東風(fēng)德納13T制動(dòng)器(Φ400X180Φ410X220)維修手冊(cè).

1、東風(fēng)德納車橋有限公司 制 動(dòng) 器(前400X180后410X220)本使用說(shuō)明書是以3501ZB1-010/015(前)、3502ZB1-001/002(后)來(lái)介紹該制動(dòng)器總成的性能特點(diǎn)及使用保養(yǎng)等方面的內(nèi)容，我公司生產(chǎn)的其余該系列制動(dòng)器總成均可參照此使用說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。技術(shù)參數(shù)結(jié) 構(gòu) 型 式固定銷支承的助減勢(shì)蹄外張式蹄式制動(dòng)器制動(dòng)鼓內(nèi)徑（mm）前軸制動(dòng)器400后橋制動(dòng)器410制動(dòng)摩擦片長(zhǎng)X寬X厚一數(shù)量（mm）前軸制動(dòng)器198X130X15-2后橋制動(dòng)器185X180X18.5-2制動(dòng)器凸輪型式漸開(kāi)線AXBXC一數(shù)量(長(zhǎng)X軸徑X基圓-數(shù)量)前軸制動(dòng)器66X36X20-1后橋制動(dòng)器69X29

2、X24-1制動(dòng)間隙調(diào)整方法間隙機(jī)構(gòu)調(diào)整維修標(biāo)準(zhǔn)頂 目名義尺寸（mm）維修標(biāo)準(zhǔn)（mm）修理極限（mm）磨損極限（mm）備 注制動(dòng)鼓內(nèi)徑前軸制動(dòng)器400402404如果達(dá)到修理極限，需裝用加厚的制動(dòng)摩擦片后橋制動(dòng)器410412414制動(dòng)鼓徑向跳動(dòng)-00.10.2-摩擦片厚度前軸制動(dòng)器15-796后橋制動(dòng)器18-12138.5制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄片間隙0.3-制動(dòng)室推桿行程前軸制動(dòng)器25-40-后橋制動(dòng)器25-50-凸輪軸外徑前軸制動(dòng)器40-39.7后橋制動(dòng)器44-43.7凸輪軸襯套內(nèi)徑前軸制動(dòng)器40-40.3后橋制動(dòng)器44-44.3頂 目名義尺寸（mm）維修標(biāo)準(zhǔn)（mm）磨損極限（mm）備 注凸輪軸與襯套

3、間隙前軸制動(dòng)器-0.40-0.460.7后橋制動(dòng)器-0.40-0.460.7制動(dòng)蹄支承銷外徑前軸制動(dòng)器3029.8后橋制動(dòng)器3231.8制前蹄襯會(huì)內(nèi)徑前軸制動(dòng)器3030.2后橋制動(dòng)器3232.2支承銷與襯套間隙前軸制動(dòng)器I0160260.35后橋制動(dòng)器3160260.56制動(dòng)蹄績(jī)輪外徑前軸制動(dòng)器5756.6后橋制動(dòng)器5756.6制動(dòng)蹄滾輪內(nèi)徑前軸制動(dòng)器2626.4后橋制動(dòng)器2626.4滾輪銷軸外徑前軸制動(dòng)器2625.6后橋制動(dòng)器2625.6級(jí)轎與銷軸間隙前軸制動(dòng)器3.090.150.4后橋制動(dòng)器3.090.150.4制動(dòng)蹄回位彈簧自由長(zhǎng)度前軸制動(dòng)器181185后橋制動(dòng)器222227250255

4、回位彈簧張力車輪的安裝前軸制動(dòng)器209mm59.9kg后橋制動(dòng)器222250mm70kg250260mm69kg最大長(zhǎng)度前軸制動(dòng)器243mm113kg后橋制動(dòng)器222283mm138kg25027lmm129kg調(diào)整臂蝸輪松弛行程-3.0擰緊力矩項(xiàng)目擰緊力矩前軸制動(dòng)器后橋制動(dòng)器制動(dòng)摩擦片螺栓-3538制動(dòng)器底板固定螺栓140160200250轉(zhuǎn)向下節(jié)臂固定螺栓280350-制動(dòng)氣室固定螺母406068102U形叉鎖緊螺母40604567制動(dòng)氣室支架螺栓6880120130制動(dòng)器的分解前制動(dòng)器l、彈性擋圈10、彈簧墊圈19、橡膠堵28、回位彈簧37、襯套2、制動(dòng)調(diào)整臂11、平墊圈20、防塵罩29

5、、彈簧墊圈38、油封3、開(kāi)口銷12、彈簧墊圈21、制動(dòng)器底板30、螺栓39、凸輪鈾4、平墊圈13、螺栓22、定位螺釘31、滾子銷軸40、制動(dòng)摩擦片5、墊 片14、凸論軸隔圈23、鋼絲鎖線32、滾子41、防塵圈6、U行叉15、襯墊24、支承銷33、彈性擋圈7、平頭銷16、前制動(dòng)氣室25、鉚釘34、回位彈簧銷8、鎖緊螺母17、螺栓26、制動(dòng)蹄襯套35、防塵罩9、螺 母18、彈簧墊圈27、制動(dòng)蹄36、滑脂嘴1）用三角墊木將后輪的前后塞住。2）松開(kāi)前輪的車輪螺母。3）用干斤頂頂前軸，直到前輪離開(kāi)地面；為了安全起見(jiàn)，再用馬凳支承在前輪下面。4）拆下前軸的車輪總成。5）拆除前軸輪轂蓋和襯墊。6）折除開(kāi)口銷

6、。 使用調(diào)整螺母扳手拆卸槽形螺母和墊圈。7）使用輪轂拉力器，拆卸輪載和軸承。注意：在拆卸輪投時(shí)要特別小心，以防轉(zhuǎn)向節(jié)損傷。在拆下輪強(qiáng)之后，要用干凈的抹布將軸承包好。該項(xiàng)工作請(qǐng)參閱“前軸”部分說(shuō)明。8）使用回位彈簧折裝工具，拆卸回位彈簧。注意：在取下四位彈簧之前，要用一個(gè)環(huán)或鐵絲捆住制動(dòng)蹄以防它們分開(kāi)。9）拆下制動(dòng)蹄。·折除鋼絲鎖線和定位螺釘。·拆下制動(dòng)蹄支承銷軸和制前蹄。10）拆除彈性擋圈，拆下滾輪銷軸和滾輪。11）拆下開(kāi)口銷、平頭銷、墊圈和平墊圈。12）拆下彈簧卡環(huán)。13）卸下調(diào)整臂。14）拆下凸輪軸襯套、油封和制動(dòng)凸輪軸。15）折下制動(dòng)器底板和防塵罩。注意：下部?jī)蓚€(gè)螺栓

7、同時(shí)緊固橫拉桿臂。16）折下制動(dòng)氣室、氣室支架和支架襯墊。后制動(dòng)器l彈簧制動(dòng)氣室10、彈黃墊圈18、滑脂嘴27、滾銷軸36、彈性擋圈2、防塵軍11、平墊圈19、制動(dòng)器底板28、滾子37、回位彈簧3、防塵罩12、開(kāi)口銷20、彈性擋圈29、凸輪軸襯套38、彈簧掛鉤4、彈簧墊圈13、制動(dòng)氣室支架21、墊圈30、防塵圈39、制前蹄襯套5、螺 母22、制動(dòng)調(diào)整臂31、凸輪軸襯套40、定位螺釘6、平頭銷14、螺栓23、油封32、凸輪輪41、鋼絲鎖線7、鎖緊螺母15、彈黃墊圈24、平墊圈33、彈簧墊圈42、制動(dòng)蹄8、U形叉16、橡膠堵25、彈簧墊圈34、螺母43、制動(dòng)摩擦片9、螺 桿17、凸輪軸襯套26、螺

8、 栓35螺栓44、回位彈簧1）在前輪的前后用三角墊木塞住。2）松開(kāi)后外輪的車輪螺母。3）用千斤頂支撐起后僑，直到車輪離地。為了安全起見(jiàn)，在后橋下方用馬凳進(jìn)行支撐。注意：該項(xiàng)工作請(qǐng)參閱“后橋”章節(jié)。4）拆卸后橋車輪總成。5）拆下后橋半軸。6）折下調(diào)整螺母鎖片。7）拆下調(diào)整螺母，使用調(diào)整螺母進(jìn)行拆卸。8）使用輪轂拉力器，將拆下外輪載軸承和制動(dòng)鼓。注意：當(dāng)拆輪轂時(shí)，應(yīng)格外小心，以免損傷半軸套管上的螺紋。9）使用回位彈簧的專用工具，拆卸回位彈簧。注意：在拆卸回位彈簧之前，用一個(gè)環(huán)或鋼絲捆住制動(dòng)蹄。10）拆下制動(dòng)蹄。·拆除鋼絲鎖線和定位。·拆除制動(dòng)蹄支承銷軸和制動(dòng)蹄。11）拆卸彈性擋

9、圈、滾子銷軸和滾子。12）拆下開(kāi)口銷、平墊圈、墊圈和平頭銷。13）拆卸螺母和空氣管，從氣室支架上拆下制動(dòng)氣室。14）拆下制動(dòng)調(diào)整臂。·拆卸彈性擋圈和調(diào)整臂。15）拆下凸輪軸。16）拆下制動(dòng)氣室支架。17）拆卸制動(dòng)器底板和防塵罩。清 洗 按相關(guān)的清洗方法進(jìn)行清洗。檢 查l 應(yīng)使用專門的測(cè)量?jī)x器或工具來(lái)檢查零件。根據(jù)指定的維修標(biāo)準(zhǔn)表來(lái)斷定零件是否能繼續(xù)使用；損壞零件按要求進(jìn)行修理或更換。如果在配對(duì)零件中有一個(gè)被磨損，使間隙超出了所規(guī)定的間隙，按有關(guān)要求采更換此零件以及其配對(duì)零件。l 有時(shí)從預(yù)防保養(yǎng)的觀點(diǎn)出發(fā)，某些仍在修理或磨損極限內(nèi)的零件，在超出極限之前就應(yīng)更換。l 通過(guò)肉眼或紅色顏料滲

10、透等指定的方法，仔細(xì)檢查查所有零件的外觀。如果零件的外表面有以下異?，F(xiàn)象，有關(guān)零件應(yīng)按要求進(jìn)行修理或更換。l 所有的橡膠件，如O形圈、油封，墊密片等，在拆下來(lái)之后應(yīng)拋棄，不準(zhǔn)再使用。異常現(xiàn)象l 不均勻磨損l 偏磨l 擦傷l 裂紋l 畸形l 失效或變?nèi)酰ㄖ笍椈啥裕﹍ 彎曲變形l 松曠l 不正常噪聲（對(duì)軸承而言）l 變色或發(fā)卡l 銹蝕l 變質(zhì)（對(duì)制和摩擦片而言）前制動(dòng)器制動(dòng)鼓1）測(cè)量制動(dòng)鼓內(nèi)徑和圓周跳動(dòng)量制動(dòng)鼓內(nèi)徑正常尺寸400mm磨損極限404mm制動(dòng)鼓圓周跳動(dòng)量維修標(biāo)準(zhǔn)00.1mm磨損極限0.2mm注意：當(dāng)鼓的內(nèi)徑超過(guò)修理極限時(shí)，要用加厚的摩擦片修理極限402mm加厚摩擦片厚度16mm制動(dòng)蹄

11、1）測(cè)量制動(dòng)蹄摩擦片的厚度。正常尺寸15mm磨損極限6mm注意：l、如果制動(dòng)摩擦片磨損到達(dá)修理極限時(shí)，換裝外徑為57mm的滾子或換裝新蹄片。2、如果使用外徑為57mm的滾子，但摩擦片又磨損到磨損極限時(shí)，需換裝外徑為49mm的滾子和裝用新摩擦片。2）測(cè)量制動(dòng)蹄襯套的內(nèi)徑和支承銷軸的外徑，再計(jì)算出兩者之間的間隙。支承銷軸外徑：正常尺寸30mm磨損極限29.8mm襯套內(nèi)徑：正常尺寸30mm磨損極限30.2mm支承銷軸與襯套之間的間隙：維修標(biāo)準(zhǔn)0.160.26mm磨損極限0.35mm3）測(cè)量制動(dòng)的滾輪的內(nèi)徑和滾輪銷軸的外徑，再計(jì)算兩者之間的間隙。滾輪的內(nèi)徑：正常尺寸26mm磨損極限26.4mm滾輪銷軸

12、外徑：正常尺寸26mm磨損極限25.6mm 滾輪與該輪銷軸之間的間隙：維修標(biāo)準(zhǔn)0.090.15mm磨損極限0.4mm4）測(cè)量制前蹄滾輪外徑。正常尺寸49mm磨損極限48.6mm回位彈簧1）測(cè)量回位彈簧的自由長(zhǎng)度。正常尺寸181mm損壞極限185mm凸輪軸1）測(cè)量凸輪輪與襯套配合部位的外徑。正常尺寸40mm磨損極限39.7mm制動(dòng)器底板1）測(cè)量制動(dòng)底板總成上的凸輪軸襯套內(nèi)徑和計(jì)算凸輪輪與襯套之間的間隙。凸輪軸襯套內(nèi)徑：正常尺寸40mm磨損極限40.3mm凸輪軸與襯套之間的間隙:維修標(biāo)準(zhǔn)0.150.22mm磨損極限0.6mm后制動(dòng)器制動(dòng)鼓1）測(cè)量制動(dòng)鼓的內(nèi)徑和圓周跳動(dòng)。制動(dòng)鼓內(nèi)徑：正常尺寸410m

13、m磨損極限414mm圓周跳動(dòng)：維修標(biāo)準(zhǔn)00.1mm磨損極限0.2mm注意：當(dāng)制動(dòng)鼓的內(nèi)徑超過(guò)修理極限時(shí)，需用加厚的制動(dòng)摩擦片（19mm）修理極限412mm制動(dòng)蹄1）測(cè)量制動(dòng)蹄片的厚度。正常尺寸18mm修理極限1213mm磨損極限8.5mm注意：制動(dòng)器滾輪的外徑為45mm。1、當(dāng)摩擦片后損到修理極限時(shí)，更換用57mm的滾輪或使用新的摩擦片。2、當(dāng)摩擦片磨損到磨損極限時(shí)，更換用45mm的滾輪和使用新的摩擦片。2）測(cè)量制動(dòng)蹄襯套的內(nèi)徑和支承銷軸的外徑，再計(jì)量?jī)烧咧g的間隙。支承銷軸外徑：正常尺寸32mm磨損極限 31mm襯套內(nèi)徑：正常尺寸32mm磨損極限32.2mm支承銷軸與社會(huì)之間的間隙：維修標(biāo)準(zhǔn)

14、0.160.26mm磨損極限0.56mm3）測(cè)量制動(dòng)踴滾輪的內(nèi)徑和滾輪銷軸的外徑，再計(jì)算出兩者之間的間隙。滾輪的內(nèi)徑：正常尺寸26mm磨損極限 26.4mm滾輪銷軸的外徑：正常尺寸26mm磨損極限25.6mm滾輪與銷軸之間的間隙：維修標(biāo)準(zhǔn)0.090.15mm磨損極限0.4mm4）測(cè)量制動(dòng)蹄滾輪的外徑。正常尺寸45mm磨損極限44.6mm回位彈簧1）測(cè)量回位彈簧的自由長(zhǎng)度。正常尺寸222mm和250mm損壞極限227mm和255mm凸輪軸1）測(cè)量凸輪軸與襯套嚙合部位的外徑。正常尺寸44mm磨損極限43.7mm凸輪軸支架1）測(cè)量凸輪軸襯套的內(nèi)徑，再計(jì)算凸輪輪與河套之間的間隙。凸輪軸襯套內(nèi)徑：正常尺

15、寸44mm磨損極限44.3mm凸輪軸與襯套之間的間隙：維修標(biāo)準(zhǔn)0.350.45mm磨損極限0.7mm制動(dòng)器底板1）測(cè)量凸輪袖襯套的內(nèi)徑，再計(jì)算凸輪輪與襯套之間的間隙。 凸輪軸襯套內(nèi)徑：正常尺寸44mm磨損極限44.3mm凸輪軸與襯套之間的間隙：維修標(biāo)準(zhǔn)0.350.45mm磨損極限0.7mm修理與更換制動(dòng)摩擦片前制動(dòng)器1）拆除摩擦片鉚釘。2）拆除摩擦片。3）將制動(dòng)蹄與摩擦片的接觸區(qū)的污物和鐵銹擦干凈。4）將新的摩擦片放置在制前蹄上，對(duì)準(zhǔn)鉚釘孔。5）從制動(dòng)摩擦片孔中穿人鉚釘并將鉚釘鉚緊。后制動(dòng)器1）將螺母擰下，從制動(dòng)蹄上拆下摩擦片和螺栓。2）將制動(dòng)蹄與摩擦片的接觸區(qū)的污物和鐵銹擦干凈。3）將新的摩

16、擦片放置在制動(dòng)跨上，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔。4）裝上螺栓、彈簧墊圈和螺母，并擰緊。擰緊力矩3538N·m制動(dòng)蹄襯套前制動(dòng)器和后制動(dòng)器1）利用專用工具將制動(dòng)確襯套壓出。2）除去制前蹄襯套孔中的污物。3）將新襯套對(duì)準(zhǔn)襯套支承孔，壓進(jìn)襯套。注意：裝新襯套時(shí)，不允許在襯套外表上涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。A(mm)B(mm)前軸制動(dòng)器3034后橋制動(dòng)器3236重新裝配l、彈性擋圈8、鎖緊螺母15回應(yīng)彈簧22、鋼絲鎖線2調(diào)整臂9、U形又16、制前蹄23、制動(dòng)氣室3、滑脂嘴10、平頭銷17回位彈簧掛銷24、制動(dòng)蹄襯套4制功底板11、防塵罩18、制動(dòng)摩擦片25制前蹄支承銷5、油封12、滾輪19、鉚釘26、凸輪軸襯套6

17、凸輪軸13、滾輪銷軸20、防塵罩27、防塵圈7、橡膠堵14、彈簧擋圈21、定位螺釘28、凸輪輪隔圈1）在轉(zhuǎn)向節(jié)上裝上制動(dòng)氣室支架和襯墊；擰緊力矩6880Nm2）將鎖緊螺母和U形叉裝到氣室推桿上。3）裝上制動(dòng)氣室。擰緊力矩6880Nm4）在制動(dòng)器底板上裝上防塵罩。5）在轉(zhuǎn)向節(jié)上裝上制動(dòng)器底板。緊固底板的螺栓為兩長(zhǎng)兩短。制動(dòng)器底板的緊固螺栓：擰緊力矩140160N·m橫拉桿臂緊固螺栓：擰緊力矩280350Nm6）安裝油封和防塵圈，在凸輪軸內(nèi)表面涂抹上潤(rùn)滑脂，再裝上凸輪軸。7）將隔罔裝到凸輪軸上，再裝上制動(dòng)調(diào)整臂和 彈性擋圈。8）連接推桿U形叉和調(diào)整臂。同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整 螺栓和調(diào)整臂，使U形

18、叉與調(diào)整臂孔對(duì)齊。 裝上墊圈、平墊圈和平頭銷，平頭銷裝上后要 轉(zhuǎn)動(dòng)自如。9）裝配制動(dòng)蹄的滾輪和滾輪銷軸，用彈性擋圈固定，保證滾子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。注意：不要在滾輪和銷軸之間涂上潤(rùn)滑脂。10）安裝制動(dòng)蹄。注意：在襯套內(nèi)表面的貯油槽上，涂上潤(rùn)滑脂。用定位螺釘將支承銷軸鎖死，并用鋼絲鎖線將定位螺釘鎖定。11）利用彈簧裝配工具，安裝回位彈簧。注意：彈簧安裝完后，用一個(gè)合適的工具轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧，使彈簧掛在掛鉤的槽子里，保證彈簧正確地安裝到槽里。12）安裝輪線和制動(dòng)鼓，小心不要損傷轉(zhuǎn)向節(jié)上的螺紋。注意：在裝輪和制動(dòng)之前，清潔制動(dòng)鼓與制動(dòng)摩擦片表面，確保制動(dòng)蹄、回位彈簧和其它部件安裝正確。13）利用軸承安裝工具安裝輪轂

19、軸承。14）裝墊圈和擰緊槽形螺母。注意：要保證車輪能平滑轉(zhuǎn)動(dòng)并沒(méi)有間隙，測(cè)量軸承預(yù)緊力。測(cè)量調(diào)整方法請(qǐng)參考前軸維修部分。15）用開(kāi)口銷鎖住槽形螺母。16）用潤(rùn)滑脂填塞輪轂軸承蓋和安裝襯墊與軸承蓋。17）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整臂調(diào)整螺釘，調(diào)整制動(dòng)鼓與摩擦片之間的間隙，直到摩擦片與制動(dòng)鼓接觸為止。方向A：間隙變小方向B：間隙變大·反方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整臂，使摩擦片與制動(dòng)鼓之間的間隙為0.6mm·測(cè)量推桿行程：維修標(biāo)準(zhǔn)25±5mm后制動(dòng)器1、制動(dòng)氣室（彈簧制動(dòng)氣室）9、滾輪17、防塵罩26、制動(dòng)調(diào)整臂2、制動(dòng)氣室支架10、彈性擋圈18、定位螺釘27、平頭銷3、滑脂嘴11、滾輪銷軸19、鋼絲鎖

20、線28、開(kāi)口銷4、凸輪軸襯套12、制動(dòng)蹄摩擦片20、防塵罩29、平整圈5、制動(dòng)器底板13、回位彈置21、支撐銷襯套30、U形叉6、油封14、螺栓22、交承銷31、鎖緊螺母7、凸輪輪15、回位彈簧24、隔套8、橡膠堵16、制動(dòng)蹄25、彈性擋圈1）在后僑半軸套管座上安裝制動(dòng)器底板。擰緊力矩200250 N·m注意：在支承銷軸和凸輪軸處的各三個(gè)螺栓必須為薄頭螺栓，防止與回位彈簧干涉。2）直接裝上制動(dòng)氣室支架。3）在凸輪軸襯套內(nèi)腔涂上潤(rùn)滑脂，再裝上凸輪軸。4）調(diào)整制動(dòng)氣室支架位置，確保凸輪軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，再固定支架。擰緊力矩120130N·m5）安裝凸輪軸隔套，裝上調(diào)整臂，將彈性擋圈裝復(fù)到位。6）在制動(dòng)蹄上安裝滾輪和銷軸，用彈性擋圈固定，保證滾輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。注意：不要在滾輪和銷軸之間涂上潤(rùn)滑脂。7）安裝制動(dòng)蹄總成。注意：在襯套內(nèi)表面的貯油槽上，涂上潤(rùn)滑脂。注意：不要在主承銷軸上涂潤(rùn)滑脂。8）利用回位彈簧拆裝工具安裝回位彈簧。注意：彈簧圈數(shù)多的一根裝在凸輪軸一側(cè)，彈簧圈數(shù)少的一根裝在主承銷一側(cè)。9）將支承銷的定位孔對(duì)準(zhǔn)制動(dòng)底板上的定位螺釘孔，裝上定位螺釘，并用鋼絲鎖線將定位螺釘鎖緊。10）安裝油封座。11）安裝輪轂內(nèi)軸承內(nèi)圈12）安裝輪轂和制動(dòng)鼓總成。13）裝上輪轂外軸承外圈。14）擰緊調(diào)整螺母。15）測(cè)量輪載軸承預(yù)緊力，要使輪線