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1、網(wǎng)架安裝施工方案1網(wǎng)架安裝順序本工程為跨度100米的斜放四角錐網(wǎng)架,根據(jù)南航12號(hào)機(jī)庫(kù)網(wǎng)架工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 和現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況,為了加快屋蓋施工進(jìn)度,并能很好的和主體施工配合,網(wǎng) 架安裝為地面拼焊整體頂升的方法進(jìn)行施工。2網(wǎng)架安裝方案地面拼裝焊接后進(jìn)行整休吊裝,最后利用腳手架進(jìn)行封邊。3網(wǎng)架施工順序3.1在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步放線,確定每個(gè)交叉點(diǎn)的地面上的相應(yīng)位置,并砌筑28CM左右高的磚垛或腳手架,磚墩用水泥砂漿找平,要求水泥砂漿外表在同一 標(biāo)咼。3.2精確放線,復(fù)核磚垛標(biāo)高,并做好記錄,根據(jù)桿件的大小制作臨時(shí)支座,以 確保在同一標(biāo)高。用精緯儀進(jìn)行精確放線,并在磚垛上彈出十字線,以確保平面 位置準(zhǔn)確
2、。3.3拼裝順序:依據(jù)施工圖紙,采用地面拼裝,分片頂升。3.4校核:拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸,縱橫向長(zhǎng)度不得超 過(guò)L/2000且不大于土 30MM3.5終焊:焊接順序與拼裝順序相同。3.6驗(yàn)收:檢查軸線尺寸,誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)即可準(zhǔn)備整體提升網(wǎng)架。4施工工藝流程施工準(zhǔn)備f放線定位f砌筑臨時(shí)磚墩f(shuō)擱置可調(diào)圓環(huán)、下弦球f調(diào)整下弦球標(biāo)咼一組裝下弦一組裝上弦、腹桿f檢查f校正f焊接f無(wú)損檢測(cè)f涂漆f搭設(shè)腳手 架f驗(yàn)收f(shuō)頂升f封邊f(xié)焊接f無(wú)損檢測(cè)f涂漆f最終驗(yàn)收4.1施工準(zhǔn)備工程開工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同業(yè)主負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場(chǎng),檢查“三通一 平情況。 落實(shí)材料的堆放和施工機(jī)具的分布情況, 以及工具房和施工人員
3、的生 活用房。4.1.2 施工前編制施工方案, 繪制拼裝全圖, 按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號(hào)、 坐標(biāo)、 桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和平安教育。4.1.3 對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、 球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn), 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球、 桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。4.1.4 為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,每區(qū)各設(shè)置 4 個(gè)控制點(diǎn)。4.1.5 對(duì)待拼裝網(wǎng)架的臨時(shí)平臺(tái)區(qū)域進(jìn)行平整、夯實(shí)。4.1.6 放線定位:根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行磚墩砌筑。5 網(wǎng)架拼裝5.1 為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差,整體網(wǎng)架下弦的組裝應(yīng)從中心開 始,先組裝縱橫軸,隨時(shí)校正尺寸,認(rèn)為無(wú)誤時(shí)方能從中心向四周展開,其要求 對(duì)
4、角線小單元允許誤差為土 3mm下弦節(jié)點(diǎn)偏移為2mn,整體縱橫的偏差值 不得大于± 2mm。5.2 整體下弦組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查, 必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水 平儀抄出各點(diǎn)上下差進(jìn)行調(diào)整,并作好記錄。5.3 為了便于施工,提高工程進(jìn)度,下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據(jù)圖紙對(duì)號(hào) 入座,搬運(yùn)到位。5.4 腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝結(jié)束后, 經(jīng)測(cè)量無(wú)超差的根底上進(jìn)行 組裝,其方法從中心開始組裝, 隨時(shí)檢查縱橫軸線的幾何尺寸, 并進(jìn)行校正然后 向四周組裝。5.5 網(wǎng)架組裝時(shí)的點(diǎn)焊以三點(diǎn)為宜,管徑大的以四點(diǎn)為宜,點(diǎn)焊時(shí)不得隨意在桿 件與節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處以外的地方引弧。6 焊接網(wǎng)架拼裝
5、完畢, 由監(jiān)理認(rèn)可合格后, 方能進(jìn)行網(wǎng)架焊接, 焊接點(diǎn)下操作平臺(tái)鋪防 火石棉板。桿件與球的焊接是整個(gè)網(wǎng)架施工的關(guān)鍵工序之一, 焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量 對(duì)于保證整個(gè)網(wǎng)架的質(zhì)量是至關(guān)重要的。6.1 制定合理的焊接工藝, 其內(nèi)容包括合理選擇坡口形狀、 焊條直徑、 焊接電流、 焊件形式、焊件清理,確定焊接順序及操作重點(diǎn)等。焊接工藝制定好后,組織焊 工學(xué)習(xí)、熟記工藝操作要求。6.2 球管焊接。采用“單面焊雙面成型網(wǎng)架管球?qū)雍缚p新工藝,其做法是: 打底焊包括固定點(diǎn)焊采用© 3.2焊條,根據(jù)焊接位置選擇適宜的焊接電流, 起弧后把坡口鈍邊燒熔形成熔孔, 同時(shí)把球相應(yīng)部位燒熔, 再壓低電弧, 使得熔 化后
6、的鐵水依次凝結(jié)在焊縫內(nèi)壁, 在背后形成一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)焊縫, 為提高效益, 后幾 層焊縫可采用© 3.2© 4.0焊條補(bǔ)焊至規(guī)定高度。每條焊縫根據(jù)焊件實(shí)際情況 分層施焊,但最關(guān)健的是第一層焊縫, 既要保證根部焊透, 又要使背部成型良好。 將每條焊縫分成 4 段,首先焊對(duì)稱 1/4 圓弧, 再焊剩下的 2 個(gè) 1/4 圓弧,第二遍 施焊次序與第一次相同,周而復(fù)始完成整個(gè)網(wǎng)架焊接工作。6.3 每一道焊縫嚴(yán)禁一遍成型, 焊完一遍后焊工必須把焊縫及周圍飛濺熔渣藥皮 等清理干凈, 如有氣孔必須打掉補(bǔ)焊, 方能進(jìn)行第二遍焊接, 焊縫外觀成型應(yīng)美 觀、均勻,焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7 無(wú)損檢驗(yàn)網(wǎng)
7、架焊接完成后, 先對(duì)節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行外觀檢查, 并做好記錄。 再使用超聲波探傷 儀對(duì) 20%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷檢查,并用焊縫高度卡尺檢查焊縫高 度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2002所規(guī)定的二級(jí)焊縫的要求。8 涂漆焊縫經(jīng)檢查合格后, 進(jìn)行除銹, 徹底去除焊縫外表和桿件破損處的鐵銹、 油污和 灰土等。除銹完畢 6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆。9 網(wǎng)架提升9.1 網(wǎng)架安裝概述:該工程為平板網(wǎng)架,網(wǎng)格尺寸及矢高都較大。根據(jù)該項(xiàng)工程 的特點(diǎn),在類似工程整體吊裝所累積的經(jīng)驗(yàn)根底上, 決定針對(duì)該工程采用在地面 組對(duì)焊接,整體吊裝的施工方法?,F(xiàn)分述如下:9.1.1 網(wǎng)架柱頂部標(biāo)高為
8、 26米,故中心把桿拔桿的設(shè)置高度為 36米,共設(shè) 12組 把桿;為保證網(wǎng)架吊裝的平安,防止網(wǎng)架晃動(dòng),周邊設(shè)置六個(gè)水平控制葫蘆。9.1.3 施工順序 ,首先,在地面拼焊 ,網(wǎng)架正中間三格 ,在砌好的磚垛上組對(duì)下拉 網(wǎng)格,應(yīng)嚴(yán)格控制網(wǎng)格的變形及標(biāo)高的誤差 ,確認(rèn)后組對(duì)上弦網(wǎng)格 . 確認(rèn)后再滿焊 . 在預(yù)留的網(wǎng)格中組裝拔桿 ,利用拔桿提升網(wǎng)架 ,至周邊剩半網(wǎng)格停止拼焊 . 再次調(diào) 整把桿,手拉葫蘆,捆綁鋼絲繩等機(jī)具,確認(rèn)后,提升整體網(wǎng)架,提升10-20 cm后靜 止 12 小時(shí), 觀察各部位受力狀況 , 特別是拔桿根底 , 捆綁繩索網(wǎng)架 , 是否有變形等 等,確認(rèn)后,繼續(xù)提升至預(yù)定標(biāo)高比預(yù)埋件高5
9、00-600伽.拼裝網(wǎng)架四邊半格網(wǎng) 格,安放支座 ,然后將網(wǎng)架輕輕落在預(yù)埋件上 .焊接支座,至此網(wǎng)架安裝完成 .9.2 網(wǎng)架吊裝的具體方法: 焊好的分片網(wǎng)架經(jīng)驗(yàn)收合格后, 在吊點(diǎn)圖指定的位置 布置相應(yīng)數(shù)量的格構(gòu)式井字架拔桿。 每組拔桿上設(shè)置提升倒鏈 4 只,每只倒鏈的 起重量為10噸。倒鏈和網(wǎng)架之間用 25的鋼絲繩連接,鋼絲繩一端于網(wǎng)架的下 弦球節(jié)點(diǎn)捆扎牢固, 并用卡環(huán)鎖死, 另一端固定在倒鏈的吊鉤上。 在吊裝時(shí)要在 網(wǎng)架適當(dāng)?shù)奈恢脪?8 個(gè)鋼卷尺, 及時(shí)檢查各點(diǎn)的提升速度, 確保網(wǎng)架提升的同步 性。為保證拔桿在提升承重后的穩(wěn)定性,不下沉,要在設(shè)置拔桿的位置澆灌 C20 的素混凝土根底。另外所
10、有拔桿端部用 14的鋼絲繩串聯(lián)緊固,以保證拔桿的 整體性。拔桿端部的四個(gè)角也要設(shè)置纜風(fēng)繩, 并固定在適宜的建筑物上或固定在 預(yù)先設(shè)置的地錨上。 在網(wǎng)架的水平位置也要設(shè)置倒鏈, 用來(lái)控制網(wǎng)架在提升輕微 擺動(dòng)而產(chǎn)生的誤差。9.3 網(wǎng)架吊裝的人員組成:針對(duì)該網(wǎng)架跨度大,吊裝要求高,我公司專門成立了 技術(shù)過(guò)硬, 作風(fēng)頑強(qiáng)的吊裝小組。 總指揮由公司具有多年吊裝經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師 擔(dān)任,負(fù)責(zé)網(wǎng)架吊裝的全面工作。 副指揮一名, 負(fù)責(zé)網(wǎng)架提升前及網(wǎng)架提升過(guò)程 中的具體工作。 吊裝班長(zhǎng)兩名, 主要負(fù)責(zé)網(wǎng)架吊裝前拔桿的安裝以及吊裝過(guò)程中 的具體事務(wù)。檢查員兩名,主要負(fù)責(zé)吊具的平安檢查以及吊裝過(guò)程中的平安巡視。 測(cè)量
11、員 1 名,控制網(wǎng)架在吊裝過(guò)程中的同步性, 不得有偏移現(xiàn)象。 網(wǎng)架吊裝操作 工人 25 名,負(fù)責(zé)網(wǎng)架在吊裝過(guò)程中的具體操作。9.4 吊裝拔桿的平安技術(shù)要求9.4.1 提升拔桿的設(shè)置位置要與網(wǎng)架使用時(shí)受力狀況較為接近, 同時(shí)拔桿的位置 要求對(duì)稱均布,并做精確放線。9.4.2 在拔桿安裝之前,拔桿下部的地基要夯實(shí)墊平,同時(shí)根據(jù)地基的情況必要 時(shí)要設(shè)置混凝土根底,以增大拔桿承重后的地基強(qiáng)度。9.4.3 拔桿的安裝一定要垂直,拔桿的中心點(diǎn)應(yīng)與地面定位中心點(diǎn)重合,以防止 網(wǎng)架整體離開地面后其受力中心移位,造成不平安的因素。9.4.4 為確保起重拔桿的垂直,拔桿在安裝過(guò)程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀配合。單一拔桿 在安
12、裝過(guò)程中要用纜風(fēng)繩隨時(shí)調(diào)整固定。9.4.5 拔桿在組裝過(guò)程中的螺栓以及斜撐要及時(shí)裝上,均勻緊固。9.4.6 拔桿整體安裝完畢后,要用經(jīng)緯儀整體校核。9.4.7 為防止拔桿承重后中心點(diǎn)偏移,一定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固,并注意緊固時(shí)纜風(fēng)繩要受力均勻,并用卡扣卡牢。9.4.8 拔桿的纜風(fēng)繩端部應(yīng)與地錨或建筑物緊固, 地錨的埋設(shè)要參照有關(guān)的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)。9.5 網(wǎng)架吊裝過(guò)程中的技術(shù)要求9.5.1 網(wǎng)架吊裝分為試吊和正式吊裝兩個(gè)階段, 必須先對(duì)吊具進(jìn)行仔細(xì)的檢查確 定無(wú)誤前方可進(jìn)行試吊裝。在提升時(shí),網(wǎng)架離開組裝平臺(tái)10CM為第一階段,現(xiàn)場(chǎng)兩名副指揮應(yīng)認(rèn)真 檢查拔桿的受力狀況,拔桿地基是否有下沉現(xiàn)象,
13、提升用的倒鏈?zhǔn)芰κ欠窬鶆颍?纜風(fēng)繩與拔桿的連接卡扣是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。9.5.3 在第一步試吊裝成功后,應(yīng)觀察 12 小時(shí),對(duì)吊具及網(wǎng)架的受力情況進(jìn)行 詳細(xì)的檢查,確定沒(méi)有問(wèn)題前方可進(jìn)行正式吊裝。第二步的正式吊裝以50CM為一階段,檢查員要隨時(shí)檢查網(wǎng)架以及拔桿的 受力狀況,并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9.5.5 網(wǎng)架提升時(shí)要保證做到同步, 相鄰兩吊點(diǎn)相對(duì)高差允許值為拔桿吊點(diǎn)間距 的 1/400 且不大于 20mm.9.5.6 為保證網(wǎng)架提升的平衡,應(yīng)在每一組拔桿上設(shè)置刻度,并在網(wǎng)架上懸掛線 錘,而且要在網(wǎng)架的適宜位置懸掛鋼卷尺,以控制網(wǎng)架提升的統(tǒng)一。9.5.7 網(wǎng)架在提升到設(shè)計(jì)的標(biāo)高后,必須將所有吊點(diǎn)組銷死
14、,以防止在高空對(duì)接 中吊點(diǎn)松動(dòng)。9.5.8 網(wǎng)架吊裝就位后, 進(jìn)行網(wǎng)架初調(diào), 初調(diào)前方能進(jìn)行下道工序的安裝及焊接。9.5.9 網(wǎng)架的高空封邊和柱子局部安裝,利用腳手架及吊車進(jìn)行高空散裝,封邊 由中心向兩邊同時(shí)進(jìn)行。9.5.10 網(wǎng)架整體焊接結(jié)束后,對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整就位,將網(wǎng)架落實(shí)并固定支座。9.6 吊裝平安措施9.6.1 在網(wǎng)架吊裝前必須對(duì)吊裝時(shí)的吊點(diǎn)反力以及網(wǎng)架的受力狀況進(jìn)行驗(yàn)算, 以 確保網(wǎng)架吊裝的平安。9.6.2 現(xiàn)場(chǎng)成立專門的平安檢查小組, 檢查網(wǎng)架在提升過(guò)程中拔桿及網(wǎng)架本身的 受力狀況,隨時(shí)向指揮人員匯報(bào)。9.6.3 吊裝前向吊裝人員進(jìn)行平安教育以及關(guān)鍵部位的平安交底。9.6.4 吊裝
15、作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域,掛設(shè)平安標(biāo)記,加強(qiáng)平安警戒。965當(dāng)風(fēng)速到達(dá)15m/S時(shí),6級(jí)以上吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)、雷、雨 天氣前后的防范措施。9.7 吊裝計(jì)算說(shuō)明 我公司對(duì)網(wǎng)架吊裝的平安性進(jìn)行計(jì)算分析,吊裝把桿在四個(gè)吊點(diǎn)滿載 10 噸的 情況下是平安穩(wěn)定的 , 詳見(jiàn)把桿設(shè)計(jì)計(jì)算書 ;網(wǎng)架在吊裝工況下 ,原設(shè)計(jì)各桿件都 能滿足起吊要求,不需要加固處理,吊裝時(shí)網(wǎng)架是平安的。9.8 吊裝拔桿的平安技術(shù)要求9.8.1 提升拔桿的設(shè)置位置要與網(wǎng)架使用時(shí)受力狀況較為接近, 同時(shí)拔桿的位置 要求對(duì)稱均布,并做精確放線。9.8.2 在拔桿安裝之前,拔桿下部的地基要夯實(shí)墊平,同時(shí)根據(jù)地基的情況必要 時(shí)要墊置鋼
16、板,以增大拔桿承重后的地基強(qiáng)度。9.8.3 拔桿的安裝一定要垂直,拔桿的中心點(diǎn)應(yīng)與地面定位中心點(diǎn)重合,以防止 網(wǎng)架整體離開地面后其受力中心移位,造成不平安的因素。9.8.4 為確保起重拔桿的垂直,拔桿在安裝過(guò)程中應(yīng)選用經(jīng)緯儀配合。單一拔桿 在安裝過(guò)程中要用纜風(fēng)繩隨時(shí)調(diào)整固定。9.8.5 拔桿在組裝過(guò)程中的螺栓以及斜撐要及時(shí)裝上,均勻緊固。9.8.6 拔桿整體安裝完畢后,要用經(jīng)緯儀整體校核。9.8.7 為防止拔桿承重后中心點(diǎn)偏移,一定要在拔桿端部用纜風(fēng)繩串聯(lián)緊固,并 注意緊固時(shí)纜風(fēng)繩要受力均勻,并用卡扣卡牢。9.8.8 拔桿的纜風(fēng)繩端部應(yīng)與地錨或建筑物緊固, 地錨的埋設(shè)要參照有關(guān)的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)。1
17、0 吊裝示意圖見(jiàn)附頁(yè)天梁1 25a腹桿Z63x6拔桿結(jié)構(gòu)示意圖拔桿主肢假設(shè)地耐力不夠需現(xiàn)澆/1000X1000X500社根底 /11拔桿受力分析驗(yàn)算井字格構(gòu)式拔桿采用高度為3m/每節(jié),截面為1800mrX 1800mm四肢為 140mnX 5mn鋼管組合而成,上端借助攬風(fēng)繩體系穩(wěn)定,下端擱置在 32A, 40A 工字鋼組合的轉(zhuǎn)換梁上。見(jiàn)圖2.格構(gòu)式拔桿按照最大承載力40噸驗(yàn)算,獨(dú)立式拔桿按照27.4噸驗(yàn)算,在以后的 驗(yàn)算中拔桿受力相應(yīng)不超過(guò)其最大承載力。格構(gòu)式拔桿用于提升,且受力對(duì)稱,故可簡(jiǎn)化為格構(gòu)式計(jì)算模型為軸心受壓力學(xué)模型。整體穩(wěn)定性計(jì)算拔桿計(jì)算模型圖2二 2 2 2 2An =4(D2
18、-d ) =3.14 :; i® -130 ) =8478mm2=2119.5mm因?yàn)閄軸和Y軸都是虛軸,且拔桿截面積特性中心對(duì)稱,故:輕9002Lr為|x的誤差值且為正值,略去偏平安._ L x 二 y 二lx30000900= 33.33入取綴條L50X4.0角鋼截面積At=331.5伽2,回轉(zhuǎn)半徑it=15.4 伽。 ox 二,oy 匕L = 3000 =62.86 :丨 I - .iox 47.762I 2i 22119 5-At687.5 ox = i x 4033.334035.13 ' oy查表得© =0.667FAn0.667 8478整體穩(wěn)定性滿足
19、要求。 剛度驗(yàn)算/ max = 35.13 < I/u =150整體剛度滿足要求。單肢強(qiáng)度驗(yàn)算A 單2119.52119.5單肢強(qiáng)度滿足要求。單肢穩(wěn)定性驗(yàn)算iox + = 1 X D2d2 二 1 、-14013047.762 mm ox = oy :=62.86 < 人=150iox 47.762查表得© =0.792ffT 8478215 1235V 二 p TOOKN21444NY 23585 235Rz 二 R sin: (60)=120 sin: (60)=104KNF單肢12, t53.17 =67.13N/mm :.:;I A單0.792單肢穩(wěn)定性滿足要求。
20、綴條計(jì)算作用在柱上的剪力:綴條內(nèi)力為:2,對(duì)雙斜綴條n = 2,1800= 0.514Nt10429N2x 20.514折減系數(shù)為:nr(235y。=0.6 0.0015.:0.6 0.0015、=0.64095V235V235綴條驗(yàn)算lt1800it C : T := 113.7 :丨,I - . .t.;t =0.36087Nt104292287.2N /mm :., I 1 mm$At0.3608331.5橫綴條也采用L50X 4.0,可不必驗(yàn)算。因力學(xué)模型簡(jiǎn)化,連接鋼板及連接螺栓可不必驗(yàn)算,如假設(shè)驗(yàn)算可選取拔桿發(fā)生屈 曲時(shí)受力進(jìn)行計(jì)算。E.36a工字鋼強(qiáng)度計(jì)算:M- . 106一3Wx
21、 875 10VSstIxb100 103 * *0.300.01pABp設(shè)計(jì)要求。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊接完成后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,并做出記錄。 拉桿與球的對(duì)接焊縫,必須作無(wú)損探傷檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合?鋼結(jié)構(gòu)工 程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB5020& 2002)二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。12.2根本工程各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn),焊接球應(yīng)匯交于球心,其偏 差值不得超過(guò)1mm網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值;所測(cè)的撓度值,不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。允許偏差工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法(見(jiàn)下表)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長(zhǎng)L± 2.0
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