管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案新版

1、金麗溫輸氣管道工程第三機(jī)組管道安裝施工方案編制人：郭秋芬審核：石紅念批準(zhǔn)：陳華斌中國石油天然氣管道局金麗溫B 標(biāo)管道輸氣項(xiàng)目部2015 年5月11 日目錄1 編制依據(jù)21.1 設(shè)計(jì)文件21.2 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范22. 工程概況23.施工準(zhǔn)備 .23.1管道安裝條件檢查 .23.2修筑施工便道及臨時(shí)堆管場(chǎng) .23.3施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備 .43.4根據(jù)安全要求措施 .錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。4. 施工工序 .34.1主要工序施工措施 .34.2管道運(yùn)輸34. 3管道的組對(duì)焊接44. 4焊縫無損檢測(cè)，返修，補(bǔ)口，撿漏55 工期安排 .66.各項(xiàng)資源配置 .76.1勞動(dòng)力需求配置 .76.2施工機(jī)具、設(shè)備配置

2、 .76.3施工材料配置 .87. 質(zhì)量保證措施98. HSE保證措施 .98.1 安全措施98.2 HSE 管理措施131 編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)文件(1);浙江天然氣南方管網(wǎng)項(xiàng)目金麗溫輸氣管道工程初步設(shè)計(jì)（2 ） 金麗溫輸氣管道工程線路施工技術(shù)要求（儲(chǔ) -14051. （儲(chǔ) -13948 ）1.2標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0401-1998輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜 （硅芯管）設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T 4108-2005石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T 4079-1995石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)輸油輸氣管道線路工程SY/T 0429-2000埋地鋼質(zhì)

3、管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T 21448-2008長(zhǎng)距離輸油輸氣管道測(cè)量規(guī)范SY/T 0055-2003埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ 4006-1990開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持技術(shù)規(guī)范GB50433-2008水工擋土墻設(shè)計(jì)規(guī)范SL379-2007鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T 4103-2006石油天然氣鋼制管道無損檢測(cè)SY/T 4109-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20102. 工程概況2.1金麗溫 B 標(biāo)輸氣管道工程第三標(biāo)段；管徑813mm

4、 ，設(shè)計(jì)壓力 6.3MPa ，材質(zhì)為X65 鋼。在B標(biāo)線路沿浙江省麗水市青田縣和溫州市山區(qū)敷設(shè)，青田段H-412-I001；線路長(zhǎng)度 6.358km,甌海段 I001-I072;線路長(zhǎng)度 5.587km;管道規(guī)格為813 ×10 、813 × 11.9，熱煨彎頭壁厚為 14.3mm 。冷彎彎頭 11.9 ，途徑山區(qū)，河床穿越，村莊，路橋等，高程700 米左右，由于山坡陡斜角度大，給管道布管和管道組對(duì)施工帶來難度，對(duì)管道安裝安全和質(zhì)量要求高。2.2設(shè)一座閥室占地面積如圖；3. 施工準(zhǔn)備由于山勢(shì)陡斜，施工相對(duì)增加了施工難度，存在端坡度大，管道運(yùn)輸困難。施工中需提前做好準(zhǔn)備，以保

5、證施工的質(zhì)量安全：3.1管道安裝條件檢查3.1. 確保施工質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求和安全要求、管線質(zhì)量整度是否滿足要求，先做到自檢，施工時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)要清查，記錄，追蹤管內(nèi)清理干凈，管廠排水通道暢通。3.2 修筑施工便道及臨時(shí)堆管場(chǎng)3.2.1在山道陡坡地方施工，便道不能滿足運(yùn)管安全的情況下，我方將對(duì)寬度或轉(zhuǎn)彎半徑等條件進(jìn)行局部拓寬、平整、加固。3.2.2根據(jù)山體的坡度、地理位置及場(chǎng)地寬敞情況確定堆管場(chǎng)地。首先對(duì)已有的場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)平整和拓寬后，作為臨時(shí)堆管場(chǎng)，如果沒有現(xiàn)成的場(chǎng)地可供利用，可采用削方填充的方法自行修筑，修筑時(shí)用削方得到的碎石分層鋪填，逐層壓實(shí)，場(chǎng)地周圍采用土工布袋裝土圍護(hù)，修筑作業(yè)平臺(tái).3

6、2.3 修進(jìn)管便道：進(jìn)管便道點(diǎn)盡量選在淤泥少的地方。用作業(yè)帶上面取用碎石土，用挖掘機(jī)碾壓，保證施工車輛能正常行走。從伴行公路向作業(yè)帶一點(diǎn)一點(diǎn)向前推進(jìn)。進(jìn)管便道入口處征用一，二塊地，做臨時(shí)堆管場(chǎng)地。10m6m說明： 1、底部用兩層條芭 （中間夾一層土工布） 對(duì)地基進(jìn)行處理。m2、上面用戈壁級(jí)配卵石鋪墊70.7m 厚。.03、路面用戈壁土鋪墊 0.1m 厚。施工便道斷面示意圖3.3施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1 施工機(jī)具設(shè)備及施工手段用料的配備：挖掘機(jī)、吊車、運(yùn)管車、焊接，發(fā)電機(jī)設(shè)備等提前運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可使用。3.3.2 制作施工所需要的各種工具、設(shè)施、尼龍吊帶、編織袋、膠皮等準(zhǔn)備完畢。3

7、.3.3 作業(yè)面每隔一段距離配備干粉滅火器。3.4 根據(jù)安全需求，采取以下措施：3.4.1在合適地段安裝支架，分層架設(shè)，架設(shè)高度2m ，用以鋪設(shè)電纜，供施工使用、焊接用電，用于組焊、補(bǔ)口等施工。3.4.2動(dòng)力干線設(shè)主開關(guān)及分開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，不得多機(jī)公用一個(gè)閘刀，避免超負(fù)荷引起不安全隱患，不得在動(dòng)力線上架設(shè)掛設(shè)施；動(dòng)力電配電箱封閉嚴(yán)密，不得亂接電源，設(shè)專人管理，并經(jīng)常檢查、維修、和保養(yǎng)，供電焊機(jī)等設(shè)備接電4. 施工工序4.1測(cè)量放線作業(yè)帶地基處理修進(jìn)管便道管材運(yùn)輸布管管道組對(duì)、焊接無損檢測(cè)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷管溝開挖管道下溝壓載回填試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù)4 1 . 主要工序施工措施4.1.1

8、測(cè)量放線：用測(cè)量?jī)x器將施工段的管道中心線和作業(yè)帶邊界線放出，由于山區(qū)樹木雜草茂盛，不好分辨出樁號(hào)位置，采取打木樁的方法放線，木樁規(guī)格為 500 × 30 ×30mm ，樁間距 20m ，樁露出地面 200mm ，用紅漆噴涂防止丟失不易查找。4.1 2 作業(yè)帶地基處理：地表有水地段先在作業(yè)帶兩邊線筑堤擋水，堤的高度以高出水面 200mm為準(zhǔn)?？删徒谕林?， 如就近無土可取就用防水布和編制帶裝土筑堤。筑堤后把作業(yè)帶內(nèi)水排凈、 涼曬，然后再進(jìn)行地基處理， 保證大型設(shè)備行走。地基處理的寬度為10m 。挖掘機(jī)棄渣石管線水擋水堤擋水堤水排水溝竹芭排水溝砂石土管溝10m3m作業(yè)帶示意圖

9、4.2管道運(yùn)輸4.2.1在運(yùn)管前，提前將每根管子兩端的管口周長(zhǎng)、橢圓度、坡口角度等尺寸測(cè)量，對(duì)符合管口組對(duì)要求的管子進(jìn)行編號(hào)，以避免組對(duì)不匹配而出現(xiàn)調(diào)管。認(rèn)真檢查每根管子的3PE 防腐層，對(duì)出現(xiàn)破損的防腐層按照規(guī)范要求補(bǔ)傷，并用電火花檢漏儀檢測(cè)，確保每根管子的防腐層沒有漏點(diǎn)。4.2.2 管材運(yùn)輸：利用伴行公路用拖管車將需用的管材拉到進(jìn)管便道入口的臨時(shí)堆管場(chǎng)地。鋼管卸車后每根管子兩端各加一個(gè)臨時(shí)管帽，防止泥土、石塊等雜物進(jìn)入管內(nèi)。4.3 管道的組對(duì)焊接4.3.1 管道的組對(duì)焊接分平巷段和斜巷段施工， 施工時(shí)先進(jìn)行平巷段的安裝， 再進(jìn)行斜巷段的安裝。4.3.2 平巷段的安裝4.3.3 管道的對(duì)口采

10、用外對(duì)口器進(jìn)行， 組對(duì)時(shí)使用龍門架上的升降裝置實(shí)現(xiàn)管道的垂直和平面移動(dòng)。4.3.4管道預(yù)熱采用環(huán)形加熱器， 按照施工規(guī)范保證焊口的預(yù)熱溫度和層間溫度。4.3.5 完成一道焊口焊接后， 放下起升裝置使管子就位于預(yù)先設(shè)置好的支墩上，再進(jìn)行下一道焊口的組對(duì)和焊接。4.3.6斜巷段的安裝4.3.7 為防止斜巷段管道下滑引發(fā)安全事故，在斜巷段采取從下向上進(jìn)行組焊。4.3.8將轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的彎頭焊接完成后，再進(jìn)行斜巷段的組對(duì)焊接。4.3.9 用卷揚(yáng)機(jī)將鋼管用到安裝位置后， 首先在焊接端管子下方安裝臨時(shí)支墩， 用千斤頂配合將管子抬升到組對(duì)的高度。4.3.10用鋼絲繩牽引鋼管， 防止管道下滑，用千斤頂配合，完成管子

11、組對(duì)和焊接。4.3.11用同樣的方法，進(jìn)行下一道焊口的安裝。4.4. 焊縫無損檢測(cè)、返修、補(bǔ)口、檢漏4.4.1 管道焊接完畢后，按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)所有焊縫做100 射線檢測(cè)和 100 超聲檢測(cè)，如果焊口無損檢測(cè)不合格，采用小型活動(dòng)電焊機(jī)進(jìn)入隧道內(nèi)部進(jìn)行焊口的返修。4.4.2 焊口檢測(cè)合格后，立即進(jìn)行管線補(bǔ)口補(bǔ)傷。補(bǔ)口采用聚乙烯冷纏帶。管體及補(bǔ)口處除銹應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范（ SY/T 0407 97 ）中規(guī)定的 Sa2.5級(jí)的要求。4.4.3管線在布管及焊接安裝前，首先對(duì)防腐層進(jìn)行外觀檢查及電火花檢漏檢查，待安裝完畢后回填前再進(jìn)行一次電火花檢漏檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的損破點(diǎn)及漏點(diǎn)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

12、修補(bǔ)。4.4.4 管道清管和試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清管、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。清管試壓合格后，與管道兩端的主線路進(jìn)行連頭作業(yè)，連頭作業(yè)嚴(yán)格按照主線路操作規(guī)程的要求進(jìn)行，清理施工現(xiàn)場(chǎng)余料和工業(yè)垃圾。5 、工期安排5.1施工機(jī)組部署及工期5.1.1本工程關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目有管道運(yùn)輸、組對(duì)焊接、試壓等。5.1.2 ，計(jì)劃在 2015 年 11 月 20 日具備完工，我方計(jì)劃在關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目工期計(jì)劃如下：工序計(jì)劃工期下表 ,管道工程施工計(jì)劃一覽表：日期2014年 5 月 1 日-2015年 11月 20日工序123456789111111111122222222223333012345678901234567

13、890123放線掃線管道運(yùn)布管管道焊接頂管穿越管溝開挖下溝硅管敷設(shè)回填吹纜吹掃試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù)6. 各項(xiàng)資源計(jì)劃6.1勞動(dòng)力需求配置我機(jī)組施工線路長(zhǎng)度為11.945km，我機(jī)組擬配置1 個(gè)主體焊接機(jī)組，并對(duì)其它輔助作業(yè)隊(duì)進(jìn)行合理配置。定員(人 )總配作業(yè)隊(duì) (機(jī)組 )管后合序號(hào)人電起操氣測(cè)防名稱理管司修民數(shù)焊重作焊量電勤人工腐機(jī)理工工工手工工工人員工工員1測(cè)量班組512112土建班組923133主體焊接班組2444231194綜合班組3124.1布管、通風(fēng)照明組4.2設(shè)備機(jī)具維修組224.3運(yùn)輸班組44 試壓班組合計(jì)476.2 施工機(jī)具、設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一起重、運(yùn)輸

14、設(shè)備臺(tái)131汽車式起重機(jī)25T臺(tái)12雙排座汽車1.25T臺(tái)13運(yùn)管炮車臺(tái)24指揮車輕型越野汽車臺(tái)1二動(dòng)力設(shè)備21發(fā)電機(jī)300KW臺(tái)22空壓機(jī)臺(tái)2清管三焊接設(shè)備41STT- 臺(tái)4四工程施工設(shè)備42序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)PC220臺(tái)42液壓破碎錘臺(tái)13噴砂除銹裝置套14切割機(jī)臺(tái)15注水試壓泵撬套16多級(jí)離心泵Q=100m 3 /h套2H=450m7千金頂臺(tái)48火焰加熱器個(gè)49運(yùn)管小車813臺(tái)210龍門架20T套211倒鏈葫蘆5T臺(tái)212千斤頂10T臺(tái)413外對(duì)口器DN800臺(tái)1五檢測(cè)及其它設(shè)備1GPSE660臺(tái)12測(cè)溫儀ST60臺(tái)94電火花檢漏儀SL-68B臺(tái)15對(duì)講機(jī)臺(tái)46

15、.3 施工材料配置序稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注名號(hào)吊帶10T條6吊環(huán)10t個(gè)5手動(dòng)葫蘆SH5/SH15個(gè)5枕木150 × 150 × 1400根2000臨時(shí)支墩配電箱自制、戶外防水型臺(tái)4配漏電保護(hù)器照明箱內(nèi)置 10A 雙聯(lián)開關(guān)一個(gè)個(gè)8橡皮電纜YCW-95m100隧道內(nèi)主電纜橡皮電纜YCW-3 ×10m200橡皮電纜YCW-3 ×35+1 × 16m200照明電纜YCW-2 ×4m1100橡膠軟線2.5mm 2m200洞外夜間施工照明序稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注名號(hào)干粉滅火器個(gè)57. 質(zhì)量保證措施7.1 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料儲(chǔ)存在較高處，存

16、放時(shí)下墊上蓋，避免設(shè)備、材料受潮，防腐材料可存入庫房。7.2 焊材庫內(nèi)的相對(duì)濕度小于60% ，焊接材料要離地和墻存放， 室內(nèi)通風(fēng)并保持干燥，配備除濕設(shè)備。7.3 布管時(shí)將管子墊起高度不得低于500mm ，保證焊工施焊作業(yè)空間，確保焊接質(zhì)量。7.4 在斜度較大的山坡上施焊時(shí)可配置相的操作平臺(tái)，以方便施工人員站立和工作，創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。7.5 當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度較大時(shí)，施焊及防腐補(bǔ)口前要使用火焰加熱器去除表面水份，降低濕度。7.6 每天收工后，剩余焊絲要及時(shí)存放到焊材庫中，防止焊絲受潮影響焊口質(zhì)量。7.7 由于山里濕度較大，除銹和防腐過程必須連續(xù)完成，防止返銹。7.8 對(duì)管子的防腐層要采取有效的保護(hù)

17、措施：起吊必須使用尼龍吊帶；管墩與管子之間墊橡膠板。8. HSE 保證措施8.1 安全措施8.1.1 工程開工前，由項(xiàng)目部 HSE 監(jiān)督員和機(jī)組 HSE 監(jiān)督員對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，主要內(nèi)容包括：8.1.2 各工種崗位職責(zé)；8.1.3 施工 HSE 保證方案；8.1.4 各個(gè)工種作業(yè)注意事項(xiàng)；8.1.5 健康知識(shí)；8.1.6 各項(xiàng)急準(zhǔn)備、和現(xiàn)場(chǎng)急救措施。8.1.7 開工前，由 HSE 監(jiān)督員組織現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的應(yīng)急演練，主要是人員窒息復(fù)蘇演練、緊急情況逃生演練等，通過演練促進(jìn)應(yīng)急措施的落實(shí)，同時(shí)完善應(yīng)急方案。8.1.8 建立并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出場(chǎng)登記、掛取牌制度，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及參

18、觀、檢查人員必須經(jīng)授權(quán)許可，進(jìn)行登記掛牌。參與施工的人員按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品包括工作服、工作手套、勞保鞋，并佩帶安全帽，所有人員參加班前安全會(huì)議，否則不允許進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)施工。8.1.9 進(jìn)行管道預(yù)制及進(jìn)行管道施工時(shí)，在施工作業(yè)面配備專職的HSE 監(jiān)督員。安排急救人員，配備必要的急救設(shè)備和儀器，當(dāng)施工人員發(fā)生意外傷害時(shí)進(jìn)行緊急救護(hù)。8.1.10做好防止塌方、滑坡的防護(hù)工作，并經(jīng)項(xiàng)目部專職HSE 監(jiān)督員組織檢查確認(rèn)后，方可施工。8.1.11施工前，由機(jī)組長(zhǎng)組織HSE 監(jiān)督員、技術(shù)員等人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用設(shè)備包括電焊機(jī)、導(dǎo)鏈、導(dǎo)鏈架、吊具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)，缺陷嚴(yán)重的堅(jiān)決不能用于

19、工程施工。8.1.12進(jìn)入施工前，由HSE 監(jiān)督員組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患采取支護(hù)措施后，方可施工。8.1.13在施工的同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人安全措施， 并隨時(shí)檢查山地滑坡及有害煙塵的濃度，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的要求時(shí)， 及時(shí)通知施工人員撤離， 以確保施工人員的安全； 設(shè)備電線，其絕緣要保證良好，動(dòng)力線安裝在遠(yuǎn)離施工操作面的地方，以避免觸電事故的發(fā)生。8.1.14作業(yè)場(chǎng)地必須平整、規(guī)格化，嚴(yán)禁亂堆亂放物品，施工通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品，以保證施工人員的進(jìn)出方便。8.1.15管線運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 對(duì)人員發(fā)出明顯的訊號(hào)， 嚴(yán)禁正對(duì)管道下行方向上站人，所有施工人員遠(yuǎn)離管道下滑方向。8.1.16在施工場(chǎng)地手機(jī)信號(hào)差的地，配置對(duì)講機(jī)，保證兩端施工作業(yè)面的通訊暢通。8.1.17管線就位前由HSE 監(jiān)督員會(huì)同施工機(jī)組長(zhǎng)、技術(shù)員檢查龍門吊架、吊具的安裝情況，