PDM選型及實施方案

1、PDM選型及實施方案本文結合實例介紹了PDM系統(tǒng)實施的必要性、PDM系統(tǒng)的選型、PDM系統(tǒng)的實施方案及實施中需要注意的問題。因為PDM在對企業(yè)信息集成、提高企業(yè)的管理水平以及產(chǎn)品開發(fā)效率等方面的重大意義，使我國許多大中型企業(yè)充分認識到了其應用的重要性。所以PDM在企業(yè)中的具體應用也越來越受到了人們的關注。一、引言隨著市場競爭的加劇，縮短產(chǎn)品上市時間、降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為制造類企業(yè)所面臨的共同課題，企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和制造過程中各部門必須全面有效協(xié)作，他們需要頻繁訪問產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品制造過程中的數(shù)據(jù)以及其他一些企業(yè)資源數(shù)據(jù)，實現(xiàn)信息的有序管理已經(jīng)成為在競爭中保持領先的關鍵因素。PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

2、系統(tǒng)）將產(chǎn)品設計分析、工藝規(guī)劃、制造和質(zhì)量管理等方面的信息孤島集成在一起，對產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的管理，在實現(xiàn)企業(yè)的信息集成、提高企業(yè)的管理水平及產(chǎn)品開發(fā)效率等方面具有十分巨大的意義。我國許多大中型企業(yè)都已充分認識到了這一點。本文以北京鐵路信號工廠(以下簡稱北信廠)艾克斯特PDM系統(tǒng)的實施為實例，來探討PDM系統(tǒng)實施的必要性、PDM系統(tǒng)的選型以及PDM系統(tǒng)的實施方案。二、企業(yè)實施PDM系統(tǒng)的必要性 （1）PDM是企業(yè)CAD/CAPP/CAM的集成平臺 PDM系統(tǒng)可以把與產(chǎn)品有關的信息統(tǒng)一管理起來，并將信息按不同的用途分門別類地進行有條不紊的管理。CAD、CAPP、CAM之間無須

3、直接交換信息，不同的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)都從PDM系統(tǒng)中提取各自所需要的信息，再把結果放回PDM系統(tǒng)中，從而真正實現(xiàn)企業(yè)級信息的集成。 （2）PDM是企業(yè)信息傳遞的橋梁 PDM系統(tǒng)作為CAD/CAPP/CAM的集成平臺，是連接設計數(shù)據(jù)和ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)的橋梁，ERP從PDM的集成平臺可以自動得到所需的產(chǎn)品信息，如材料清單（BOM）等，無需用人工從鍵盤重復輸入。 （3）PDM是企業(yè)全局信息的集成框架 PDM首先支持異構的計算機環(huán)境，包括不同的網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫，其次能實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享，提供單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。其三，PDM能夠方便地實現(xiàn)對應用系統(tǒng)的封裝，便于有效管理應用系統(tǒng)產(chǎn)

4、生的信息，便于應用系統(tǒng)之間的信息傳遞與交換。最后，它可以提供過程的管理與監(jiān)控，為并行工程中的過程集成提供了必要的支持。綜合這四個方面，可以說PDM在突出產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理基礎上，正逐步完善其作為支持并行工程的制造業(yè)領域框架的功能。 北信廠是研發(fā)與生產(chǎn)鐵路專用信號設備的制造企業(yè)，2000年引進并成功實施了北京艾克斯特公司PDM系統(tǒng)的圖檔管理模塊，實現(xiàn)了PDM與二維CAD的集成，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)一、集中、規(guī)范管理。為進一步提升新產(chǎn)品研發(fā)能力，為產(chǎn)品研發(fā)的整個過程提供統(tǒng)一、有效的監(jiān)控和管理的環(huán)境，同時也為ERP系統(tǒng)順利實施提供統(tǒng)一、穩(wěn)定、準確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，工廠決定實施集成三維CAD的PDM/CAPP系統(tǒng)，

5、充分發(fā)揮PDM作為企業(yè)CAD/CAPP/CAM的集成平臺和企業(yè)信息傳遞橋梁的作用。三、PDM系統(tǒng)的選型 （1）企業(yè)選擇PDM系統(tǒng)時，首先要根據(jù)企業(yè)的實際情況和需求分析，選擇適合自己企業(yè)的PDM系統(tǒng)，能夠滿足企業(yè)各項功能的要求，不能脫離實際，一味地追求高檔和功能齊全。其次，也是最重要的一點，就是看供應商是否有實施PDM的技術服務的能力，即技術支持、二次開發(fā)、咨詢服務和培訓的能力； （2）企業(yè)不僅要花錢購買PDM軟件，還要花費一定的資金購買服務，在預算經(jīng)費時，這些開銷也要占到一定的比例，一定要規(guī)劃在內(nèi)。如果企業(yè)有較強的技術力量，那么就要仔細規(guī)劃哪些工作必須由PDM產(chǎn)品的供應商來做，哪些開發(fā)和實施可

6、以在供應商的指導下由自己來做，這樣既可以節(jié)省部分資金，又可以盡早鍛煉出自己的PDM技術力量，有利于企業(yè)今后PDM系統(tǒng)的正常運行和維護。 北信廠分析了本企業(yè)的業(yè)務特點和管理模式：產(chǎn)品研發(fā)主要包括電路設計和結構設計，同時需要編制指導車間生產(chǎn)的工藝文件；又結合技術管理模式提出了PDM系統(tǒng)要求：實現(xiàn)與二維CAD、三維CAD、CAPP的緊密集成，對原有的圖檔管理系統(tǒng)有可繼承性，為ERP系統(tǒng)的如期順利實施提供準確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。再有，PDM系統(tǒng)實施要求選擇具有良好實施服務和良好合作精神的PDM供應商。綜合以上因素，北信廠通過市場調(diào)研，分析對比，決定選用北京艾克斯特公司的PRO/E/PDM/CAPP集成系統(tǒng)

7、。四、 PDM系統(tǒng)的實施方案 三分軟件，七分實施。企業(yè)PDM系統(tǒng)實施的功能與目標的不同決定了實施方案的不同。北信廠PDM系統(tǒng)實施原則是從設計階段開始即提供有效的手段保證數(shù)據(jù)的準確與規(guī)范性，提供設計更改、產(chǎn)品配置管理功能保證系列化產(chǎn)品的完整和有效，以期達到縮短產(chǎn)品研發(fā)周期和對整個研發(fā)過程統(tǒng)一、有效地監(jiān)控與管理的目的。 PDM系統(tǒng)實施要達到以下功能：產(chǎn)品圖檔管理、產(chǎn)品配置管理、設計更改管理等。 1產(chǎn)品圖檔管理解決方案 （1）CAD設計環(huán)境：采用國際通用、主流三維設計軟件PRO/E作為設計環(huán)境。在PRO/E設計環(huán)境下，定制企業(yè)的標準圖框；在PRO/E設計環(huán)境下能自動連接ERP系統(tǒng)物資庫，選擇適合的材

8、料或國標件，完成標題欄和明細表的自動填寫；PRO/E文件直接入庫到PDM數(shù)據(jù)庫中形成產(chǎn)品結構并查詢、瀏覽； PRO/E設計環(huán)境下點選ERP系統(tǒng)物資庫可保證數(shù)出一處，全局共享； （2）Protel圖紙的管理：電路設計PROTEL文件直接入庫到PDM系統(tǒng)產(chǎn)品結構下進行管理、瀏覽； （3）圖檔管理：通過將圖檔入庫，提取圖檔的屬性信息，以設計結構樹方式管理圖檔；能查詢、瀏覽三維圖檔資料，并自動關聯(lián)二維圖紙；產(chǎn)品的相關技術資料可以方便地統(tǒng)一管理在PDM系統(tǒng)產(chǎn)品結構樹節(jié)點上，方便地生成符合企業(yè)標準化的各種產(chǎn)品報表； （4）CAPP與PDM、PRO/E緊密集成：CAPP可自動繼承PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結構樹，有工

9、藝卡片定制與編制功能；有工藝基礎信息庫管理功能，如工藝裝備庫、刀具量具庫、設備庫、工種庫等；ERP系統(tǒng)中所需工藝數(shù)據(jù)信息在工藝卡片中全部體現(xiàn)，工序名稱和工序內(nèi)容分開，工序名稱點選ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的工序名稱庫；需要時可在CAPP中方便瀏覽PRO/E文件；CAPP系統(tǒng)權限細化，工藝人員根據(jù)不同的權限編制工藝文件。 2產(chǎn)品配置管理解決方案 鐵路信號產(chǎn)品專業(yè)化程度較高，很多情況下都是根據(jù)用戶的需要專門為其定制產(chǎn)品。例如，ZP-89移頻自動閉塞產(chǎn)品，機柜類型繁多，都是根據(jù)用戶的不同要求進行針對性設計，這就要求PDM系統(tǒng)能實現(xiàn)產(chǎn)品配置管理，在原型產(chǎn)品上根據(jù)不同要求配置出定制產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品設計周期。PDM

10、系統(tǒng)可提供從原型產(chǎn)品到定制產(chǎn)品的參數(shù)化配置系統(tǒng)。PDM系統(tǒng)通過節(jié)點類型定義（可選、必選件等）、參數(shù)定義、條件定義，來明確產(chǎn)品與零部件之間的相互關系。解決方案如圖1所示。 接受到訂單后，根據(jù)訂單簽訂的技術協(xié)議，按照定義的條件，通過產(chǎn)品配置形成定制的產(chǎn)品結構。一方面將定制的產(chǎn)品結構發(fā)布到ERP系統(tǒng)（或者打印輸出），另一方面完整地保存符合訂單的產(chǎn)品結構信息，便于質(zhì)量追蹤和售后服務。 3設計更改管理解決方案 對于設計人員來說，設計更改是不可避免的。鐵路信號產(chǎn)品設計涉及到的專業(yè)包括機械結構、電子電路、鐵路信號等，在滿足電路、電器功能要求下進行機械結構設計，電路設計存在更改、電子元器件存在更改、機械結構設

11、計存在更改，如果PDM系統(tǒng)不實現(xiàn)設計更改管理，很難保證實際的圖紙更改與電子文檔的一致性，無法實現(xiàn)整個研發(fā)過程的統(tǒng)一監(jiān)控與管理。解決方案如圖2所示。更改單提交前的操作步驟如下： （1）編輯更改單； （2）根據(jù)企業(yè)具體情況定制更改單模板； （3）更改單上填寫的零部件屬性，自動關聯(lián)； （4）更改單編號按照企業(yè)定義規(guī)則自動生成，統(tǒng)一管理。更改單提交后，按照設定的評審流程，自動進入評審狀態(tài)。評審通過后，自動轉入下一級；如果評審不通過，則返回到更改單編制人員；重新提交，繼續(xù)評審。評審通過后，PDM自動進行更改單的發(fā)布和通知。當各部門簽收后，系統(tǒng)自動記載簽收人員、簽收時間，保證其可追溯性。如果更改的零部件已

12、被借用，則通知相關產(chǎn)品的負責人；更改影響到的產(chǎn)品既可同步更新，又可保留原件。更改通知發(fā)放后，電子文檔需要及時更新。從PDM系統(tǒng)中檢出圖形，在CAD環(huán)境下修改，然后進行更新入庫，覆蓋原文件或版本升級。更改歷史完整地記錄在PDM系統(tǒng)。為什么更改？何時更改？改了什么？發(fā)到了哪些部門？是否簽收？更改影響到了哪些產(chǎn)品？可以追溯這一切。圖1 產(chǎn)品配置管理流程圖2 設計更改管理流程五、PDM系統(tǒng)實施中需要注意的問題 PDM作為一種使能技術，主要在企業(yè)中組織、存取、控制所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。它是企業(yè)信息化建設的一項必不可少的重大基礎結構技術，實施PDM系統(tǒng)應當注意以下幾個問題： （1）建立一系列推進實施和應用的管理

13、制度及企業(yè)的管理標準。買一套適用的軟件，培養(yǎng)一支精干的實施技術隊伍對于企業(yè)來說并不困難。然而涉及到企業(yè)固有的生產(chǎn)方式和管理制度的改造則不是技術人員所能做到的。北信廠專門成立信息化建設實施小組，下設各業(yè)務組，負責ERP和PDM系統(tǒng)的實施，企業(yè)管理部負責各部門間的協(xié)調(diào)； （2）要充分重視產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化和流程的規(guī)范化。實施PDM，實際上就是要實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化，達到管理制度的科學化。產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)是企業(yè)ERP系統(tǒng)的源頭數(shù)據(jù)，實施PDM系統(tǒng)有相當一部分工作是根據(jù)企業(yè)具體要求將產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)標準化、規(guī)范化，保證源頭數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、正確、規(guī)范； （3）重視宣傳貫徹基礎培訓，解決好與其他系統(tǒng)的集成。

14、避免對培訓的內(nèi)容只是一時的熱情，同時也不主動花大量的精力去把它吃透或徹底搞清楚。PDM是一項技術，但首先是一種管理思想。北信廠對工廠相關的管理者、實施人員分層次、有步驟地進行培訓并考核。實施PDM系統(tǒng)要解決好與ERP系統(tǒng)的接口問題，實現(xiàn)無縫集成，使企業(yè)的數(shù)據(jù)流、信息流在局域網(wǎng)上流動起來； （4）做好實施中的定期溝通，實施中的大部分工作是軟件系統(tǒng)的客戶化工作，沒有良好的溝通是不可能實施成功的。PDM系統(tǒng)實施的主體是企業(yè)，企業(yè)的產(chǎn)品標準化、設計圖檔如何管理、設計過程如何控制等要與實施人員進行溝通，使其軟件系統(tǒng)盡快實現(xiàn)在企業(yè)的客戶化。 六、結束語 PDM系統(tǒng)是現(xiàn)代企業(yè)信息化建設的重要組成部分，是適應

15、經(jīng)濟全球化趨勢的產(chǎn)物。企業(yè)在PDM系統(tǒng)的選型及實施過程中只要做到“知己知彼”，將企業(yè)自身特點與PDM系統(tǒng)軟件有機結合，就能成功地將產(chǎn)品信息集成于PDM系統(tǒng)中，為企業(yè)全面信息化建設奠定堅實的基礎。國外PDM與國產(chǎn)PDM的對比分析本文從體系架構、信息模型、功能模塊、解決方案、實施方法學等方面，分析比較了國產(chǎn)PDM軟件與國外PDM軟件在技術及實施方面的差距。 1 引言 PDM（Product Data Management）是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為中心，集成并管理所有與產(chǎn)品相關的信息、過程、人與組織的大型管理軟件。目前，國外典型的PDM軟件主要有UGS公司的TeamCenter、PTC公司的Windchill

16、、MatrixOne公司的e-Matrix、IBM公司的SmarTeam、SAP公司的 mySAP等，這些軟件基本代表了現(xiàn)今PDM技術的最高水平。經(jīng)過多年的發(fā)展，國產(chǎn)PDM軟件得到了長足的進步，但與國外PDM軟件仍存在一定的差距，主要表現(xiàn)在體系架構、信息模型、功能模塊、解決方案和實施方案學等幾個方面。2 技術分析 2.1 體系架構 軟件的體系架構決定了軟件的可應用性、可擴展性等重要特性，不同的企業(yè)選擇體系結構適合自身特點的PDM系統(tǒng)才能最大限度地確保實施的成功。 隨著Web技術、面向對象技術的不斷發(fā)展和應用，國外PDM的體系結構日趨先進，已經(jīng)從傳統(tǒng)的客戶機/服務器結構轉向基于Web應用、J2E

17、E技術、 C/B/S三段式結構的多層體系框架。通常，PDM系統(tǒng)的體系結構整體上分五層：底層平臺層、PDM核心服務層、PDM應用組件層、應用工具層和實施理念層，這里主要討論PDM核心服務層。 PDM軟件產(chǎn)品一般指的是核心服務層和應用組件層。在C/S結構下，核心服務層一般就是服務器端，客戶端軟件就屬于PDM的應用組件，在C/B/S結構下，二者都運行于服務器端，但安裝有所不同，核心服務是必須的，而應用組件是選用的，如TeamCenter的對象管理框架、Windchill的 Windchill Foundation、e-Matrix的AEF（Application Exchange Framework

18、）都是典型的核心服務。 核心服務層向下連接并操縱數(shù)據(jù)庫，向上為應用組件服務，如Web處理機制、API應用集成接口等。核心服務層的核心是信息模型，它也是PDM的技術核心。 相比而言，國產(chǎn)PDM在Web應用、J2EE技術等方面的發(fā)展比較慢，主流PDM軟件普遍還停留在客戶機/服務器模式，只有少數(shù)幾家發(fā)布了支持Web應用的PLM產(chǎn)品，如清軟英泰、上海同捷；在對象模型及多層結構方面，國產(chǎn)PDM正逐步朝建立核心服務層、應用組件層的方向努力，如開目PDM的對象模型。 總之，受各種條件的限制，國產(chǎn)PDM軟件可能在PDM體系結構五個層次的某個層次上有所進步和突破，但總體上與國外PDM軟件還有一定距離。 2.2

19、信息模型 信息模型是PDM核心服務層的基礎，在PDM體系結構中占有重要地位，包括對象模型和過程模型兩方面。 2.2.1 對象模型 國外PDM系統(tǒng)已普遍采用了面向對象的數(shù)據(jù)建模方法。隨著面向對象的方法、分布式技術的發(fā)展，國外PDM系統(tǒng)的對象模型已逐漸發(fā)展為面向對象、支持分布式管理的單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源的對象模型，如TeamCenter、Windchill、e-Matrix、SmartTeam等。 在國內(nèi)，各PDM廠商越來越意識到數(shù)據(jù)建模技術所提供的可擴展性對支持用戶復雜業(yè)務和個性需求的重要性，已經(jīng)從基于擴展數(shù)據(jù)表或字段的配置技術提升為使用建模工具進行數(shù)據(jù)建模的技術。面向對象的建模技術的研究也取得了一系

20、列研究成果，并在一些國產(chǎn)的商品化PDM系統(tǒng)中得到了應用。國內(nèi)PDM關于數(shù)據(jù)建模技術的一些現(xiàn)狀和特點如下： * 部分國內(nèi)廠商已經(jīng)提供了面向對象的對象模型支持，如武漢開目和CAXA采用面向對象的對象模型； * 各廠商提供的對象模型各有特點，如清軟英泰提供了基于語義網(wǎng)絡的對象模型； * 對建模工具的圖形化支持還不夠，面向對象的能力支持不夠，需要進一步提高性能，并擴展模型對PDM的支持； * 部分廠商提供了分布式對象模型支持，但分布式對象模型應用有多個層次，絕大多數(shù)國內(nèi)PDM廠商并不支持分布式對象模型或只提供較簡單的應用模式； * 分布式對象模型的用戶一般是大型企業(yè)，往往選擇國外知名的PDM系統(tǒng)，而絕

21、大多數(shù)國內(nèi)PDM廠商定位在中小型企業(yè)，所以關于分布式對象模型研究進展緩慢。 2.2.2 過程模型 國外的主流PDM系統(tǒng)均提供了較為強大的過程模型支持。 在對象的全生命周期管理方面，國外的研究已基本成熟，并已在實際的軟件系統(tǒng)中得到應用，如Smarteam、Windchill、TeamCenter和 e-Matrix等系統(tǒng)均支持對象的全生命周期管理。在工作流管理方面，國外開展的研究比較早，也比較深入。1995年，工作流管理聯(lián)盟根據(jù)研究成果和應用實踐制定了工作流管理系統(tǒng)的相關術語、體系結構及應用接口等方面的一系列標準，并提出了相應的過程流參考模型，目前，國外的主流PLM相關產(chǎn)品的工作流模型均支持此標

22、準。 在對象的全生命周期管理與工作流程的集成方面，國外PDM系統(tǒng)主要關注在面向對象的工作流應用方面，如Windchill和TeamCenter的變更管理。 在國內(nèi)，結合數(shù)據(jù)建模技術，各PDM廠商對面向對象的過程建模技術進行了一些研究，并對已有的PDM系統(tǒng)進行了改進，取得到了很好的應用效果。國內(nèi)PDM關于過程建模方面的一些現(xiàn)狀和特點如下： * 過程模型的框架差異較大，采用的技術差別也較大； * 過程模型提供的建模能力差異很大，現(xiàn)有的過程建模工具不足以支持用戶復雜的業(yè)務過程； * 過程模型和對象模型集成不夠理想； * 支持跨企業(yè)、跨地域的分布式應用的過程建模技術與國外相比有較大的差距； * 對支持

23、符合業(yè)務需要的業(yè)務模型的研究不足； * 部分廠商提供了對WFMC的支持，但并不普遍，對相關國際標準的支持不夠。 2.3 功能模塊 系統(tǒng)功能模塊實際上就是由調(diào)用核心基礎服務的一組程序（界面）組成并能夠完成一定應用功能的應用組件。國外PDM軟件都在不斷豐富自己的功能模塊，根據(jù) AMR Research的研究報告，國外PDM軟件支持新產(chǎn)品的定義和投放市場的工程，市場，操作和原料等63種功能需求。應該說，國外各個PDM系統(tǒng)的功能模塊已基本覆蓋從產(chǎn)品概念設計到應用集成的各個業(yè)務層面。 國外各個PDM系統(tǒng)之間的功能模塊基本相同，但是存在一定差異。如TeamCenter提供了產(chǎn)品配置管理、生命周期管理等具體

24、的模塊，部分基礎功能滿足了制造業(yè)的基本需求，實施時利用現(xiàn)有模塊和基礎功能比較方便，在應用于制造業(yè)時有一定優(yōu)勢，而e-Matrix提供了較基礎的系統(tǒng)構建框架，更加開放，但應用時配置工作量更大。 相比而言，國產(chǎn)PDM的功能模塊雖然已經(jīng)基本覆蓋PDM的功能邊界，但在業(yè)務解決方案和細節(jié)方面還有待完善，功能模塊的層次劃分也不夠清晰。 常見的PDM系統(tǒng)功能模塊有：文檔管理、生命周期管理、更改控制管理、產(chǎn)品結構管理、產(chǎn)品配置管理、零部件族管理、產(chǎn)品可視化管理、工作流管理、項目管理、應用集成接口以及Web服務等。下面僅就項目管理和應用集成方面比較國產(chǎn)PDM與國外PDM之間的差異。 2.3.1 項目管理 從國外

25、PDM產(chǎn)品的發(fā)展趨勢來看，項目管理技術已從原來面向組織和功能的傳統(tǒng)管理模式轉變到面向項目的現(xiàn)代管理方式，通過項目將人員、流程以及各應用功能聯(lián)結起來，從而構建面向業(yè)務的應用系統(tǒng)。如TeamCenter推出的TeamCenter Project項目協(xié)同模塊，主要包括項目進度管理、項目資源管理、項目協(xié)同發(fā)布、項目跟蹤與匯報、項目工作區(qū)安全等功能，支持將復雜的項目細化為明確的任務，并將這些任務分配給指定的資源，同時管理每個資源所承受的工作負荷；支持項目團隊協(xié)作，促使產(chǎn)品價值鏈上項目團隊的任務和調(diào)度同步，優(yōu)化配置資源，降低開發(fā)成本。mySAP PLM提供的計劃和項目管理模塊，能夠協(xié)助企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)流程進

26、行規(guī)劃、管理和控制，如控制項目的結構、日程計劃、成本和資源等。Winchill解決方案中推出的項目協(xié)同管理Project Link，旨在將不同的產(chǎn)品開發(fā)以項目的形式進行管理，并通過Internet連接企業(yè)內(nèi)外的供應鏈。 國產(chǎn)PDM的項目管理普遍與文檔簽審流程緊密集成，而項目的資源管理、協(xié)同發(fā)布等項目管理的基本功能相對較弱，部分供應商通過與MS Project的簡單集成實現(xiàn)項目的資源管理，但在工作協(xié)同方面則沒有研究和應用。 2.3.2 應用集成 作為比較成熟的PDM產(chǎn)品，國外PDM系統(tǒng)都提供開放的軟件接口，也具有較強大的集成組件。相比而言，受各種條件的限制，國內(nèi)PDM普遍未提供開放的軟件接口，各

27、個PDM軟件雖然與某個應用軟件的集成性比較優(yōu)秀，但從整體而言，應用集成性還處于比較低的層次。 應用集成包括與單元應用軟件、系統(tǒng)管理軟件等各種軟件之間的集成，下面主要討論PDM與CAD、CAPP和管理軟件之間的集成。 與CAD的集成 PDM與CAD的集成主要是與主流3D軟件的集成。由于國內(nèi)制造企業(yè)的3DCAD的普及比較晚，因而國產(chǎn)PDM與3DCAD的應用集成研究相對較晚，與國外PDM軟件相比有很大的距離，主要表現(xiàn)在數(shù)據(jù)集成、瀏覽/圈閱工具、協(xié)同可視化工具等方面。 國外主流的PDM軟件基本能夠支持15種獨立CAD軟件包，基于較完善的對象模型，基本與3DCAD實現(xiàn)了無縫集成；而國內(nèi)P

28、DM軟件則主要支持幾種主流的3D軟件，如UG/ProE/SolidEdge/SolidWorks等，在數(shù)據(jù)集成的深度方面也很有限，僅處于數(shù)據(jù)提取的水平。 在瀏覽和圈閱方面，國外PDM基本采用兩種策略。 以UGS、Windchill為代表的供應商采取自身開發(fā)瀏覽器的策略，并發(fā)布統(tǒng)一的3D瀏覽/圈閱工具（或控件），如UGS的JT2GO； 以MatrixOne、Smarteam、Agile為代表的供應商則采取集成專業(yè)瀏覽器實現(xiàn)與3DCAD的集成，瀏覽器主要是業(yè)界領先的Cimmetry公司的AutoVue瀏覽器。 受各種條件限制，國產(chǎn)PDM在3DCAD的瀏覽/圈閱方面還處于摸索階段，部分廠商提供了與A

29、utoVue瀏覽器的集成。 與CAPP的集成 基于CAPP軟件的工藝解決方案是中國企業(yè)的獨特需求，一直以來，國外PDM軟件并不重視PDM與CAPP的集成，相比而言，國產(chǎn)PDM始終致力于國內(nèi)企業(yè)的信息化工作，重視PDM與CAPP的集成工作，對CAPP軟件的支持比國外PDM做的好。 近年來，隨著國內(nèi)企業(yè)對PDM與CAPP集成的需求越來越強烈，國外PDM供應商也逐漸開始對國產(chǎn)CAPP軟件提供支持，如Windchill提供了與開目CAPP的集成。 與ERP/CRM的集成 經(jīng)過多年積累，國外PDM軟件與ERP/CRM的集成已經(jīng)非常成熟，在提供集成接口的基礎上，對國外主流E

30、RP/CRM，如SAP R3、Oracle Manufacture還提供專用的集成組件，如Smarteam、TeamCenter、Windchill等。而國產(chǎn)PDM與ERP/CRM的集成水平相對較低，基本停留在中間交換文件的水平上，沒有與ERP/CRM的專用集成接口。3 實施分析 3.1 解決方案 國外軟件供應商普遍將PDM軟件作為PLM完整解決方案的一個組成部分，處理整個產(chǎn)品生命周期中的主要業(yè)務過程。如TeamCenter的協(xié)同平臺（Collaboration Foundtion）、Windchill的CPC方案、MatrixOne的智能協(xié)同業(yè)務（Intelligent C-Commerce

31、）等。 同時，針對不同的行業(yè)，各個公司專門提供了行業(yè)解決方案。如TeamCenter公司針對汽車行業(yè)，Windchill公司針對船舶行業(yè)；Smarteam針對電子行業(yè)都提出了專門的行業(yè)解決方案。 受各種條件的限制，國內(nèi)還沒有一家軟件供應商提出并發(fā)布真正意義上的PLM完整解決方案或產(chǎn)品開發(fā)信息化的完整解決方案，往往以PDM為主體簡單集成相關管理軟件，達到實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生命周期管理的目的，相比而言，無論完整性還是應用性都存在欠缺。 3.2 實施方法學 國外PDM供應商非常重視軟件的實施，在大量成功范例的基礎上，總結了眾多的成功經(jīng)驗，形成適合本公司特點的實施方法學。這些實施方法學的主要特點如下： *

32、 具有完整的實施模型和階段劃分，能覆蓋實施的全生命周期； * 把需求收集、分析階段作為整個實施過程的重點，切實了解用戶需求； * 在關鍵階段設置質(zhì)量檢驗點，可進行全面質(zhì)量控制； * 建立在大量的成功范例基礎上，包含業(yè)界經(jīng)驗與Know-How技術； * 注重與用戶的交流，容易被用戶接受； * 提供了大量的實施文檔模板，有效地引導和規(guī)范了實施人員的工作。 結合現(xiàn)代項目管理理論，經(jīng)過不斷的摸索和實踐，國內(nèi)PDM供應商已經(jīng)逐漸摸索出一套適合中國國情、行之有效的實施方法，并在具體的項目實施中得到良好應用，如CAXA和武漢開目的分階段實施理論。 4 結束語 從體系架構、信息模型、功能模塊、解決方案、實施方

33、法學等幾個方面的比較可以看出，國產(chǎn)PDM軟件與國外PDM軟件相比還有一定距離，特別是體系結構和解決方案方面尤其如此。隨著國內(nèi)企業(yè)信息化工程的不斷深入，國內(nèi)PDM軟件供應商的投入不斷加大，相信在體系結構、信息模型、功能模塊等基礎研究獲得突破，并在項目實踐中得到驗證并發(fā)展后，國產(chǎn)PDM軟件的水平會有一個大的發(fā)展。 參考文獻： 1 相關公司網(wǎng)站，主要有： 2.劉波，TeamCenter與e-Matrix之比較，www.e-，2003.11 ； 3 范文慧等，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）的原理與實施，機械工業(yè)出版社，2004.1 ；掀開幕布看PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM，作為信息化應用的一個重要領域，始終處于不

34、溫不火的境地。這樣說，是因為提到PDM，真正了解其內(nèi)涵的人并不多有人說PDM其實就是一種知識管理系統(tǒng)，使用PDM的目的就是積累產(chǎn)品過程中的數(shù)據(jù)、知識；也有人說PDM是一種和ERP類似的業(yè)務系統(tǒng)，只是應用的領域偏重于研發(fā)。那么，PDM到底是什么？能夠解決哪些問題？在企業(yè)信息化體系中的地位如何呢？ PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）技術，最早出現(xiàn)在20世紀80年代初期。當時，隨著CAD技術的逐步成熟，廣泛應用CAX技術導致企業(yè)出現(xiàn)大量的電子圖檔，而且電子圖檔在數(shù)量上往往會呈指數(shù)級地增長。在這樣的情況下，如何有效地管理這些文檔就成為企業(yè)必須面對的問題。這種需求，直

35、接導致了PDM原型技術的出現(xiàn)。隨后，在應用方面，PDM技術逐步增加了產(chǎn)品結構管理、工作流管理等技術，形成第一代PDM。第一代PDM在功能上，主要包括電子繪圖倉庫、數(shù)據(jù)版本控制和初步的產(chǎn)品結構管理。在此基礎上，后來又增加了產(chǎn)品配置管理等功能。 隨著企業(yè)競爭的加劇，縮短產(chǎn)品開發(fā)時間、降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)。面對這樣的挑戰(zhàn)，出現(xiàn)了虛擬企業(yè)這樣的概念。第一代PDM專注于設計階段工程信息的管理，產(chǎn)品設計與制造的脫節(jié)沒有得到很好的解決，在這樣的背景之下，出現(xiàn)了第二代產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM II）的概念。PDM II最初由Gartner group提出，后經(jīng)IBM、Dassault Syetem

36、和ENOVIA等公司進一步的發(fā)展。PDM II有三個核心的要素：虛擬產(chǎn)品開發(fā)管理（VPDM）、傳統(tǒng)的PDM和ERP系統(tǒng)。從軟件功能的角度講，這個時代的產(chǎn)品具備了工作流管理和產(chǎn)品生命周期這樣的模塊，并且管理的范圍擴展到企業(yè)一級。從PDM II所提供的功能上可以看出，這個時代的PDM系統(tǒng)隱含著這樣的基本管理思想：通過流程自動化手段,將技術人員放到產(chǎn)品開發(fā)的流水線中,并通過自動化的流程追求產(chǎn)品開發(fā)的低成本和高效率。 盡管PDM的內(nèi)涵和外延不斷擴展，但其核心脈絡還是比較清晰的。著名的咨詢機構CIM data對PDM的是這樣定義的：PDM是一門管理所有與產(chǎn)品相關的信息和過程的技術。而Gartner Gr

37、oup對PDM的定義則為：PDM是一個輔助工具，它用于在企業(yè)范圍內(nèi)構造一個從產(chǎn)品策劃到產(chǎn)品實現(xiàn)的并行協(xié)作環(huán)境，一個成熟的PDM系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、交流以及維護產(chǎn)品設計意圖的人員在整個產(chǎn)品生命周期中自由共享與產(chǎn)品相關的所有異構數(shù)據(jù)，如圖紙與數(shù)字化文檔、CAD文件與產(chǎn)品結構等。 仔細閱讀這兩個定義，不難發(fā)現(xiàn)：PDM可以是狹義上的，也可以是廣義上的。從狹義上講，PDM僅僅管理與工程設計相關領域內(nèi)的信息；從廣義上講，它可以覆蓋到整個企業(yè)中從產(chǎn)品的市場需求分析、設計、制造、銷售、服務直到維護等整體生命周期過程中的信息。 PDM的“功力” PDM究竟能解決哪些業(yè)務問題呢？要回答這個問題，首先需要看一下

38、企業(yè)在產(chǎn)品的全生命周期過程中可能存在的問題。從大的方面來看，企業(yè)所面臨的問題主要還是在開發(fā)周期和產(chǎn)品成本方面：產(chǎn)品開發(fā)周期居高不下、隨著市場競爭的日益加劇產(chǎn)品的生命周期不斷降低、新產(chǎn)品開發(fā)的風險也越來越大。 在這種情況下，如何有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期成為企業(yè)必然要面對的挑戰(zhàn)。長期以來，產(chǎn)品開發(fā)一直沿用傳統(tǒng)的串行設計方法，企圖保留產(chǎn)品開發(fā)的串行方式，通過修修補補是不能有效地降低開發(fā)周期的，有效地解決這個問題必須采用新思路并行工程。要實現(xiàn)并行工程一般需要通過PDM的幫助從而有效解決以下問題：產(chǎn)品信息不一致 傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程，是一個產(chǎn)品信息在部門間傳遞和逐步成型的過程。在這個過程中，傳統(tǒng)的手動傳遞過程

39、往往很容易導致信息的失真，導致企業(yè)為此付出相當大的代價。比如，我們在某些企業(yè)就曾經(jīng)看到這樣的現(xiàn)象：設計部門已經(jīng)對產(chǎn)品進行了改版，但改版的信號在傳遞的過程中出現(xiàn)了問題，導致采購部門和生產(chǎn)部門還是按照原有的設計結構采購和生產(chǎn)產(chǎn)品，而銷售人員出售的產(chǎn)品卻是新版的產(chǎn)品。設計、生產(chǎn)、銷售之間的不一致，最終導致的結果是客戶滿意度的下降。 產(chǎn)品開發(fā)過程的可追溯性差 在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，往往會有大量的參考、版本升級等行為發(fā)生，記錄下這些行為有助于回溯產(chǎn)品開發(fā)過程，為開發(fā)過程的改進打好基礎，或者事后在出現(xiàn)問題時有助于查找原因。在傳統(tǒng)的開發(fā)模式下，企業(yè)往往很難記錄、管理這些過程性的信息和數(shù)據(jù)。 頻繁的設計變更 任

40、何一個企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)的過程中都會碰到變更問題，這是由產(chǎn)品開發(fā)的特性決定的。缺乏必要的工具，往往會導致企業(yè)出現(xiàn)過多的變更以及變更執(zhí)行的效率低下等問題。最終導致開發(fā)周期的拉長和開發(fā)成本的抬高。 設計重用效果不佳 今天的市場正朝著產(chǎn)品多樣化的方向發(fā)展，企業(yè)為了拉住客戶必然要開發(fā)多種型號的產(chǎn)品從而滿足客戶的個性化需求。在這樣的背景下，能否有效地設計重用將會對開發(fā)周期和成本產(chǎn)生重大的影響。在傳統(tǒng)的設計模式下，企業(yè)很難對標準化的優(yōu)化設計進行有效管理并為設計人員提供便捷的查詢工具，最終導致企業(yè)無法有效應用已有設計成果從而降低開發(fā)周期和成本。 開發(fā)流程的規(guī)范化 前面提到的一些業(yè)務問題是針對那些管理相對規(guī)范的企

41、業(yè)而言的。實際上，還存在許多企業(yè)，其管理尚未達到規(guī)范的階段。在這樣的情況下，規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)過程成為企業(yè)的首要課題，而PDM的實現(xiàn)將有助于達到這個目標。 實踐結果表明，在實施良好的情況下，PDM能有效地解決上述的問題。盡管不同的PDM系統(tǒng)在應用上各不相同，但其核心往往是比較標準的，一般情況下，PDM系統(tǒng)會有這些核心模塊或功能： 文檔管理 工作流及生命周期管理 產(chǎn)品結構與配置管理 變更管理 零部件分類管理 項目管理 通過這些模塊的實施，PDM首先能建立一個產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的產(chǎn)品知識庫，有效地幫助產(chǎn)品開發(fā)人員和管理人員快速地尋找信息、檢索信息，相關人員不必知道要到什么地方尋找發(fā)布的設計或其他信息，只要

42、經(jīng)過授權就能得到這些信息或數(shù)據(jù)，這樣可以使相關人員將更多的精力放在創(chuàng)造價值的活動上（據(jù)統(tǒng)計，設計人員在查找信息和處理信息上要花費30%70%的時間在獲取信息上），加速產(chǎn)品開發(fā)的進行。 其次，PDM的實施將提高設計與制造信息的準確性和一致性。前面我們提到，產(chǎn)品信息的不一致已成為令企業(yè)頭疼的業(yè)務問題。PDM系統(tǒng)的版本管理能使所有參加項目的人員采用同一數(shù)據(jù)工作，而且是最新的數(shù)據(jù)，這樣就能避免設計上的重復和不一致。版本管理還能保證產(chǎn)品開發(fā)具有很強的可追溯性。 為了更有效地管理變更，PDM提供了兩種思路。首先通過PDM的實施要能有效地降低變更的產(chǎn)生。其次，在變更不可避免的情況下，PDM的課題是如何更有效

43、地管理變更。有效地降低變更的發(fā)生在本質(zhì)上是通過并行工程來實現(xiàn)的，通過PDM可以實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享，通過共享機制使更多的人盡早地參與到產(chǎn)品設計中來。 比如，在產(chǎn)品設計期間，工藝人員、制造人員就能及時查閱這些未經(jīng)審閱的設計數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)在后續(xù)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，這樣將錯誤扼殺在搖籃，用更少的代價解決問題。在變更不能消除的情況下，PDM中的管理模塊提供變更請求和變更指令兩部分內(nèi)容。下游人員在發(fā)現(xiàn)問題后，及時向上游人員發(fā)出變更請求，并將請求提交給管理部門進行審核，審核通過后將產(chǎn)生變更單，實施變更。這個過程基本上都可以通過PDM中的變更流程實現(xiàn)的，它和文檔管理、產(chǎn)品結構管理結合在一起，提供完整的變更方案

44、，提高變更的效率。 針對前面提到的設計重用問題，PDM中的零部件和分類管理可以將企業(yè)的零部件按照相似性原則劃分為若干類，分別加以管理。從而實現(xiàn)以零部件為中心，組織相關信息，達到便于檢索、便于借用和重用的目的。 對國內(nèi)企業(yè)而言，PDM實施還有一個更為重大的意義，就是輔助實現(xiàn)開發(fā)流程的規(guī)范化。目前，大部分PDM系統(tǒng)都會提供靈活的流程自定義功能，在實施PDM的過程中，企業(yè)可以借機理順產(chǎn)品開發(fā)流程，在一些關鍵點上固化流程，實現(xiàn)開發(fā)過程的規(guī)范化。PDM可以通過自動數(shù)據(jù)發(fā)布和電子審簽程序加強控制，使那些關鍵任務一經(jīng)確定就不會被忽略或遺忘。PDM“放”在哪兒 既然PDM能夠幫助企業(yè)解決這些業(yè)務問題，對研發(fā)型

45、的企業(yè)來說，PDM已經(jīng)不是是否必要的問題，而是如何實現(xiàn)以及在信息化大家庭中的地位問題。 今天的企業(yè)所面臨的問題是一個全面E化的問題，企業(yè)所需要的是一個集中、集成的數(shù)據(jù)平臺，因此，需要從整體上考慮不同應用系統(tǒng)之間的關系，下面我們先看看企業(yè)信息化的主流系統(tǒng)。 企業(yè)信息化分為四個主要的業(yè)務領域，由四種主要的IT信息系統(tǒng)所代表。它們是： ERP（企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)）：面向企業(yè)的物質(zhì)資源，側重對有形資產(chǎn)進行管理和整合，涉及生產(chǎn)、銷售、庫存、供應、財務、人力資源等各個環(huán)節(jié)。 SCM（供應鏈管理系統(tǒng)）：優(yōu)化企業(yè)供應鏈，讓企業(yè)更好地采購制造產(chǎn)品和提供服務所需的原材料和服務，并將產(chǎn)品送達客戶，涉及供應商、倉儲、運

46、輸和銷售渠道等各個環(huán)節(jié)。 CRM（客戶關系管理系統(tǒng)）：以企業(yè)的客戶為中心，從獲取和保存客戶資料到跟蹤客戶、簽單、售后服務、紀錄缺陷、反饋客戶需求等業(yè)務，支持產(chǎn)品研發(fā)、營銷和服務流程。 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）：側重對無形資產(chǎn)進行管理。以企業(yè)的產(chǎn)品為核心，在其全生命周期內(nèi)，橫跨整個企業(yè)和供應鏈，協(xié)同化地支持產(chǎn)品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，充分利用企業(yè)現(xiàn)有智力資產(chǎn)，推動創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。 PDM在企業(yè)信息化架構中的地位取決于企業(yè)對PDM的期望。一般說來，企業(yè)實施PDM的目標可分為大小兩種。大的目標是將PDM作為集成平臺或集成框架，對產(chǎn)品設計、工藝、制造、計劃、銷售、維護等過程的相關數(shù)據(jù)和過程

47、進行管理。而小目標則是將眼光專注于設計環(huán)節(jié)，將這個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有效地管理起來。從集成的角度講，此時PDM往往會掛在其他的集成框架上。 企業(yè)究竟要實現(xiàn)何種目標和自身的特性有關。要看產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)價值鏈中的地位，尤其對于那些兩頭大、中間小的“啞鈴型”企業(yè)來說，將PDM作為集成平臺往往是一種理性的選擇，最終建立PDM為核心的產(chǎn)品全生命周期管理，形成產(chǎn)品全生命周期管理生態(tài)鏈。 過去，人們早就注意到了系統(tǒng)的集成問題。但是，更多的集成工作內(nèi)容是實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞和轉換，傳遞的數(shù)據(jù)是靜態(tài)的而非動態(tài)；傳遞的方式是遲滯的而非實時。傳遞的數(shù)據(jù)是機械式的累積而非精煉后提升的信息和知識。最關鍵的是，在系統(tǒng)彼此連通的基礎

48、上，這些信息和知識沒有有規(guī)律地、有組織地在一個內(nèi)涵更廣泛的“生態(tài)系統(tǒng)”內(nèi)暢通地循環(huán)流動起來，增值起來。PDM則可以將從產(chǎn)品生命周期下游（包括從各系統(tǒng)中）獲得的經(jīng)驗、知識，及時反饋到生命周期的上游，在一個更高的起點上，支持新的產(chǎn)品決策，為企業(yè)帶來更大的效益。PDM的效益 A企業(yè)是一家生產(chǎn)齒輪箱的企業(yè)，他們在經(jīng)營過程中發(fā)現(xiàn)，由于近年來國內(nèi)、國際市場競爭日益加劇，迫切需要用信息化手段改造企業(yè)，提升整體競爭力。經(jīng)過反復權衡和探討，A企業(yè)將信息化目標鎖定在以下五個方面： 建立決策支持系統(tǒng)，提高經(jīng)營層決策的科學性和準確性； 通過CAX系統(tǒng)的實施，對產(chǎn)品、工裝和模具進行數(shù)字化設計、仿真分析、計算機輔助工藝設

49、計等； 對產(chǎn)品設計和工藝設計的數(shù)據(jù)和過程進行全面管理； 實施ERP系統(tǒng)，有效利用各種制造資源，縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本； 實施ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)計算機質(zhì)量保證體系。 根據(jù)這個需求，該企業(yè)的系統(tǒng)如圖1所示。 圖1 A企業(yè)信息系統(tǒng) 信息化實施為該企業(yè)帶來了相當大的效益，包括下面可以量化的效益： 產(chǎn)品開發(fā)周期縮短50%左右，使用CAE系統(tǒng)后，一般產(chǎn)品的強度校核計算等由原來的12天減少至12小時；使用二維及三維CAD技術、成組技術以及先進的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），提高了產(chǎn)品設計的速度。通用齒輪箱的設計周期由原來的34個月縮短到1.52個月，軋機類大型齒輪箱的設計周期由原來的半年縮短至34個月，產(chǎn)品

50、設計周期平均縮短50%。 產(chǎn)品成本降低2%，通過利用CAD、CAE、GT、PDM技術，提高了產(chǎn)品設計質(zhì)量，減少因設計差錯造成的損失約20萬元；優(yōu)化產(chǎn)品設計，減少材料消耗，每年降低產(chǎn)品成本約2，每年節(jié)省費用約360萬元。 市場份額得到擴展，通過實施信息化建設系統(tǒng)，提高了企業(yè)核心競爭力，特別是用CAD、CAE技術進行電子營銷，使產(chǎn)品的市場占有率由15%增加到25%。 實施PDM給該企業(yè)帶來的效益不僅于此，實際上更大的效益是在管理的全面提升上： 提高管理的規(guī)范化程度和管理水平 系統(tǒng)的實施不僅簡化了業(yè)務流程，規(guī)范業(yè)務工作，提高了信息的規(guī)范化程度和管理的規(guī)范化程度。同時，通過信息集成與共享，提高了信息的

51、流轉速度，使企業(yè)管理由粗放管理變?yōu)榫毣芾恚啥ㄐ怨芾碜優(yōu)槎抗芾?。企業(yè)管理與決策人員能及時掌握足夠的信息進行正確的決策，提高了企業(yè)的決策水平和對市場變化的響應速度。 提高設計創(chuàng)新能力 在CAD應用過程中，工廠編制了典型產(chǎn)品圖樣，規(guī)范了設計標準，改變了原來大部分產(chǎn)品圖樣不按比例出圖的狀況，大大減少了產(chǎn)品設計差錯，避免了由此造成的返工、報廢等損失，提高了產(chǎn)品的設計質(zhì)量；同時通過CAE軟件的模擬和分析，箱體的重量減輕了、材料的選配更合理經(jīng)濟了，齒輪箱的噪聲降低了、產(chǎn)品的結構更合理了、產(chǎn)品及零件的壽命也有了大幅度提高。再次，使用PDM、成組技術，規(guī)范了圖檔管理、增加了零件的復用，減少了零件的種類，

52、避免了不必要的重復工作。最后，采用CAD/CAE設計方法提高了設計的科學性，特別是采用3D設計方法，三維造型、模擬裝配、干涉檢查等充分發(fā)揮了設計人員的創(chuàng)造性，加快了新產(chǎn)品的開發(fā)，提高了企業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新能力，增強了產(chǎn)品的競爭力。ERP軟件比較：SAP和Oracle 1:軟件產(chǎn)品的成熟度 § SAP：經(jīng)過近30年與全球大企業(yè)用戶的合作，SAP系統(tǒng)積累了大量先進企業(yè)的業(yè)務管理流程。對于用戶來說，只需根據(jù)在系統(tǒng)中挑選適當?shù)臉I(yè)務流程，在軟件中進行配置。而對軟件的二次開發(fā)工作量極少，這就保證了用戶能夠把主要的精力都花在企業(yè)業(yè)務流程的優(yōu)化上，真正起到上一套系統(tǒng)，管理提高一個層次的作用。 §

53、 Oracle: 由于缺乏足夠的業(yè)務流程模板和軟件功能的支持，在實施中Oracle軟件經(jīng)常被發(fā)現(xiàn)無法滿足企業(yè)管理上的要求。比如在大型制藥企業(yè)中必須的批次管理、質(zhì)量管理、設備維護管理等，而Oracle軟件根本沒有此類模塊。雖然Oracle公司一再的夸大告訴客戶其軟件的二次開發(fā)技術十分靈活，但是這實際上也就是在告訴用戶這套軟件功能不夠，用戶得自己去編程序。 § SAP：秉承德國企業(yè)嚴謹?shù)奈幕邪l(fā)布的產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴格的測試和質(zhì)量認證，只有在軟件產(chǎn)品真正完備后才向用戶推出。 § Oracle公司是一個非常注重市場效應的企業(yè)，經(jīng)常是一有概念就馬上宣稱產(chǎn)品完成，然后快速推向市場。但

54、是，軟件產(chǎn)品得漏洞和缺陷給其用戶得實施和使用造成了巨大的痛苦。 2002年1到3月，Oracle發(fā)給新產(chǎn)品用戶的修補程序包竟然高達5000個以上，這對用戶來說無疑是一場惡夢。 § SAP：作為ERP系統(tǒng)的重要組成部分，SAP花了2年的時間進行漢化和按照中國政府的人事管理要求進行本地化，使得SAP的中國用戶不僅能夠使用國際化的先進軟件，同時也滿足本地化的要求。 § Oracle：對ERP軟件產(chǎn)品本地化重視不足，至今在中國地區(qū)，Oracle的用戶還沒有一家能夠使用Oracle軟件的人力資源管理模塊。 不同的產(chǎn)品質(zhì)量和市場策略，造就了不同的用戶群體。 SAP在中國： 公司經(jīng)營理念的不同，最終一定會反映在其用戶群體的實施效果上。以中國為例，SAP的用戶群體中，大型企業(yè)實施成功的比比皆是，這些企業(yè)紛紛把自己的成功經(jīng)驗向社會傳播，報章媒體上宣傳實施SAP實施成功的文章時時可見，比如： 2001到2002年中，又有中國最大的礦業(yè)集團兗礦集團，列入全球財富500強的中國石油化工集團，國內(nèi)四大通訊設備廠商之一大唐電信集團，中國最具活力的報業(yè)集團廣州日報集團等大型、浦東發(fā)展銀行超大型企業(yè)紛紛加入SAP的用戶群體。 Oracle在中國： 與SAP的廣泛成功形成鮮明對比的是，Oracle依靠低價格來得到的客戶，實施效果卻良莠不齊，鮮見有在媒體上宣布自己實