住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理細(xì)則.

1、 明光尚都首府項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 定遠(yuǎn)縣天辰工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則一、工程概況1 建設(shè)地點(diǎn)：安徽省明光市2 工程名稱：明光尚都首府工程3 建設(shè)單位：安徽明光尚都置業(yè)有限公司4 設(shè)計(jì)單位：合肥都市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所5 勘察單位：馬鞍山匯華巖土工程技術(shù)有限公司6 施工單位：安徽安超建設(shè)工程有限公司7 監(jiān)理單位：定遠(yuǎn)縣天辰工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司8 建設(shè)規(guī)模：68070萬 結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架剪力

2、墻結(jié)構(gòu)9 工程造價： 約9000萬元10 工程質(zhì)量： 合格11 開工日期： 開工時間2014年3月二、監(jiān)理工作依據(jù)1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法內(nèi)容，開展工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)文件。3、本工程地質(zhì)勘察資料。4、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。5、相關(guān)部門批準(zhǔn)的項(xiàng)目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。6、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑部分）。三、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施（一）、開工準(zhǔn)備階段1、審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)

3、量通病防治專項(xiàng)方案和施工措施。2、向建設(shè)單位提交住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則。（二）、工程實(shí)施階段1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收，認(rèn)真填寫質(zhì)量通病檢查驗(yàn)收記錄。3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強(qiáng)平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報告。2、工程完工后，將通病防治措施的實(shí)施情況和評價結(jié)果在工程質(zhì)量評估報告寫明 。防治工程質(zhì)量通病是有效提高住宅工程質(zhì)量、維護(hù)公眾利益的重要舉措，務(wù)求實(shí)效。根據(jù)滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制如下監(jiān)理

4、細(xì)則：一、墻體裂縫控制造成砌體裂縫的原因是多方面的；90%的裂縫是溫度變形和地基變形造成的，少量裂縫為設(shè)計(jì)不合理、材料質(zhì)量低劣、施工不規(guī)范、施工環(huán)境和外部影響等因素引起的。但尚有不少工程防治裂縫的措施不具體，所以無法保證砌體不出現(xiàn)裂縫。1、溫度變形裂縫的處理與防治 （1） 混凝土墻、柱邊門窗垛寬度小于240mm，窗間墻寬度小于360mm是應(yīng)用砼澆筑； （2）砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不宜小于100MM，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶； （3）加強(qiáng)施工管理、監(jiān)督，提高磚砌體施工質(zhì)量，確保砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，采用“三一”砌磚

5、法，使磚縫中砂漿飽滿。2、水平裂縫的處理與防治 （1）加強(qiáng)施工管理，提高頂層施工質(zhì)量。確保砂漿要嚴(yán)格按配合比計(jì)量，隨拌隨用，拌好的砂漿到使用完畢的時間不得超過3h。選用強(qiáng)度高的整磚砌筑，磚的強(qiáng)度等級不低于Mu10。磚要隔夜?jié)菜推鲋把a(bǔ)澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚砌墻，干磚砌墻容易產(chǎn)生水平裂縫。 如采用低強(qiáng)度等級的砂漿或攪拌出機(jī)后存放3h上的砂漿砌筑墻體，就容易產(chǎn)生水平裂縫。3、砌體中的砼構(gòu)件變形裂縫的處理與防治 （1）主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。4、砌塊等的建筑裂縫防治（1）砌塊建筑的裂縫的處理與防治 a砌塊建筑裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，不僅與砌塊含水量的大小有關(guān)，而且與設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量有關(guān)，還

6、在地基沉降、溫差應(yīng)力、干縮和收縮等因素有關(guān)。 b提高砌體的抗拉和抗剪強(qiáng)度，增設(shè)水平鋼筋網(wǎng)片，并和芯柱拉結(jié)。應(yīng)在窗臺下砌體的水平縫中配置26鋼筋網(wǎng)片，通長設(shè)置。 c加強(qiáng)施工管理，提高砌塊的操作工藝。應(yīng)用的砌塊必須保養(yǎng)28d以上方可砌墻。砌塊進(jìn)場后堆放和砌筑時要防止雨淋，減少潮脹干縮作用，減少裂縫。 d嚴(yán)格按下列要求施工：承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊；嚴(yán)禁雨天施工；小砌塊表面有浮水時，亦不得施工；小砌塊應(yīng)底面朝上反砌在墻體上；小砌塊的水平縫厚度和豎向灰縫的寬度宜為10MM，即不應(yīng)小于8MM，不應(yīng)大于12MM；確?；铱p的飽滿度，水平縫按凈面積計(jì)算不低于80%；豎向灰縫用加漿法

7、使其飽滿，不得有瞎縫和透明縫；四周必須同時砌筑；留置槎時需設(shè)置水平拉接鋼筋。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，建議不少于30d。(2)、砌塊填充墻裂縫的處理與防治 A水平裂縫。主要在框架梁底，有時墻中也會產(chǎn)生水平裂縫。 B 階梯形裂縫。裂縫位置不一，時有時無。 墻體應(yīng)增設(shè)間距不大于3M的構(gòu)造柱，頂層?xùn)|西山墻溫差大，墻體內(nèi)構(gòu)造柱間距宜為22.5M；每層墻高的中部增設(shè)厚度為120MM與墻體同寬的砼腰梁，砌塊無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗口應(yīng)采取鋼筋砼框加強(qiáng)。 框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑時，必須加強(qiáng)施工管理，精心施工。根據(jù)進(jìn)場砌塊的實(shí)際尺寸，按框柱間凈寬和凈高實(shí)際排列，確?？恐呚Q縫寬小于12MM

8、。水平縫要考慮窗臺、窗過梁底、框架梁底的排列，并將水平線劃在框架柱上。 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150MM。 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙（30-80mm）填充墻砌筑完并間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，用微膨脹細(xì)石砼從上至下逐層塞實(shí)。 筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。 砌筑時要上下錯縫，搭接長度要大于砌塊長度的1/3，并不小于150MM?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿應(yīng)飽

9、滿，灰縫厚度應(yīng)在8-12mm之間；5、建筑設(shè)計(jì)的構(gòu)造不當(dāng)造成的裂縫防治（1）、磚砌女兒墻產(chǎn)生的裂縫 建筑設(shè)計(jì)在屋面圈梁上用磚砌女兒墻來改善建筑立面的造型。一般磚混結(jié)構(gòu)女兒墻砌筑在屋頂圈梁上，或砌筑在框架結(jié)構(gòu)的頂梁面上。有的女兒墻在工程交付使用后不久即出現(xiàn)裂縫。 新建女兒墻時，要增設(shè)砼構(gòu)造柱和墻頂圈梁，使女兒墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)造上增強(qiáng)抗變形的能力，以控制其裂縫的發(fā)生。構(gòu)造柱間距宜為23M，墻頂圈梁高度宜不小于180MM并按墻體圈梁要求配筋。6、施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫預(yù)防（1）、留槎不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫處理與防治 嚴(yán)格執(zhí)行砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的

10、臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。內(nèi)墻留槎必須做成凸槎，半磚墻留直槎都設(shè)26鋼筋，間距沿墻高不得超過500MM（或5皮多孔磚）。 接槎是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。刮除凸出的灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤；鑲砌時要砌槎口磚，確保接槎處豎縫、水平縫中砂漿飽滿。7、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500032001）中提出的防止或減輕墻體開裂的主要措施 為防止或減輕房屋頂層墻體的裂縫可根據(jù)情況采取下列措施：屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層；屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性面層及砂漿找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不宜大于3M，并與女兒墻隔開，其縫寬不小于30MM；二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制（一）組成材料不合格引起的裂縫防治1、水泥不合格引起的構(gòu)件

11、裂縫處理與防治（1）凡進(jìn)場的水泥，應(yīng)按砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）中第3.1.3條“對所用水泥應(yīng)檢查其安定性和強(qiáng)度。有要求時，尚應(yīng)檢驗(yàn)其他性能”的要求執(zhí)行。（2）對所有結(jié)構(gòu)部位使用的水泥，除檢查其出廠合格證外，尚須檢驗(yàn)其安定性和抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，合格后方可應(yīng)用，并須存放在專用水泥庫內(nèi)。2、水泥品種使用不當(dāng)引起的裂縫處理與防治（1）使用快硬硅酸鹽水泥配制的砼澆筑地下室墻，產(chǎn)生早期收縮裂縫。（2）冬季使用低標(biāo)號火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥配制砂漿砌墻或拌制砼澆筑構(gòu)件，易造成裂縫。（3）用火山灰制硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的砼澆筑屋面剛性防水層，會產(chǎn)生大量干縮、收縮裂縫而滲漏。3、采購的外加劑

12、要有生產(chǎn)許可證、出廠合格證，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。對進(jìn)場的外加劑，要先復(fù)試后使用，嚴(yán)格將偽劣外加劑摻入砼中，防止產(chǎn)生不必要的事故和損失。（二）模板造成砼構(gòu)件的裂縫防治1、核查即將要拆除底模與支架的構(gòu)件，如構(gòu)件砼強(qiáng)度尚未達(dá)到拆模規(guī)定時，暫不得拆除底模與支撐。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）承重底模：在砼強(qiáng)度符合施工規(guī)范規(guī)定后方可拆除。（三）鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫防治1、鋼筋砼結(jié)構(gòu)一般均有裂縫，裂縫主要有“三大變形”造成。（1）收縮變形：即化學(xué)收縮、干縮和冷縮。（

13、2）溫差變形：即熱膨脹，冷收縮。（3）結(jié)構(gòu)變形：即不均勻沉降、荷載作用和強(qiáng)度不足產(chǎn)生的變形。2、鋼筋砼構(gòu)件的塑性沉降裂縫（1）砼澆筑成型后3h左右，一般在梁的表面產(chǎn)生沉縮裂縫、裂縫分布很規(guī)則，都是沿箍筋上面展開。裂縫上口大，深度不大于30MM，直至箍筋面。（2）正確掌握振搗方法，即不多振、不少振，確保構(gòu)件砼均勻密實(shí)。在初凝時進(jìn)行二次振搗，是防止沉縮裂縫的主要措施。在終凝前應(yīng)拍平壓實(shí)抹光。3、砼的塑性干縮裂縫處理與防治（1）砼澆注，必須正確掌握振搗技藝，砼初凝后進(jìn)行二次拍實(shí)抹平，及時用潮濕材料覆蓋，使其保持濕潤不少于7d。在砼終凝前噴灑養(yǎng)護(hù)液，封閉砼表面，是防止砼干縮裂縫的主要方法之一；也可用塑

14、料薄膜覆蓋封閉，防止砼中的水分蒸發(fā)。樓面創(chuàng)造條件采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法，更有利于防止砼裂縫。4、砼的后期干縮裂縫（1）砼澆筑完成后，應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，做到濕養(yǎng)護(hù)早、濕養(yǎng)護(hù)勤、濕養(yǎng)護(hù)夠，一般不少于7d。這是延緩干縮裂縫的主要措施。5、大體積砼的溫差裂縫的處理與防治選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱。選擇合理的砂、石級配，嚴(yán)禁控制含泥量不大于1.0%。在砼中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可利用砼60d的后期強(qiáng)度作為砼的強(qiáng)度評定。6、地下建筑的墻板裂縫采用薄層連續(xù)澆注方法，確保砼振搗均勻密實(shí)。采取蓄熱保

15、溫的養(yǎng)護(hù)方法，以減少構(gòu)件的內(nèi)外溫差，嚴(yán)格控制降溫速度<1.5ºC/d。為砼創(chuàng)造應(yīng)力松弛條件，是防止砼構(gòu)件收縮裂縫的主要措施之一。7、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)1）住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。2）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120MM（廚房、浴廁、陽臺板不得小于100MM）。3）屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150MM，直徑不宜小于8MM。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于

16、710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5M。4）在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150MM，直徑不應(yīng)小于6MM，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率不應(yīng)小于截面積的0.15%。5）外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240MM*240MM，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300MM。6）現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30。7）住宅長度大于40M時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶或膨脹帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。2、施工1）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2）混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收

17、縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3）預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米的粗骨料的用量不少于1000KG，粉煤灰的摻量不宜大于15%。4）預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗(yàn)批查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180MM，其它住宅不應(yīng)大于150MM，商品砼禁止現(xiàn)場加水。5）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度一現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300MM的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉面線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6

18、83;150、寬度不小于600MM的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。8）現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12H內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7D；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14D。9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于100MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。10）現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。11）支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300MM，中間不宜大于800MM

19、，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。三、樓地面滲漏的防治穿樓板管道根處漏水預(yù)防與治理1、上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，等砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂透劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。4、鑿開滲水管道周圍的地面面層，挖除管道周邊穿樓板孔中

20、的酥松層，刷除孔周的浮灰、積砂和其他黏附物，用水沖洗干凈。認(rèn)真立好樓板底的模板。用801膠：水=1：4的溶液調(diào)制水泥漿，滿涂孔洞口壁。用于硬性細(xì)石砼（水泥：砂：細(xì)石子=1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實(shí)。第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水條嵌入。隨即用1：3水泥砂漿填縫（比板面低10MM）。隔天澆水養(yǎng)護(hù)。上面澆水，檢查下面以不漏水為合格。5、當(dāng)管道安裝就位經(jīng)檢查合格后，方可灌注孔洞縫隙。6、預(yù)埋套管。在結(jié)構(gòu)層澆筑砼前根據(jù)設(shè)計(jì)穿管外徑2，套管要高出樓面50MM。套管外要焊接止水環(huán)。止水環(huán)與套接觸處必須滿焊。砼澆筑沿預(yù)埋套管周圍振搗密實(shí)。四、外墻滲漏控制1、外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2、

21、外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。3、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。 4、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。5、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。6、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，穿墻拉桿小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。7、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。8、沿框架底漏水時，要鏟除外墻裂縫處的裝飾層，將磚墻頂面縫隙中的灰漿刮除，沖洗掃刷干凈，用鐵片楔緊，然

22、后用水泥砂漿（水泥：砂=1：2.5）填嵌密實(shí)并凹進(jìn)墻面10MM，用柔性防水密封膠填嵌。然后補(bǔ)做外墻裝飾層。9、框架結(jié)構(gòu)的填充墻，規(guī)范要求：“填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚，或立磚，或砌磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60º左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿?！边@是防填充墻砌筑砂漿沉縮的主要措施。五、門窗滲漏控制水沿門窗框周邊及窗臺滲漏預(yù)防與治理1、門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不宜低于2級；其性能等級劃分應(yīng)符合GB/T7106（71

23、07、7108）2002的規(guī)定。2、門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10MM。3、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5MM，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180MM，框邊處不大于500MM。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、門窗框外側(cè)應(yīng)留5MM寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口。6、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7、窗口面粉刷層有裂縫

24、或倒泛水時，必須返工重做。8、將鋁合金門窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的酥松與裂縫、不密實(shí)的砂漿剔除，掃除干凈，用水沖洗。隨用水泥砂漿（水泥：砂=1：2.5）分層填嵌密實(shí)，靠窗框邊留6MM×6MM的凹槽。濕養(yǎng)護(hù)7d。待外裝飾完成后，沿門窗周圍凹槽中填嵌柔性防水密封膠。塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂縫。9、窗臺下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗臺面流水坡上口要縮進(jìn)窗下框，并做20MM的圓??；下口抽10MM×10MM的滴水槽。六、屋面滲漏控制1、平屋面防水基層的防水與堵漏找平層質(zhì)量控制見設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)定不明

25、確補(bǔ)充說明或繪制大樣圖節(jié)點(diǎn)處理不符合規(guī)范要求按規(guī)范要求執(zhí)行設(shè)計(jì)錯誤修改設(shè)計(jì)材料水泥質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用砂、石含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)用清水沖洗干凈外加劑質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用施工配合比不準(zhǔn)確，攪拌不均勻嚴(yán)格計(jì)量、攪拌均勻厚度不準(zhǔn)確要拉線找好標(biāo)準(zhǔn)未進(jìn)行二次壓實(shí)抹光做好事前技術(shù)交底工作節(jié)點(diǎn)施口粗糙不符合要求返工重做沒有拉線找平、找坡嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)拉準(zhǔn)線烈日暴曬失水、冬期受凍必須設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)和保暖管理無防水施工技術(shù)措施必須先編制、交底，后施工技術(shù)交底不清要重新補(bǔ)充交底操作人員責(zé)任心不強(qiáng)加強(qiáng)教育，提高責(zé)任心操作人員技術(shù)素質(zhì)低做好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)遭踩踏等人為破壞養(yǎng)護(hù)期不得上人2、合成高分子卷材屋面滲漏（卷材防水屋面質(zhì)量控制）

26、設(shè)計(jì)卷材品種選擇錯誤按選材要求、更換合適卷材節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理按規(guī)范執(zhí)行設(shè)防構(gòu)造欠妥按規(guī)范要求設(shè)防技術(shù)要求不明確進(jìn)行設(shè)計(jì)補(bǔ)充材料卷材質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用膠黏劑質(zhì)量低劣不準(zhǔn)使用保護(hù)層材料不合格不準(zhǔn)使用找平層質(zhì)量粗糙必須糾正后交付施工沒有噴涂基層處理劑必須補(bǔ)噴涂好后施工卷材收頭不標(biāo)準(zhǔn)必須壓入凹槽密封卷材搭接寬度不足嚴(yán)格按規(guī)范要求搭接節(jié)點(diǎn)操作不認(rèn)真補(bǔ)做附加層，填嵌密實(shí)搭接縫封口不嚴(yán)密必須補(bǔ)做封口，寬不少于10MM基層分格縫沒有處理干鋪卷材條做緩沖層屋面積水必須糾正達(dá)到排水暢通管理無針對工程具體的技術(shù)措施施工前編好技術(shù)方案技術(shù)交底不清向操作人員作補(bǔ)充交底操作工技術(shù)水平低加強(qiáng)培訓(xùn)，無證不準(zhǔn)上崗質(zhì)量檢查人員工作

27、馬虎認(rèn)真道道工序檢查堵塞清除建筑垃圾、疏通排水3、無機(jī)輕集料II型保溫層熱脹導(dǎo)致滲漏（1）找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20MM；分格縫兼做排氣道時，可適當(dāng)放寬，并應(yīng)與保溫層連通。 （2）無機(jī)輕集料II型保溫 不宜用于整體封閉式保溫層，當(dāng)需要采用時，應(yīng)做排氣道。排氣道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與跟大氣連通的排氣孔相通。排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每36MM宜設(shè)置一個。排氣孔應(yīng)做好防水處理。（3）根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，保溫層的排氣措施，如設(shè)計(jì)與施工得當(dāng)，可以減少因基層干燥困難而引起防水層的起鼓，但不能有效解決保溫材料的干燥和熱工性能。一般國外保溫層排氣通道的設(shè)置經(jīng)驗(yàn)是縮小間距；縱橫間

28、距不大于4M，縫寬為3050M，每個排氣孔的設(shè)置面積不應(yīng)大于16MM，這樣可使保溫材料的含水率降低到7%8%，而熱工效果可提高一倍。七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制1、由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。2、主體結(jié)構(gòu)施工階段，對標(biāo)高軸線應(yīng)正確測量，認(rèn)真記錄，并全數(shù)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核（如樓地面標(biāo)高，墻面1M線、地面方正控制線等），應(yīng)確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.52M2范圍內(nèi)宜設(shè)一處。4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。5、按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢查批。測量后，認(rèn)真填寫

29、建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄。6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢查批按10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查。7、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)，且不少于5塊樓板進(jìn)行抽查。八、給水排水及采暖工程1、預(yù)防給水排水滲漏（1）給水管道系統(tǒng)施工時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。（2）給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管道頂上部凈空一般不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。（3）室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有

30、機(jī)械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。（4）當(dāng)給水排水管道穿過樓板（墻）、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。（5）埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并應(yīng)測試合格。2、預(yù)防管道及吊架銹蝕（1）鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。（2）室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。（3）室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的有效防腐措施

31、。（4）室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。3、預(yù)防衛(wèi)生器具不牢固和滲漏（1）衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固見之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定并標(biāo)明位置。（2）衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料,安裝結(jié)束后,應(yīng)做盛水和通水試驗(yàn).（3）帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時,排水栓溢流口應(yīng)對衛(wèi)生器具的溢流口,鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。4、預(yù)防排水系統(tǒng)水封破壞及排水不暢（1）排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并

32、禁止在一個排水點(diǎn)上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)（2）排水通氣管不得與風(fēng)管或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。（3）地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面510mm，地漏周邊地面應(yīng)以1% 的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。5、預(yù)防保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水（1）給排水管道系統(tǒng)敷設(shè)在可能出現(xiàn)結(jié)露場所時，應(yīng)明確防結(jié)露的措施。（2）保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在過支架和洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫（絕熱）管殼，確保閥門、部件與保溫（絕熱）管殼能夠結(jié)合緊密。（3）室外管道保溫必

33、須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)莱睂拥寞B合不得少于35mm。2、電氣工程2.1、預(yù)防防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護(hù)不安全（1）防雷、接地網(wǎng)（帶）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。（2）房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)（PE）線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。（3）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜及其支架全長不少于二處與接地（PE）或等電位相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，其最小允許截面

34、積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)少于二個有防松鏍帽或防松墊圈的連接固定螺栓，金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地（PE）的接續(xù)導(dǎo)線。（4）在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插坐盒的連接處應(yīng)連接可靠。可撓柔性導(dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線（PE）的連接導(dǎo)體。2.2、預(yù)防電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞。（1）嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)有加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，

35、如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置，應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。（2）墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。（3）電導(dǎo)管和線槽在建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。2.3、預(yù)防電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠（1）芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，連接端子

36、后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。4）每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。5）接線應(yīng)牢靠并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。（2）配電箱（柜、盤）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N和PE線徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜）內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。（3）同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：1）“T”型或線絞接搪錫后，引出單根插入接線孔中固定。2）選用質(zhì)量可靠的

37、壓接帽壓接連接。（4）預(yù)防照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)。照明系統(tǒng)通電連續(xù)運(yùn)行必須不少于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時段內(nèi)無故障。3、 智能建筑工程3.1、 預(yù)防系統(tǒng)故障，接地保護(hù)不可靠（1）金屬導(dǎo)管、線槽應(yīng)接地可靠。（2）機(jī)房地板（地毯）的防靜電、室內(nèi)溫度和濕度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。3.2 、 預(yù)防系統(tǒng)功能可靠性差，調(diào)試和檢驗(yàn)偏差大（1）施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。（2）智能化布線系統(tǒng)線纜之間及與其他管線之間的最小間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）導(dǎo)線連接應(yīng)按智能電氣要求進(jìn)行，線路分色符合規(guī)范。接線模塊、線纜標(biāo)志清楚，編號易于識別。機(jī)房內(nèi)系統(tǒng)框圖、模塊、線纜標(biāo)號齊全、清楚。（4）系統(tǒng)檢測項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，檢測前應(yīng)編制相應(yīng)檢測方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位確認(rèn)后實(shí)施。（5）系統(tǒng)調(diào)試、檢驗(yàn)、評測和驗(yàn)收應(yīng)在試運(yùn)行周期結(jié)束后進(jìn)行。十、監(jiān)理工作的方法及措施1 監(jiān)理工作方法監(jiān)理工程師通過旁站、巡視、試驗(yàn)、檢測、平行檢查等監(jiān)理方法進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān)督控制。2 巡查監(jiān)督：設(shè)置了分項(xiàng)工程