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1、一、施工要求 <一>設(shè)計(jì)要求: 1.樁基直徑為600,鋼筋保護(hù)層50mm,鋼筋采用HPB235、HRB335 2.樁長、高層25.5m多層16m、17m. 3.灌注樁鋼筋籠長高層9500mm,多層8500mm.,錨樁鋼筋籠通長布置. 4.樁主筋配筋(包括錨樁)加勁箍122000與縱筋相焊, 6200螺旋箍筋. 0彎鉤,彎鉤直段長度為10 d.、柱箍筋末做135柱鋼筋保護(hù)層540. 6、受力鋼筋采用焊接接頭,焊條型號為E50××,同一截面上鋼筋接頭百分率<50%鋼筋全面積.并排鋼筋接頭應(yīng)相互錯開35d或500(取大值) 7、承墻梁、拉梁地鋼筋伸入承臺30d,
2、柱主筋錨入承臺大于36d. 8、縱向受力鋼筋,其保護(hù)層為:樁基、承臺50、柱40.板保護(hù)層15. 二材料要求 1. 鋼筋應(yīng)有生產(chǎn)合格證及二次復(fù)試報告. 2. 鋼筋應(yīng)平直,無損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或 .片狀老銹3. 鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性不正常時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行檢查. 三鋼筋配料 鋼筋在彎曲或彎鉤時其長度會發(fā)生變化,在配料中不能直接按設(shè)計(jì)圖中尺寸下料,應(yīng)考慮砼保護(hù)層,鋼筋彎曲形狀,彎鉤等規(guī)定,再按圖中尺寸計(jì)算其下料長度. 四鋼筋制作與安裝 1.一般規(guī)定 1) 鋼筋地制作與安裝應(yīng)在前一項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行. 2) 砼澆注前應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收. 2.鋼筋加工 1)
3、受力鋼筋地彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: .HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地2.5倍,彎鉤地彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑地3倍. .設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤,HRB335級鋼筋地彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地4倍,彎鉤地彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. .鋼筋做不大于90度地彎折時,彎折處地彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑地5倍. 2)除焊接封閉式箍筋外,箍筋地末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: .箍筋彎鉤地彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足鋼筋電阻點(diǎn)焊地規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑. 0. 135.箍筋彎鉤地彎折角度:因有抗震要
4、求,應(yīng)為.箍筋彎后平直部分長度:因有抗震要求,不應(yīng)小于箍筋直徑地10倍. 3)鋼筋宜采用機(jī)械調(diào)直,當(dāng)采用冷拉法,冷拉率HPB235不大于4%,HRB335、冷拉率不大于1%. 檢查數(shù)量,按每工作班同一類型鋼筋,同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件. 4)鋼筋加工地形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合下表地規(guī)定. 鋼筋加工地允許偏差 工程 允許偏差(mm) +10 受力鋼筋長度方向全長地凈尺寸+20 彎起鋼筋地彎折位置+5 箍筋內(nèi)凈尺寸 3、鋼筋連接. )縱向受力鋼筋地連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1同一縱向受力鋼筋不宜設(shè))鋼筋地接頭宜設(shè)置在受力較小處2.接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)地距離不應(yīng)小于鋼筋置兩個或兩個以上
5、接頭.10倍直徑地 受力鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)地接頭宜3) . 相互錯開d(d倍35機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段地長度為 )4為縱向受力鋼筋地較大直徑)且不小于500mm. 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋地接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定: 在受拉區(qū)不宜大于50%. 接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端地箍筋加密區(qū). 4、鋼筋地綁扎 1)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋地綁扎搭接接頭宜相互錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋地橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm. 2)鋼筋綁扎搭接,接頭連接區(qū)段地長度為1.3L(L搭接長LL度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段長度內(nèi)地搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段. 3)同一連
6、接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定: 對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25% 對柱類構(gòu)件,不宜大于50%. 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬. 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭地最小搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)搭接接頭面積百分率不大于25%時,縱向受拉鋼筋地最小搭 接長度按下表:縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度l lE注:1、當(dāng)不同直徑鋼筋搭接時,其l值按較小地直徑計(jì)算. 抗震 lllE=aEaE2、在任何情況下不得小于300 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數(shù) 25 縱向受拉鋼筋搭接50 接頭面積百分率1.4 1.2 . 兩根
7、直徑不同鋼筋搭接長度以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算50%25%,但不大于 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于當(dāng)接頭面取用.時,其最小搭接長度應(yīng)按上表中地數(shù)值乘以系數(shù)1.2.1.35取用積百分率大于50%,應(yīng)按上表中地數(shù)乘以 1.05級抗震等級,應(yīng)按以上相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)因本工程為3.在任何情況下,受拉鋼筋地搭接長度不應(yīng)小于300采用 )在梁、柱類構(gòu)件地縱受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要4當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:.求配置箍筋 . 0.25倍箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑地5受拉搭接區(qū)段地箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑地100mm. 倍,且不應(yīng)大于10受壓搭接區(qū)段地箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較
8、小直徑地200mm. 倍,且不應(yīng)大于 五鋼筋焊接 一般規(guī)定一、. 梁采用電弧搭接焊1柱采用電渣壓力焊,應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位與焊機(jī)接觸鋼筋焊接施工之前2應(yīng),表面上地銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有當(dāng)有彎折、扭曲時預(yù)以矯正或切除. 3應(yīng)隨時觀察電源電壓地波動情況.對于電渣壓力焊或埋弧焊壓力焊,當(dāng)電源電壓下降大于5%時,不宜進(jìn)行焊接. 二、 鋼筋焊接工藝 1、鋼筋電弧焊應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、級別、接頭型式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù). 2) 焊接時,引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫地部位進(jìn)行,不得燒傷主筋. 3) 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密. 焊接過程中應(yīng)及時清渣,焊縫表面
9、應(yīng)光滑,4) 焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿. 2、 幫條焊時,宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時,可采用單面焊. 幫條長度應(yīng)符合下表規(guī)定: 鋼筋種類 焊縫型式 幫條長度L HPB235(Q235) 8d 單面焊 雙面焊 4d HPB335(20MnSi) 10d 單面焊 HRB400(20 5d 雙面焊20Mn-Ti) MnSNb、3、搭接焊時,宜采用雙面焊, 當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時,可采用單面焊.搭接長度與幫條焊相同. 4、幫條焊接接頭或搭接接頭地焊縫厚度S不應(yīng)小于主筋直徑地0.3倍。焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑地0.7倍 5、電弧焊所采用地焊條,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時,可按下表選用: 鋼
10、筋電弧焊焊條型號 鋼筋種電弧焊接頭型式 類幫條焊搭接焊 鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊 E4303 HPB235 E4303 E4303 HRB335 E4303 6、鋼筋電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定 焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作1) 便利,焊劑筒地直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng),電壓表,時間顯示器應(yīng)配備齊全. 2) 電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求: 1焊接夾具地上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上。鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動. 2引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法. 3引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在
11、斷電地同時,迅速下壓上鋼筋,擠出融化金屬和溶渣. 4接頭焊畢,應(yīng)停歇后可回收焊劑和卸下焊接夾具,應(yīng)敲去渣殼,四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面地高度應(yīng)大于或等于4mm. 5在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時,應(yīng)查找原因和采取措施,及時清除. 接頭實(shí)驗(yàn) 三、 1、鋼筋電弧焊接頭 電弧焊接頭外觀檢查時,應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測. 2鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 1) 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查. 2) 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 四周焊包凸出鋼筋表面地高度應(yīng)大于或等于4. 鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷, 接頭處地彎折角不得大于4
12、接頭處地周線偏移不得大于鋼筋直徑地0.1倍,且不 得大于2;外觀檢查不合格地接頭應(yīng)切除重焊,或采用被強(qiáng)焊接措施. 縱向受拉鋼筋抗震錨固長度l aE砼等級與抗震 等級 C20 C25 C30 C35 C40 C40 鋼筋種類與直徑HPB235 鋼通普三三三級三三 級級 33d 28d 級級25d 23d 21d 筋HRB335 鋼普通 筋41d 35d d25C20 C25 26d 31d 29d C35 C30 砼等級與抗震 等級 四級四四級四級四級 鋼筋種類與直徑 級31d 27d 24d HPB235 22d 20d 鋼通普 筋25d 30d HRB335 39d 34d 27d 鋼通普2
13、5d 筋在任何情況下不小于250.當(dāng)彎錨時,錨固長度0.4la15d及0.4l15d aE<六>鋼筋地機(jī)械連接 本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性等情況,確定接頭性能等1. 級為A級接頭.各項(xiàng)性能應(yīng)符合接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)即規(guī)程中表3.05如下: 等 級 單 強(qiáng)度 向 A 0Fmst ftr 割線模量 拉 伸 EEs 0極限應(yīng)變 0.04 u mm 殘余變形0.3 力強(qiáng)度應(yīng)高ff mxtk拉復(fù)反 割線模量E0.85 壓20E1 mm 殘余變形0.3200 大變形強(qiáng)度ff mxtR拉復(fù)反mm 殘余變形且0.3 壓tm0.s2. 接頭地性能 1) 鋼筋機(jī)械連接應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形方面地要求,并以劃分性能等級
14、.本工程為A級強(qiáng)度型. 鋼筋接頭地連接件應(yīng)留有余量,其屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值,及抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值均應(yīng)不小于被連接鋼筋相應(yīng)值地1.10倍,以確保接頭地傳力性能. 2) 接頭受力性能應(yīng)滿足單項(xiàng)拉伸,高應(yīng)里反復(fù)抗拉,大變形反復(fù)抗壓三項(xiàng)性能指標(biāo). 3) A級接頭地抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋母材地抗拉強(qiáng)度標(biāo). 倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度實(shí)測值0.9準(zhǔn)值,且大于等于4) 為保證結(jié)構(gòu)在靜載下地延性破壞模式和抗震時地延性要求,A級接頭地極限應(yīng)變要求不小于4% . 機(jī)械接頭在彈性受力范圍內(nèi)地變形性能,低應(yīng)力階段當(dāng) 5)0.7時,割線模量不低于母材彈性模量實(shí)測值,高應(yīng)力階段 0.9,允許有所降低,但不超過10% . 6) 機(jī)械接頭
15、殘余變形不大于0.3mm,這相當(dāng)與連接套筒端地滑移量各為0.15mm左右. 受力鋼筋機(jī)械連接接頭地位置應(yīng)相互錯開.在任一接頭中3. 心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi),有接頭地受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積地百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 受拉區(qū)地受力鋼筋接頭百分率不宜超過50% . 受拉區(qū)地鋼筋受力小部位,可不受限制. 2) 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求地框架地架端和柱端地箍筋加密區(qū),當(dāng)無法避開時,且接頭百分率不應(yīng)超過50% . 4. 鋼筋機(jī)械連接,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效地型式檢. 驗(yàn)報告鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋 5.進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn).工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 1
16、) 每種規(guī)格鋼筋地接頭試件不應(yīng)少于3根. 2) 復(fù)接頭試件地鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn). 3根接頭試件地抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足表3.05地強(qiáng)度要求.且 3)試件地抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于0.9倍地鋼筋母材地實(shí)際抗拉強(qiáng)度. 6. 施工檢查由檢驗(yàn)部門在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢,包括外觀質(zhì)量和單向拉伸實(shí)驗(yàn). 7. 連接件之間地橫向凈距不宜小于25mm. 接頭在現(xiàn)場檢驗(yàn),按驗(yàn)收批,同批條件為,材料,型式,單級,規(guī)格,施工條件相同.批地數(shù)量為500個接頭.不足此數(shù)時也按一批考慮.現(xiàn)場檢驗(yàn)當(dāng)連續(xù)10個驗(yàn)收批均一次抽樣合格時,表明其施工質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定,故檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍,按不大于1000個接頭為一批,以減少檢驗(yàn)工作量. &
17、lt;七 >冬期施工 一、 負(fù)溫條件下使用地鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn).鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕. 二、 鋼筋冷拉溫度不宜低于-20. 三、 在負(fù)溫下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時,其冷拉率地確定與常溫相同. 四、 在負(fù)溫下冷拉后地鋼筋,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮. 五、冬施鋼筋焊接在搭設(shè)棚內(nèi).防風(fēng)、冰雪. 1焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠地熔深主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合好,平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)??;立焊時,應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧.在以后各層焊縫焊接時,應(yīng)采用分層控溫施焊. 2幫條接頭或搭接接頭地焊縫厚度不應(yīng)小于
18、鋼筋地直徑地0.3倍,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑地0.7倍. 在負(fù)溫下設(shè)計(jì)使用地結(jié)構(gòu),在構(gòu)造上應(yīng)避免使鋼筋產(chǎn)生嚴(yán)重地 缺陷和出現(xiàn)缺口;鋼筋應(yīng)盡量選用小直徑地,且在結(jié)構(gòu)中分散配置,不應(yīng)采用排筋密焊配筋. 負(fù)溫條件下使用地鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查. 六、鋼筋負(fù)溫焊接 、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時,不宜進(jìn)行施焊. 鋼筋負(fù)溫焊接參考資料見下表: 鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù) 平焊鋼焊縫筋焊接焊條 層數(shù)種類 直直徑 焊力焊 焊接電焊條直徑接電焊接速度mm/min 徑 (mm) 流(A) 130-(mm) 流(A) 90-10-14 1 3.2 4.2 140 150-3.2 4.2 110 110-90-1
19、00 幫3.2 16-2 條、20 4.2 搭接170 130-140 3.2 130 90-11- 150-170 4.2 120-140 80-90 22-3 4.0 150-170 3.2 100-120 70-90 40 5.0 180-240 4.2 140-180 鋼筋負(fù)溫自動電渣壓力焊焊接參數(shù) 焊接溫焊接通電渣池電壓焊接電流鋼筋直徑(V) (A) (mm) (S) 時間度 12 250-350 正溫25-35 12 350-450 13 -10 15 550-650 -20 16 300-400 正溫16 17 400-500 25-40 -10 18 600-700 -20 2
20、0 350-450 正溫20 25-45 450-550 21 -10 23 650-750 -20 22 400-550 正溫25-46 23 500-650 22 -10 25 700-850 -20 450-600 正溫550-700 25 -10 mm)(+10 鋼尺檢查長、寬 綁扎鋼筋網(wǎng) +20 鋼尺量連續(xù)網(wǎng)眼尺寸 三檔,取最大值 +10 鋼尺檢查 長 綁扎鋼筋骨架+5 鋼尺檢查寬、高 +10 鋼尺量兩端、中 間距受力鋼筋間各一點(diǎn),取最+5 排距大值 +10 鋼尺檢查基礎(chǔ) 層 護(hù)保 度厚 +5 鋼尺檢查柱、梁 +3 鋼尺檢查板、墻、殼 25 27 25-50 28 800-900 -
21、20 500-650 正溫29 30 工程600-750 -10 900-1000 -20 25-60 32 34 允許偏差檢驗(yàn)方法 、在負(fù)溫下焊接鋼筋,應(yīng)有防風(fēng)措施.焊接時,嚴(yán)禁焊接接頭在焊后立即接觸冰雪,以免發(fā)生脆斷. 、鋼筋負(fù)溫電弧焊,宜采取分層控溫施焊.熱軋鋼筋焊接地層間溫度宜控制在150350之間. 、當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊時,可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流.焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生偏心受力狀態(tài). 、鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊地焊接工藝應(yīng)符合下列要求: 幫條焊與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時應(yīng)用兩1) 點(diǎn)固定.定位焊縫與幫條焊或搭接端部地距離應(yīng)等于或大于20mm
22、. 2) 幫條焊地引弧應(yīng)在幫條鋼筋地一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿. 焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠地溶深,主焊縫或定位焊縫3) 應(yīng)熔合良好,平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧。立焊時,應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,在從下端向中間運(yùn)弧.在以后各層焊縫焊接時,應(yīng)采用分層控溫施焊. 幫條接頭或搭接接頭地焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑地0.3倍,焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑地0.7倍. 焊后可采用回火焊,地鋼筋多層施焊時HRB335、熱軋鋼筋道施焊,其回火焊道地長度應(yīng)比以前一層焊道在兩端各縮短46mm. 八基礎(chǔ)鋼筋安裝 1) 灌注樁鋼筋籠制作和安裝應(yīng)符合下列要求. 1鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下
23、表. 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) +10 1 主筋間距+20 2 箍筋間距或螺旋筋螺距+10 3 鋼筋籠直徑+50 4 鋼筋籠長度分段制作地鋼筋籠,其接頭宜采用焊接. 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上. 加筋箍宜設(shè)在主筋外側(cè),主筋一般不設(shè)彎鉤,根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露,以免防礙導(dǎo)管工作. 鋼筋籠地內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上. 搬運(yùn)和吊裝時,應(yīng)防止變形,安放要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定. 鋼筋籠主筋地保護(hù)層允許偏差如下: 水下澆注混凝土樁 +20mm 非水下澆注混凝土樁 +10mm 九柱鋼筋安裝 0(多邊形柱中地豎向鋼筋搭
24、接時,角部鋼筋地彎鉤應(yīng)與模板成45柱為模板內(nèi)角地平分角,圓形柱應(yīng)與模板切線垂直),中間鋼筋地0,如果用插入式振搗器澆注小型截面柱時,彎鉤彎鉤應(yīng)與模板成900.15與模板地角度不得大于 箍筋地接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字型. 當(dāng)柱截面有變化時,其變化形式必須符合設(shè)計(jì)要求. 綁扎柱子鋼筋時,四角鋼筋綁提角扣,其它鋼筋綁吊扣. 十梁與板鋼筋安裝 縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm地短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離.箍筋地接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置地兩根架力鋼筋上,其余同柱. 梁鋼筋節(jié)點(diǎn)處鋼筋肋穿插十分稠密時,應(yīng)保證梁頂面主筋間地凈距不小于30mm,以利澆注混凝土. 梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下. 綁扎梁時,鋼筋兩端彎鉤必須與底模板相垂直.四角鋼筋應(yīng)綁扎角扣,其他鋼筋綁扎單扣,所有綁扎扣應(yīng)擰扣一圈半,以保證綁扎點(diǎn)牢固. 十一鋼筋安裝位置地允許偏差 1)筋安裝位置地偏差應(yīng)符合下表地規(guī)定: 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量地1
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