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文檔簡介

1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況5第三章 施工部署9第四章 施工準備22第五章 主要施工方法及技術(shù)措施28第六章 主要施工管理措施76第七章 濟技術(shù)指標(biāo)84第八章 總平面圖85編制依據(jù)編制依據(jù)一覽表序號類別名稱編號日期1合同鄭州××園1號住宅樓工程承包合同2圖紙國家康居工程鄭州××園SW0028-751-12002213主要標(biāo)準圖集常用木門88ZL601建筑構(gòu)造用料做法98ZJ001變形縫98ZJ111坡屋面98ZJ211樓梯欄桿98ZJ401陽臺外廊欄桿98ZJ411內(nèi)墻裝修及配件98ZJ501室外裝修及配件98ZJ901民用多層磚房抗震構(gòu)造98

2、ZG002鋼筋混凝土平板92ZG301鋼筋混凝土單梁92ZG311鋼筋混凝土過梁92ZG313預(yù)應(yīng)力混凝土空心板96YG203SP預(yù)應(yīng)力空心板99ZG4084規(guī)范規(guī)程標(biāo)準住宅廚房煙氣集中排放系統(tǒng)圖集93J滬104土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ206-83屋面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-84已廢止混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-98土工試驗方法標(biāo)準GBJ123-88建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范GB

3、J210-83組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ214-89建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準GBJ301-88建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準GBJ302-885法規(guī)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準GBJ303-88中華人民共和國建筑法1997.11.1建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程1956.5.25建筑安裝工程承包合同條例1983.8.8建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定1990.4.9建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定1991.7.9建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定1991.12.5中華人民共

4、和國環(huán)境噪聲污染防治法1996.10.296其他中華人民共和國固體廢物污染防治法1995.10.30鄭州市東風(fēng)建設(shè)開發(fā)公司招標(biāo)文件本公司質(zhì)量手冊2000.9.1本公司施工組織設(shè)計編制指導(dǎo)書2000.9.10工程概況本工程位于鄭州市南陽路北端、的×園區(qū)內(nèi),開發(fā)商是鄭州市××房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。本公司中標(biāo)的號住宅樓概況如表2-1所示。工程概況 表2-1工程名稱××園號住宅樓建設(shè)單位鄭州市××園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位××××部鄭州設(shè)計研究院監(jiān)理單位鄭州××建設(shè)監(jiān)理有限

5、公司質(zhì)量監(jiān)督單位鄭州市質(zhì)量監(jiān)督站××室施工承包單位河南省××建筑安裝公司合同范圍基礎(chǔ)、主體、安裝承包方式包工、包料總造價(萬元)217.43合同工期目標(biāo)300 日歷天合同質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良建筑設(shè)計概況 表2-2建筑面積4839.07占地面積719.23建筑用途居住標(biāo)準層建筑面積730.82層數(shù)7 層建筑總高度22.90m平面尺寸長61.86m×寬26.49m屋面防水做法SBS 復(fù)合防水門窗材料塑鋼、木層高3.00m基本軸線距離3600mm±0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高99.90m室內(nèi)外高差700mm外裝飾做法內(nèi)裝飾做法98ZJ001外墻22地

6、面98ZJ001 地49、地55樓面98ZJ0011 樓1 、樓27墻面98ZJ001 墻4 、19油漆98ZJ001 涂1 、涂2、涂13頂棚98ZJ001 頂1 、4門窗85 系列白色塑鋼窗結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 表2-3地基土分類承載力地下水性質(zhì)潛水第一層填土地下水位7.058.09m第二層粉土135kPa地下水質(zhì)對混凝土弱腐蝕第三層粉土110kPa滲透系數(shù)地基類別天然地基樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆板式基礎(chǔ)形式整板底板厚度400mm地下混凝土類別普通抗震設(shè)防烈席7 度基礎(chǔ)混凝土強度等級C20±0.000 以下墻體燒結(jié)普通磚基底標(biāo)高-2.50m最大基坑深度1.90m地上結(jié)構(gòu)形式砌體結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式預(yù)

7、制、部分現(xiàn)澆承重墻體材料承重空心磚非承重墻體材料GSJ 夾心板梁柱鋼筋類別、級板鋼筋類別冷軋帶肋鋼筋鋼筋接頭類型綁扎混凝土強度等級現(xiàn)澆梁C20現(xiàn)澆板C20柱C20預(yù)制梁C20預(yù)制板C30外墻厚度240mm內(nèi)墻厚度240mm結(jié)構(gòu)參數(shù)典型斷面最大斷面最小斷面梁240mm×240mm240mm×450mm240mm×200mm柱240mm×240mm240mm×360mm最大跨度4200mm最大預(yù)制構(gòu)件重量504專業(yè)設(shè)計概況 表2-4名稱設(shè)計要求管線類別上下水上水暗埋鋁塑管下水暗埋塑料管雨水塑料管熱水電氣照明銅芯塑料線避雷三類防雷12 鍍鋅圓鋼施工部

8、署(一)施工組織:(1)項目經(jīng)理部的組成原則:根據(jù)本工程的規(guī)模和特點,公司將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理,并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn),對工程項目的工期、質(zhì)量、安全等進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理,項目組織結(jié)構(gòu)見圖3.1。項目經(jīng)理部生產(chǎn)計劃部技術(shù)部材料設(shè)備部質(zhì)量安全部綜合辦公室項目財務(wù)部主體施工隊裝修施工隊安裝施工隊防水施工隊輔助施工隊圖3.1(2)項目經(jīng)理部的人員構(gòu)成:項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、一名項目副經(jīng)理、一名主任工程師和六名專業(yè)技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾到安裝的全過程施

9、工組織。項目經(jīng)理部主要人員及分工職責(zé) 表3-1序號姓名性別年齡專業(yè)職務(wù)職責(zé)1男38土建項目經(jīng)理全面、安全2男33土建項目副經(jīng)理生產(chǎn)、計劃3男36土建主任工程師資料、技術(shù)4女29預(yù)算預(yù)決算、統(tǒng)計5男35檔案技術(shù)資料6男30質(zhì)量質(zhì)量、安全7男28材料材料采購、設(shè)備管理8男61會計財務(wù)管理、成本核算(3)項目經(jīng)理部的分工職能:項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定,負責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。項目經(jīng)理部職能部門分工表 表3-2序號部門名稱分工職能1生產(chǎn)部制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預(yù)決算及報表2技術(shù)部編

10、制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理3質(zhì)量安全部工程質(zhì)量管理、安全管理、成品保護、安全資料整理4材料設(shè)備部材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購置與租賃、材料的存放保管5財務(wù)部工程財務(wù)管理、成本核算、勞務(wù)結(jié)算6綜合辦公室現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊關(guān)系協(xié)調(diào)(二)任務(wù)劃分根據(jù)該項目分部分項工程的特點,按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防水工程等四個專業(yè)隊及一個輔助施工隊組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊按分項工程由若干個專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊按照項目經(jīng)理部的計劃要求進行施工。項目經(jīng)理部專業(yè)施工隊分工表 表3

11、-3序號隊伍名稱分工職能防水施工隊屋面防水及衛(wèi)生間防水的施工安裝施工隊給排水施工、衛(wèi)生潔具安裝、電氣暗配管及管內(nèi)穿線、照明燈具及配電系統(tǒng)的安裝、系統(tǒng)的調(diào)試、采暖系統(tǒng)的安裝等裝修施工隊內(nèi)外墻面的粉刷、頂棚抹灰、地面粉刷、木門及木構(gòu)件的制作安裝、油漆涂料的噴刷等輔助施工隊施工場地的準備、臨時建筑的搭設(shè)、臨時水電線路的敷設(shè)、施工現(xiàn)場道路的鋪設(shè)、本工程建筑垃圾的清理、安全設(shè)施的修建、現(xiàn)場文明施工的維護、主體施工隊土方開挖及回填、基礎(chǔ)工程的施工、主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑等(三)施工部署原則、施工順序(1) 施工部署原則:根據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)

12、裝備、勞動力資源狀況,在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間,以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo),實行立體交叉作業(yè)。(2) 施工順序:土方開挖素混凝土墊層鋼筋混凝土整板式基礎(chǔ)±0.00 以下墻體砌筑室內(nèi)外土方回填±0.00 以上主體結(jié)構(gòu)砌筑屋面保溫、防水裝飾裝修及水、電、暖安裝同時進行門窗制作安裝油漆涂料零星工程。(3) 施工階段劃分:本工程擬分六個階段組織施工:施工準備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗收階段。(4) 總體施工安排:在基礎(chǔ)階段施工時,即開始進行預(yù)制構(gòu)件的

13、加工制作;在主體結(jié)構(gòu)進行的同時,安裝工程及時配合預(yù)埋,待主體結(jié)構(gòu)進行到四層以上時,即開始進行內(nèi)墻粉刷的刮槽,并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準備,以加快施工進度。預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)提前訂購貨,構(gòu)件進場后要進行檢查驗收。(5) 各專業(yè)、各工種之間的配合:各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排,協(xié)調(diào)配合加快施工進度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合,平行搭接進行。基礎(chǔ)工程施工完,安裝搭設(shè)垂直運輸設(shè)施。主體工程封頂后應(yīng)及時插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時自下而上進行室內(nèi)裝飾施工,室內(nèi)裝飾施工前,各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。門窗框扇的安裝

14、及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時插入施工。(四)工程目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。(2)工期目標(biāo):本工程計劃工期為300 日歷天,計劃開工日期2000 年10 月25 日,交工日期2001 年8 月25 日。確保按期完成,力爭提前完成。(3)安全目標(biāo):杜絕安全事故的發(fā)生。(4)文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)市級文明施工工地。(五)施工總計劃(1)主要工程量如表3-4 所示。主要工程量一覽表 表3-4序號分部分項工程名稱單位工程量定額工日1場地平整1210.6075.652土方開挖2569.00180.863土方運輸160.36412.24土方回填160.36333.775基礎(chǔ)墊層90.84136.806 鋼筋

15、混凝土基礎(chǔ) 331.50568.15 7±0.000 以下基礎(chǔ)砌筑277.40337.868±0.000 以上墻體砌筑1354.742100.869鋼筋混凝土構(gòu)造柱152.00972.7410鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁15.1175.4611鋼筋混凝土基礎(chǔ)圈梁25.08121.8112鋼筋混凝土圈梁130.53634.0813鋼筋混凝土過梁1.6013.6314鋼筋混凝土現(xiàn)澆板572.281357.6915鋼筋混凝土現(xiàn)澆陽臺、扶手796.71499.5716鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓梯311.06487.1117預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件217.60605.2618預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件安裝217.605

16、19.0819木門窗制作安裝408.20384.6320地面灰土砂素混凝土墊層84.7191.7621水泥砂漿找平層684.1048.5722細石混凝土找平層964.1078.2523水泥砂漿粉樓地面2873.10352.7824粉樓梯349.30248.5725水泥砂漿毛地面363.60221.8126屋面保溫45.3724.4727屋面防水1274.8056.19續(xù)表28粉頂棚4237.20744.3029粉墻面15442.02572.5530木門窗油漆314.0091.1431墻面涂料4565.40209.4232外墻裝飾742.00567.5333腳手架9108.30697.8934建

17、筑超高573.4095.4235承插塑料排水管m850.90168.3636鋁塑復(fù)合給水管m1369.11141.1037衛(wèi)生器具安裝52.5838管道除銹防腐3.6639配電盤、配電箱臺5373.5340暗配管m3974273.2241管內(nèi)穿線m1112492.9442開關(guān)插座安裝個2054156.3043燈具安裝套470249.5644避雷、接地m630133.1745電氣系統(tǒng)調(diào)試32.74(2)主要工程材料匯總表如表3-5 所示。主要工程材料匯總表 表3-5序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1燒結(jié)普通磚(240×115×53)m千塊865.512水泥42.5 號t842.4

18、83白灰t2.444中粗砂1565.675碎石1178.886加氣混凝土塊42.037玻璃3mm110.87木材45.639膠合板195.7510鋼筋t103.2911石油瀝青30 號kg225.2112波形瓦(150×150)m千塊33.4713鋁塑復(fù)合管m1369.1114塑料排水管m850.915電氣配管m3974(3)勞動力組織計劃如表3-6 所示,勞動力動態(tài)分布圖如附圖3 所示。勞動力組織計劃表 表3-6序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1木工25支拆模板、木門安裝2鋼筋工15鋼筋成型與綁扎3混凝土工15混凝土攪拌與澆筑4瓦工40墻體砌筑5粉刷工50裝飾粉刷6油漆工15油漆、涂料、玻

19、璃安裝7力工55回填土、混凝土后盤上料8架子工20搭拆井子架、腳手架9機械工8開動、駕駛機具10電焊工4鋼筋焊接、構(gòu)件制作11水、電安裝工16水、電、暖安裝12輔助工4現(xiàn)場用水、用電、機械維修13保衛(wèi)3現(xiàn)場治安、門衛(wèi)傳達(4)大型機械需用量計劃及進出場時間表如表3-7:施工機械需用量計劃表 表3-7序號機械名稱型號單位數(shù)量總功率(kW)進場時間退場時間1蛙式打夯機HW-32臺262000.10.122卷揚機JJK0.5臺362000.11.203混凝土攪拌機JD350臺2302000.10.54插入式振搗器ZX50臺66.62000.10.121平板振搗器ZB11臺22.22000.11.20

20、2鋼筋切斷機GJ32-13臺162000.10.123鋼筋成型機GW40臺162000.10.124交流電焊機BX3-300-2臺2462000.10.125灰漿攪拌機UJ325臺262000.11.206 木工電刨MIB2-80/1 臺 1 1.4 2000.10.20 7木工圓鋸MJ104臺162000.10.208潛水泵QY-15臺24.42000.10.59空壓機JJK0.5臺132000.11.2010自升式龍門架組22000.12.0111反鏟挖土機臺12000.10.512自卸汽車輛WH340輛22000.10.513機動翻斗車FC1-1t輛32000.10.5(5)預(yù)制構(gòu)件計劃

21、及進場時間表如表3-8 所示。預(yù)制構(gòu)件計劃及進場時間表 表3-8序號構(gòu)件名稱單位數(shù)量進場時間1先張法預(yù)應(yīng)力空心板302000.12.012先張法預(yù)應(yīng)力空心板302000.12.103先張法預(yù)應(yīng)力空心板302000.12.204先張法預(yù)應(yīng)力空心板302001.01.055先張法預(yù)應(yīng)力空心板302001.01.156先張法預(yù)應(yīng)力空心板302001.01.207先張法預(yù)應(yīng)力空心板362001.02.15(6) 施工進度橫道圖計劃(附圖2):按流水段、主要施工工序及總工期編制。施工準備(一)技術(shù)準備(1)開工前由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文,熟悉標(biāo)準圖集,

22、審查施工圖紙,在項目經(jīng)理部內(nèi)進行各專業(yè)的圖紙會審,將問題匯總后為正式圖紙會審做準備。(2)進行施工組織設(shè)計交底和討論,落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求,同時進行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細施工方案和編制施工工藝卡。(3)根據(jù)工程需要準備相應(yīng)的技術(shù)資料,工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等,按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組,主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。(4)儀器儀表:工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準,并應(yīng)有專人負責(zé)管理、維護。(5)外加劑、特殊材料、器械訂貨的準備及培訓(xùn)。(6)安裝工程

23、中采用的鋁塑復(fù)合上水管屬新技術(shù)、新工藝,施工前由項目部主任工程師組織安裝工考查相應(yīng)的工程實例,進行必要的培訓(xùn)及安裝操作實習(xí),最后經(jīng)考察合格后的人員方可上崗施工。(7) 與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù),做好定位座標(biāo)點、水準點的引入及標(biāo)高、控制點的復(fù)核工作。(8) 鋼筋、木工、鐵件翻樣,提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。(二)生產(chǎn)準備(1)施工場地準備:施工場地的平整,臨時水、電管線的敷設(shè)及臨時設(shè)施的搭設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進行,如附圖3、附圖4、附圖5 所示。(2)臨時設(shè)施的布置:項目部有關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場實地觀看測量,通過幾個平面布置方案的比較,確定鋼筋加工場地、木

24、工加工場地安排在樓的南側(cè),職工食宿安排在南側(cè)宿舍旁,項目經(jīng)理部辦公室安排在東南位置。序號監(jiān)建名稱建筑面積備注1項目辦公室20磚混一層2水泥倉庫50磚混一層3民工宿舍3004機修電工房30石棉瓦屋頂5鋼筋加工棚300石棉瓦屋頂6木工加工棚1007保衛(wèi)室108公廁20水沖式(3)機械設(shè)備的布置:砂漿攪拌機、混凝土攪拌站設(shè)在樓的北側(cè),分別設(shè)兩座垂直提升架。(4)臨時供排水的管線:施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設(shè),埋設(shè)深度500mm。樓層施工用1"水管隨樓層增高,每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水,用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。(5)施工道路:主干道寬度不小于

25、6m,路面鋪100mm 厚爐渣碾平壓實,現(xiàn)場基坑周圍與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。(6)施工用電準備:供電線路采用三相五線制,分兩路布線。1)施工用電總?cè)萘? 室內(nèi)照明容量:P3=3.5kW; 室外照明容量:P4=6kW; 電動機額定功率: P1=83.60kW; 電焊機額定容量:P2=46kVA; 總用電量: 2)線路截面選擇供電線路采用三相五線制,分兩路布線??偱潆姳P下分兩路,每路用電量為90kW,每路導(dǎo)線截面為(3×35+2×16)鋁芯橡皮電纜線架空敷設(shè)。3)總配電盤設(shè)漏電保護器、斷流器、接地保護。4)臨時用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周,在施工機械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施

26、工用電配電盤。(7)施工用水準備1)現(xiàn)場施工用水量:q1=3.76L/s;2)現(xiàn)場施工生活用水量:q2=0.78L/s;3)消防用水:q3=10L/s;由于q1 q2< q3 故現(xiàn)場用水量按q=10L/s;4)供水管徑直徑d=100mm。(8)機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和建筑材料的準備1)基礎(chǔ)施工前建好混凝土攪拌站,混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)專人負責(zé);按施工平面布置圖安裝和就位垂直升降機、砂漿攪拌機、鋼筋對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋成型機、木工機械,其他小型機具應(yīng)配套齊全。2)由于施工現(xiàn)場較窄,周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應(yīng)根據(jù)施工計劃有組織的進場和訂購,按施工總平面圖合理堆放。序號材料及構(gòu)件名稱單位數(shù)量1鋼管t412

27、鋼模板t263扣件個14004竹模板9505竹架板3106模板料327預(yù)應(yīng)力空心板271.68門窗408.0(9)加工、定貨計劃(材料、半成品、成品、機具、模板)(三)其他準備施工許可證、開工報告及占道施工許可證應(yīng)在正式施工前辦完。主要施工方法及技術(shù)措施(一)流水段劃分本工程按樓棟單元分為三個施工段,每個施工段又從中間分成兩個流水段如圖5-1 所示,施工段流向從東向西。在主體工程施工過程中水、電、暖安裝施工隊?wèi)?yīng)及時配合預(yù)埋。在主體進行到四層時,即開始進行內(nèi)墻粉刷的刮槽,并逐步展開門窗的加工制作,安裝工程的準備等工作。(二)大型機械選用施工現(xiàn)場需配施工機械如表3-7 所示。(三)施工特點(1)本

28、工程預(yù)制構(gòu)件較多,應(yīng)注意預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量,特別是大跨度的SP 預(yù)應(yīng)力空心板構(gòu)件,應(yīng)在充分考察的基礎(chǔ)上,選擇質(zhì)量好、信譽高的構(gòu)件生產(chǎn)廠家。(2)本工程所用承重空心磚屬新型墻體材料,其施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準和施工措施應(yīng)特別注意。(3)本工程上下水系統(tǒng)采用了承插式塑料排水管及鋁塑復(fù)合上水管,此兩項屬新材料、新工藝,應(yīng)充分注意。(4)施工場地較窄。施工質(zhì)量要求高、工期要求緊。(四)施工流程及重點決策(1)主要分部分項施工工藝流程:如圖5-2 所示。(2)主要施工方案一覽表及重點決策內(nèi)容。 表5-1(五)測量放線(1)測量放線方案:施工測量遵循“從主體到局部,先控制測量后細部測量”的原則,由于施工測量受到施工

29、的限制和干擾,所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。本工程專設(shè)一名測量助理工程師。土方工程完成后及時與建設(shè)單位核驗標(biāo)高、水準點及定位軸線,堅持測量復(fù)核制度,做到各項資料簽證齊全。(2)儀器選擇:平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進的J2紅外線測距儀,S3 水準儀配兩把銅鋼水準尺,垂直測量選用紅外線鉛錘儀,各種儀器精度達到國家建筑測量標(biāo)準。(3)建筑平面控制網(wǎng):根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計坐標(biāo),利用極坐標(biāo)法,通過計算測出平面控制網(wǎng),記錄存檔??刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏箱撫斪鳛闃?biāo)志。在周圍直徑500mm、高300mm 范圍內(nèi)用混凝土澆筑做保護。(4)軸線樁的測設(shè):利用直角

30、坐標(biāo)法,根據(jù)本工程設(shè)計軸線坐標(biāo),測出軸線控制樁,地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞用鉛錘儀逐層投點控制。(5)高度傳遞:在樓梯間懸吊鋼尺,鋼尺下端掛一重錘,使鋼尺處于鉛垂?fàn)顟B(tài), 用水平儀在下部對所建樓層面分別讀數(shù), 按水準測量原理把高程傳遞上去。(6)沉降觀測:水準點設(shè)置: 在建筑物附近設(shè)置三個永久水準點,埋設(shè)應(yīng)堅固穩(wěn)定。(7)觀測點位置:詳見沉降觀測點位置結(jié)施設(shè)計圖,在建筑物四周埋設(shè)水準點。 (9) 沉降觀測點的觀測:施工期間每半個月或每完成一層觀測一次;竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次,以后每半年觀測一次。沉降觀測資料交設(shè)計院審查存檔。(六)土方開挖與回填(1)施工機具

31、:反鏟挖土機、輪式裝載機、自卸汽車、蛙式打夯機、木夯、鎬、鐵锨、手推車。(2)土方開挖:該工程土方工程采用一臺反鏟挖土機施工,挖出土方除留足回填土外,用自卸車運離施工現(xiàn)場。機械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高上500mm 處,由人工挖土、 清底至基底設(shè)計標(biāo)高?;臃牌峦诜綍r應(yīng)按10.6 放坡,基坑西側(cè)與圍墻距離較近,無法按規(guī)定放坡,為防邊坡被雨水沖刷,用噴水泥砂漿進行防護,砂漿比例為13。噴漿前應(yīng)在基坑邊坡四周綁扎間距30cm×30cm 的4 冷拔鋼絲。()回填土:本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填,用蛙式打夯機夯實回填土,應(yīng)一夯壓半夯進行分層夯實。室內(nèi)墻邊及墻角部分用木夯夯實。每層鋪土厚度20025

32、0mm,每層夯實34 遍。()質(zhì)量要求)機械開挖時應(yīng)避免超挖和擾動原土?;坶_挖后應(yīng)盡快施工混凝土墊層,減少基底暴露時間,防止雨水對基槽的浸濕。)回填所用原土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定,應(yīng)適量控制含水量,防止出現(xiàn)橡皮土。每層夯實后后進行密度測試,應(yīng)符合設(shè)計要求。)回填土分層厚度為25cm,每步回填土間隔距離必須相互錯開,上下層土的接茬間隔不得小于50cm。)地下水或雨水進入基坑(槽)時,應(yīng)采取人工排水,使基坑(槽)保持無積水狀態(tài)。(七)地基釬探、驗槽(1)根據(jù)槽壁土層的分布和走向,初步判斷基底是否挖到設(shè)計所要求的土層,整個槽底的土層顏色硬度應(yīng)均勻一致。發(fā)現(xiàn)局部過軟或過硬等異常情況應(yīng)通知設(shè)計人員處

33、理。(2)基坑挖好后應(yīng)進行釬探,鋼釬用直徑2225mm 的鋼筋制成,一端呈60°錐狀,長度1.82.0m,錘重3.54.5kg,下落高度距釬頂5070cm,應(yīng)垂直打入土中,記錄每個打入的錘擊數(shù)。(3)在基槽內(nèi)按梅花狀布孔,布孔間距12m,深度2.0m,探孔應(yīng)統(tǒng)一編號,并繪制成平面圖。異常部位應(yīng)加密布孔,必要時還可加深釬探深度。(八)墊層與鋼筋混凝土底板(1)施工順序:土方開挖清槽釬探驗槽處理鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)±0.0000 以下墻體砌筑基礎(chǔ)圈梁暖氣溝回填土及室外管線。(2)施工要點1)基槽清理:條形基礎(chǔ)施工之前應(yīng)進行驗槽,軸線、基坑(槽)尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。槽內(nèi)應(yīng)無浮

34、土、積水、淤泥、雜物。局部軟弱土層應(yīng)挖去,用灰土或砂礫回填,夯實至設(shè)計高度。2)鋼筋綁扎:墊層強度達到一定強度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片,底部擺放保護層墊塊。為了更好的控制構(gòu)造柱插筋的位置,故綁扎構(gòu)造柱鋼筋時,在插筋的兩側(cè)各加一道6.5 的鋼筋,把構(gòu)造柱插筋固定在此鋼筋上。3)模板支設(shè):安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線;基礎(chǔ)下段木板如果土質(zhì)良好,可以用土模,但要保證基坑和基槽尺寸必須準確。4)混凝土澆筑:澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水濕潤;混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑;混凝土澆筑完畢,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。(九)鋼筋工

35、程(1)準備工作1)熟悉施工圖了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單。2)檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合,每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。3)核對鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。4)鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。5)現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。(2)技術(shù)問題的解決1)如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致,與設(shè)計單位取得聯(lián)系,根據(jù)設(shè)計單位要求,可以直接在圖上改動。2)對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、

36、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便,在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計單位、主管技術(shù)人員說明,可做適當(dāng)修改。3)因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進行鋼筋代換計算,確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。4)與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。5)受力鋼筋的受力,或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改,應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。(3)配料憑證1)配料單:包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容,應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料,下料長度必須由配料人員計算好后填寫,不可以用設(shè)計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。2)

37、料牌:料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。(4)鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋,應(yīng)在末端做彎鉤,彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(5)鋼筋彎鉤:級鋼筋末端要做180°彎曲直徑D 應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤,彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕,綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進行除銹處理。(6)綁扎1)鋼筋位置劃線:梁的箍筋位置劃在

38、縱向鋼筋上,平板或墻板鋼筋劃在模板上,柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上,基礎(chǔ)的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點,或劃在墊層上。2)綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求,配有雙排鋼筋的構(gòu)件,上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋,以保持雙排鋼筋間距正確,板內(nèi)上部鋼筋的下面,應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊,必須使上部鋼筋位置正確,有足夠的混凝土保護層。3)鋼筋綁扎時,應(yīng)注意彎鉤方向,不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放,柱中豎向鋼筋搭接時,柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°角。4)箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯布置,在梁中應(yīng)縱向交錯布置,箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直,不得滑落、偏斜,四角與主筋平貼緊密,

39、位置正確,箍筋間距必須符合設(shè)計要求。5)綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上,以防松動,并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。6)現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位,應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋,以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。7)梁或板中的鋼筋如因安裝暗管,預(yù)埋件而必須移動時,應(yīng)將鋼筋向一邊移動,但不得把鋼筋局部彎曲,鋼筋移動后造成過大間距,應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。(7)成品管理:彎曲成型好的鋼筋,必須輕抬輕放,避免摔在地上產(chǎn)生變形,規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后,將該號鋼筋全部運離成型地點,在指定的堆放場

40、地上按編號分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品,應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗鋼筋加工的質(zhì)量。進場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗報告。鋼筋彎曲成型后,如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用,同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進行復(fù)查。(8)質(zhì)量安全措施:鋼筋成型的形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫,并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別注意負筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求,鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固,不得有松

41、動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時進行隱蔽驗收,并辦理驗收手續(xù)。(十)模板工程(1)準備工作:向施工班組進行技術(shù)交底,做好模板底部的砂漿找平工作,以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿,模板應(yīng)涂刷隔離劑,在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈,嚴禁在模板上涂刷廢舊機油,以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅固,準備好墊木。(2)模板設(shè)計:模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用, 竹模板內(nèi)楞采用60mm×100mm 方木制作,內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢,成為整體。梁底模全部采用50mm

42、厚木模,梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板,寬等于板底凈尺寸,板模擱置于墻體上,次龍骨采用60mm×100mm 方木,間距不大于300mm,主龍骨采用2 根48mm×3.5mm 的鋼管,間距750mm,支撐架采用普通鋼管支撐,平臺板下立桿間距不大于1.5m×1.5m,梁下立桿應(yīng)加密,間距不大0.75m×0.75m,橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。(3)標(biāo)高測量:根據(jù)實際標(biāo)高的要求,用水準儀把建筑物水平標(biāo)高,直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,也可以采取間接引測的方法,即用水準儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引

43、點,作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點,用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用13 水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法:復(fù)核梁、板底標(biāo)高,校正軸線位置無誤后,搭設(shè)墊平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐),固定龍骨,再在次龍骨上鋪釘?shù)啄#€找直,然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(一般跨度大于4m 時,應(yīng)起拱0.10.2)。復(fù)查梁模尺寸,并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計封嚴撐牢,應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。(4)拆模順序:樓板混凝土強度達到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下

44、部水平支撐 涂刷脫模劑運至下道工序工作面。(5)質(zhì)量安全要求1)采用組合鋼模時,同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時 ,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。2)嚴格控制板頂?shù)臉?biāo)高,并要求誤差應(yīng)不得大于±1mm。3)嚴格控制模板拆模時間,拆模強度符合規(guī)范(GB50204-92)的規(guī)定, 強度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對混凝土強度影響曲線。4)在鋼模板上進行電氣焊時,應(yīng)在模板面鋪放石棉,焊接后應(yīng)及時澆水。5)模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)采用36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。6)高空作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具

45、袋中,禁止放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落以免傷人。7)裝拆模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運,并應(yīng)把活動部件固定牢固,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。8)裝拆模板時,必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3m 時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重模板,必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐, 防止整塊坍落。(十一)混凝土工程(1)施工準備:1)根據(jù)澆筑構(gòu)件特點,準備攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備,正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運行。2)準備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運行。按澆筑工作量備

46、足水泥、砂、碎石、減水劑。3)掌握天氣變化情況,準備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要,鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計是否符合。4)模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤。5)檢查水泥3d 強度報告、材料復(fù)驗報告、配合比、材料合格證等資料。(2)施工順序:清理模板隱蔽驗收簽證混凝土攪拌運輸澆筑養(yǎng)護拆模。(3)澆筑要點1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m 時必須采取措施,用串筒或溜槽等。2)澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗作用部分長度的1.25 倍,最大不超過50cm。使用插入

47、式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。3)表面振搗器的移動間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6)施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,施

48、工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。(4)養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不少于7d。(5)質(zhì)量安全措施:控制石子、大砂的含泥量不超過1和3。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。夏季施工時,由于氣溫較高,混凝土中水分蒸發(fā)較快,容易造成混凝土坍落度損失,應(yīng)及時調(diào)整。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。砂石可在室內(nèi)儲存或通入蒸氣加熱。雨期施工時應(yīng)注意骨料含水率的變化。(十二)垂直運輸與吊裝(1)施工順序:支承面清理水泥砂漿找平預(yù)應(yīng)力空心板堵

49、孔自最遠處一角開始安裝預(yù)應(yīng)力空心板調(diào)整板縫板縫吊模板縫清理濕潤板縫填細石混凝土。(2)施工要點及質(zhì)量要求:安裝前,清掃支承面,澆水濕潤。抹10mm 厚水泥砂漿找平,如找平砂漿厚度超過20mm,應(yīng)用細石混凝土找平。樓板安裝前測標(biāo)高,彈排板線,板對號就位。安裝過程中嚴禁多塊板集中堆放。安裝就位校正支承長度后,板底加100mm×100mm 臨時木頂柱支撐,或采用定型鋼支撐。(3)預(yù)應(yīng)力空心板平整度誤差較大者安裝之前應(yīng)挑出,用在靠縱墻邊處。板縫寬度按設(shè)計要求調(diào)勻,支承長度左右均分。預(yù)應(yīng)力空心板兩端的孔應(yīng)用細石混凝土填實,不得用燒結(jié)普通磚塞填。(4)樓板安裝過程中,特別是中跨度SP 預(yù)應(yīng)力空心

50、板安裝過程中不允許用鋼管撬板孔。(十三)預(yù)制構(gòu)件(1)模具制作:根據(jù)構(gòu)件的形狀和特點確定施工方法,并制定出模具方案,以裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn),節(jié)約材料為原則。根據(jù)模具方案準備材料。選用木材的材質(zhì)不宜低于等材。開料應(yīng)符合節(jié)約的原則,避免大材小用,長材短用。凡遇木材節(jié)、腐爛、蟲蛀、暗傷的不能使用,或截去損傷部分。(2)制作構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實,并有排水措施,臺座表面光滑平整,在2m 長度上平整度不大于3mm,在氣溫變化較大的地方留有伸縮縫。(3)制作好的模具應(yīng)進行復(fù)核驗收。用作底模的地坪、胎模,應(yīng)平整、光潔、堅實,水泥胎模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角,制作場地應(yīng)排水順暢。(4)脫模劑的調(diào)配應(yīng)由試驗部門事先做技

51、術(shù)交底。調(diào)配好的脫模劑應(yīng)有遮蓋的防雨設(shè)施。如隔離劑涂刷后被雨水沖刷,必須按上述方法重新進行處理。需要進行放樣安裝的構(gòu)件模具應(yīng)放大樣并應(yīng)復(fù)核無誤。(5)水泥應(yīng)有出廠合格證,并按驗收批量抽樣復(fù)檢,合格才能投入使用。砂宜用中砂,細度模數(shù)Mx 為2.33.0,含泥量不大于2%。石最大顆粒粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4。實心板允許采用最大粒徑為1/2 板厚的顆粒級配,且不大于50mm,含泥量不大于2%。(6)外加劑:根據(jù)施工的需要并通過試驗確定。不得摻用含有氯離子的外加劑,也不宜摻用加氣劑。(7)作業(yè)條件:骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。班前檢查所貯存的骨料是否有混雜

52、現(xiàn)象。拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)砂、石的含水量調(diào)整施工配合比。班前應(yīng)對計量器具進行秤量檢驗。準備好混凝土運輸工具,道路暢通。預(yù)制構(gòu)件的場地清理好,無積水現(xiàn)象,需要用的機具、電器及電源均正常。鋼筋及模具已預(yù)檢驗收。(8)操作工藝:根據(jù)施工配合比秤量出水泥、砂、石等配合料的用量,放入貯料斗內(nèi)。啟動攪拌機,注入少量的水,接著將配合料傾入攪拌機內(nèi),然后再注入全部的用水量,直到攪拌均勻,拌合料顏色一致。(9)混凝土澆筑:鋼筋骨架放置入模時,應(yīng)加設(shè)保護層墊塊以確保鋼筋位置正確,無歪斜扭曲現(xiàn)象。澆筑混凝土前應(yīng)濕潤模具。使用振搗器搗實混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使混凝土搗實(即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落);插入式振搗器的使用宜快入慢出,移動距離不宜大于作用半徑的1.5 倍

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