電焊工(高級(jí))技能鑒定判斷題、簡答題、計(jì)算題

1、二、判斷題1（ ）鐵碳合金的基本組織中，鐵素體、奧氏體、珠光體都是單相組織。2（ ）滲碳體的熔點(diǎn)低、硬度低、塑性低、脆性大。3（ ）珠光體只存在于727以下。4（ ）含碳量從2.11%-6.96%之間的鐵碳合金叫白口鑄鐵。5（ ）碳主要以碳素體的狀態(tài)存在于鋼中。6（ ）淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。7（ ）正火后鋼的強(qiáng)度和硬度較低。8（ ）熔焊是利用局部加熱，使連接處的金屬熔化，再加入（或不加入）填充金屬而結(jié)合的方法。9（ ）壓力焊是利用焊接時(shí)所施加的一定壓力使接觸處的金屬相結(jié)合的方法。10（ ）焊條在手工電弧焊時(shí)，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，另一方面起到照明作用。11（ ）

2、藥芯焊絲適用于氬弧焊、電弧焊焊接。12（ ）焊劑的作用是保護(hù)熔池，防止空氣中氧、氮的侵入。13（ ）焊接變形的總規(guī)律是使被焊區(qū)域縮短并在此后產(chǎn)生拉應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)使被焊區(qū)域產(chǎn)生拉伸塑性變形。14（ ）焊接前可將鑄鐵加熱到500-600、鋼加熱到700-800進(jìn)行焊接，這樣可以減小焊接變形。15（ ）在薄板結(jié)構(gòu)中，增加焊縫數(shù)量，就會(huì)造成較小的焊接變形。16（ ）在焊接結(jié)構(gòu)中，剛性大的變形小，剛性小的變形大。17（ ）平行四邊形的面積等于底乘以高除以二。18（ ）在國際單位制中，體積的單位是立方米（m³）。19（ ）物體的質(zhì)量就是密度與其表面積的乘積。20（ ）cos30°的數(shù)值是

3、0.866。21（ ）攝氏溫度的符號(hào)是K°。22（ ）標(biāo)準(zhǔn)大氣壓等于1.01×105MPa。23（ ）管道支架制作前，可以不檢查驗(yàn)收放置支架的基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求。24（ ）跨越管道組對(duì)應(yīng)用對(duì)口器，組對(duì)錯(cuò)邊量不得大于壁厚的10%，螺旋管焊縫處最大錯(cuò)邊量，不得大于1.0mm，其總長度應(yīng)小于該管周長的10%。25（ ）直管段上兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)小于1.5倍管道公稱直徑。26（ ）管道環(huán)焊縫上嚴(yán)禁開孔。27（ ）連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。28（ ）各伴熱管起點(diǎn)或終點(diǎn)安裝應(yīng)排列整齊，可以互相跨越和就近斜穿。29（ ）夾套管的支撐塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)。30（ ）閥門在安裝

4、前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。31（ ）“”形補(bǔ)償器安裝前不用進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮。32（ ）“”形補(bǔ)償器垂直安裝時(shí)，不得在彎管處安裝放氣管和排水管。33（ ）球形補(bǔ)償器安裝前應(yīng)將球體調(diào)整到所需要的角度。34（ ）波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。35（ ）安裝波紋節(jié)時(shí)，不應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置。36（ ）管道固定支架應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)補(bǔ)償后固定。37（ ）有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線應(yīng)采用鈦板及不銹鋼板過渡。38（ ）導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。39（ ）法蘭應(yīng)保持平行，可用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。40（ ）管道上的儀表取原部位的零部件不應(yīng)和管道同時(shí)安裝。41（ ）高壓管安裝一般不應(yīng)在

5、垂直管段上布置固定焊口。42（ ）供熱管網(wǎng)直接管道上兩個(gè)固定點(diǎn)間管段在水平方向上的偏差不應(yīng)超過100mm。43（ ）室外供熱管道的安裝，按其敷設(shè)形式有地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)和地下直埋敷設(shè)三種。44（ ）在半通行地溝由安裝管道地溝凈高通常為1.2-1.6m。45（ ）架空管道安裝在交通要道及跨越公路時(shí)，應(yīng)采用高支架敷設(shè)，支架高應(yīng)不低于4.5m。46（ ）直接設(shè)備的管道安裝合格后可以承擔(dān)設(shè)計(jì)以外的附加載荷。47（ ）在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)5m以內(nèi)應(yīng)做到無易燃物。48（ ）在動(dòng)火期間原則上機(jī)動(dòng)車可以進(jìn)入動(dòng)火區(qū)域。49（ ）管線環(huán)向應(yīng)力計(jì)算公式為：n=pd/2，式中p為管線工作壓力;d為管線內(nèi)經(jīng)，為管線壁厚。50（

6、）管內(nèi)流體壓力不變，管線壁厚增加，其環(huán)向應(yīng)力隨之減小。51（ ）管線的軸向應(yīng)力是管材的彈性模數(shù)與管材收縮量的乘積，加上管線環(huán)向應(yīng)力的三分之一。52（ ）管線溫度應(yīng)力計(jì)算公式為：t=Et，式中E為管材的彈性模量，MPa；為線性膨脹、收縮系數(shù)；t為溫度差。53（ ）管線的溫度差與管線溫度應(yīng)力成正比。54（ ）管道應(yīng)力核算公式為n-a0.9s，式中s為管子的屈服極限；n為管子的環(huán)向應(yīng)力；a為管子的軸向應(yīng)力。55（ ）管壁厚度計(jì)算公式：=pD/（2）+C,式中p為工作壓力；D為外徑；為管子許用應(yīng)力；C為腐蝕余量。56（ ）梁式結(jié)構(gòu)跨越適用于大型跨越工程。57（ ）管道跨越管線有4個(gè)支墩時(shí)彎矩系數(shù)是1.

7、0。58（ ）計(jì)算管線允許跨度時(shí)，如管線支墩少于3個(gè)，彎矩系數(shù)取0.125。59（ ）石化裝置安裝的信號(hào)配管采用法蘭連接方式。60（ ）石化裝置測(cè)量管線長度長、測(cè)量點(diǎn)多、連接點(diǎn)多，因而泄漏可能性小。61（ ）壓力試驗(yàn)前，安全閥、爆破板不應(yīng)拆卸。62（ ）液壓試驗(yàn)時(shí)，一般2-3次升至試驗(yàn)壓力。63（ ）氣壓試驗(yàn)用于試驗(yàn)儀表管道的氣體應(yīng)是無油介質(zhì)的。64（ ）管道做氣壓試驗(yàn)時(shí)，每級(jí)試驗(yàn)壓力應(yīng)穩(wěn)壓3min。65（ ）吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。66（ ）絕熱管道的蒸汽吹掃工作，一般宜在絕熱施工后進(jìn)行。67（ ）在火焰矯正中不同的加熱位置和形狀可以得到不同矯正效果。68（ ）鋼材在常

8、溫狀態(tài)下進(jìn)行的矯正稱為強(qiáng)制矯正。69（ ）大風(fēng)或雨天通?？梢栽诼短爝M(jìn)行吊裝作業(yè)。70（ ）大型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止起吊作業(yè)。71（ ）新有管道組成件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。72（ ）法蘭相鄰兩螺栓孔中心距的允許偏差的±1mm。73（ ）用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)。74（ ）高壓鋼管彎管制作的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。75（ ）使內(nèi)對(duì)口器時(shí)，根焊須完成50%后才能拆除對(duì)口器。76（ ）法蘭螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母以外2-3牙。77（ ）當(dāng)試壓中有泄漏時(shí)，可帶壓修理。78（ ）墊鐵的設(shè)置應(yīng)使設(shè)備、撬塊的質(zhì)量均勻地分布在

9、基礎(chǔ)上。79（ ）設(shè)備、撬塊找平，可用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等進(jìn)行調(diào)整。80（ ）現(xiàn)場(chǎng)施焊的焊縫須經(jīng)檢驗(yàn)，熱處理、耐壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行吊裝。81（ ）塔盤板局部平面度在300mm長度內(nèi)允許偏差不應(yīng)大于5mm。82（ ）風(fēng)機(jī)安裝后，其進(jìn)出口標(biāo)高偏差應(yīng)為0mm。83（ ）熱交換器安裝前不應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。84（ ）移動(dòng)和起吊管束時(shí)，應(yīng)將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的支撐點(diǎn)。85（ ）工業(yè)爐爐體內(nèi)壁水平允許偏差應(yīng)為水平長的1/1000。86（ ）爐體環(huán)向?qū)雍负缚p不應(yīng)小于5mm。87（ ）管道采用螺紋連接時(shí)，螺紋中心線重合，其偏轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于3°。88

10、（ ）法蘭密封面與管中心線垂直度允許偏差不應(yīng)大于1mm。89（ ）下溝后的管道應(yīng)懸空溝中部位。90（ ）埋地管道組焊時(shí)，必須保證管道清潔。91（ ）儀表管嘴安裝時(shí)，管線開孔無須與管嘴內(nèi)徑對(duì)準(zhǔn)。92（ ）水平安裝的伴熱管內(nèi)可積水。93（ ）設(shè)備清掃塔器應(yīng)打開人孔逐層清掃。94（ ）試驗(yàn)過程中，安全閥、防爆隔板等安全裝置可以參與試壓。95（ ）經(jīng)氣體耐壓試驗(yàn)合格的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，可以免做氣密性試驗(yàn)。96（ ）工作溫度大于或等于150的高溫管道，在試運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。97（ ）同一儀表管道支架上各支架的間距應(yīng)不相等。98（ ）分離器并聯(lián)時(shí)，進(jìn)口匯油管線安裝開口大小喝間距均應(yīng)相等。99（ ）每臺(tái)分離器進(jìn)口管

11、線切斷閥之間應(yīng)裝取樣閥和溫度計(jì)。100（ ）油氣水混合物進(jìn)入分離器后，進(jìn)口分流器把混合物分成三相。101（ ）三相分離器有立式分離器和臥式分離器兩種。102（ ）三相分離器水位調(diào)節(jié)是由上部手柄帶動(dòng)上下升降的，從而達(dá)到調(diào)節(jié)油水界面的目的。103（ ）分離器接管位置允許偏差應(yīng)小于10mm。104（ ）露天裝置的分離器內(nèi)必須設(shè)有保溫伴熱盤管。105（ ）分離緩沖罐安裝，因其經(jīng)常和泵出口管相連，宜少彎曲，要盡可能縮短管路。106（ ）所有設(shè)備、容器的安全閥最好安裝在設(shè)備、容器的下方。107（ ）氣體安全閥一般按安全閥的進(jìn)口公稱直徑設(shè)置一個(gè)旁通閥。108（ ）管道組對(duì)時(shí)要求管端不得有超過2mm深的機(jī)械傷

12、痕。109（ ）管道開孔的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)在主管與支管的焊縫焊接檢驗(yàn)合格后方可安裝補(bǔ)強(qiáng)板。110（ ）在清管球的主管道上開孔時(shí)，支管插入必須超過主管內(nèi)壁。111（ ）電動(dòng)儀表結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適應(yīng)環(huán)境能力較差，易受溫度、濕度、電磁場(chǎng)和放射性的影響。112（ ）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量儀表的精度等級(jí)一般都在0.1級(jí)以下。113（ ）液柱測(cè)壓時(shí)是以動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)，利用U形管的液位差測(cè)量介質(zhì)壓力的。114（ ）壓力表測(cè)壓時(shí)介質(zhì)壓力作用于彈性元件，根據(jù)彈性元件變形量的大小來確定介質(zhì)壓力。115（ ）壓力表的選擇應(yīng)本著節(jié)約原則，合理地進(jìn)行種類、型號(hào)、量程、精度等級(jí)來確定使用條件。116（ ）選擇壓力表時(shí)，要根據(jù)被測(cè)無知的性質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條

13、件，來確定壓力表的種類和型號(hào)。117（ ）壓力表安裝連接處應(yīng)加裝密封墊片。118（ ）氧氣管道安裝壓力表不能用帶油或有機(jī)化合物的墊片，測(cè)量乙炔管道壓力表只能用銅墊密封。119（ ）熱電偶溫度計(jì)是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化性質(zhì)制成的溫度計(jì)。120（ ）熱電阻式溫度計(jì)是利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化性質(zhì)制成的溫度計(jì)。121（ ）在管道中感溫元件的工作端應(yīng)處于管道中流速最大處。122（ ）接觸式溫度計(jì)安裝感溫元件時(shí)，其放置的方式與位置應(yīng)有利于導(dǎo)熱的進(jìn)行，不應(yīng)安裝在被測(cè)介質(zhì)的死角區(qū)域。123（ ）流量測(cè)量方法簡單，從原理上分大致有流量測(cè)量方法和質(zhì)量測(cè)量方法。124（ ）質(zhì)量流量計(jì)因要測(cè)量的參數(shù)

14、不受壓力、溫度等變化的影響，所以它是具有發(fā)展前途的測(cè)量方法。125（ ）腰輪流量計(jì)屬于質(zhì)量式流量計(jì)。126（ ）腰輪流量計(jì)工作時(shí)液體介質(zhì)由進(jìn)口流入，經(jīng)計(jì)量室后，由腰輪旋轉(zhuǎn)排出流出。127（ ）腰輪流量計(jì)是按其轉(zhuǎn)子的方向進(jìn)行分類的。128（ ）凸輪式刮板流量計(jì)腔內(nèi)轉(zhuǎn)子開有6個(gè)均布徑向槽。129（ ）刮板流量計(jì)按控制刮板在轉(zhuǎn)子徑向槽內(nèi)滑動(dòng)的曲線形式，可分為凸輪式和內(nèi)凹線式兩種。130（ ）渦輪流量計(jì)是根據(jù)葉輪的直徑、寬和轉(zhuǎn)數(shù)來確定經(jīng)過的流體流量或總量的。131（ ）螺桿流量計(jì)主體是由兩對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子和殼體之間構(gòu)成計(jì)量室。132（ ）螺桿流量計(jì)計(jì)數(shù)信號(hào)是由螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)通過磁鋼傳到計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)的。13

15、3（ ）流量計(jì)前后應(yīng)安裝消音器和過濾器、并應(yīng)設(shè)旁通管。134（ ）物位儀表可分為直讀式、差壓式、浮力式和電磁式四類。135（ ）雙法蘭差壓式液位計(jì)適用于波動(dòng)很小的液面，它們都具有耐腐蝕性。136（ ）電容液位變送器與電容液位控制器適用于測(cè)量粘度較大的液體。137（ ）內(nèi)浮球液位計(jì)安裝要留有足夠位置、浮球活動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物，介質(zhì)沖力較大的地方需設(shè)防沖板。138（ ）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，除去污物及焊渣，安裝后還應(yīng)再次對(duì)管路及閥門進(jìn)行清洗，并檢查閥體與管路間的密封性。139（ ）閥門安裝時(shí)截止閥可以反向安裝。140（ ）法蘭組對(duì)焊接時(shí)，必須保證與管道同心。141（ ）管螺紋連接裝配時(shí)，

16、可以用倒擰的方法找正位置。142（ ）軸流泵底座與傳動(dòng)軸、泵管的中心線應(yīng)平行。143（ ）泵體水平縱向允許偏差不大于0.10mm。144（ ）容器托架、支架吊架安裝時(shí)，墊鐵位置應(yīng)正確、接觸緊密、點(diǎn)焊牢固。145（ ）容器安裝時(shí)操縱閥機(jī)構(gòu)要靈活。146（ ）進(jìn)入對(duì)流室的煙氣可達(dá)700-900以輻射的方式將一部分熱量傳給對(duì)流管內(nèi)的流動(dòng)著的原油。147（ ）爐膛熱強(qiáng)度是每立方米爐膛內(nèi)，每小時(shí)燃燒燃料所放出的熱量。148（ ）因?yàn)榧訜釥t輻射室溫度較高，讓火焰直接沖刷爐管，可提高爐的熱效率。149（ ）對(duì)流室煙氣、油品逆向流動(dòng)，可加大溫差從而提高傳熱效率。150（ ）對(duì)流管做成釘頭管或翅片管增加阻力，會(huì)

17、降低傳熱效果。151（ ）加熱爐的煙囪越粗，抽力越大。152（ ）轉(zhuǎn)杯式火嘴高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯將油甩出而霧化，它結(jié)構(gòu)簡單，霧化性能好，無霧化介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，頗受歡迎。153（ ）加熱爐供油、供氣應(yīng)每臺(tái)分裝計(jì)量儀表。154（ ）加熱爐以原油為燃料時(shí)，在進(jìn)入燃燒器前應(yīng)預(yù)熱達(dá)到原油霧化溫度。155（ ）儲(chǔ)罐是站庫建設(shè)中主要設(shè)備之一，其作用主要是儲(chǔ)存固體介質(zhì)。156（ ）金屬儲(chǔ)罐按其結(jié)構(gòu)形式有立式圓柱形油罐和臥式圓柱形油罐。157（ ）為保證鍋爐的正常工作和安全還設(shè)有安全閥、水位計(jì)、壓力表三大安全附件。158（ ）鍋爐按用途可分蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。159（ ）鍋爐按出口介質(zhì)分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。160（

18、 ）鍋爐的蒸發(fā)量取決于鍋爐蒸發(fā)率的大小和汽鍋的大小。161（ ）公稱直徑大于或等于50mm的閥門，在閥體上必須鑄有“DNX X”等標(biāo)志。162（ ）輸油管道在試運(yùn)行中常見的異常情況就是閥門堵塞破損漏油。163（ ）離心清水泵有單級(jí)和多級(jí)之分。164（ ）離心泵易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，所以在開泵前應(yīng)排凈泵內(nèi)氣體并關(guān)閉入口閥門。165（ ）離心泵的工作過程實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。166（ ）只有一片葉輪的水泵稱為單吸泵。167（ ）葉片泵按輸送壓力可以分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。168（ ）水泵的揚(yáng)程用字母Q表示。169（ ）離心泵產(chǎn)生氣蝕的現(xiàn)象是由于泵內(nèi)氣體沒有被排除所致。170（ ）離心泵產(chǎn)

19、生氣蝕現(xiàn)象可使泵的流量增加。171（ ）水泵填料、軸承和泵軸之間的摩擦損失不屬于水泵的機(jī)械損失。172（ ）離心泵啟動(dòng)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器是否靈活或有異常聲音。173（ ）水泵啟動(dòng)時(shí)有異常聲響和摩擦現(xiàn)象是正常的。174（ ）離心泵停車前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門。175（ ）引起離心泵和管路水擊的原因，是由于突然停電和止回閥突然關(guān)閉所引起的。176（ ）室外的熱水采暖干線應(yīng)坡向鍋爐房。這樣有利于冷水的運(yùn)行。177（ ）散熱器安裝分為明裝和暗裝，明裝散熱效果更好。178（ ）熱水采暖系統(tǒng)室內(nèi)雙管并架平行安裝時(shí)，應(yīng)沿墻敷設(shè)并將熱水干管靠墻。179（ ）普通采暖管線與易燃和可燃建筑物之間的距離應(yīng)保持20mm。1

20、80（ ）立管與干線之間連接一般采用焊接，也可采用螺紋三通連接。181（ ）散熱器的支管大于1.5mm時(shí)，應(yīng)在中間設(shè)卡子。182（ ）當(dāng)組對(duì)鑄鐵M70散熱器每組在超過15片時(shí)，應(yīng)有一個(gè)帶腿的。183（ ）在啟動(dòng)熱水采暖系統(tǒng)熱用戶時(shí)，一般先開啟回水閥門，排氣后再開啟熱水（給水）閥門。184（ ）熱水采暖系統(tǒng)的初調(diào)工作簡單，不用組織專門人員進(jìn)行。185（ ）及時(shí)和有效地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，既不能改善房間的升溫條件，也不能收到節(jié)約燃料的經(jīng)濟(jì)效果。186（ ）為了保證采暖系統(tǒng)的安全運(yùn)行，應(yīng)對(duì)采暖系統(tǒng)的溫度、壓力、安全閥、壓力表和集氣罐進(jìn)行不定期檢查。187（ ）熱力失調(diào)現(xiàn)象是采暖系統(tǒng)少見的現(xiàn)象，尤其是集中

21、采暖供熱系統(tǒng)。188（ ）熱水采暖系統(tǒng)局部散熱器不熱的判別方法是用手摸兩邊管線溫度，發(fā)現(xiàn)是否有明顯的溫差，確定位置后分析原因，并制定排除方案。189（ ）熱水采暖系統(tǒng)局部散熱器過熱現(xiàn)象，容易出現(xiàn)在給水溫度過低或采用間歇的供暖方式。190（ ）在間歇采暖運(yùn)行時(shí)，開泵前應(yīng)先排氣以有效地防止鍋爐和采暖系統(tǒng)發(fā)生事故。191（ ）采暖系統(tǒng)在排氣時(shí)主要采用分散排氣法。192（ ）在脹管時(shí)如果達(dá)不到適宜的脹度值，脹接強(qiáng)度和嚴(yán)密性都很高，這種脹接稱為“欠脹”。193（ ）脹接是依據(jù)鋼管在壓力擠壓下產(chǎn)生塑性變形的原理。194（ ）適當(dāng)?shù)拈g隙對(duì)于脹接質(zhì)量而言是無關(guān)緊要的。195（ ）當(dāng)脹接速度過大時(shí)，管子會(huì)出現(xiàn)冷

22、作硬化，使脹接的質(zhì)量變壞。196（ ）試壓后如果有脹口滲漏可以進(jìn)行補(bǔ)脹，但補(bǔ)脹次數(shù)不得超過三次。197（ ）冷換設(shè)備用鹽洗可以清除一般厚度的水垢。198（ ）冷換設(shè)備一般常用的清掃方法有風(fēng)掃、水沖、酸洗和機(jī)械清掃等。199（ ）高壓水沖洗法多用于管束的管子內(nèi)測(cè)的清洗。200（ ）冷換設(shè)備在穿管時(shí)，管頭不能用鐵器直接敲打。201（ ）室外燃?xì)猸h(huán)式管網(wǎng)的缺點(diǎn)是施工難度大和工程造價(jià)大。202（ ）穿越套管的內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑50mm。203（ ）閘板閥安裝一般有方向性要求，可以倒裝。204（ ）室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c給排水管道之間的凈距應(yīng)大于100mm。205（ ）銅合金管安裝前不用進(jìn)行檢查。206（ ）氧

23、氣管道安裝前應(yīng)檢查管子和管件的脫脂情況，不得二次污染。207（ ）管道在安裝前，其內(nèi)外壁應(yīng)除去鐵銹污物。208（ ）鋁合金管在焊接前應(yīng)用機(jī)械或化學(xué)的方法進(jìn)行清洗，以除去氧化物或油污等雜質(zhì)。209（ ）鉛管焊接前，應(yīng)將焊縫坡口面及坡口兩側(cè)50mm內(nèi)氧化層刮凈，使其露出金屬光澤。三、問答題1退火的主要目的是什么？2正火的主要目的是什么？3防止和減少焊接變形的工藝措施是什么？4焊接變形火焰矯正的方法有哪幾種？5高壓管道安裝的一般規(guī)定是什么？6儀表管道按其作用可分為哪幾種？7儀表管道的材質(zhì)一般有哪幾種？8管匯安裝前應(yīng)具備那些條件？9管道安裝工程中從常用的連接方法有幾種？10簡述腰輪流量計(jì)的工作原理與結(jié)構(gòu)。11簡述螺桿流量計(jì)的工作原理。四、計(jì)算題1426×8mm的管線，已知設(shè)計(jì)壓力為7.8MPa，求其環(huán)向應(yīng)力。2某輸油管為377×7mm，設(shè)計(jì)工作壓力為4.8MPa，