鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則

1、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則摘要 混凝土，簡寫為“砼”，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土。它廣泛應(yīng)用于土木工程。鋼筋混凝土工程主要包括混凝土、鋼筋和模板三大塊。關(guān)鍵詞：混凝土 鋼筋 模板 質(zhì)量控制 監(jiān)理細則目錄1.工程概況2.工程特點3.編制依據(jù)4.監(jiān)理細則4.1 鋼筋工程監(jiān)理細則1.1 鋼筋進場驗收規(guī)范1.2 鋼筋加工驗收規(guī)范1.3 鋼筋連接驗收規(guī)范1.4 鋼筋安裝驗收規(guī)范4.2 模板工程監(jiān)理細則2.1 模板選擇的一般規(guī)定2.2

2、模板安裝的一般規(guī)定2.3 模板拆除的一般規(guī)定2.4 本工程施工過程出現(xiàn)問題及解決方法4.3 混凝土工程監(jiān)理細則 3.1 混凝土的一般規(guī)定和冬期施工 3.2 混凝土配合比的控制和優(yōu)化 3.3 混凝土原材料的選擇及控制 3.4 混凝土的拌制和輸送要點 3.5 混凝土的澆注和養(yǎng)護 3.6 針對本工程的混凝土工程驗收規(guī)范5 結(jié)論與建議6 參考文獻7 致謝第一章 工程概況1. 本工程是蔣王片區(qū)改造拆遷安置辦公室負責建設(shè)的蔣王拆遷安置小區(qū)、商業(yè)用房，建設(shè)地點位于揚州市文匯西路南側(cè).車站路西側(cè)。2. 本工程總建筑面積2653.04平方米，其中包含商鋪及配套用房2541.36平方米，門衛(wèi)面積52.64平方米，

3、電信機房29.52平方米，廣電機房29.52平方米。3. 建筑層數(shù)、高度：本建筑為3層；建筑高度為11.75米。4. 建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)類別為三類；設(shè)計使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為七度（0.15g地震加速度）。5. 放火設(shè)計的耐火等級為二級。設(shè)計標高1. 本工程相對標高±0.000相當于絕對高程7.45（85國家高程）。2. 各層標注標高為完成面標高（建筑面標高）.屋面標高為結(jié)構(gòu)標高3. 本工程標高及總平面尺寸均以米為單位，其它尺寸以毫米為單位第二章 工程結(jié)構(gòu)特點1. 工程名稱：蔣王片區(qū)改造拆遷安置辦公室商業(yè)用房。2. 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)地面以上二層，局部三層

4、。3. 結(jié)構(gòu)安全等級：二級；耐火等級：二級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級；場地類別：類；砌體施工質(zhì)量控制等級：B級；框架抗震等級：三級。4. 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：±0.000以下為“二a類”其他為“一類”。5. 抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本加速度為0.15g，設(shè)計地震分組為第一組.6. 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，本工程±0.000相當于黃海高程7.10m.第三章 編制依據(jù)1.砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003;2.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009；3.建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011；4.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201；5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

5、量驗收規(guī)范GB50204；6.設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)范JGJ/T13；7.混凝土小型空心砌體建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14；8.建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104；第四章 監(jiān)理細則1鋼筋工程監(jiān)理細則1.1鋼筋進場驗收規(guī)范1.1.1  鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。    檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。    檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。1.1.2  對有抗震設(shè)防要

6、求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求 ;當設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.30。    檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。    檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告。1.1.3  當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時 ,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。    檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢

7、驗報告。1.1.4  鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。    檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察。1.2 鋼筋加工驗收規(guī)范1.2.1  受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:   1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;    2 當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)

8、直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;    3 鋼筋作不大于90o的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。    檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。    檢驗方法:鋼尺檢查。1.2.2  除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:    1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑; 

9、   2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135°    3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。    檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。    檢驗方法:鋼尺檢查。1.2.3  鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HR

10、B400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。    檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。    檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。1.2.4  鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合表1.2.4的規(guī)定。    檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。    檢驗方法:鋼尺檢查。表1.2.4 鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎

11、折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±51.3 鋼筋連接驗收規(guī)范1.3.1  縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察。1.3.2  在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。    檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。    檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。1

12、.3.3  鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。1.3.4  在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察。1

13、.3.5  當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。    縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。    同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:   

14、1 在受拉區(qū)不宜大于50%;    2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應(yīng)大于50%;    3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中不宜采用焊接接頭; 當采用機械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。    檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不

15、少于3面。    檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。1.3.6  同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。    鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度),凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖1.3.6)。    同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)

16、符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:    1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;    2 對柱類構(gòu)件,不宜大于50%;    3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件, 不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。    縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。    檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性

17、的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。    檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。圖1.3.6  鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當各鋼筋直徑相同時,接頭面積百分率為50%。1.3.7  在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:    1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;

18、60;   2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于l00mm;    3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;    4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外l00mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。    檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5

19、m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。    檢驗方法:鋼尺檢查。1.4  鋼筋安裝驗收規(guī)范1.4.1  鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。1.4.2  鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表1.4.2的規(guī)定。     檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板 ,應(yīng)按有代表

20、性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。表1.4.2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、粱±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)

21、三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注: 1、檢查預(yù)埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 2. 模板工程監(jiān)理細則 由于本工程是框架結(jié)構(gòu)，只需要框架梁和框架柱以及一些構(gòu)造柱不需要用到一些尺寸教大的模板，但也要注意主控項目和一般項目的驗收工作，一切圍繞規(guī)范施工。2.1  模板選擇的一般規(guī)定2.1.1  模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工

22、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性 ,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2.1.2  在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。2.1.3  模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2.2  模板安裝的一般規(guī)定主控項目2.2.1  安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。檢查

23、數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2.2.2  在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目2.2.3  模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤.但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2.2.4  

24、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2.2.5  對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3間;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。2.2.6  固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其

25、偏差應(yīng)符合表2.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。2.2.7  現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10

26、%,且均不少于3面。表2.2.6 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏 差(mm)預(yù)埋鋼板中 心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留 孔中心線位置3插筋 中心線 位置5外露長度+10,  0預(yù)埋螺栓中心線 位置2外露長度+10,  0預(yù)留洞中心線 位置10尺寸+10,  0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。表2.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉 線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

27、柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。2.2.8  預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表2.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用中的模板應(yīng)定期檢查,并根據(jù)使用情況不定期抽查。表2.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度板、粱±5鋼尺量兩角邊,取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墻板0,-5寬度板

28、、墻板0,-5鋼尺量一端及中部,取其中較大值粱、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高或厚度板+2,-3鋼尺量一端及中部,取其中較大值墻板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注:L為構(gòu)件長度(mm)。2.3  模板拆除的一般規(guī)定主控項目2.3.1  底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符

29、合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合表2.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。表2.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250>2,875 >8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1002.3.2  對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當無具體要求時,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2.3.3  后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技

30、術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。一般項目2.3.4  側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2.3.5  模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2.4 施工過程中出現(xiàn)問題及解決方法 出現(xiàn)問題：施工人員為了趕工期，監(jiān)理人員在檢驗?zāi)０迨前l(fā)現(xiàn)模板平整度不夠，出現(xiàn)規(guī)范不允許的誤差。 解決方法：施工單位組織人員采取“底升高降”的方法在支撐鋼管下面加墊塊，及時解決問題。3. 混凝土工程監(jiān)理細則3.1 一般規(guī)定 3.1.1 工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的

31、混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用由水泥、普通碎（卵）石、砂和水配制的質(zhì)量密度為19502500kg/m3的普通混凝土或采用由水泥、輕粗骨料、輕細骨料（或普通砂）和水配制的質(zhì)量密度小于1950kg/m3的輕骨料混凝土。 3.1.2 配制混凝土所用的水泥，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，必要時也可采用其他品種水泥，水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。 3.1.3 水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗

32、結(jié)果使用。 3.1.4 普通混凝土和輕骨料混凝土所用的粗、細骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 3.1.5 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。 3.1.6 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。 3.1.7 拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其他來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土，均不得采用海水拌制。 3.1.8 混凝土中摻用的外加劑，應(yīng)符合規(guī)范要求。由于冬季氣溫低，給混凝

33、土施工和混凝土質(zhì)量都帶來許多問題，為了能讓混凝土工程安全順利完成，形成了冬季施工的概念，并且還有規(guī)定規(guī)范等技術(shù)文件。一般有時間、準備、施工技術(shù)三方面。 冬期施工時間的規(guī)定： 根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ104-97規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5°C即解除冬期施工。 但不同行業(yè)也有差別。如水電站鋼筋砼施工規(guī)范：寒冷地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以下或日最低氣溫穩(wěn)定在-3°C以下時，應(yīng)按冬季施工方法進行施工。 還有些地區(qū)規(guī)定了冬季施工的起始日期。如XX地區(qū)混凝土冬期施工期的確定： 混凝土冬期施工國

34、家現(xiàn)行標準建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97中規(guī)定:"根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C時,混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬季施工措施;并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施."根據(jù)XX市氣象臺XX年至XXX年十年的氣溫資料查得,室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5°C的末日和連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C的初日數(shù)據(jù).用數(shù)理統(tǒng)計法求得X月XX日為混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日為混凝土冬季施工終止日期,整個混凝土冬季施工期為XXX天,近五個月。 在冬季施工的初末階段，不是冬施期時，也要采取必要措施，防止突然出現(xiàn)的霜凍情況。 冬期施工前的準

35、備工作： 1.加強對攪拌站設(shè)備的保溫檢修防護，并在冬季施工前應(yīng)全部做好。 2.提早準備冬季施工用原材料，尤其要提早備足三個月的砼用砂，以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水過大而結(jié)成冰塊，無法使用。冬季用外加劑（早強劑、防凍劑）要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。 3.冬季施工技術(shù)準備：應(yīng)組織學(xué)習(xí)冬季施工技術(shù)，提前做好防凍劑必試項目試驗，完成冬季常用砼配合比的設(shè)計。 冬期施工要求： 1.冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號應(yīng)不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，水灰比符合建筑工程冬期施工規(guī)范的要求。 2.拌制砼所用的骨料應(yīng)清潔，不得含

36、有冰、雪、凍塊及其他易裂物質(zhì)，各種材料的含堿量應(yīng)根據(jù)砼使用部位和所處環(huán)境的不同，符合北京市建委關(guān)于“預(yù)防砼堿骨料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定”和要求。 3.冬施用防凍劑、外加劑要有市建委頒發(fā)的使用準用證，出廠合格證及產(chǎn)品說明書，并且經(jīng)過復(fù)試和實際考察合格后才能使用。 4.為了保證冬施砼溫度，應(yīng)對水、砂、石通過蒸汽分別加熱。優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100°C，但應(yīng)改變投料順序，水泥不得與80°C以上的水直接接觸。拌制砼時攪拌機投料順序為先下砂、石、水

37、攪拌后再下水泥攪拌，攪拌時間比正常季節(jié)延長50>。砼出機溫度不應(yīng)低于20°C，砼入模溫度不應(yīng)低于10°C。 拌合水及骨料加熱最高溫度（°C） 水泥品種及標號 拌合水 骨料 標號低于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 標號高于及等于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60 40 5.要加強對砂、石、水、砼溫度測量并做好記錄，做好對砼試件的保管養(yǎng)護。 6.運輸攪拌罐車，上好保溫套，做好保溫工作，減少砼熱量的損失。 7.提前備好砂、石料，減少砂、石料水份，最好用干料，以免出現(xiàn)凍塊現(xiàn)象。 8.搞好攪拌機室和后臺料倉的保溫，溫度控制在15

38、76;C-20°C，減少砼拌制過程中的熱量損失。 9.要合理安排生產(chǎn)，防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失，導(dǎo)致砼入模溫度低于10°C或早期受凍。 10.做好防火、防凍、安全工作?；炷炼谑┕し椒榱颂岣呋炷恋某鰴C口溫度，應(yīng)優(yōu)先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。    對拌和水加熱時，水溫不宜超過60，如超過60，應(yīng)改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質(zhì)量。    對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60

39、oC。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。     混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應(yīng)比一般季節(jié)延長50左右。冬季的混凝土運輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，最好采取一次直接運送。運輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設(shè)備在工作結(jié)束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復(fù)工作時要首先加熱。    冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用于氣溫在10 以上，暖棚法適用于氣溫在一10以下。    蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性

40、能低的材料進行保溫，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應(yīng)為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標準。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。    暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)通常用蒸汽排管或暖風(fēng)機供熱，使棚內(nèi)溫度保持在05左右。    暖棚主要由棚蓋、支承結(jié)構(gòu)和保溫層的

41、圍護結(jié)構(gòu)等組成。我們通常采用的型式有三種。    綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預(yù)制混凝土柱作支承，高3.54.Om。棚蓋采用圓木現(xiàn)場綁扎。保溫層采用草簾、草墊及帆布等。棚頂?shù)幕炷料铝峡谠O(shè)活動料口蓋，并用麻袋片包草墊保溫。     組裝式暖棚，其棚蓋采用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大，支承結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在模板以外。棚頂同樣須設(shè)混凝土下料口及活動料口蓋。    裝配式暖棚，主要包括鋼桁架組合梁、定型保溫支承結(jié)構(gòu)、吊裝結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)等部分。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優(yōu)點是安裝拆

42、除方便。    綜上所述，混凝土冬季施工根據(jù)不同的溫度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根據(jù)混凝土強度等級、結(jié)構(gòu)厚度、施工季節(jié)和養(yǎng)護條件變化，來滿足混凝土施工質(zhì)量標準。3.2 混凝土配合比的控制和優(yōu)化商品混凝土的工藝不同于現(xiàn)場攪拌的混凝土，運輸距離和時間的存在必須控制坍落度損失。因此在設(shè)計混凝土配合比時應(yīng)考慮如下因素： (1) 根據(jù)運距和運輸時間確定初始坍落度：近距離(<10km)或1h時，初始坍落度為18cm20cm；遠距距離(>10 km)或2h時，為20cm22cm。 (2) 控制坍落度損失，即控制入泵前的坍落度應(yīng)大于15cm。因為坍落

43、度<15cm時可泵性差。而坍落度>20cm時，澆筑后混凝土長時間保持大流動性狀態(tài)、其穩(wěn)定性差容易產(chǎn)生離析，凝結(jié)慢。 (3) 初凝時間的控制：梁板柱澆筑時初凝時間8 h12h，大體積混凝土為12h15h。 (4) 商品混凝土作為一種建材產(chǎn)品參與市場競爭必須考慮經(jīng)濟性，在保證技術(shù)性能的前提下售價最低。對商品混凝土總的要求是：穩(wěn)定、可靠、適用和經(jīng)濟。 傳統(tǒng)的混凝土配合比設(shè)計方法(即假定容重法和絕對體積法)是以強度為基礎(chǔ)的，即根據(jù)“水灰比定則”設(shè)計配合比。而我們提出的全計算配合比設(shè)計方法 是以工作性、強度和耐 久性為基礎(chǔ)，通過混凝土體集模型推導(dǎo)出用水量和砂率計算公式，并且將此二式與水灰比定

44、則相結(jié)合實現(xiàn)FLC和HPC的組成和配合比的全計算。全計算法與傳統(tǒng) 設(shè)計方法相比較，全計算法使混凝土配合比設(shè)計由半定量走向全定量，由經(jīng)驗走向科學(xué)。與傳統(tǒng)配合比設(shè)計相比，全計算法更方便快捷地得到優(yōu)化的混凝土配合比 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系?；炷僚浜媳韧ǔＳ妹苛⒎矫谆炷林懈鞣N材料的質(zhì)量來表示，或以各種材料用料量的比例表示（水泥的質(zhì)量為1）。設(shè)計混凝土配合比的基本要求：1、滿足混凝土設(shè)計的強度等級。2、滿足施工要求的混凝土和易性。3、滿足混凝土使用要求的耐久性。4、滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本。從表面上看，混凝土配合比計算只是水泥、砂子、石子、水這四種組成材料

45、的用量。實質(zhì)上是根據(jù)組成材料的情況，確定滿足上述四項基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率。3.3 混凝土原材料的選擇3.3.1 水泥的選擇 通常采用硅酸鹽水泥、普硅水泥或礦渣水泥，對水泥的基本要求是： (1). 相同標號時,選擇富裕系數(shù)大的水泥，因為水泥是使混凝土獲得強度的“基礎(chǔ)”； (2) 相同強度時選擇需水量小的水泥。水泥的標準稠度需水量在2127，在配制混凝土?xí)r采用需水量小的水泥可降低水泥用量； (3). 選擇C3 S高、C3A低(<8)、堿含量低(<1)，比表面適中(3400cm2/g3600cm2/g)、顆粒級配好的水泥； (4) 合理使用不同標號的水泥。配制C4

46、0以下的流態(tài)混凝土?xí)r應(yīng)用32.5Mpa普硅水泥；配制C40以上的高性能混凝土應(yīng)用42.5Mpa硅酸鹽水泥或普硅水泥； (5) 針對不同用途的混凝土正確選擇水泥品種，如要求早強或冬季施工盡量采用R型硅酸鹽水泥，大體積混凝土采用礦渣水泥或普硅水泥。 3.3.2礦物細摻料的選擇 常用的礦物細摻料有粉煤灰、磨細礦渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土?xí)r對礦物細摻料的基本要求是： (1) 售價低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保證強度和其它性能的情況下，應(yīng)多摻礦物細摻料，使混凝土的成本降低； (2) 需水量比小(<100)，顆粒級配合理能提高拌合物的流動性； (3) 合理使用不同品種的細摻料，

47、配制C60以下的流態(tài)混凝土?xí)r采用II級粉煤灰，C60C80采用I級粉煤灰或磨細礦渣，100Mpa以上的高性能混凝土摻硅粉。 3.3.3. 集料的選擇 粗細集料都應(yīng)符合有關(guān)標準的要求。正確選擇集料能確?；炷凉ぷ餍?、強度和經(jīng)濟性。 (1) 細集料：砂子的顆粒級配合理、含泥量低有利于強度和工作性的提高。人工砂和風(fēng)化山砂的需水量大、顆粒形狀和級配不合理使拌合物流動性下降。河砂是理想的細 集料，使用時應(yīng)正確選擇細度模數(shù)。配制高強混凝土?xí)r應(yīng)用粗砂，普通流態(tài)混凝土用中砂。砂子的細度模數(shù)影響混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度損 失快。砂率偏低容易產(chǎn)生泌水和離析。 (2) 粗集料：石子的最大粒徑和級

48、配影響混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高強混凝土和高性能混凝土?xí)r應(yīng)采用高強度的碎石，其最大粒徑應(yīng)為19mm或 25mm，因為高強混凝土的強度幾近為石子強度的二分之一。普通流態(tài)混凝土采用最大粒徑25mm或31.5mm碎石，采用泵送工藝時石子最大粒徑應(yīng)小于泵 出口管徑的三分之一，否則產(chǎn)生堵泵現(xiàn)象。目前市場連續(xù)級配的碎石較少，多數(shù)為單一粒級、這時應(yīng)采用二級配石子。若采用單一粒級的石子應(yīng)提高砂率。 混凝土的砂率與石子的最大粒徑有關(guān)，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的問題。在配制流態(tài)混凝土?xí)r，若采用較大粒徑(如31.5mm)碎石與中細砂(Mx=2.50)配合可以降低砂率和用水量，因而降低混

49、凝土的成本。 3.3.4 外加劑的選擇 商品混凝土所用的外加劑應(yīng)包括：引氣減水劑、高效緩凝引氣減水劑、緩凝減水劑、高效緩凝減水劑、泵送劑、高效泵送劑等。選擇外加劑的原則： (1) 根據(jù)所配制的混凝土類型選擇相應(yīng)的外加劑品種; (2) 根據(jù)混凝土的原材料、配合比和標號確定對外加劑的減水率和摻量的要求; (3) 根據(jù)工程類型、氣候條件、運輸距離，泵送高度等因素，確定對坍落度損失程度、凝結(jié)時間和早期強度的要求; (4)其它特殊要求(如抗?jié)B性、抗凍性、抗浸蝕性、耐磨性等)。 最后、通過混凝土試配，經(jīng)濟性評估后才能應(yīng)用外加劑?；炷恋男阅?、和易性 ：混凝土拌合物最重要的性能。它綜合表示拌合物的稠度、流

50、動性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測定和表示拌合物和易性的方法和指標很多，中國主要采用截錐坍落筒測定的坍落度(毫米)及用維勃儀測定的維勃時間（秒），作為稠度的主要指標?；炷凛斔凸?2、強度：混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護，都直接影響混凝土的強度?；炷涟礃藴士箟簭姸?以邊長為150mm的立方體為標準試件,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天,按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱為標號,分為C10、C15、C20、C25等。 混凝土的抗拉強度僅為其抗

51、壓強度的1/81/13。 提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。3、變形 ：混凝土在荷載或溫濕度作用下會產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等?；炷猎诙唐诤奢d作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下,應(yīng)力不變,應(yīng)變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應(yīng)變不變,應(yīng)力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮。4、耐久性 ：在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時，混凝土易于損壞。為此對混凝土要有一定的抗凍性要求。用于不透水的工程時，要求混凝土具有

52、良好的抗?jié)B性和耐蝕性。3.4 混凝土的拌制和輸送3.4.1 準備措施（l）制定施工方案并進行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行。現(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負責。（2）機具準備及檢查攪拌機、砼泵、料斗、串筒、振搗器等，機具設(shè)備按方案需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的攪拌機、砼輸送泵和報搗器。所用的機具設(shè)備應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職修理工隨時檢修，并檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵管架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。（3）保證水電及原材料的供應(yīng)，澆

53、筑混凝土期間，要保證水電不中斷。為防備臨時停水，現(xiàn)場可設(shè)磚砌35m3蓄水池2個即可滿足4臺攪拌機5h最大攪拌用水量。為防備停電，準備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。（4）掌握天氣季節(jié)變化情況，加強與氣象局的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進行，確?；炷临|(zhì)量。3.4.2、混凝土澆筑申請為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和自拌混凝土澆筑申請制度，混凝土澆筑申請書是向監(jiān)理報驗混凝土澆筑的報驗資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請書在澆筑前由技術(shù)資料員填寫，交由專業(yè)責任工程師會簽，保證各專業(yè)在混凝

54、土澆筑前的準備工作己完畢。澆筑申請書會簽完畢后，由混凝土責任工程師上報工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部報監(jiān)理驗收，然后由副經(jīng)理簽發(fā)澆筑令?；炷翝仓暾垎伪仨毭鞔_混凝土的標號、坍落度、外加劑、可泵性等。    3.4.3、機械設(shè)備和場地準備    由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負責現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑大中型機械設(shè)備的準備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足混凝土泵管架設(shè)要求。 將混凝土拌和物從拌和機出口運到澆筑部位的施工工序。大體積混凝土施工中，混凝土運輸是重要環(huán)節(jié)之一。在運輸中，要采取一切措施，確?；炷恋木鶆蛐?，防止發(fā)生分離、

55、漏漿、嚴重泌水、過多降低坍落度等現(xiàn)象。盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。在高氣溫或低氣溫條件下施工，運輸工具需有保溫或隔熱措施，以防止氣溫對混凝土的影響?；炷吝\輸有水平和垂直兩種方式。水平運輸?shù)姆椒òㄊ滞颇z輪斗車、自卸汽車、鐵路內(nèi)燃機車運輸；垂直運輸包括斗式提升機、門座式起重機、塔式起重機、纜索式起重機、帶式輸送機、混凝土泵、混凝土攪拌車、混凝土泵車等。江蘇地區(qū)混凝土水平運輸多用手推膠輪斗車、自卸汽車運輸，垂直運輸多用斗式提升機、帶式輸送機、混凝土泵混凝土攪拌車等。3.5 混凝土的澆注和養(yǎng)護3.5.1砼澆筑過程中注意問題1 .振搗1）由于考慮模板的支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，混凝土澆筑要分層進

56、行，每層厚度為400500mm。澆注混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過2.5h。 2）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器，底板混凝土澆注時，因為混凝土的坍落度比較大，在1.65米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。3）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。2. 表面處理泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，

57、使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。3 .混凝土澆筑注意事項：1）澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預(yù)埋件等符合要求后方可進行澆筑。2）采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用的半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管等，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.3） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。3.5.2 砼澆筑完所需注意事項1 .溫控措施為了有效地控制基礎(chǔ)砼的絕熱升溫和降溫措施，避免溫度應(yīng)力裂縫的出現(xiàn)，應(yīng)委托一冶工程

58、質(zhì)量檢測中心對水池及泵房底板砼施工進行溫度檢測，以了解砼的溫度場分布情況，從而能夠及時的調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。溫度具體監(jiān)控辦法詳件專項施工方案。2 .具體保溫措施我單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取措施降低混凝土內(nèi)外溫差。具體措施包括：² 澆筑時間盡量安排在陰天進行；² 在粗骨料堆場灑水降溫；² 經(jīng)常用水澆灑攪拌車；² 混凝土入模溫度控制在25；² 為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混

59、凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10以內(nèi)，同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力與材料的松弛特性，使應(yīng)力小于抗拉強度。² 為避免天氣影響，防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架（可利用中間池壁支撐腳手架），水池中間部分腳手架必須架設(shè)至水池頂面標高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。3. 砼拆模：拆模時應(yīng)注意勿使模板混凝土結(jié)構(gòu)受損。應(yīng)注意：側(cè)模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時拆除；在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止

60、拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后拆除；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載是，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。3.5.2質(zhì)量控制要點1. 材料控制a.必須對原材料進行檢查，如有變化應(yīng)進行復(fù)驗，并及時調(diào)整混凝土配合比；b.每班檢查原材料稱量不少于2次；c.在拌制和澆筑地點，測定混凝土坍落度每班不應(yīng)少于2次；d.砼試塊：強度試塊：砼的抗壓強度，應(yīng)以邊長為150cm立方體試件，在溫度為20±3和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。試塊必須在澆筑地點制作，每200m3制作一組試塊。試塊的留置應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2.大體積混凝土養(yǎng)護 大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，還應(yīng)通過人工的溫度控制，防止因溫度引起結(jié)構(gòu)物的開裂。   溫度控制的目的，就是要對混凝土的初始溫度（澆筑溫度）和混凝土內(nèi)部的最高溫度進行人為的控制。   在混凝土養(yǎng)護 階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點：    1混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應(yīng)小于20