CN210208188U-不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具

1、(19)中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(12)實(shí)用新型專利(10)授權(quán)公告號(hào) cn 210208188 u(45)授權(quán)公告日2020.03.31(21) 申請(qǐng)?zhí)?201921509650 .3(22) 申請(qǐng)日 2019.09.11(73) 專利權(quán)人青島中興源模具有限公司地址266000山東省青島市即墨泰山三路 57號(hào)(72)發(fā)明人毛貴漢毛可利尹桂新張林 賀偉李顯龍(74) 專利代理機(jī)構(gòu)青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37241代理人劉曉娟(51)int .cl.b2id 5/02(2006 .01)b2id 37/02(2006 .01)權(quán)利要求書(shū)1頁(yè) 說(shuō)明書(shū)4頁(yè) 附圖1頁(yè)(54)實(shí)用新型名稱不

2、銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具(57)摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了不銹鋼彈片折彎角度調(diào)88 一 80z2znu整模具，包括上模組件、下模組件、角度調(diào)整組 件，上模組件的上脫板底部設(shè)置有折彎凸模，下 模組件的下模板上設(shè)置有折彎凹模，角度調(diào)整組 件的限位螺絲通過(guò)橫向彈簧i將微調(diào)沖頭i沿著 水平方向安裝在上墊板上，微調(diào)沖頭ii通過(guò)豎向 彈簧i沿著豎直方向安裝在上夾板上，通過(guò)旋擰 限位螺絲調(diào)整微調(diào)沖頭i水平相對(duì)移動(dòng)，同步帶 動(dòng)微調(diào)沖頭ii上下相對(duì)移動(dòng)；微調(diào)沖頭ii的底端 穿過(guò)上托板延伸至折彎凸模處，且推動(dòng)折彎凸模 相對(duì)于折彎凹模相對(duì)移動(dòng)；所述折彎凸模和折彎 凹模相互適配且二者之間設(shè)置有彈簧ii,通過(guò)折 彎凸模和折彎

3、凹模相互壓合實(shí)現(xiàn)折彎?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì) q不銹鋼彈片的折彎角度進(jìn)行調(diào)整，且操作便捷， 適用范圍廣。1 .不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，包括上模組件、下模組件、角度調(diào)整組 件，所述上模組件自上而下依次設(shè)置有上模座、上墊板、上夾板、止檔板、上脫板，上脫板底 部設(shè)置有折彎凸模，所述下模組件自下而上依次設(shè)置有下模板、下墊板、下模座、下墊腳，下模板上設(shè)置有 折彎凹模，所述角度調(diào)整組件包括微調(diào)沖頭i、微調(diào)沖頭ii、限位螺絲、橫向彈簧i、豎向彈簧i,限 位螺絲通過(guò)橫向彈簧i將微調(diào)沖頭i沿著水平方向安裝在上墊板上，微調(diào)沖頭ii通過(guò)豎向彈 簧i沿著豎直方向安裝在上夾板上，通過(guò)旋擰限位螺絲調(diào)整微調(diào)沖頭i水平相對(duì)

4、移動(dòng)，同步 帶動(dòng)微調(diào)沖頭ii上下相對(duì)移動(dòng);微調(diào)沖頭ii的底端穿過(guò)上托板延伸至折彎凸模處，且推動(dòng) 折彎凸模相對(duì)于折彎凹模相對(duì)移動(dòng);所述折彎凸模和折彎凹模相互適配且二者之間設(shè)置有彈簧ii,通過(guò)折彎凸模和折彎凹 模相互壓合實(shí)現(xiàn)折彎。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，所述上夾板與微調(diào) 沖頭i相互對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔，微調(diào)沖頭i的自由端部水平延伸至調(diào)節(jié)腔內(nèi)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，所述微調(diào)沖頭i和 微調(diào)沖頭ii均設(shè)置為l形桿結(jié)構(gòu)，微調(diào)沖頭ii分別沿著橫向、豎向呈倒l形垂直排布設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模

5、具，其特征在于，所述微調(diào)沖頭i 和微調(diào)沖頭ii的自由端部均設(shè)置為傾斜式斜坡結(jié)構(gòu)，斜坡設(shè)置為楔形坡面。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，所述上夾板上垂直 懸設(shè)沖頭。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，所述上模組件還設(shè) 置有內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱頂端安裝在上墊板上，內(nèi)導(dǎo)柱底端嵌設(shè)在下模組件的導(dǎo)套內(nèi)。7 .根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，所述下模組件還設(shè) 置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端安裝在下模座上，導(dǎo)料板的上端面和上脫板在同一水平面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，其特征在于，所述下模組件還設(shè) 有兩橫向?qū)ΨQ設(shè)

6、置且豎向開(kāi)設(shè)的浮升槽，浮升槽沿模具的送料方向延伸，浮升銷安設(shè)在浮 升槽內(nèi)并通過(guò)彈簧與下模座連接。不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具技術(shù)領(lǐng)域rooon 本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具。背景技術(shù)實(shí)用新型內(nèi)容0003針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不銹鋼彈片彎折角度無(wú)法調(diào)整導(dǎo)致成品質(zhì)量較差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具。0004000500060002 不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，隨著不銹鋼 彈片產(chǎn)品大量生產(chǎn)的需求，不銹鋼彈片產(chǎn)品的彎曲精度有更高的要求。且相關(guān)不銹鋼彈片 產(chǎn)品都會(huì)有這種無(wú)擦傷的外觀要求。目前產(chǎn)業(yè)上生產(chǎn)不銹

7、鋼產(chǎn)品一般主要采用模具沖壓成 形，其成型方式均為先折彎成型，而后再以調(diào)整工程進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到產(chǎn)品的尺寸要求。但在 實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)中，現(xiàn)有制造方式中的折彎成型過(guò)程，相對(duì)應(yīng)的模具不具有折彎角度調(diào)整機(jī) 構(gòu)，折彎精度無(wú)法滿足相對(duì)范圍內(nèi)的大（或?。﹔角產(chǎn)品或大（或?。┴?fù)角度的產(chǎn)品，產(chǎn)品的適 應(yīng)性較小。重新更換模具所付出的加工成本較高，因而，如何研發(fā)不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整 模具，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，包括上模組件、下模組件、角度調(diào)整組件，所述上模組件自上而下依次設(shè)置有上模座、上墊板、上夾板、止檔板、上脫板，上脫 板底部設(shè)置有折彎凸模，0007所述下模組件自

8、下而上依次設(shè)置有下模板、下墊板、下模座、下墊腳，下模板上設(shè)置有折彎凹模，00081所述角度調(diào)整組件包括微調(diào)沖頭i、微調(diào)沖頭ii、限位螺絲、橫向彈簧i、豎向彈簧i,限位螺絲通過(guò)橫向彈簧i將微調(diào)沖頭i沿著水平方向安裝在上墊板上，微調(diào)沖頭ii通過(guò)豎 向彈簧i沿著豎直方向安裝在上夾板上，通過(guò)旋擰限位螺絲調(diào)整微調(diào)沖頭i水平相對(duì)移動(dòng)， 同步帶動(dòng)微調(diào)沖頭ii上下相對(duì)移動(dòng)；微調(diào)沖頭ii的底端穿過(guò)上托板延伸至折彎凸模處，且 推動(dòng)折彎凸模相對(duì)于折彎凹模相對(duì)移動(dòng)；0009所述折彎凸模和折彎凹模相互適配且二者之間設(shè)置有彈簧ii,通過(guò)折彎凸模和折彎凹模相互壓合實(shí)現(xiàn)折彎。0010 進(jìn)一步的，所述上夾板與微調(diào)沖頭i相互對(duì)應(yīng)

9、的位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔，微調(diào)沖頭i的 自由端部水平延伸至調(diào)節(jié)腔內(nèi)。0011 進(jìn)一步的，所述微調(diào)沖頭i和微調(diào)沖頭ii均設(shè)置為l形桿結(jié)構(gòu)，微調(diào)沖頭ii分別沿 著橫向、豎向呈倒l形垂直排布設(shè)置。0012 進(jìn)一步的，所述微調(diào)沖頭i和微調(diào)沖頭ii的自由端部均設(shè)置為傾斜式斜坡結(jié)構(gòu)，斜 坡設(shè)置為楔形坡面。0013 進(jìn)一步的，所述上夾板上垂直懸設(shè)沖頭。0014進(jìn)一步的，所述上模組件還設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱頂端安裝在上墊板上，內(nèi)導(dǎo)柱底端嵌設(shè)在下模組件的導(dǎo)套內(nèi)。2015進(jìn)一步的，所述下模組件還設(shè)置有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的底端安裝在下模座上，導(dǎo)料板的上端面和上脫板在同一水平面上。0016進(jìn)一步的，所述下模組件還設(shè)有兩橫向?qū)ΨQ設(shè)

10、置且豎向開(kāi)設(shè)的浮升槽，浮升槽沿模具的送料方向延伸，浮升銷安設(shè)在浮升槽內(nèi)并通過(guò)彈簧與下模座連接。l0017j本實(shí)用新型的有益效果為：0018 本申請(qǐng)中增設(shè)的角度調(diào)整組件，通過(guò)限位螺絲以及微調(diào)沖頭i和微調(diào)沖頭ii的協(xié)同配合，可調(diào)節(jié)折彎凸模和折彎凹模之間的相對(duì)間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼彈片的折彎角度 進(jìn)行調(diào)整，結(jié)構(gòu)新穎，且操作便捷，可根據(jù)不同產(chǎn)品的彎折度的需求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，且避免 改變?cè)心＞叩慕Y(jié)構(gòu)，有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，能拓寬模具的適用范圍，應(yīng)用前景廣闊。附圖說(shuō)明0019圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。0020其中，1、下墊腳;2、下模座；3、浮升銷；4、下墊板；5、導(dǎo)料板;6、止檔板；7、沖頭；

11、8、上模座；9、內(nèi)導(dǎo)柱；10、上墊板；11、上夾板；12、微調(diào)沖頭i； 13.微調(diào)沖頭ii ； 14、限位螺絲；15-1.橫向彈簧i ； 15-2.豎向彈簧i ； 16、上脫板；17、下模板；18、折彎凸模；19、彈簧ii ； 20、折 彎凹模。具體實(shí)施方式0021下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。0022 實(shí)施例10023 如圖1所示，不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，包括上模組件、下模組件、角度調(diào)整組件，0024所述上模組件自上而下依次連接設(shè)置有上模座8、上墊板10、上夾板11、止檔板6、上脫板16,上脫板16底部設(shè)置有折彎凸模18,0025所述下模組件自下而上依次連接設(shè)置有下模板17、下墊板4

12、、下模座2、下墊腳1,下模板17上設(shè)置有折彎凹模20,l0026j所述角度調(diào)整組件包括微調(diào)沖頭112、微調(diào)沖頭1113、限位螺絲14、橫向彈簧1151、豎向彈簧115-2,限位螺絲14通過(guò)橫向彈簧115-1將微調(diào)沖頭ii2沿著水平方向安裝在上 墊板10±,微調(diào)沖頭1113通過(guò)豎向彈簧1152沿著豎直方向安裝在上夾板11上，通過(guò)旋擰限 位螺絲14調(diào)整微調(diào)沖頭112水平相對(duì)移動(dòng)，同步帶動(dòng)微調(diào)沖頭1113±下相對(duì)移動(dòng)；微調(diào)沖頭 1113的底端穿過(guò)上托板延伸至折彎凸模18處，且推動(dòng)折彎凸模18相對(duì)于折彎凹模20相對(duì)移 動(dòng)；2027所述折彎凸模18和折彎凹模20相互適配且二者之間設(shè)置

13、有彈簧1119,通過(guò)折彎凸模18和折彎凹模20相互壓合實(shí)現(xiàn)折彎。0028進(jìn)一步的，所述上夾板11與微調(diào)沖頭112相互對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔，微調(diào)沖頭112的自由端部水平延伸至調(diào)節(jié)腔內(nèi)。0029進(jìn)一步的，所述微調(diào)沖頭112和微調(diào)沖頭1113均設(shè)置為l形桿結(jié)構(gòu)，微調(diào)沖頭1113 分別沿著橫向、豎向呈倒l形垂直排布設(shè)置。0030 進(jìn)一步的，所述微調(diào)沖頭112和微調(diào)沖頭1113的自由端部均設(shè)置為傾斜式斜坡結(jié) 構(gòu)，斜坡設(shè)置為楔形坡面。斜坡式結(jié)構(gòu)在相對(duì)移動(dòng)時(shí)具有一定的緩沖功能，將傾斜式長(zhǎng)度轉(zhuǎn) 換為上下位移高度，有利于提高調(diào)節(jié)精確度。0031 進(jìn)一步的，所述下模組件還設(shè)置有導(dǎo)料板5,導(dǎo)料板5的底端安裝在下模

14、座2上，導(dǎo) 料板5的上端面和上脫板16在同一水平面上。l0032j 進(jìn)一步的，所述下模組件還設(shè)有兩橫向?qū)ΨQ設(shè)置且豎向開(kāi)設(shè)的浮升槽，浮升槽沿 模具的送料方向延伸，浮升銷3安設(shè)在浮升槽內(nèi)并通過(guò)彈簧與下模座2連接。0033導(dǎo)料板5和浮升銷3的協(xié)同配合有利于提高原料向前傳輸?shù)奈恢梅€(wěn)定性，避免發(fā)生偏離的現(xiàn)象，有利于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量一致性。34具體運(yùn)行過(guò)程為：2035將待折彎的不銹鋼彈片放置在導(dǎo)料板5上，下模組件上的浮升銷3再?gòu)椈勺饔孟伦詣?dòng)上彈至凸出于上脫板16的位置，不銹鋼彈片沿著浮升銷3形成的限位軌道向前輸送，直至 折彎處達(dá)到與折彎凹模20的相對(duì)應(yīng)的位置處，此時(shí)上模組件向下移動(dòng)同步帶動(dòng)折彎凸模18

15、向下移動(dòng)，折彎凸模18和折彎凹模20相互壓合對(duì)不銹鋼彈片實(shí)現(xiàn)折彎，微調(diào)沖頭1113的下 端先和折彎凸模18相互接觸，對(duì)折彎凸模18產(chǎn)生一定的推力，折彎凸模18在向下移動(dòng)的同 時(shí)，沿著靠近折彎凹模20的方向移動(dòng)，隨著折彎凸模18和折彎凹模20相互靠近，完成對(duì)不銹 鋼彈片的折彎成型。0036 另外，在上述折彎的過(guò)程中，上夾板11上垂直懸設(shè)沖頭7,沖頭7底部慢慢沖壓至不 銹鋼彈片上，在相應(yīng)的位置對(duì)其產(chǎn)生一定的沖孔，以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。10037上模組件還設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱9,內(nèi)導(dǎo)柱9頂端安裝在上墊板10±,隨著上模組件向下移動(dòng)至下模組件的過(guò)程中，內(nèi)導(dǎo)柱9底端慢慢下落至下模組件的導(dǎo)套內(nèi)，保證了上模

16、組件和 下模組件相對(duì)位移的位置穩(wěn)定性，防止偏差，保證了運(yùn)行穩(wěn)定。38實(shí)施例2。39 如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1,當(dāng)彎曲的角度需要調(diào)小時(shí)，旋擰 限位螺絲14,限位螺絲14推動(dòng)橫向彈簧115-1壓縮，微調(diào)沖頭112沿著調(diào)節(jié)腔向左移動(dòng)（向靠 近微調(diào)沖頭1113的位置移動(dòng)），同步帶動(dòng)微調(diào)沖頭1113向下移動(dòng)，微調(diào)沖頭1113的底部向下 移動(dòng)相應(yīng)的位移，帶動(dòng)折彎凸模18向靠近折彎凹模20的方向移動(dòng)。調(diào)節(jié)好折彎角度后，采用 該套模具重復(fù)折彎過(guò)程，對(duì)不銹鋼彈片進(jìn)行折彎，此時(shí)折彎角度較小。0040 不銹鋼彈片折彎角度調(diào)整模具，上述過(guò)程完成后，上模組件向上移動(dòng)直至脫離下 模組件，折彎凸模18和折彎凹模20相分離，此時(shí)壓縮的彈簧1119慢慢伸張，帶動(dòng)折彎凸模18 遠(yuǎn)離折彎凹模20,完成一個(gè)循環(huán)。將待加工不銹鋼彈片放置在導(dǎo)料板5上，再次運(yùn)行上述過(guò) 程，實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工。0041實(shí)施例30042 如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1,當(dāng)彎曲的角度需要調(diào)大時(shí)，反向 旋擰限位螺絲14,限位螺絲14推動(dòng)橫向彈簧115-1伸展，微調(diào)沖