發(fā)電廠設備定期切換試驗制度

1、鑫達發(fā)電廠設備定期切換試驗制度1、目的為了加強生產(chǎn)設備的狀態(tài)管理，使備用設備處于完好狀態(tài)，運行設備處于可控狀態(tài)，檢修設備處于計劃狀態(tài)，確保設備均衡、安全、經(jīng)濟、有計劃的運行，特制定本管理制度。2 、適用范圍本管理制度適用于備用的工藝設備，用于事故狀態(tài)下的安全應急設備： EPS應急電源、直流油泵、高壓油泵、交流油泵、凝泵、射水泵、除鹽泵、給水泵、循環(huán)泵、風機等，用于保證運行安全的監(jiān)測儀器儀表自動化裝置：各類水位計、油位計，溫度、電氣和熱工自動裝置、自動保護裝置、信號裝置等。3、職責3.1 廠長負責對車間的設備定期切換試驗制度審批與檢查、考核。3.2各專工負責制定管轄的設備定期切換試驗制度，并進行

2、檢查考核。3.3 各班組負責本專業(yè)的定期切換試驗制度的落實。4、管理內容與要求定期切換要求：4.1、各專業(yè)切合實際制定切換周期及實施細則，各班組在實施細則中，要嚴格執(zhí)行運行操作規(guī)程，要對切換與試驗中可能出現(xiàn)的事故進行預測、預防，確實保證人員、設備、生產(chǎn)運行的安全。4.2、對可能影響生產(chǎn)運行或必須主體設備停運后才能進行的切換與試驗，如射水抽氣器的切換、主變廠變的試驗等，必須等機組停機時進行切換試驗。4.3、班組在對備用設備進行倒換試驗時發(fā)現(xiàn)的故障隱患，一定要及時上報維修處理。4.4、定期倒換試驗情況應記入設備定期切換試驗記錄表，以便于分析設備技術問題和核查制度執(zhí)行情況。4.5、各班組必須認真組織

3、職工學習、掌握，并嚴格按制度執(zhí)行，關系到人員、設備、生產(chǎn)安全的切換與試驗由車間主管領導親自指揮，定人員、定責任、定措施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。4.6、在設備備用期間，必須按照正常運行標準按時巡檢。定期切換的內容及方法：1、鍋爐定期切換內容及周期要求序號項目時間操作人監(jiān)護人操作方法（詳細內容及要求以規(guī)程為主）1鍋爐引風機檢查試驗每月1日、15日白班副司爐班長1、檢查引風機聯(lián)軸器、防護罩完好、地腳無松動，手動盤動轉子靈活。2、檢查潤滑油油位3、檢查軸承箱冷卻水，確認冷卻水通暢。4、檢查確認風壓情況、風機聲音、軸承振動。2高低水位報警試驗每月2日白班司爐班長1、在鍋爐低負荷時，將鍋爐上水，使水位緩慢上升

4、，當水位高于75mm時，水位上限報警；2、減少上水，使水位緩慢下降，當下降至-75mm時，水位下線報警；3、試驗完畢后關閉事故放水，恢復正常運行。3電動主汽門全程開關試驗每次停爐后、起爐前司爐班長1、鍋爐停爐后，在操作室內對電動主汽門進行一次全程開關試驗。2、現(xiàn)場人員通過對講與操作人員溝通確認行程到開關限位3、試驗完畢后恢復閥門原狀態(tài)4調節(jié)閥全程開關試驗每月3日司爐班長一人在操作室，一人在現(xiàn)場，逐個角、逐層進行調節(jié)閥的全開全關行程，現(xiàn)場人員觀看是否開關到限位5氣動閥全程開關試驗啟爐前司爐班長一人在操作室，一人在現(xiàn)場，逐個角、逐層進行調節(jié)閥的全開全關行程，現(xiàn)場人員觀看是否開關到限位6給水調節(jié)門全

5、開全關試驗啟爐前司爐班長1、確認給水電動門關閉。2、在操作室內給調節(jié)門全開全關操作。3、現(xiàn)場人員通過對講機與室內人員聯(lián)系確認開關到限位。7事故放水門試驗啟爐前司爐班長1、檢查確認事故放水手動門在打開狀態(tài)。2、將鍋爐水位上至略高于正常水位3、打開事故放水電動門，看水位是否下降，同時通過測電動門后溫度判斷是否放水正常。4、試驗完畢后關閉電動門，并檢查電動門是否嚴密。8FSSS檢漏試驗啟爐前司爐班長確認檢漏前系統(tǒng)處于全停狀態(tài)，轉爐煤氣、高氣快切閥關到位，送、引風機停止、火焰熄滅、水位正常，點擊“轉氣檢漏”“高氣檢漏”按鈕，系統(tǒng)逐個進行檢漏，如有泄露，系統(tǒng)顯示該閥指示燈亮9FSSS系統(tǒng)實驗啟爐前司爐班

6、長1、啟動快切閥動作試驗，打開啟動快切閥，然后給斷氣或斷電操作，氣動閥均關閉。2、按啟爐流程啟動FSSS系統(tǒng)，系統(tǒng)正常運行，反之系統(tǒng)不動作。10送、引風機聯(lián)鎖休風時間較長時司爐班長參照運行規(guī)程試驗部分11水位高低聯(lián)鎖休風時間較長時司爐班長參照運行規(guī)程試驗部分12煤氣壓力低聯(lián)鎖休風時間較長時司爐班長參照運行規(guī)程試驗部分汽機定期切換內容及周期要求日常切換項目序號項目時間操作人監(jiān)護人操作方法（詳細內容及要求以規(guī)程為主）1交流油泵試驗每月1日白班以及停機前副司機司機1、啟動交流油泵2、檢查運行泵油壓、油溫是否異常、運行泵軸承、電機本體是否異常3、啟動正常后停下并備用。2凝結水泵切換每班第一個白班副司機

7、司機1、檢查備用泵聯(lián)軸器、防護罩完好、地角無松動，手動盤動轉子靈活，油位在油鏡1/22/3，檢查確認進出口門打開。2、打開密封水，見軸端有水流出。3、打開空氣門，大概1/3開度4、啟動備用凝泵，檢查出口壓力是否正常，油溫、軸承溫度、聲音是否正常，無異常后停下運行泵備用。3射水泵切換每班第一個白班副司機司機1、檢查備用泵地腳無松動，手動盤動轉子靈活，檢查確認進出口門打開。2、啟動備用射水泵，檢查出口壓力是否正常，軸承溫度、聲音是否正常，無異常后停下運行泵備用。4除鹽泵切換每月2日白班副司機司機1、檢查備用泵地腳無松動，手動盤動轉子靈活，檢查確認進出口門打開。2、啟動備用射水泵，檢查出口壓力是否正

8、常，軸承溫度、聲音是否正常，無異常后停下運行泵備用。5過濾泵切換每月3日白班副司機司機1、檢查備用泵地腳無松動，手動盤動轉子靈活，檢查確認進出口門打開，確認電源已經(jīng)送上。2、啟動備用射水泵，檢查出口壓力是否正常，軸承溫度、聲音是否正常，無異常后停下運行泵、檢查無異常后備用。6循環(huán)泵切換每月4日白班副司機司機1、檢查確認備用泵聯(lián)軸器防護完好，手動盤動轉子無異音，油位在油鏡1/22/3，確認出口手動門在打開狀態(tài)，確認電源已送上。2、現(xiàn)場打開放氣閥直到有水連續(xù)冒出，關閉放氣閥。3、啟動備用泵，然后打開出口電動門（有水力閥的無此步操作），檢查現(xiàn)場出口壓力是否正常、本體是否振動或有異音、軸承是否發(fā)熱或有

9、異音。4、停下運行泵，檢查無異常后備用。7給水泵切換每月5日白班副司機司機1、檢查確認給水泵手動盤動無異音，聯(lián)軸器防護完好，油位在油鏡1/22/3，確認出入口手動門在打開狀態(tài)，確認電源已經(jīng)送上。2、打開軸瓦冷卻水，確認回水通暢，打開密封水門，軸端有水流出。3、先打開再循環(huán)門，再啟動備用給水泵，然后打開出口電動門，檢查電機電流、軸瓦溫度及是否有異音，確認泵出口壓力正常，檢查無異常后逐漸關閉再循環(huán)。4、備用泵運行正常后，打開運行泵的在循環(huán)門，關閉運行泵出口電動門，最后停下運行泵，關閉在循環(huán)門，檢查無異常后備用。8汽機冷油器切換每月6日白班副司機司機1、將冷油器之間的聯(lián)絡門打開，打開備用冷油器的放空

10、氣門，見油后關閉。2、搬動冷油器倒換扳手，將運行側逐漸轉換至備用側，操作要緩慢，同時逐漸控制冷卻水開度，注意油溫油壓的變化。3、倒換完畢后關閉冷油器聯(lián)絡門，停下運行側，無異常后備用。9高壓、直流油泵每月7日白班及每次停機前副司機司機在系統(tǒng)運行穩(wěn)定前提下，啟動各油泵，檢查啟動是否正常，油壓是否正常、泵體軸承、溫度是否正常，是否有異音。10汽機潤滑油過濾器切換壓差到0.1MPa副司機司機1、將濾油器之間的聯(lián)絡門打開，打開備用冷油器的放空氣門，見油后關閉。2、搬動濾油器倒換扳手，將運行側逐漸轉換至備用側，操作要緩慢， 3、倒換完畢后關閉濾油器聯(lián)絡門，停下運行側，無異常后清洗濾網(wǎng)備用。11控制油過濾器

11、壓差到0.06MPa副司機司機1、將濾油器之間的聯(lián)絡門打開，打開備用冷油器的放空氣門，見油后關閉。2、搬動濾油器倒換扳手，將運行側逐漸轉換至備用側，操作要緩慢， 3、倒換完畢后關閉濾油器聯(lián)絡門，停下運行側，無異常后清洗濾網(wǎng)備用。各種試驗 序號項目時間操作人監(jiān)護人備注1電動油泵、交、直流的定期啟動每月1日、停機前司機值長、專工檢查油泵是否正常運轉2各停機保護試驗啟機前司機、儀表人員值長、專工詳細參見規(guī)程3抽汽止回閥聯(lián)動試驗 啟機前司機值長、專工詳細參見規(guī)程4循環(huán)水泵、凝結水泵、油泵、射水泵、給水泵聯(lián)動試驗 啟機及水泵投運前司機值長、專工詳細參見規(guī)程5油動機動作行程試驗啟機前司機、儀表人員值長、專

12、工詳細參見規(guī)程6自動主汽門實驗啟機前司機、儀表人員值長、專工停機后，確認電動主氣門及隔離汽門關閉嚴密，打開自動主氣門，按實驗按鈕，主氣門應自由活動7505聯(lián)動試驗啟機前或停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程8電跳機、機跳電停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程9抽汽止回閥手動杠桿試驗，速動裝置試驗停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程10危急遮斷油門動作試驗。停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程11危急遮斷及復位裝置試驗停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程12軸位移測量保護裝置試驗。停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程13磁力斷路油門動作試驗停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程14電超速保護試驗停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程15潤滑油壓保護試驗停機時間較長時司機、儀表人員專工、值長詳細參見規(guī)程16調節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗。停機時間較