化工機械設備管理及維護保養(yǎng)技術(shù)探微

1、    化工機械設備管理及維護保養(yǎng)技術(shù)探微    張起玉【摘要】化工機械設備的管理與維護保養(yǎng)工作是保證機械設備正常運行、延長使用年限的關(guān)健?；C械設備的質(zhì)量不僅與化工產(chǎn)品質(zhì)量有直接的關(guān)系，對化工企業(yè)的經(jīng)濟效益也有直接的影響。本文主要探究化工機械設備管理與維護保養(yǎng)技術(shù)，對化工機械設備管理與維護保養(yǎng)中存在的問題進行分析，并提出有效的解決措施，確保化工機械設備的正常運行。【關(guān)鍵詞】化工機械設備；管理；維護保養(yǎng)；問題前言化工機械設備的管理與維護保養(yǎng)不僅能夠保證化工機械的正常運行，也能夠保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量，有利于提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此化工企業(yè)要加強對化工機

2、械設備的管理與維護，針對機械設備在維護管理中的問題要及時提出有效的改進措施，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。一、化工機械設備主要安裝步驟1.安裝前期準備在化工機械設備安裝之前，還需要工作人員對相關(guān)技術(shù)資料、合同以及技術(shù)資料等十分熟悉，安裝完畢機械設備之后這些資料會成為進行施工驗收的主要依據(jù)，同時作為參與化工設備安裝的管理人員必須要提前對設備質(zhì)量標準、供貨廠家、設備性能參數(shù)、交付使用條件以及合同條款等方面進行認真的審查并掌握，對于設備進場、安裝、調(diào)試以及組織協(xié)調(diào)以及總的驗收管理等工作要做好有效的技術(shù)方面的準備。對于所有設備的審查必修細致到位，例如檢測儀器是否達到計量標準，同時要必修保證在施工一起使用的

3、所有設備的精確程度，在施工作業(yè)安裝前，要最后做好設備的到貨驗收記錄，在發(fā)現(xiàn)設備不標準或者產(chǎn)生損傷的地方立即責令更換新設備，防止施工中意外的發(fā)生。2.在安裝的過程中所需要的工作在安裝過程中，設置質(zhì)量控參數(shù)作為施工檢測的前提是安裝質(zhì)量達到預期要求的保證。首先必修做到的就是要確定設備質(zhì)量的控制點，所謂設備質(zhì)量控制點，指的是為了確保施工工作過程中的工程質(zhì)量，選取施工中的一個對象的關(guān)鍵、薄弱部位作為質(zhì)量檢測的重點，如果在檢測的過程中疏忽了一部分重要的薄弱環(huán)節(jié)，如果這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量安全問題，會影響到整個施工的過程，因此檢驗不全很容易造成安全隱患。比如在對反應罐進行焊接的作業(yè)中，對反應罐的比重重量進行嚴格檢

4、測。同時，在進行機械設備的組裝作業(yè)的過程中要做到將自檢、交檢、專檢同時進行，在檢測過程中要對于作業(yè)技術(shù)的交底進行抓牢，其檢測內(nèi)容要注意施工質(zhì)量以及驗收標準，同時也要注意施工方法的問題，做到全面科學的檢測和管理。其次，需要進行加強對設備基礎的驗收，作為化工施工質(zhì)量的重要基礎，一定要在安裝之前進行對于化工機械設備的驗收與管理，從設備的預留孔洞位置尺寸、等方面嚴格仔細的進行檢查，并要求技術(shù)人員、操作人員、以及化工單位能經(jīng)常的與相關(guān)專家溝通，時刻提高自身的操作技能，保證施工質(zhì)量。2化工機械設備在管理與維護保養(yǎng)中存在的問題2.1化工機械設備在管理工作中存在的問題對化工機械設備的管理工作中，潤滑方面存在的

5、問題是主要的管理問題。因化工企業(yè)通常沒有設置獨立的管理部門，并缺乏科學、健全的管理制度，使化工企業(yè)忽視了機械設備運行的潤滑工作，不重視對潤滑油的管理。在選擇潤滑油的時候，往往根據(jù)歷史資料或個人經(jīng)驗選擇，并且使用相對廉價的機械油來替代潤滑油的現(xiàn)象嚴重，造成機械設備的潤滑設計不能充分發(fā)揮其功能，影響了機械的高效運行。2.2化工機械設備在維護保養(yǎng)工作中存在的問題在對化工機械設備的維護保養(yǎng)工作中存在的問題較多。首先是密封泄露缺陷，在當密封中的液體達到飽和狀態(tài)并發(fā)生相變時，化工機械的端面膜反壓力超過了本身所能承受的極限，使得密封枯合不穩(wěn)，容易出現(xiàn)泄漏問題；其次就是設備的控制儀表容易發(fā)生故障，如機械設備中

6、的溫度變送器信號的輸人與輸出中容易出現(xiàn)誤差；在進行測量液體實驗時，測量儀表也會出現(xiàn)測量偏差或者是零點不穩(wěn)定的問題，有時測量儀表甚至不能正常顯示數(shù)據(jù)。3化工機械設備管理與維護保養(yǎng)技術(shù)的改進措施3.1化工機械設備在管理方面的改進措施要想提高化工機械設備的管理水平，首先就是要做好設備的潤滑工作。在選擇潤滑油時，要選擇性能高、適用性強的潤滑油，并在潤滑油當中添加適量的祿試劑與硫，加強潤滑效果。也可以選擇多級化的潤滑油，降低機械設備的磨損程度，讓機械設備無淪是在高溫或低溫的工作環(huán)境下，粘合度都能保持在最佳狀態(tài)，減少換油的頻率，降低能源消耗；其次就是要加強對機械設備的潤滑管理?；て髽I(yè)要設立獨立的管理部門

7、，做好潤滑油的基礎管理工作，定期對設備的潤滑狀況與潤滑油進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)潤滑方面存在的問題并采取有效的措施解決，做好相關(guān)記錄，排除設備隱患；最后在管理部門要設置專業(yè)的負責人，并在部門中實行責任問責制，明確管理部門權(quán)責，并將權(quán)責落實到每一位工作人員身上，提高工作人員的責任心與使命感，提高化工機械設備的管理水平。3.2化工機械維護保養(yǎng)技術(shù)的改進措施3.2.1對化工機械設備進行操作時，要嚴格按照操作技術(shù)規(guī)范進行操作，保證機械設備的運行環(huán)境，嚴禁設備長時間的在惡劣的工作環(huán)境中運行；還要加強設備的日常保養(yǎng)與維護工作，對運行中的設備定期進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，降低設備的磨損；另外，工作人員在巡

8、檢中，要清楚的了解設備被腐蝕的程度，及時采取科學有效的方法降低設備的腐蝕程度。3.2.2制定嚴格的設備保養(yǎng)制度，制定詳細的養(yǎng)護時間計劃表，按照計劃表對運行中的設備進行維護保養(yǎng)，并將維修養(yǎng)護工作的重點放到對電器控制單元的檢查上，及時維修或更換老化設備，降低故障損失范圍。3.2.3因化工生產(chǎn)的特性，使化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系緊密，一旦運行中的某一設備發(fā)生問題，就會影響整個生產(chǎn)流程。針對這一特性，對化工機械設備的維護保養(yǎng)要采取同步檢修的方法，保證生產(chǎn)線的完整運行。3.2.4建立故障快速反應機制，因為化工機械設備較多并且運行時間較長，當機械設備發(fā)生故障時，要準確的找到故障發(fā)生點，并及時進行

9、修復。故障快速反應機制的建立需要由多位化工專業(yè)技能很強并且經(jīng)驗豐富的工作人員組成。由于這些技能強、經(jīng)驗豐富的工作人員能清楚了解機械設備的基本構(gòu)造與工作原理，因此能夠快速定位故障發(fā)生地，并及時分析故障原因，用最快的速度解決故障問題，延長設備的使用年限，確?；C械設備的安全運行。3.2.5做好測量液體流量設備工作，保證檢查流量計的等級能夠滿足測量要求，檢查電源接線是否正確，并確保顯示器能夠準確顯示測量數(shù)據(jù)，最后確定轉(zhuǎn)換器的安裝位置是否正確。4結(jié)語綜上所述，化工機械設備是化工企業(yè)運行的基礎，對化工產(chǎn)品與經(jīng)濟效益都有直接的聯(lián)系，因此加強對機械設備的管理，提高設備的維護保養(yǎng)技術(shù)，是保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量、提高化工企業(yè)經(jīng)濟效益的重要內(nèi)容。化工企業(yè)設備管理人要止確認識化工機械設備在管理方面與維護保養(yǎng)方面存在的問題，加強對機械設備的管理，做好潤滑油的日常管理工作，降低設備的磨損程度；提高機械設備的維護保養(yǎng)技術(shù)，定期對運行中的設備進行檢修，制定合理的設備管理制度，規(guī)范操作人員的工作行為，并建立故障快速反應機制，及時解決機械設備中發(fā)生的問題，確保設備的高效運