300MW機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方案

1、300mw機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方案概述 二期2×300mw技改工程#3機(jī)組采用東方汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的n300-16.7/537/537-4型汽輪機(jī)，鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的dg-1025/18.2-19型四角噴燃亞臨界自然循環(huán)汽包爐，發(fā)電機(jī)為哈爾濱電機(jī)廠有限公司制造的qfsn-300-2型發(fā)電機(jī)，機(jī)組配有40bmcr簡易旁路系統(tǒng)。1試驗(yàn)?zāi)康?.1測取汽輪機(jī)組甩負(fù)荷后的動(dòng)態(tài)過程，考核汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，檢查汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的品質(zhì)。檢驗(yàn)汽輪機(jī)甩掉負(fù)荷后，調(diào)速系統(tǒng)能否控制機(jī)組轉(zhuǎn)速，不至使危急遮斷器跳閘，使轉(zhuǎn)速迅速穩(wěn)定。1.2檢驗(yàn)主、輔設(shè)備對甩負(fù)荷的適應(yīng)能力。2試驗(yàn)前應(yīng)具備

2、的條件2.1汽輪發(fā)電機(jī)組已經(jīng)整套試運(yùn)行考驗(yàn)，能在額定負(fù)荷下長期穩(wěn)定運(yùn)行，振動(dòng)在合格范圍內(nèi)。2.2 機(jī)組超速試驗(yàn)合格。危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速在32403300r/min之間。2.3自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，主汽門、調(diào)門總關(guān)閉時(shí)間應(yīng)小于0.3s（分別測取冷態(tài)和熱態(tài)關(guān)閉時(shí)間）。2.4高壓缸排汽逆止門，關(guān)閉時(shí)間5秒；各段抽汽逆止門（關(guān)閉時(shí)間3秒）與主汽門聯(lián)動(dòng)正常，關(guān)閉迅速嚴(yán)密。2.5 手動(dòng)及遠(yuǎn)方停機(jī)按鈕試驗(yàn)正常。2.6 eh油系統(tǒng)運(yùn)行正常，油質(zhì)合格。2.7潤滑油系統(tǒng)及交、直流油泵、高壓啟動(dòng)油泵、頂軸油系統(tǒng)、盤車裝置運(yùn)行正常，聯(lián)鎖可靠，處于備用狀態(tài)。低油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格，油質(zhì)合格。2.8機(jī)組的d

3、eh功能和靜態(tài)特性、ets功能、opc功能試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，并確認(rèn)超速保護(hù)已投入。2.9 汽輪機(jī)監(jiān)視儀表投入正常，指示正確，報(bào)警及記憶打印功能符合要求。2.10過熱器、再熱器安全門校驗(yàn)合格，起跳及回座靈活、可靠。2.11 pcv閥聯(lián)鎖正常、動(dòng)作可靠。2.12熱工電氣保護(hù)接線正確，動(dòng)作可靠，并能滿足試驗(yàn)條件的要求。解除發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳閘聯(lián)鎖主汽門關(guān)閉和爐mft（聯(lián)跳汽輪機(jī)和鍋爐的功能）。2.13廠用電源可靠，保安電源自投試驗(yàn)正常，柴油發(fā)電機(jī)自投試驗(yàn)正常、帶負(fù)荷正常。ups可靠、正常。2.14 發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常。2.15 系統(tǒng)周波保持在50±0.1hz以內(nèi)，系統(tǒng)留有備用容量。

4、2.16 試驗(yàn)用儀器、儀表校驗(yàn)合格，并已接入系統(tǒng)，調(diào)試完畢。2.17 甩負(fù)荷前一天向電網(wǎng)調(diào)度提出甩負(fù)荷申請，并取得電網(wǎng)調(diào)度同意進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。2.18輔汽聯(lián)箱維持壓力1.1-1.2mpa左右，輔汽聯(lián)箱至鍋爐段處于熱備用狀態(tài)。2.19 化學(xué)備好除鹽水，汽機(jī)補(bǔ)水箱補(bǔ)滿水，補(bǔ)水箱至凝汽器的手動(dòng)門應(yīng)全開。2.20電泵再循環(huán)門控制由自動(dòng)切回到手動(dòng)狀態(tài)，并打開再循環(huán)門（甩負(fù)荷后，重新帶負(fù)荷50mw以前，應(yīng)一直處于手動(dòng)狀態(tài)），啟動(dòng)電泵，維持電泵正常運(yùn)行。運(yùn)行方式：打開出口門，維持出口壓力較低11mpa左右運(yùn)行。2.21凝泵再循環(huán)電動(dòng)門其前后手動(dòng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，輔汽聯(lián)箱至除氧器啟停用汽手動(dòng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，

5、輔汽至軸封站一路打通。2.22 除氧器水位調(diào)節(jié)閥應(yīng)完好，除氧器維持在正常范圍較高水位運(yùn)行。2.23 甩負(fù)荷前，全開管道及危急事故疏擴(kuò)減溫水門和汽機(jī)排汽缸喉部噴水門。2.24 高加保護(hù)試驗(yàn)合格。2.25 6kv廠用電源已從高廠變切換至啟備變供電。2.26 啟動(dòng)交流潤滑油泵。2.27 鍋爐投入同層3支油槍運(yùn)行。（甩前10分鐘就投入）2.28試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)已成立。參加試驗(yàn)人員（包括電廠運(yùn)行人員）應(yīng)熟知試驗(yàn)程序及要求，明確各自的職責(zé)。2.29 事故追憶裝置功能正常并投入運(yùn)行。2.30 輔汽聯(lián)箱安全門、除氧器安全門試驗(yàn)合格，動(dòng)作正常。2.31 給水及鍋爐主、再熱器減溫水系統(tǒng)各閥門嚴(yán)密，開關(guān)靈活。2.32

6、 汽動(dòng)給水泵運(yùn)行正常。2.33汽包事故放水門聯(lián)鎖正常、動(dòng)作可靠。2.34旁路系統(tǒng)在甩負(fù)荷前充分暖管疏水，處于熱備用狀態(tài)。2.3所有以上條件，甩負(fù)荷前調(diào)試所必須逐條確認(rèn)。3試驗(yàn)方法與步驟3.1甩負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行三次，分別甩25、50、100額定負(fù)荷，當(dāng)甩50額定負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速超調(diào)量大于或等于5（3150r/min）時(shí)，則應(yīng)中斷試驗(yàn)，不再進(jìn)行甩100負(fù)荷試驗(yàn)。甩25額定負(fù)荷主要檢查測試儀器系統(tǒng)是否正常，測量從發(fā)出甩負(fù)荷指令到汽機(jī)調(diào)門開始動(dòng)作的系統(tǒng)延遲時(shí)間，以及汽機(jī)調(diào)門在運(yùn)行工況下的實(shí)際關(guān)閉時(shí)間。（盡可能維持較低的蒸汽參數(shù)。）3.2試驗(yàn)應(yīng)在額定參數(shù)、回?zé)嵯到y(tǒng)全部投入等正常運(yùn)行系統(tǒng)、運(yùn)行方式、運(yùn)行操作下進(jìn)行

7、。3.3各專業(yè)甩負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備工作就緒后，報(bào)告試驗(yàn)總指揮，總指揮在試驗(yàn)前通知值長告知電網(wǎng)調(diào)度，準(zhǔn)備甩××萬負(fù)荷。3.4 總指揮向值長下令：“甩××萬負(fù)荷”。3.5 值長向值班員下令：值班員接到甩負(fù)荷命令后，按跳發(fā)電機(jī)主開關(guān)。3.6甩去負(fù)荷后各專業(yè)按下列原則進(jìn)行操作（未盡事宜按運(yùn)行規(guī)程中有關(guān)條款進(jìn)行操作）。3.7 甩前1分鐘啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 電氣專業(yè)：l         甩負(fù)荷時(shí)應(yīng)密切注意檢查發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)的狀態(tài)，是否已跳開，若滅磁開關(guān)未跳應(yīng)立即打閘停機(jī)，若發(fā)

8、電機(jī)主開關(guān)未跳應(yīng)立即中斷試驗(yàn)，查找原因。l         解列中的發(fā)電機(jī)應(yīng)按預(yù)先批準(zhǔn)的操作票盡快并列接帶負(fù)荷，正常后報(bào)告值長和總指揮。鍋爐專業(yè)：l         甩負(fù)荷前，維持3支油槍運(yùn)行，視汽機(jī)、電氣情況再?zèng)Q定燃料的增減，以供給參數(shù)合格空轉(zhuǎn)用汽。l         甩負(fù)荷后視主汽壓力升高情況，當(dāng)超過過熱器安全門及pcv閥動(dòng)作壓力整定值時(shí)，立即手動(dòng)開啟過

9、熱器安全門和pcv閥，防止超壓，汽壓恢復(fù)后，檢查安全門落座情況。l         安排專人調(diào)整給水流量，維持汽包水位正常，防止?jié)M水和掉汽溫，汽包事故放水與給水調(diào)節(jié)之間應(yīng)注意配合，且要注意汽包壁溫差不得超過50。l         如果鍋爐安全門等減壓手段均失靈，鍋爐超壓時(shí)應(yīng)緊急停爐、停機(jī)。汽機(jī)專業(yè)： 手動(dòng)開啟低壓旁路閥（甩50額定負(fù)荷開30，甩100額定負(fù)荷開50），調(diào)節(jié)低旁后汽溫不大于160。 甩負(fù)荷后汽機(jī)運(yùn)行人員對控制室有關(guān)泵進(jìn)行

10、開關(guān)復(fù)位（必要時(shí)啟動(dòng)備用泵），并作好并網(wǎng)帶負(fù)荷準(zhǔn)備， 3000rmin不宜久留。l         注意凝結(jié)器、除氧器水位變化情況，高加應(yīng)自動(dòng)解列。l         檢查各段抽汽逆止門關(guān)閉及時(shí)間（das系統(tǒng)打?。?，光字牌顯示正常。l         停汽泵，關(guān)其給水出口門，高低壓進(jìn)汽電動(dòng)門；停前置泵，投入小機(jī)盤車。l   &#

11、160;     用電泵向鍋爐供水。l         開凝泵再循環(huán)電動(dòng)門。維持除氧器水位在正常水位。l         檢查并調(diào)整好電、汽泵密封冷卻水壓力、軸封壓力。l         檢查排汽缸溫度應(yīng)低于121。4試驗(yàn)記錄、錄波和監(jiān)視4.1錄波項(xiàng)目：1)     &

12、#160; 轉(zhuǎn)速2)       發(fā)電機(jī)功率或發(fā)電機(jī)a、b、c三相端電壓、勵(lì)磁電流3)       opc輸出電壓信號(hào)4)       高壓自動(dòng)主汽門油動(dòng)機(jī)行程5)       高、中壓調(diào)門油動(dòng)機(jī)行程6)       發(fā)電機(jī)主斷路器跳閘信號(hào)4.2記錄項(xiàng)目：需記錄試驗(yàn)前后穩(wěn)定值和試驗(yàn)過程中的最高值。1

13、)       轉(zhuǎn)速2)       各油動(dòng)機(jī)行程3)       eh油壓4)       主油泵出口油壓5)       主汽壓力、溫度6)       再熱器壓力、溫度7)     &

14、#160; 真空8)       差脹、軸位移、軸系振動(dòng)9)       抽汽逆止門開、關(guān)狀態(tài)及關(guān)閉時(shí)間5試驗(yàn)儀器cobra 16 數(shù)據(jù)采集儀，儀器編號(hào)：qj00016引用標(biāo)準(zhǔn)6.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程及相關(guān)規(guī)程1996年6.2汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則建質(zhì)199640號(hào)6.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢查及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6.4汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則（dl/t 7111999 ） 2000.7-01實(shí)施7試驗(yàn)的質(zhì)量檢查控制7.1以下作為試驗(yàn)的質(zhì)量檢查控制點(diǎn)，需要作業(yè)負(fù)責(zé)

15、人簽字：1)       試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件已經(jīng)滿足，允許試驗(yàn)開始；2)       每次甩負(fù)荷后的數(shù)據(jù)整理確認(rèn)。7.2試驗(yàn)儀器校驗(yàn)合格。7.3對電廠提供的產(chǎn)品（設(shè)備、儀器、儀表等）進(jìn)行驗(yàn)證并記錄。如不符合要求的，應(yīng)向電廠提出，并督促電廠處理，作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字。7.4試驗(yàn)有問題的，與電廠協(xié)商后補(bǔ)做或重做。8安全措施8.1機(jī)組甩負(fù)荷后應(yīng)盡量使鍋爐不超壓，汽輪機(jī)不超速，發(fā)電機(jī)不過壓。維持機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。盡快并網(wǎng)。8.2機(jī)組甩負(fù)荷后，當(dāng)轉(zhuǎn)速飛升未達(dá)到危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)待甩負(fù)荷過

16、程結(jié)束，測試工作完畢后，轉(zhuǎn)速至3000rmin，進(jìn)行以下檢查:l         汽封壓力、除氧器壓力、除氧器水位和凝結(jié)器水位。l         軸位移、差脹、排汽溫度。l         抽汽逆止門關(guān)閉情況。l         檢查開啟汽輪機(jī)本體、主汽、高排、再熱器及抽汽等管

17、道疏水。l         高壓加熱器保護(hù)動(dòng)作是否正常，必要時(shí)解列高加汽側(cè)。l         檢查機(jī)組振動(dòng)情況。8.3 機(jī)組甩負(fù)荷后，若轉(zhuǎn)速飛升使危急保安器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)作以下操作、檢查：l         檢查主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥和抽汽逆止門是否關(guān)閉，及關(guān)閉時(shí)間。l         檢查高壓油泵應(yīng)啟動(dòng)。l         恢復(fù)機(jī)組轉(zhuǎn)速至3000rmin。8.4 機(jī)組甩負(fù)荷后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)嚴(yán)重?cái)[動(dòng)，無法維持空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。8.5機(jī)組甩負(fù)荷過程中，應(yīng)安排專人監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速。機(jī)組甩負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速飛升至3300rmin時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)，若轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)切斷汽源，破壞真空緊急停機(jī)。8.6 試驗(yàn)過程若發(fā)生事故，應(yīng)由試驗(yàn)總指揮下達(dá)命令停止試驗(yàn)。8.7 運(yùn)行各值應(yīng)熟知本試驗(yàn)方案及相應(yīng)的操作規(guī)定。9試驗(yàn)