程名稱 案卷題名 工程施工技術(shù)管理資料 編制單位 西安中瑞數(shù)碼科技有限公司 編制日期 密 級(jí) 保管期限 短期 共 4 卷 第 1 卷76工程施工技術(shù)管理資料序號(hào)文 件 編 號(hào)責(zé)任者文件題名日期頁次備注1圖紙會(huì)審記錄32施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表43開工環(huán)境檢查表54工程開工報(bào)審表（附開工報(bào)告）65工程開工報(bào)告76綜合布線技術(shù)、安全交底記錄87結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)技術(shù)、安全交底記錄108主架制安技術(shù)、安全交底記錄129風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)、安全交底記錄1610屏體包邊技術(shù)、安全交底記錄1811屏體安裝技術(shù)、安全交底記錄2012機(jī)柜安裝技術(shù)、安全交底記錄2113施工日志記錄2214工程洽商記錄

2、表2315設(shè)計(jì)變更通知單2416已安裝設(shè)備清單2517測(cè)試大綱2618工程總結(jié)報(bào)告3019工程培訓(xùn)記錄表3420用戶手冊(cè)3521工程質(zhì)量保修書5122工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表5223工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告5324工程設(shè)備移交記錄表54圖紙會(huì)審記錄 編號(hào)01工程名稱日期地點(diǎn)專業(yè)名稱序號(hào)圖號(hào)圖紙問題圖紙修訂意見一、施工圖第一冊(cè)SVI-2-1二、施工圖第二冊(cè)三、施工圖第二冊(cè)四、施工圖第三冊(cè)五、簽字欄建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程名稱： 編號(hào)： 致： （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)項(xiàng)目合同的有關(guān)規(guī)定完成了 LED電子顯示屏 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，

3、請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 年 月 日開工環(huán)境檢查表表名開工環(huán)境檢查表編 號(hào)A01本表號(hào)A01-01工程項(xiàng)目名稱合同編號(hào)致 （監(jiān)理公司） （建設(shè)單位）：我方承擔(dān)的 工程，對(duì)現(xiàn)有施工環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察情況如下： 1、安裝環(huán)境：屏體安裝位置予以確定，且施工場(chǎng)地已具備安裝條件。 線纜敷設(shè)施工信息已明確、布線路由的設(shè)計(jì)已確認(rèn)，機(jī)房設(shè)備位置也已確定。 2、工程界面檢查：與其他幾個(gè)標(biāo)段工程界面確定、與建設(shè)單位工程界面確定。 3、項(xiàng)目管理

4、人員、技術(shù)人員、施工人員、施工工具等施工條件都已具備。 承建單位（蓋章）： 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： 日期： 總監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日期： 建設(shè)單位工程代表審查意見： 建設(shè)單位（蓋章）： 建設(shè)單位代表（簽字）： 日期： 工程開工報(bào)審表工程名稱： 編號(hào)：A11致： （監(jiān)理單位）我方承擔(dān)的 項(xiàng)目，已完成了以下各項(xiàng)工作，具備了開工條件特此申請(qǐng)施工，請(qǐng)核查并簽發(fā)開工指令。1.施工組織設(shè)計(jì)方案已報(bào)審； 2.現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，專職管理人員和特種作業(yè)人員已取得資格證、上崗證； 3.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄已經(jīng)檢查確認(rèn)； 4.進(jìn)場(chǎng)道路及水、電、通訊等已滿足開工要求

5、； 5.質(zhì)量、安全、技術(shù)管理制度已建立、組織機(jī)構(gòu)已落實(shí)。 6.附開工報(bào)告承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 工程開工報(bào)告 施工單位施工地點(diǎn)建設(shè)單位監(jiān)理單位施工負(fù)責(zé)人手機(jī)號(hào)碼計(jì)劃開工日期 年 月 日計(jì)劃竣工日期 年 月 日工程準(zhǔn)備情況及存在地主要問題: 施工人員、材料、施工器具已經(jīng)按時(shí)到位,工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件；資料已提交（施工設(shè)計(jì)組織方案，施工圖施、材料表），申請(qǐng)本工程于 年 月 日正式開工，特此報(bào)告。 施工單位(簽章):_日 期: 年 月 日監(jiān)理單位意見: 監(jiān)理單位(簽章):_ 日 期: 年 月 日建設(shè)單位意見: 建設(shè)單位(簽章)：

6、_ 日 期： 年 月 日技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱配管、布線施工單位交底部位屏體、機(jī)房交底提要：交底內(nèi)容：一、材料要求 ： 1 對(duì)絞電纜和光纜型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護(hù)套須完整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)附有本批量電纜的性能檢驗(yàn)報(bào)告（注：電纜標(biāo)志內(nèi)容：在電纜的護(hù)套上約以lm的間隔標(biāo)明生產(chǎn)廠廠名或代號(hào)及電纜型號(hào)規(guī)格，必要時(shí)還標(biāo)明生產(chǎn)年份。標(biāo)簽內(nèi)容：電纜型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)廠廠名或?qū)Ｓ脴?biāo)志，制造年份、電纜長度）。 2 鋼管（或電線管）型號(hào)規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表完

7、整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 3 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 4 各種鍍鋅鐵件表面處理和鍍層應(yīng)均勻完整，表面光潔，無脫落、氣泡等缺陷。5 光電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。各類標(biāo)志名稱統(tǒng)一，標(biāo)志位置正確、清晰。并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)文件資料。 6 電纜橋架、金屬橋架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，金屬橋架鍍鋅層不應(yīng)有脫落損壞現(xiàn)象，橋架應(yīng)平整、光滑、無棱刺，無扭曲、翹邊、鐵損變形現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 7 塑料線槽及其附件型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并選用相應(yīng)的

8、定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于-15，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于27%。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無梭刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。二、工藝要求：1、管路敷設(shè)：1) 暗配管宜采用金屬管或阻燃型硬質(zhì)（ PVC）塑料管，預(yù)埋在墻體中間的暗管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的暗管內(nèi)徑直為1525mm。直線布管30m處應(yīng)設(shè)置拉線盒或接線箱。 2) 暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90°，在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。在彎曲布管時(shí)每間隔15m處，應(yīng)設(shè)置暗拉線盒或接線箱。3) 暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應(yīng)小于l0倍。 2、金

9、屬線槽地面暗敷設(shè)要求： 在建筑物中預(yù)埋線槽，可根據(jù)其尺寸不同，按一層或二層設(shè)置，應(yīng)至少預(yù)埋二根以上，線槽截面高度不宜超過25mm 。 線槽直埋長度超過6m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜設(shè)置拉線盒，以便于布放纜線和維修。 3、橋架敷設(shè)要求： 1 橋架水平敷設(shè)時(shí)，吊（支）架間距一般為1.5m3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。 2 橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50 mm。3 橋架及槽道水平度每米偏差不應(yīng)超過2m m。 4 垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3 m m。 5 兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。 6 吊（支）架安

10、裝應(yīng)保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無歪斜現(xiàn)象。 7 金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好安裝牢固。 4、管內(nèi)穿線1) 穿線前，首先熟悉圖紙所要求的材質(zhì)規(guī)格，品種及型號(hào)。2) 導(dǎo)線的連接采用壓接帽,10mm250mm2采用壓接管,壓接合格后,采用橡膠絕緣膠布纏后再纏黑膠布。壓接帽及壓接管應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。3) 導(dǎo)線在表箱內(nèi)留半周長，其它線盒等留15cm。4) 穿線時(shí)管內(nèi)必須干凈,干燥,導(dǎo)線必須順直,嚴(yán)禁扭傷現(xiàn)象,壓接牢固,包扎緊密,管子內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)或接線箱內(nèi)。5) 電線選擇應(yīng)采用不同的顏色，保護(hù)地線采用黃綠

11、相間的顏色，零線采用藍(lán)色，相線采用紅色。6) 剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。7) 導(dǎo)線穿完后,作絕緣電阻試驗(yàn),并作好記錄，搖測(cè)照明電路的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 M。三、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、工地現(xiàn)場(chǎng)不許打鬧，禁止吸煙。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱顯示屏安裝鋼結(jié)構(gòu)施工單位交底部位基礎(chǔ) 交底提要：挖土方、砼澆筑、預(yù)埋構(gòu)件交底內(nèi)容：1C25砼墩土方開

12、挖及砼澆筑 開挖時(shí)根據(jù)部分臨時(shí)圍墻測(cè)量放線、彈線，延墻邊1.5米開挖在臨時(shí)圍墻上找標(biāo)高彈線，標(biāo)高允許偏差5mm；以樁點(diǎn)為軸線為準(zhǔn)，圍墻外邊線向綜合放線，安裝預(yù)埋件。采用C25混凝土澆筑，澆筑時(shí)塌落度宜為10-30mm，振搗棒振搗密實(shí)。振攪時(shí)振動(dòng)具要快進(jìn)慢拔，使砼表面呈現(xiàn)原漿為宜。澆筑后做好成品保護(hù)工作。（3）標(biāo)高控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)線控制板面標(biāo)高，高的用鐵鍬鏟掉，凹處補(bǔ)平，再用刮杠刮平。 (4) 表面處理：在澆筑后12h，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓壓一遍，混凝土終凝前用鐵抹子用力壓一遍，將毛細(xì)裂縫閉合。2預(yù)埋件、后置埋件（普通膨脹螺栓）及鉚釘?shù)绕胀ňo固標(biāo)準(zhǔn)件

13、預(yù)埋件的制作必須根據(jù)施工圖進(jìn)行，按施工圖規(guī)定的型號(hào)規(guī)格采用標(biāo)準(zhǔn)固件和材料。所有緊固件應(yīng)有合格等證明文件（包括但不限于出廠合格證） 螺栓連接的構(gòu)件待校正固定后，應(yīng)將螺栓及時(shí)擰緊以防止松動(dòng)。永久性普通螺栓螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣，并做好母絲的保護(hù)。 預(yù)埋件及膨脹螺栓安裝固定后軸線允許偏差5mm，標(biāo)高允許偏差5mm3 安全技術(shù)交底1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2 挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理4 人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于23m，堆土要在1m

14、以外，且高度不得超過1.5m。5 每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6 機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7 機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。8 電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。9 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。10 清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。、11 開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。12 基坑

15、（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。13 澆筑砼作業(yè)時(shí)，砼振搗器的電機(jī)應(yīng)放置于帶有絕緣膠皮的器具中，防止漏電。 14 使用澆水養(yǎng)護(hù)砼前，應(yīng)先清理需養(yǎng)護(hù)部位的雜物，檢查有無電器設(shè)備及電源線，方可澆水養(yǎng)護(hù).15 工作時(shí)間應(yīng)精神集中，聽從指揮，不許打鬧，不許飲酒，不準(zhǔn)違章作業(yè)。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱顯示屏安裝鋼結(jié)構(gòu)施工單位交底部位主架 交底提要：鋼構(gòu)件制作、安裝鋼；結(jié)構(gòu)制造安裝程序 ：第一步：現(xiàn)場(chǎng)主材下料切割矯正點(diǎn)焊矯正滿焊除銹刷防銹漆1遍第二步： 輔材下料切

16、割組對(duì)拼裝整形焊接除銹刷防銹漆1遍 第三步：構(gòu)件吊裝矯正點(diǎn)焊矯正滿焊基層清理刷第2遍防銹漆交底內(nèi)容：1、 鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行切割，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm;3、在制孔時(shí)，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用剛塊填塞，可采用與母材

17、材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、等應(yīng)清楚干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；4、焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處

18、理，應(yīng)查清原因，定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印；5、采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。7、涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，經(jīng)化學(xué)

19、除銹的剛才表面應(yīng)露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻落和返銹。8、涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。9、具體施工要點(diǎn) 1）制作：鋼零件及部件的加工鋼材切割前后要用矯正機(jī)進(jìn)行矯正，矯正后，鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于該鋼板厚度負(fù)偏差的1/2。且不應(yīng)大于0.5mm。鋼梁制作畫線、切割與組裝，必須按1：1的比例放大樣。下料時(shí)應(yīng)留出焊接收縮量。節(jié)點(diǎn)板切割長度和寬度的偏差不大于1.5mm, 對(duì)角線偏差不大于2mm。螺栓制孔螺栓孔要使用鉆床加工，不允許使用火焰切割。螺栓孔的孔壁面粗糙度Ra不大于2

20、5m，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。高強(qiáng)度螺栓連接面用噴砂或拋丸加工，不得有飛邊、毛剌、飛濺物、焊疤或污物。方通、角鋼制作：制作時(shí)根據(jù)圖紙下料，根據(jù)不同型號(hào)及規(guī)格分類現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。本工程主材在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，角鋼在項(xiàng)目地就近區(qū)域加工制作。本工程方通及角鋼均采用無齒鋸進(jìn)行切割。切割后的型鋼的切割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合相關(guān)規(guī)定。清除邊緣上的熔溜和飛濺物，并將焊縫區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清理干凈等。并在切割時(shí)應(yīng)留出焊接收縮量。節(jié)點(diǎn)板切割長度和寬度的偏差不大于1.5mm, 對(duì)角線偏差不大于2mm。為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量

21、。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。2）安裝：背條龍骨安裝 測(cè)量放線應(yīng)以中軸線為準(zhǔn)，與左右框邊線相綜合，應(yīng)沿中軸彈出墨線定出第1條龍骨基準(zhǔn)線。從基準(zhǔn)線外反一定距離為屏體顯示平面，以此線為基準(zhǔn)確定背條龍骨的前后位置，從而決定整片龍骨的位置。 再將背條龍骨連接點(diǎn)焊在主架上，進(jìn)行檢查正位置，龍骨的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將正式焊接在主架上。安裝誤差要求：標(biāo)高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。 屏體主架機(jī)械吊裝吊裝車吊裝鋼構(gòu)件時(shí)，要有專人指揮，風(fēng)力4級(jí)以上禁止吊裝。3）焊接技術(shù)：焊工必須持有焊工合格證，并在認(rèn)可范圍內(nèi)及有效期內(nèi)。焊材

22、應(yīng)在通風(fēng)干燥的環(huán)境中存放，焊條需要按規(guī)定溫度范圍烘焙的，并有烘焙記錄。本單位首次使用的鋼材，焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。要求全熔透的等強(qiáng)對(duì)接焊縫，要按設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定開坡口。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷等缺陷。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架部件焊接后，要進(jìn)行預(yù)拼裝，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)檢查。4）除銹、施涂 1）除銹：除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序 2）施涂：鋼材除銹經(jīng)檢查合格6小時(shí)內(nèi)，在表面刷完第一遍防銹漆(高強(qiáng)螺栓連接抗滑移面不得涂漆

23、， 安裝焊縫周圍3050mm內(nèi)不得刷漆。第一遍防銹漆干燥后，待主架與主方通滿焊完成后再進(jìn)行整體第二遍涂刷，油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 （構(gòu)件表面結(jié)露或潮濕情況下不得涂漆，涂漆后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。） 5）安全施工措施 1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。 2作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。 3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放

24、在安全地方，禁止隨便放置。 4起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須

25、安裝漏電保護(hù)器。 8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 9切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 10屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。 11堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 12定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。 15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。 項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱軸流風(fēng)機(jī)的安裝施工單位交

26、底部位LED屏體交底提要：軸流風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作、風(fēng)機(jī)支座的焊接、風(fēng)機(jī)的安裝及安全工作。交底內(nèi)容：1.安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)全面熟悉了解軸流風(fēng)機(jī)的說明書，弄清風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖紙，設(shè)備到貨后，需開箱檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全，機(jī)殼外部是否碰傷，特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形，各部件聯(lián)接是否緊密，葉片、電機(jī)有無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找相關(guān)負(fù)責(zé)予以更換。沒有問題后，在其四角開14孔.2風(fēng)機(jī)支座的焊接風(fēng)機(jī)支座必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證能夠承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷，采用長0.4m的50×5角鋼兩道，可靠焊接到屏體背面主梁上，作為風(fēng)機(jī)的支座。焊接前根據(jù)風(fēng)機(jī)的開孔位置，

27、對(duì)風(fēng)機(jī)的底座進(jìn)行開孔，大小為14。風(fēng)機(jī)支座焊接前，需要配戴安全帶進(jìn)行操作。3風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)的吊裝采用繩索捆縛牢固，上下專人配合把風(fēng)機(jī)吊上去，吊裝時(shí)不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位。 將風(fēng)機(jī)與角鋼上所開孔洞對(duì)齊，就位后，用4個(gè)12的螺栓擰緊。4. 安全技術(shù)交底內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并確認(rèn)簽字； 施工人員必須按照要求使用安全防護(hù)用品； 風(fēng)機(jī)用繩子吊裝時(shí)，注意安全，并注意周圍人員、機(jī)具安全，防止傷人、撞物； 電焊作業(yè)時(shí)，辦理動(dòng)火證，并按要求穿戴好防護(hù)用品；為防止著火，配備防火布、滅火器等消防用品； 電氣、機(jī)具必須接地良好，使用焊機(jī)等設(shè)備時(shí)，遵守操

28、作規(guī)程，防止機(jī)械傷害；使用的腳手架必須為驗(yàn)收合格的腳手架，必須通過安全通道上下腳手架； 作業(yè)時(shí)，防止高空墜落，必須正確佩戴、使用安全帶；所有工具放入工具包或工具箱中； 注意立體交叉作業(yè)，防止落物傷人及被人傷害； 根據(jù)作業(yè)環(huán)境的變化，制定相應(yīng)的安全防護(hù)措施，防止危險(xiǎn)事故的發(fā)生； 發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱顯示屏包邊施工單位交底部位屏體四面交底提要：包邊材料鋁塑板制安施工流程測(cè)量放線結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝鋁塑板安裝打膠清理交底內(nèi)容：1.測(cè)量放線：a、放線工首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)緯儀放出控制線以及拐角控制線

29、。b、 為保證不受其他因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。c、仔細(xì)熟悉圖紙圖紙，確保按照?qǐng)D紙施工。2、鋼龍骨的安裝a、鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行弧度檢查，若不符合安裝要求，經(jīng)矯正后再上主架。b、鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時(shí)進(jìn)行全面檢查，隨時(shí)調(diào)整，減少誤差。c、整個(gè)裝飾面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。d、鋼龍骨焊接時(shí)應(yīng)電焊再滿焊，滿焊時(shí)還應(yīng)該采取對(duì)稱焊，盡量減少鋼龍骨變形，影響以后鋁塑板面材安裝質(zhì)量。f、豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝。焊縫涂刷兩道

30、防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。3、鋁塑板的安裝施工a、鋼龍骨安裝完畢后，對(duì)整個(gè)鋁塑板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁塑板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。b、依據(jù)設(shè)計(jì)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁塑板的安裝，安裝鋁塑板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁塑板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。c、鋁塑板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。d、鋁塑板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)，按鋁塑板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防

31、止鋁塑板折光產(chǎn)生誤差。e、鋁塑板安裝應(yīng)平直，潔凈，且安裝牢固，橫平豎直對(duì)縫均勻，深淺一致。f、鋁塑板上的排水部位，流水坡向角度正確。g、鋁塑板安裝時(shí)角鋁與不同材質(zhì)接觸部位要用膠墊隔開，不可直接安裝。h、鋁塑板進(jìn)場(chǎng)一定要嚴(yán)格檢查鋁板質(zhì)量，不符合要求的及時(shí)退回，不得進(jìn)行安裝。4、鋁塑板的打膠a、鋁塑板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。b、泡沫條填塞后進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。c、打膠工程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。d、打膠完成后應(yīng)在3天內(nèi)將鋁板上面的保護(hù)

32、膜清理干凈。5、安全要求a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好安全帶。b、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙c、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲，打鬧。d、施工現(xiàn)場(chǎng)用電要注意安全.項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱屏體安裝調(diào)試施工單位交底部位屏體交底提要：工藝流程:設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)屏體拼裝內(nèi)部線纜連接檢查接線上電調(diào)試試運(yùn)行交底內(nèi)容：1.設(shè)備開箱檢查配件和產(chǎn)品合格證，柜(箱)外觀無損傷.變形.油漆完整;內(nèi)部檢查電器裝置及組件.絕緣瓷件齊全.無損傷裂紋等缺陷.2.柜(箱)安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝;將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆.箱底距地面1.5米， 單獨(dú)柜（箱）

33、只找柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜盤各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下之上三分之二高的位置蹦上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5毫米鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用12、16鍍鋅螺絲固定。允許偏差如下：垂直度每米1.5毫米；水平度相鄰兩柜頂部允許偏差2毫米，成列柜頂部允許偏差5毫米；不平度相鄰兩柜面允許偏差1毫米，成列柜面允許偏差5毫米；柜間縫隙允許偏差2毫米。3.有的接線端子螺絲在緊一次。.絕緣遙測(cè)：用500伏搖表在段子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.

34、5兆歐。.二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子組件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試玲測(cè)試，使用萬用表測(cè)試回路是否接通。.臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路溶斷器上端相線拆除，接上臨時(shí)電源。4.試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。.拆除臨時(shí)電源。將被拆除的電源線復(fù)位。5.柜（箱）間線路的線間和線對(duì)地絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5兆歐，二次回路必須大于1兆歐。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱工序名稱機(jī)柜安裝施工單位交底部位機(jī)房交底提要：工藝流程:設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜(箱)穩(wěn)裝柜(箱)

35、上方母帶配制柜(箱)二次接線(回路)配線柜(箱)試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收交底內(nèi)容：1.設(shè)備開箱檢查配件和產(chǎn)品合格證，柜(箱)外觀無損傷.變形.油漆完整;內(nèi)部檢查電器裝置及組件.絕緣瓷件齊全.無損傷裂紋等缺陷.2.柜(箱)安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝;將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆.箱底距地面1.5米， 單獨(dú)柜（箱）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜盤各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下之上三分之二高的位置蹦上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5毫米鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆1

36、2.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用12、16鍍鋅螺絲固定。允許偏差如下：垂直度每米1.5毫米；水平度相鄰兩柜頂部允許偏差2毫米，成列柜頂部允許偏差5毫米；不平度相鄰兩柜面允許偏差1毫米，成列柜面允許偏差5毫米；柜間縫隙允許偏差2毫米。3.有的接線端子螺絲在緊一次。.絕緣遙測(cè)：用500伏搖表在段子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5兆歐。.二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子組件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試玲測(cè)試，使用萬用表測(cè)試回路是否接通。.臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路溶斷器上端相線拆除，接上臨時(shí)電源。4.試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操

37、作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。.拆除臨時(shí)電源。將被拆除的電源線復(fù)位。5.柜（箱）間線路的線間和線對(duì)地絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5兆歐，二次回路必須大于1兆歐。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人施工日志項(xiàng)目名稱工程地點(diǎn)日期天氣記錄人施工部位值日監(jiān)理工程師建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)值日員施工內(nèi)容自檢評(píng)定備注工程洽商記錄表表B33 編號(hào)：工程名稱日期 年 月 日記錄內(nèi)容：洽商內(nèi)容：簽字蓋章欄建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位本表由洽商提出方填寫并注明原圖紙?zhí)?，有關(guān)單位會(huì)簽并保存一份。設(shè)計(jì)變更通知單表C2-3資料編號(hào)工程名稱專業(yè)名稱設(shè)計(jì)單位名稱日期 年 月 日序號(hào)圖號(hào)變 更 內(nèi) 容1電施圖紙 簽

38、字欄建設(shè)（監(jiān)理）單位設(shè)計(jì)單位施工單位本表格變更提出單位填寫.已安裝工程量（設(shè)備）清單項(xiàng)目名稱： 序號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量安裝地點(diǎn)/部位1234567注：1、本報(bào)告一式三份，建設(shè)單位、施工單位、存檔各一份；測(cè)試大綱所屬項(xiàng)目： 項(xiàng)目編號(hào)： 西安中瑞數(shù)碼科技有限公司 年 月 日目 錄1. 目的及適用范圍32. 引用文件33. 測(cè)試方案34. 測(cè)試不合格的處理41. 目的及適用范圍編寫本測(cè)試大綱的目的為 系統(tǒng)工程項(xiàng)目分項(xiàng)設(shè)備安裝前的檢測(cè)及整體項(xiàng)目測(cè)驗(yàn)參考依據(jù)。此次測(cè)試項(xiàng)目為： 全彩LED顯示屏系統(tǒng)；2. 引用文件智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50314-2006民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 16-2008建筑

39、設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500162006綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50311-2007 LED顯示屏通用規(guī)范SJ/T11141-2003 LED顯示屏測(cè)試方法SJ/T11281-2003本公司施工組織要求3. 測(cè)試方案1.2.3.階段性的測(cè)試項(xiàng)目選擇該項(xiàng)目在不同階段所采用的測(cè)試項(xiàng)目，如表1：表1 不同階段應(yīng)采用的測(cè)試項(xiàng)目序號(hào)測(cè)試階段測(cè)試項(xiàng)目備注1安裝階段外觀、功能、一致性、施工環(huán)境2自檢階段功能、性能3驗(yàn)收階段功能、性能 測(cè)試順序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)約定測(cè)試流程規(guī)定測(cè)試順序。123455.1 測(cè)試項(xiàng)目全彩LED顯示屏測(cè)試序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)工具1顯示屏整屏顯示屏面積：3.36m×1.92

40、m=6.45 根據(jù)測(cè)量的屏體顯示部分物理分辨率：832點(diǎn)×480點(diǎn)=399360點(diǎn)目測(cè)統(tǒng)計(jì)平整度P達(dá)B級(jí)目測(cè)+尺測(cè)量控制方式：同步目測(cè)操作軟件：諾瓦目測(cè)2主要技術(shù)參數(shù)物理點(diǎn)間距：PH4mm用鋼尺測(cè)量物理密度61916/計(jì)算器發(fā)光點(diǎn)顏色：1R1G1B目測(cè)通訊接口:RJ45網(wǎng)口目測(cè)最佳視距：10-100米目測(cè)3產(chǎn)品功能測(cè)試開屏后能否正常顯示目測(cè)能否正常更新文字信息軟件+目測(cè)能否顯示不同特技效果軟件+目測(cè)亮度調(diào)節(jié)：多級(jí)可調(diào)軟件+目測(cè)4其他合同技術(shù)要求合同書操作人員的培訓(xùn)培訓(xùn)記錄屏體顏色：黑色目測(cè)4. 測(cè)試不合格的處理 各測(cè)試項(xiàng)在測(cè)試不合格時(shí)，必須在3個(gè)工作日內(nèi)整改完畢，同一整改項(xiàng)不能超過3

41、次，否則甲方將視其情況做出相應(yīng)處罰。工程總結(jié)報(bào)告 工程項(xiàng)目位于 ，該系統(tǒng)工程由 委托，西安中瑞數(shù)碼科技有限公司承接建設(shè)。計(jì)劃工期 年 月 日開工， 年 月 日竣工，工程工期為 天。 我公司承接該工程從開工以來，得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位的大力支持和全力協(xié)助，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工監(jiān)督與驗(yàn)收，經(jīng)過與其他同作業(yè)面施工單位的相互協(xié)作與配合，工程方能順利竣工，并取得較好的工程質(zhì)量。現(xiàn)本工程已具備竣工驗(yàn)收條件。為此將本工程竣工驗(yàn)收總結(jié)報(bào)告匯報(bào)如下。工程概況 系統(tǒng)工程包括的主要內(nèi)容：1）屏體安裝結(jié)構(gòu)制安；2）電力和通訊布線；3）機(jī)房設(shè)備和配電系統(tǒng)安裝；4）全彩顯示屏屏體安裝； 5）

42、音響設(shè)備安裝； 6）屏體外裝飾制安； 合同內(nèi)價(jià)款總金額為 元 （注：以上費(fèi)用及金額總數(shù)不含變更和新增施工內(nèi)容所產(chǎn)生的直接費(fèi)和間接費(fèi)） 工程開竣工時(shí)間 年 月 年 月 日 入場(chǎng)并完成的安裝結(jié)構(gòu)制安 年 月 年 月 日 完成的布線工作 年 月 年 月 日 完成的機(jī)房設(shè)備和配電系統(tǒng)安裝 年 月 年 月 日 完成的屏體安裝 年 月 年 月 日 完成的音響設(shè)備安裝 年 月底 完成合同內(nèi)所有設(shè)備的安裝 年 月底 完成各項(xiàng)新增加的變更內(nèi)容 年 月至今 完成各層各系統(tǒng)的試運(yùn)行及操作培訓(xùn)和交接手續(xù)的同時(shí)完善竣工資料工程施工概況 全彩LED顯示屏系統(tǒng)，其顯示面積為 平方米。全彩LED的特點(diǎn)是色彩豐富：畫面清晰，色彩均勻，亮度高，采用高密度和高亮度的LED，確保整體顯示效果；采用非線性校正技術(shù)，圖像更清晰、層次感更強(qiáng)；可靠性好： 采用分布式掃描技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，可靠性、穩(wěn)定性更高； 整個(gè)LED顯示系統(tǒng)使用專用節(jié)目編輯播放軟件，可通過鍵盤、鼠標(biāo)、掃描儀等不同的輸入手段編輯、增加、刪除和修改文字、圖形、圖像等信息。編排存于控制主機(jī)或服務(wù)器硬盤,節(jié)目播放順序與時(shí)間,實(shí)現(xiàn)一體化交替播放,并可相互疊加。而滿足平