戊9-16150綜采工作面安裝安全技術(shù)措施

1、戊9-1016150采面安裝安全技術(shù)措施單 位：安準隊隊 長：編 制：日 期：2014年10月11日戊9-1016150采面安裝安全技術(shù)措施 一、概述 根據(jù)礦統(tǒng)一安排，由我隊對戊9-1016150采面進行安裝，戊9-1016150采面切眼長度90m，切眼內(nèi)下段45米為工字鋼支護，切眼內(nèi)后段45米為錨網(wǎng)支護。需在機巷安裝1部150型刮板輸送機，切眼內(nèi)安裝SGZ-630/264型刮板輸送機一部，安裝ZY4000-14/30掩護式液壓支架60架，安裝MG160/390-WD型電牽引采煤機一部，為了保證本次安裝工作安全順利進行，特制定此安全技術(shù)措施。 二、安裝前的準備工作1、安裝前，首先組織人員對本措

2、施進行認真貫徹、學(xué)習(xí)并簽字。由礦組織相關(guān)人員對工作地點進行認真細致的隱患排查，對存在的頂板、絞車運輸、一通三防等各項隱患進行整改。安裝地點的高度、寬度要達到安裝標準，積煤、雜物清理干凈。2、安裝前，要準備大鉤（SGZ-764/500運輸機大鏈切割制成）45個，5噸導(dǎo)鏈4臺，2.8 m長工字鋼4根，4m長形鋼梁2根，DZ2.5米單體柱50棵。3、安裝前，先在戊8-16110風(fēng)巷口處安設(shè)乳化液泵站，然后從乳化液泵站至采面機頭鋪設(shè)一趟高壓管路。并在施工地點配備注液槍、截止閥和快速接頭。4、安裝前安設(shè)好兩部22KW絞車，1號絞車安設(shè)在切眼上口；2號調(diào)架絞車安設(shè)在切眼中部，距安裝支架位置30m處，并完善

3、絞車信號和通訊系統(tǒng)，電纜和管線吊掛整齊。5、安裝前，施工人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟知設(shè)備的安裝技術(shù)要求。 三、安裝順序：先安裝順槽刮板輸送機、采面刮板輸送機，再安裝液壓支架，最后安裝采煤機。四、順槽刮板輸送機的安裝1、安裝時，采用從機尾至機頭的方向安裝。2、安裝前，首先根據(jù)皮帶機尾的位置及運輸機的長度確定機頭的位置和機尾的位置。刮板運輸機的的各部件從切眼運至切眼下口卸車，然后由人工用棕繩運到機巷指定位置。3、先將運輸機機尾安裝至指定位置，然后將用鐵絲拴住鏈子的一側(cè)，拉鐵絲使鏈子斜穿過機尾底槽，至兩條鏈子都要露出機尾底槽。鏈子要每隔1米上一個刮板。刮板要卡環(huán)、螺絲齊全，并且螺絲要上滿扣。4

4、、然后去掉鐵絲，再連接3米鏈子，同樣方法安裝普通槽，安裝普通槽時，要用釬子調(diào)整普通槽的對接，使普通槽對接嚴密。5、普通槽安裝至刮板運輸機過渡槽處時停止。最后三節(jié)普通槽對接前，要在普通槽下墊上道木，使此三節(jié)普通槽形成一個抹坡。然后開始進行電機、減速機與機頭架的連接，過渡槽與機頭架的對接。6、在皮帶機尾兩側(cè)距皮帶100mm用道木配合抓釘搭架，架子要高出皮帶架子200mm,然后在架子上平放兩根2.2米工字鋼，工字鋼間距1米，工字鋼上放一塊不小于3米長的皮帶，用于托機頭及過渡槽底板。7、機頭組裝前，在皮帶機尾處，用4棵2.5米單體柱配合2根2.8米工字鋼在皮帶機尾上方架2架走向棚，棚距2米。所打棚子要

5、進行主梁連鎖。然后用40T鏈子配合Ø20螺栓拴在所打棚子的工字鋼梁上，用于掛導(dǎo)鏈。8、用導(dǎo)鏈起吊機頭架，將機頭架擺正位置放在所架的架子上，然后用導(dǎo)鏈起吊減速機，用螺栓將減速機固定在機頭架上，同樣方法安裝聯(lián)接筒與減速機。9、機頭組裝好后，將過渡槽與機頭架用螺栓連接在一起。10、用與普通槽穿鏈子的方法，將鏈子穿過機頭。11、在用導(dǎo)鏈拉移和釬子調(diào)節(jié)的方法，使過渡槽與普通槽連接在一起。若過渡槽與普通槽連接不齊時，可用短節(jié)槽進行調(diào)節(jié)。12、運輸機對接好后，開始從機頭、機尾向中間鋪上鏈，鏈子達到對接位置時，用兩個導(dǎo)鏈分別拽住上鏈的兩端向中間拉移，去掉多余的鏈子，如多余的鏈子去掉后，鏈子不能對接，

6、可用短環(huán)配合卡環(huán)進行連接。13、最好在所搭機頭架兩側(cè)各打兩棵單體柱逼住所搭機頭架。機頭架上的工字鋼用不少于4股的鐵絲吊在頂板的工字鋼上。然后打齊機頭、機尾的壓柱。五、運輸機的安裝：1、安裝順序：安裝時從采面機頭方向向機尾方向安裝。按照從機頭到機尾的順序?qū)⒐伟遢斔蜋C各部件按編號運至安裝位置。由專人確定機頭的準確位置。溜槽的卸車： 1）機頭五節(jié)特殊槽在下機頭處卸車，普通槽卸至采面安裝位置煤墻側(cè)，機尾五節(jié)在上出口煤墻側(cè)卸車。2)用40T鏈拴住溜槽齒軌眼，使用導(dǎo)鏈大鉤掛在40T鏈子上開始起吊，緊住導(dǎo)鏈，然后卸去固定溜槽的繩卡和鋼絲繩。切眼內(nèi)有工字鋼棚處，導(dǎo)鏈掛在工字鋼梁上，錨網(wǎng)支護段，用單體柱配合工字

7、鋼架棚用于掛導(dǎo)鏈。3)拉導(dǎo)鏈使溜槽與礦車有100mm200mm的間隙時，停止拉導(dǎo)鏈，固定好小鏈然后傳送信號拉車，待車拉離重物后，使用好擋車裝置（使用道木打成十字擋車），開始松導(dǎo)鏈，使溜槽落至底板。之后用單體柱推移將溜槽推至煤墻側(cè)，。3、機頭五節(jié)特殊槽的安裝：1）機頭位置確定后，在機頭安裝位置處，用2.8 m長工字鋼梁配合單體支柱打兩排走向棚（棚距2 m）搭起吊間，然后用40T鏈配合卡環(huán)、20螺栓固定在工字鋼梁下，掛上導(dǎo)鏈進行起吊。單體柱打抬棚時用8#鐵絲聯(lián)鎖柱梁，要迎山有力初撐力不低于90KN。2）用導(dǎo)鏈將機頭底座起吊至平行工作面后，放在事先確定的機頭位置處，然后用導(dǎo)鏈將機頭架準確地挪放在底座

8、上，并用螺栓緊固使之與底座成為一體。之后在機頭下側(cè)用單體柱打戧柱，防止運輸機對接時下滑，戧柱使用單體柱柱頭墊柱帽支在機頭上，柱根打在巷道下幫實底上，不得打在浮煤浮矸上。3）將二節(jié)槽用導(dǎo)鏈使其前部與機頭架對接，接口合嚴，左右兩側(cè)用特殊啞鈴卡牢將過渡槽聯(lián)好。然后用導(dǎo)鏈將減速機吊起，與機頭架連接孔對齊后，用連接螺栓將減速機與機頭架固定牢固。然后安上連接筒，最后起吊電機，將電機與連接筒用螺栓連接在一起。其余三節(jié)特殊槽以此方法進行對接。4、中部槽對接：中部槽在采面煤墻側(cè)卸車后，使用導(dǎo)鏈、單體柱、鋼釬進行調(diào)整對接，接口要嚴密，兩側(cè)用啞鈴銷連接牢靠使槽子成一條直線。使用單體柱時，送壓人員在5 m以外進行遠方

9、操作。5、對接大鏈：機頭五節(jié)特殊槽固定好后，用21.5 mm ，30 m左右長的鋼絲繩穿入底槽，鋼絲繩一頭與大鏈固定好（使用不少于三個22#繩卡進行固定），另一頭用不少于三個22#繩卡固定成繩鼻，之間用大鉤與1號絞車繩相連。開動絞車將大鏈繞過鏈輪拉入底槽，當與鋼絲繩相連的鏈子出現(xiàn)中部槽上沿時，及時停車，中部槽安裝依次按照以上程序進行直至運輸機機尾。6、天窗槽的安裝：機頭第六節(jié)安裝一塊天窗槽，然后每隔十節(jié)中部槽安裝一塊天窗槽。7、機尾5節(jié)安裝：待采面支架安裝完畢后，按機頭五節(jié)特殊槽的操作、安裝方法，對機尾五節(jié)特殊槽進行對接。注意事項：1）大鏈對接穿底鏈時，每隔20環(huán)綁上扎絲，每隔20 m固定一個

10、刮板，防止出現(xiàn)扭鏈、錯環(huán)。2）擋煤板、夾板、齒軌在安裝槽子的同時安裝。3）運輸機的安裝必須保證平、直，各種銷子、螺絲齊全，各種小件上齊，螺絲緊固；大鏈對接的鋸齒環(huán)必須是立環(huán)，不扭鏈；不得出現(xiàn)高低不平、陡坡現(xiàn)象。4）對接溜槽時，嚴禁用手指深入溜槽對接口內(nèi)查看溜槽是否對接到位。五、支架的安裝：切眼內(nèi)下段45m切眼內(nèi)為工字鋼梯形棚支護。安裝支架時，要及時回收工字鋼腿，不回收工字鋼梁, 切眼內(nèi)后段45m為錨網(wǎng)支護，安裝時按照正常工序安裝。1、安裝支架順序：自機巷方向向風(fēng)巷方向安裝。2、切眼內(nèi)安裝時首先根據(jù)運輸機確定第一架的位置，支架進入切眼口后，用1號回柱絞車將支架放到切眼下口安裝位置，然后在支架下方

11、打兩棵單體柱，將2號調(diào)架絞車鉤頭繩反滑子拴到支架前梁下側(cè)，并緊好車，然后開始卸固定支架的螺絲，拆卸固定支架的螺絲堅持先拆下邊再拆上邊，先拆老塘側(cè)再拆煤墻側(cè)的順序，煤墻側(cè)最后一個螺絲去掉螺母后，用大錘將螺栓砸落，人員站在支架的側(cè)后方，最后1號絞車緩慢上提平板車將支架卸車。3、支架卸車后，在安裝位置用2根4m長的形鋼梁配合單體柱打雙抬棚，分別托住原工字鋼棚的中間頭，一梁五柱，兩頭各打兩棵，中間1棵，而后去掉中間的工字鋼腿子。4、支架卸車后，利用2號調(diào)架絞車、平輪配合單體柱進行抹架，切眼內(nèi)工字鋼棚頂板絞架處，抹架范圍10米內(nèi)，老塘側(cè)工字鋼梁要用10米長鐵道連鎖，將支架抹到指定位置與運輸機連接，然后連

12、通液壓系統(tǒng)，將鎖側(cè)護板的銷子去掉，在支架前梁前后沿傾向各放置1根1.5m道木保證能與工字鋼梁接頂背實，而后將支架升緊，將護幫板伸開至煤壁，將護幫板截止閥關(guān)閉。5、用單體柱在已去掉工字鋼腿的工字鋼棚下打點柱，然后將2根4m長的形鋼梁抽出，向上挪移、架設(shè)。自第2架支架安裝時，將2根形鋼梁一端擔(dān)在相鄰已安裝好的支架前梁上，搭接長度為不小于200mm，一端打上2棵單體柱。托住支架安裝處頂板上的工字鋼梁，然后回收煤壁側(cè)和老塘側(cè)的工字鋼腿，依次安裝第二架至30號支架處。安裝第二架及以后支架時，在已安裝好的支架前梁與掩護梁交接處斜靠兩根1.5 m道木，當被安支架抵住道木后，按安裝第一架時的工序進行。6、支架

13、抹到位后，用單體柱、絞車調(diào)整，保證垂直于煤壁，支架不擠、不咬、不倒，接頂嚴密，中心距和直線偏差符合規(guī)定，并且安裝好一架與下邊支架管路接通。7、安裝支架時，及時回收鐵道、鐵管、道木，并裝車運走。8、安裝支架時，各種連接的“U”型銷和十字頭連接銷要一次到位。要認真做好各種管線和立柱、千斤頂?shù)谋Ｗo工作。抹架前，必須把已安裝支架的立柱活塞桿部分用皮子護嚴，再用道木靠牢在立柱上側(cè)，防止被待安支架直接碰撞。9、抹架需用單體柱時，必須先選好支點，送壓人員在10m外遠距離操作，并緩慢送壓，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。10、用絞車抹架時必須使用保險繩和防飛鉤。防飛鉤用直徑30mm的鏈環(huán)切割制成，并焊接直徑24mm的

14、螺母，使用時鐵絲穿過螺母拴到支架上。抹架前先檢查絞車、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、卡環(huán)、螺絲、平輪、銷子的完好情況以及壓柱的穩(wěn)固情況。平輪通過40T鏈子綁在安裝處臨近支架前梁孔上掛牢，40T鏈子用卡環(huán)連接，并用螺絲上滿扣。抹架期間發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴禁帶隱患開車。11、抹架時要有專人指揮，多人協(xié)作，所有人員必須躲開繩道以及和平輪構(gòu)成的三角區(qū)域，觀山人員要躲到木垛后面或已安好的支架架箱內(nèi)觀山。12、去工字鋼腿時，只準去掉抹架范圍內(nèi)的腿子，嚴禁提前摘腿。去工字鋼腿時要先提前在距所回工字鋼腿500mm距離在工字鋼梁上打上點柱，工字鋼腿必須采用人工軟回的方法進行回收。13、所打單體柱要保證初撐力，并

15、要迎山有力。注意事項：1）架設(shè)抬棚或進行頂板支護時的柱子不準架設(shè)在浮煤活矸上，一定要架設(shè)在堅硬實底上，升緊、鎖牢、迎山有力。2）利用機械將支架卸下車時，附近人員必須撤至安全地點以防倒架傷人。 3）嚴禁用鋼絲繩或40T鏈拴掛支架的易損部位或部件。 4）拉移過程中，要隨時注意支架與周圍環(huán)境支護情況，嚴防碰倒支護柱及工字鋼梁棚。 5）支架初次供液時前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液、誤動而傷人。6）采煤機安裝位置的支架安裝時，要盡可能的靠老塘側(cè)，給采煤機的安裝留足夠的空間。14、30號以后支架的安裝與此前安裝方法基本相同，不同之處為此段為錨網(wǎng)支護，無需

16、去工字鋼腿。并且支架抹架時要提前將抹架范圍內(nèi)礙事的木垛去掉。每次只準去掉抹架范圍內(nèi)的木垛，嚴禁提前去木垛。 六、采煤機的安裝：支架安裝至采煤機位置處時，停止安裝支架，開始下采煤機大件。采煤機大件通過絞車運至安裝位置。運輸?shù)焦ぷ髅娴捻樞驗椋簷C頭滾筒、機頭搖臂、機頭側(cè)牽引部、電控箱、機尾側(cè)牽引部、機尾側(cè)搖臂、機尾側(cè)滾筒。煤機卸至靠煤墻側(cè)，以不妨礙安裝支架為宜。2、待采面支架安裝完畢后，開始安裝采煤機。3、安裝采煤機順序：機頭側(cè)牽引部電控箱機尾側(cè)牽引部機頭側(cè)搖臂機頭側(cè)滾筒機尾側(cè)搖臂機尾側(cè)滾筒4、上下牽引部與電控箱的安裝：1）在安裝處支架前梁上拴上導(dǎo)鏈，將機頭側(cè)牽引部吊起騎跨在中部槽齒軌上，下面用道木

17、支設(shè)穩(wěn)固，去掉齒軌，安上導(dǎo)向滑靴，然后在下面墊上道木使牽引部平放在溜槽上。2）用導(dǎo)鏈起吊電控箱與機頭側(cè)牽引部對接，并用螺栓將這兩大部件連接在一起緊固好，在電控箱下部墊上道木。然后用同樣的方法連接機尾側(cè)牽引部，之后穿上絲杠并用液壓螺栓將此三大件緊固好。5、上下?lián)u臂的安裝：1）將兩臺5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處，用兩臺導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機的前方，拉緊導(dǎo)鏈，并使搖臂兩端受力平衡，起吊截割電機處與牽引部銷孔對齊后，安裝銷軸。2）銷軸穿好后，人工抬起調(diào)高千斤頂與搖臂銷孔對齊，穿上調(diào)高千斤頂銷軸。6、上下滾筒的安裝：1）在安裝滾筒的位置，用工字鋼梁配合單體柱架走向棚，工字鋼一端擔(dān)

18、在支架上，搭接長度不小200mm，一端靠煤壁打上單體柱，沿走向架設(shè)2棚，棚距2米，所架棚子要進行柱梁連鎖，單體柱初撐力不小于90KN，在棚子上用螺絲拴上2根40T鏈環(huán)，用于掛導(dǎo)鏈。將兩臺5噸導(dǎo)鏈掛在所架棚子上的鏈環(huán)上，用兩臺導(dǎo)鏈分別拴住滾筒的左右兩側(cè)的起重環(huán)上，拉緊導(dǎo)鏈，并使?jié)L筒兩端受力平衡，然后用單體柱配合將滾筒與采煤機方頭對接。2）滾筒安好后，及時緊固、鎖好滾筒螺絲，上好蓋板，并用螺栓固定。7、待煤機安裝好后，緊固各部連接螺栓、液壓螺母，并連通液壓管路，連接好內(nèi)外噴霧，液壓箱內(nèi)加適量液壓油，并上齊各蓋板。8、采煤機各部件在拉運過程中要保護好穩(wěn)銷、銷孔。儀表、電機、控制面板及各結(jié)合面，防止受

19、損變形，嚴禁硬拉硬拽。注意事項：1）在井下下放設(shè)備時，在設(shè)備靠近煤幫側(cè)，嚴禁站立人員。2）人工安置行走輪、滑靴時，牽引部必須上吊下支，以防傷人。3）安置截割部時，作業(yè)人員必須找好退路，防止設(shè)備碰撞傷人。4）接通電源，嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。5）運轉(zhuǎn)前，通知所有人員離開滾筒周圍。七、安全技術(shù)措施1、安裝工作面必須有專人指揮，實行分組作業(yè)，所有參加人員必須熟悉作業(yè)環(huán)境和避災(zāi)路線，各組組長負責(zé)業(yè)務(wù)保安工作。2、所有參加安裝人員必須聽從指揮，服從安排，遵守各項規(guī)章制度。3、安裝前的準備工作必須有專人檢查驗收，確保各作業(yè)場所支護可靠，供電設(shè)施安全可靠，絞車各部完好，信號設(shè)施齊全，滿足安裝工作需要。4、施

20、工期間，要有專人排查隱患，查出隱患要立即處理，盯在現(xiàn)場，直到處理好，堅決做到隱患不處理不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。5、在切眼內(nèi)下支架前，要先檢查支架的固定情況，確認無問題后，方可下支架。6、在切眼內(nèi)下支架前，由專人把鉤，檢查鉤頭情況，以防銷子脫落，確保運輸安全。7、絞車司機必須持證上崗，精心操作，時刻注意絞車的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待問題處理后方可繼續(xù)開車。8、絞車司機必須聽清信號，確認無問題后方可拉車。9、開車時，司機要時刻注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞情況，防止咬繩，鋼絲繩在滾筒上的纏繞不得少于三圈。10、每班下設(shè)備前，必須對切眼上口和運輸路線的道況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶隱患

21、拉車。11、切眼下設(shè)備前，必須認真檢查裝車、剎車情況，確認無問題后，并征得對方同意后方可打點通知下車。下設(shè)備時，所有人員應(yīng)躲離軌道及繩道，躲到木垛后煤墻側(cè)，跟車人員走煤墻側(cè)在車后跟車，與重車保持安全距離。12、絞車摘換鉤頭時，必須將車體停穩(wěn)，使用好擋車器，防止出現(xiàn)跑車事故。13、處理掉道時，必須先收緊繩，利用導(dǎo)鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哌M行處理，要有專人指揮，人員避開重物、車體歪倒方向，嚴禁閑人在其周圍滯留、通過，人員不得在車兩側(cè)抬車，所有操作人員不得在車下方指揮、操作。14、卸運輸機槽子、采煤機部件等大件時，必須先用導(dǎo)鏈將其拴牢，鏈子收緊，然后去掉繩卡和鋼絲繩并剪斷剎車鐵絲，人員要提前找好退路并躲開物

22、體可能運動到的地方。15、需人工抬運重物時，應(yīng)統(tǒng)一號令，統(tǒng)一行動，人員身體各部不得置于大件下方。16、安裝電器設(shè)備時，要嚴格按照接線工藝進行。送電前要認真檢查開關(guān)、電纜的完好情況；送電試車工作要有專人指揮；送電時要逐級進行。17、維修電器開關(guān)時，必須停電，并掛停電牌，派專人看管，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷電器設(shè)備、電纜。18、安裝時，所有小件物品要妥善保管，不得亂扔亂放，用后物品及時上交看工具人員。19、加強日常巡回檢查，加強設(shè)備日常檢修和維護，并設(shè)專人管理，對絞車、繩、開關(guān)、電纜等存在的問題要及時處理。20、用絞車拉運大件時，必須先檢查絞車、按鈕、信號、壓柱、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲等的

23、完好情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。21、嚴格履行各工種的崗位責(zé)任制，對重點作業(yè)場所如：起吊大件、抹架、組裝運輸機、處理掉道等都要有專人負責(zé)，并堅持敲幫問頂制度和專人觀山制度。22、安裝期間必須保證電話暢通，及時匯報當班工作情況。八、卸大件安全技術(shù)措施使用導(dǎo)鏈起吊大件、卸車時要嚴格遵守下列規(guī)定：1、作業(yè)前先觀察頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、使用導(dǎo)鏈前要認真檢查導(dǎo)鏈的完好情況，存在安全隱患的導(dǎo)鏈嚴禁使用。 3、 使用導(dǎo)鏈裝卸車時，首先要檢查導(dǎo)鏈的完好情況，將導(dǎo)鏈固定在支護牢靠的地點，并設(shè)專人觀山，隨時注意導(dǎo)鏈運行情況及周圍環(huán)境，嚴禁強拉硬拽或超載使用。若大件須暫時停留半空中，要

24、把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，大件下方用道木墊好，防止導(dǎo)鏈滑鏈傷人。4、 鉤頭起吊時，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)鏈受力異常時要及時查明原因。5、起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止碰壞大件。直接用導(dǎo)鏈起吊大件時，人身體要躲開導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。6、 起吊大件前必須發(fā)出信號，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離地面100 mm左右，進行試吊，檢查物件應(yīng)平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處后進行處理。7、被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。8、在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重

25、物張緊的吊繩、吊具；嚴禁用手直接接觸對接面、連接孔或縫隙。九、 小絞車使用安全措施1、絞車司機要持證上崗，按規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。2、絞車安裝必須地錨、戧、壓柱齊全，信號暢通，并且絞車前方必須用雙層金屬網(wǎng)進行全斷面遮擋。3、每次開車前，專人檢查各部絞車是否都符合絞車的完好標準，地錨、壓柱牢固可靠，壓柱要聯(lián)鎖，信號、按鈕靈活可靠，嚴禁帶隱患開車。4、摘掛鉤頭時，必須將車體掩牢，使用好擋車器，防止出現(xiàn)跑車事故。操作人員要認真負責(zé)，鉤頭、聯(lián)結(jié)環(huán)等，要牢固可靠，經(jīng)檢查無誤，符合要求，再操作。5、絞車司機操作時，要集中精力，聽清信號，隨時注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時，要及時查明原因，待

26、問題處理后方可開車，嚴禁硬拉硬拽；并時刻注意對方傳來的開、停車信號，做到開車、停車、倒車及時準確。6、現(xiàn)場人員聽到開車信號后，要迅速躲到安全地點，絞車運行區(qū)間要進行全封閉，并堅持“行車不行人、行人不行車”制度，嚴禁人員緊跟隨重物，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。7、若需平輪導(dǎo)向時，平輪要懸掛牢靠，并設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。開車時，所有人員都要撤離繩道和平輪可能飛出的方向，躲到安全地點。8、掛運大件時，必須用大鏈配合大鉤連接，大鉤穿絲帶帽，掛好鉤、拴好保險繩，經(jīng)檢查無問題后，通知周圍人員躲到安全地點。方可發(fā)出開車信號。9、安裝支架使用回柱絞車時，必須安裝5架向上挪移絞車。挪移時，在絞車前方用單體柱配合2.8米工字鋼梁打走向托棚，并在托棚處用單體柱打兩棵戧柱，之后用40T鏈