高壓旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、淮北至蕭縣北客車聯(lián)絡(luò)線一分部DK0+070至DK12+359.652高壓旋噴樁旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 文 件 編 號(hào)：編 制 部 門：工 程 部編 制：審 核：批 準(zhǔn)： 淮北至蕭縣北客車聯(lián)絡(luò)線一分部2015年03月一、目的對(duì)中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司淮蕭鐵路聯(lián)絡(luò)線一分部DK0+070DK12+359.652高壓旋噴樁施工作業(yè)工序進(jìn)行控制，確保工序的最終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求。二、編制依據(jù)1、施工圖2、鐵路工程施工相關(guān)技術(shù)規(guī)程3、其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (1) 鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-2009(2) 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))(3) 鐵路路基工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-2003 三、適合范圍3.1 高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基用。3.2 高壓噴射注漿法，對(duì)基巖和碎石土中的卵石、塊石、漂石呈骨架結(jié)構(gòu)的地層，地下水流速過(guò)大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蝕性，應(yīng)慎重使用。四、作業(yè)準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程部、實(shí)驗(yàn)室、作業(yè)隊(duì)伍等有關(guān)人員進(jìn)行熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙以及施工技術(shù)規(guī)范要求，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)施工方案及工藝要求，質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量操作要點(diǎn)，材料質(zhì)量要求及檢測(cè)方式頻率等。2、施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)水文地質(zhì)資料。3、制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。4、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)

3、交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。5、放樣經(jīng)復(fù)核，交底復(fù)核、并將計(jì)算資料和放樣資料保存完好，以備核查。4.2 機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備1、進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備配套情況、完好率情況等情況等檢查、維修、保養(yǎng)，對(duì)所有計(jì)量的儀表（計(jì)量裝置、壓力表等）檢定情況進(jìn)行確認(rèn)。2、調(diào)查水泥料源，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，保證水泥質(zhì)量符合要求，進(jìn)場(chǎng)水泥經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用。3、嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固材料、外加劑。4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、平整場(chǎng)地，清除地面和地下可移動(dòng)障礙，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。2、建齊施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、臨時(shí)房屋、工作臺(tái)以及材料庫(kù)等。3、施工前應(yīng)設(shè)

4、置安全標(biāo)志和安全保護(hù)措施。五、技術(shù)要求5.1、施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況分段取樣，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)，確定漿液配比。5.2、施工前進(jìn)行工藝性試樁、確定沖槳壓力、鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。5.3、施工記錄要有專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)記錄每米鉆進(jìn)或提升的時(shí)間，記錄噴漿時(shí)間等。5.4、旋噴樁施工時(shí)要求水泥最小摻量不小于18%（重量比），水灰比宜為0.8:11:1，加固處理后實(shí)測(cè)樁間土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于3Mpa。六、施工工藝6.1 施工程序 施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地平整測(cè)量放線鉆機(jī)就位鉆孔制槳試噴下噴射管旋噴沖洗及移位。6.2 工藝流程 6.3

5、工藝原理 旋噴注漿樁地基，簡(jiǎn)稱旋噴樁地基是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥槳液通過(guò)鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（1530cm/min）徐徐提升，使土體與水泥槳充分?jǐn)嚢杌旌?，膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有一定強(qiáng)度（0.58.0MPa）的圓柱體（稱為旋噴樁），從而使地基得到加固。七、施工要求7.1 施工準(zhǔn)備1、平整地表，設(shè)置回槳池。場(chǎng)地布置合理，機(jī)具設(shè)備配套要緊密聯(lián)系，盡量縮短高壓噴射槳液的輸送距離，以減少沿程壓力損

6、失。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。2、施工前應(yīng)根據(jù)地址情況和室內(nèi)配合比分段進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，并經(jīng)取芯和承載力等檢驗(yàn)，確定固化劑摻入比、注漿量、壓力、風(fēng)量、旋轉(zhuǎn)提升速度等工藝參數(shù)，分段試樁數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。工藝參數(shù)及成樁及檢驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。7.2 施工工藝1、測(cè)量放樣:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣定孔位，其誤差控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)，樁位中心點(diǎn)釘入小木楔并灑白灰做標(biāo)記。2、鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，鉆機(jī)就位后做水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。旋噴注漿管的允許傾斜度不得大于1.5%。3、鉆孔：在設(shè)計(jì)樁位的中心先

7、用鉆機(jī)鉆一為旋噴管插入用的導(dǎo)孔，孔深須達(dá)到預(yù)定深度。實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報(bào)告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。4、制漿：注漿材料一般采用普通硅酸鹽水泥與水?dāng)嚢璩杉兯酀{液，水泥漿液的水灰比宜為1:1。水泥漿液符合要求后通過(guò)高壓泥槳泵的壓力進(jìn)行注漿。旋噴用的水泥漿液在進(jìn)入高壓泥漿泵旋噴前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾。在拌制槳過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高壓噴槳結(jié)束后要真實(shí)記錄噴漿數(shù)量，并換算成水泥材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)拌制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間要符合規(guī)范要求。配制好的水泥槳在使用前要不停的攪拌。如果漿液因機(jī)械或停電等原因2h內(nèi)未使用，必須廢棄，不得繼續(xù)使用

8、。5、試噴：高壓噴射管搭接好后，入孔前先在地面上試噴，以檢驗(yàn)旋噴機(jī)工作是否正常，排除故障。6、下噴射管：試管檢驗(yàn)合格后，將高壓噴射管鉆進(jìn)到地層預(yù)定的設(shè)計(jì)深度。旋噴鉆初期強(qiáng)度較低，為防止施工時(shí)對(duì)臨近樁體的破壞，在施工順序上采取跳排施工方法。7、旋噴：當(dāng)噴射管鉆進(jìn)到土中預(yù)定深度后，即可開始旋噴注漿。水泥槳通過(guò)高壓泥漿泵形成高壓水泥漿，以大于20Mpa的壓力，通過(guò)噴射管由噴嘴向土中噴射。鉆桿一邊旋鉆，一邊向上提升。噴射的水泥漿一邊切削四周土體，一邊與土體攪拌混合，形成圓柱狀的水泥與土混合的加固體即旋噴樁。8、沖洗及移位：高壓噴射完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管，把噴射管等機(jī)具沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)不得殘存水泥漿，

9、通常把漿液換成水。宜在地面上噴射，以便把泥漿泵、噴射管路內(nèi)的漿液全部排出。沖洗干凈后，把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到下一孔位。7.3 高壓旋噴樁施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)序號(hào)名稱單位控制參數(shù)備注1噴嘴直徑mm2.82提升速度cm/min253噴漿壓力MPa254水泥槳比重g/cm31.495稠度s6.86水灰比W/C1:17單位水泥用量Kg/m171八、勞動(dòng)組織 8.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。 8.2 施工人員配置：每個(gè)作業(yè)工地人員配備表序號(hào)人員名稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)主管1人3技術(shù)、安全、質(zhì)檢、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)人員56人4機(jī)械工、普工1020人九、材料要求 9.1 原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9.

10、2 旋噴樁水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為PO32.5級(jí)及以上水泥，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有產(chǎn)品質(zhì)量合格證并按有關(guān)規(guī)定抽檢，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊或失效的固化劑。 9.3 攪拌漿液用水應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的有關(guān)規(guī)定。十、設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱備注1高壓泥漿泵2鉆機(jī)3泥漿攪拌機(jī)4單管5高壓膠管6發(fā)電機(jī)十一、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 11.1質(zhì)量控制旋噴樁是地下隱蔽工程，旋噴樁的施工質(zhì)量取決于地面的規(guī)范操作。主要質(zhì)量控制點(diǎn)控制如下： 1、對(duì)水泥原材料的控制，水泥到場(chǎng)后必須第一時(shí)間取樣檢測(cè)。 2、測(cè)量放樣的復(fù)合，每根樁開鉆前，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。 3、建立水泥使用臺(tái)賬，對(duì)當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)水泥量、使用水泥量，剩

11、余水泥量進(jìn)行記錄，并計(jì)算出每根樁使用的實(shí)際水泥量。 4、檢測(cè)指標(biāo)，每根樁檢測(cè)不少于兩次水泥漿比重，并形成記錄。 5、鉆機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)、立軸、轉(zhuǎn)盤與孔位對(duì)正。6、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足工藝參數(shù)要求。管路系統(tǒng)的密封必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7、按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液拌制，在拌制槳過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高壓噴槳結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)拌制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。配制好的水泥槳在使用前要不停的攪拌。如果漿液因機(jī)械或停電等原因2h內(nèi)未使用，必須廢棄，不得繼續(xù)使用。8、噴射注漿應(yīng)注意設(shè)備開動(dòng)順序，噴射注漿搭

12、接長(zhǎng)度不得小于0.5m，以保證固結(jié)體的整體性。9、在高壓噴射過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力突增或突降、大量冒槳或完全不冒槳時(shí)應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì)量時(shí)，可采用復(fù)噴技術(shù)。旋噴鉆施工完成后，不能隨意堆放重物，以防止樁變形。10、高壓旋噴樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁頂標(biāo)高、樁長(zhǎng)、施工允許偏差和成樁均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2 質(zhì)量檢驗(yàn)1、成樁28天后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，抽檢率為樁數(shù)的0.2%，且不少于3根。單樁載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)承載力，抽檢率為樁數(shù)的0.2%，且每一工點(diǎn)不少于3根。 2、主要檢驗(yàn)的內(nèi)容包括樁的整體性、均勻性、有效直徑、垂直度和強(qiáng)度特性等。檢

13、驗(yàn)的方法可采取開挖檢驗(yàn)、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn)、荷載試驗(yàn)等。檢驗(yàn)點(diǎn)的位置重點(diǎn)布設(shè)在有代表性的關(guān)鍵地方，如承重大的部位，施工中出現(xiàn)過(guò)異常的部位，地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。11.3 檢查項(xiàng)目高壓旋噴樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）±50尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量3樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4垂直度（%）<1.5查施工記錄5單樁注槳量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體28天強(qiáng)度（MPa）3.0鉆芯取樣7單樁承載力（KN）300荷載試驗(yàn)8復(fù)合地基承載力（Kpa）間距2.0m130間距1.8m140間距1.6m150荷載試驗(yàn)十二、安全及

14、環(huán)境要求12.1、安全要求1、在施工作業(yè)場(chǎng)地設(shè)置明顯標(biāo)志，施工重地，閑人免進(jìn)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，防高空墜物，登高作業(yè)必須系安全帶。2、安全用電，配電盤應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，防止漏電。所用電線不得私自亂拉亂扯，經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)是否有破皮、漏電、短路等潛在問(wèn)題。3、非機(jī)械操作人員，不得操作機(jī)械施工，做到持證上崗。在夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，加強(qiáng)安全管理。施工期間，做好防火、防盜安全保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4、施工作業(yè)和機(jī)械任何部位不得侵入營(yíng)業(yè)線限界，機(jī)械伸長(zhǎng)部位和被吊起物件、橫向轉(zhuǎn)動(dòng)物件端部必須與營(yíng)業(yè)線外側(cè)鋼軌保持2米以上距離。在施工現(xiàn)場(chǎng)距營(yíng)業(yè)線外側(cè)鋼軌2m處，設(shè)置警戒防護(hù)繩。并按一機(jī)一人設(shè)置專職防護(hù)。當(dāng)列車接近施工地點(diǎn)時(shí)，必須停止作業(yè)。如因工程確需要在距營(yíng)業(yè)線鋼軌外側(cè)不足2m處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須