對建筑通風(fēng)空調(diào)工程的安裝施工技術(shù)探討

1、    對建筑通風(fēng)空調(diào)工程的安裝施工技術(shù)探討    【摘要】目前，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們的物質(zhì)生活條件有了明顯的改善，為了滿足生活和生產(chǎn)對室內(nèi)空氣環(huán)境的需求，通風(fēng)與空調(diào)技術(shù)已被廣泛地運(yùn)用于工業(yè)、公用及民用建筑工程之中。使室內(nèi)符合衛(wèi)生和安全的要求，具有良好的空氣品質(zhì)。使室內(nèi)或者密閉空間制造人工環(huán)境空氣的溫度、濕度、流速、潔凈度達(dá)到生活或者生產(chǎn)的需求。本文筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗就通風(fēng)空調(diào)的安裝施工方法進(jìn)行探析。【關(guān)鍵詞】通風(fēng)空調(diào)；安裝；施工隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們的物質(zhì)生活條件有了明顯的改善，對于居住環(huán)境的要求也在不斷提高，空調(diào)系統(tǒng)的使用逐

2、漸普及，在很大程度上改善了人們的工作和生活環(huán)境，成為了現(xiàn)代建筑中的必要技術(shù)裝備。在國內(nèi)的各類建筑工程中，通風(fēng)空調(diào)工程安裝的施工量不斷增加，對于安裝質(zhì)量的要求也越來越高。1、施工前準(zhǔn)備根據(jù)工程特點認(rèn)真做好圖紙會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求。2、主要施工技術(shù)2.1風(fēng)管及部件的安裝（1）準(zhǔn)備工作。風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否

3、正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段（按防火分區(qū)劃分）進(jìn)行安裝。（2）支吊架安裝。支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距

4、或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。2.2閥部件安裝（l）防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的68至70防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。（2）排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。（3）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。（4）各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)

5、調(diào)。2.3風(fēng)口安裝凡有吊頂?shù)姆块g風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)日，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口。地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后，加調(diào)節(jié)閥風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。2.4管道保溫工程施工中凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，選擇保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50mm，容重64kg/m3。保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+5以上操作。2.5防腐刷油先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，

6、除銹后涂防銹底漆兩道。刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻尤漏涂。2.6通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150mm至200mm。風(fēng)機(jī)安裝減震器時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。3、空調(diào)水專業(yè)施工技術(shù)3.1管材材質(zhì)要求各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查，必須符合國家質(zhì)量要求并有產(chǎn)品合格證。各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中

7、均不能自行拆開。所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。3.2套管安裝（1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。（2）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。（3）空調(diào)冷

8、凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。（4）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在鹼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。（5）所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。3.3空調(diào)管道安裝工藝（1）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防

9、腐處理。（2）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。（3）管道的伸縮補(bǔ)償，一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。（4）根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法。3.4風(fēng)機(jī)盤管的安裝（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不漏為合格。（2）吊裝時，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用10的鋼筋四根，垂直于風(fēng)機(jī)盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗，滴水盤內(nèi)不能存水。（3）凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度3%，安裝后麻頭要及時清理，水壓試驗后進(jìn)行防腐處理。凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管接水盤連接，采用透明軟管27mm，長度不得超