平里店橋施工組織設(shè)計

1、目錄第一章編制依據(jù)與原則第一節(jié)、編制依據(jù) 第二節(jié)、編制原則 第二章工程簡介 第三章施工總體組織與規(guī)劃 第一節(jié)、質(zhì)量、工期、安全與文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)規(guī)劃 第二節(jié)、施工組織總體主導(dǎo)思想第三節(jié)、項(xiàng)目管理組織第四節(jié)、施工隊伍部署及任務(wù)安排第五節(jié)、整體施工組織方案 第六節(jié)、施工進(jìn)度計劃安排 第四章施工準(zhǔn)備 第一節(jié)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 第二節(jié)、勞力、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備 第三節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 第五章主要項(xiàng)目施工方案及施工方法 第一節(jié)、橋梁工程 第二節(jié)、橋梁施工工藝框圖 第六章確保工程質(zhì)量和工期的措施 第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的措施 第二節(jié)、保證工期的主要措施 第三節(jié)、雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排 第七章安全施工措施

2、第一節(jié)、安全目標(biāo) 第二節(jié)、安全管理制度 第三節(jié)、安全保證體系 第四節(jié)、安全保證組織措施 第五節(jié)、事故易發(fā)點(diǎn)控制措施 第六節(jié)、安全保證技術(shù)措施 第七節(jié)、機(jī)械設(shè)備及人員安全保證措施 第八節(jié)、醫(yī)療及勞動保護(hù)措施第九節(jié)、防汛（洪）、防雷擊保證措施第八章文明施工第一節(jié)、現(xiàn)場場容管理第二節(jié)、現(xiàn)場材料、機(jī)具管理第三節(jié)、施工操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化第四節(jié)、施工現(xiàn)場的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理第五節(jié)、文物保護(hù)措施第九章環(huán)境保護(hù)措施第一章編制依據(jù)與原則第一節(jié)、編制依據(jù)一、萊州市平里店南李橋工程招標(biāo)文件 。二、萊州市平里店南李橋工程中標(biāo)通知書 。三、國家和交通部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程。四、通過現(xiàn)場實(shí)地勘

3、察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情等 資料。第二節(jié)、編制原則一、嚴(yán)格遵循萊州市平里店南李橋工程招標(biāo)文件的要求。二、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備配套專業(yè)化施工，確保施 工需要，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成并力爭提前完成施工任務(wù)。三、遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程， 遵循國家和交通部關(guān)于質(zhì)量、 安全生產(chǎn)規(guī)定， 確保工程質(zhì)量和施工安全。四、嚴(yán)格按照 ISO9001：2000 國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工管 理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全技術(shù)組織措施，使各項(xiàng)工 作落到實(shí)處，為本工程施工的順利、高效進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。五、堅持對業(yè)主負(fù)責(zé)，對用戶負(fù)責(zé)，對自己負(fù)責(zé)的原

4、則，組織精干、高效的 指揮機(jī)構(gòu)，建立嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)現(xiàn)場組織指揮，規(guī)范管理，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 嚴(yán)格工程質(zhì)量，齊心協(xié)力，全力以赴，建好本工程項(xiàng)目。第二章工程簡介一、工程概況：本橋位于萊州市平里店鎮(zhèn)南李村處。二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 設(shè)計依據(jù)I 現(xiàn)狀河道斷面及道路現(xiàn)狀高程2. 設(shè)計規(guī)范I . 公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范 ( JTG D60-2004)II .公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D61-2005)IH .公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D62-2004)IV .公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG D63-2007)V .公路橋梁伸縮裝置(JT/T 327-2004 )第三章施工總體

5、組織與規(guī)劃第一節(jié)、質(zhì)量、工期、安全與文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)規(guī)劃一、質(zhì)量目標(biāo)竣工驗(yàn)收合格工程，分項(xiàng)工程合格率 100%、優(yōu)良率大于 96%，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程 標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)在確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全目標(biāo)前提下，計劃于 2015年 6月15日開工， 2015年 7月 15日完工，總工期 31天。三、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部有關(guān)規(guī)定，確 保施工安全。在施工期間，杜絕職工因工責(zé)任死亡事故； 重傷率控制在 0.5%0 以下， 杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。 盡量減輕對周圍環(huán)境的污染和干擾，爭取無居民投訴，確保創(chuàng)

6、全線的文明施工工 地。第二節(jié)、施工組織總體主導(dǎo)思想 本工程施工組織的總體主導(dǎo)思路是：迅速開工，流水作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)管理、控制 橋梁工期，突出重點(diǎn)，安全、文明施工，保護(hù)環(huán)境，確保優(yōu)良工程。第三節(jié)、項(xiàng)目管理組織 我單位高度重視本工程，組建萊州市平里店南李橋工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng) 目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理組 成管理核心層，由工程技術(shù)部、安全部、財務(wù)部、設(shè)備材料部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、 綜合辦公室等七個部門組成管理中間層。第四節(jié)、施工隊伍部署及任務(wù)安排 根據(jù)本工程特點(diǎn)及我單位施工力量情況，我單位將組織專業(yè)橋梁施工隊負(fù)責(zé) 本工程施工。第五節(jié)、整體施工組織方案 為確保整體

7、工期的實(shí)現(xiàn)，整體組織方案如下：橋梁施工以基樁施工為關(guān)鍵， 為地面以上工程的施工提供有利條件，橋梁施工隊對不同工序平行作業(yè)，為預(yù)制 箱梁安裝創(chuàng)造條件。第六節(jié)、施工進(jìn)度計劃安排一、總工期計劃安排 計劃于 2015年 6月 15日開工， 2015年 7月 15日完工，工期 31天。、主要項(xiàng)目階段性目標(biāo)安排1、樁基： 2015年6月15日2015年6月 20日。2、立柱： 2015年6月21日2015年6月 26日。3、蓋梁： 2015年6月27日2015年7月 3日。4、橋頭搭板，枕梁： 2015年 7月 4日2015年7月 10日5、橋面系施工： 2015年7月11日2015年7月 15日第四章施

8、工準(zhǔn)備第一節(jié)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一、復(fù)查和了解現(xiàn)場 復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、交通運(yùn)輸、通信 聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、農(nóng)田水利設(shè)施、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。二、作好現(xiàn)場規(guī)劃。按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫；安裝供水管線、供 電設(shè)備；修筑臨時道路和臨時排水設(shè)施等。第二節(jié)、勞力、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備一、勞力 開工前落實(shí)勞力來源，按計劃適時組織進(jìn)（退）場，是順利開展施工、按期完 成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。二、機(jī)具設(shè)備 橋梁工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn) 輸車輛更是施工的主力。因此，根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計劃， 分期分批地組織進(jìn)

9、場。其中需要維修、租賃和購置的，應(yīng)按計劃落實(shí)，并要適當(dāng) 留有備份，以保證施工的需要。三、材料橋梁工程施工需要大量材料， 除水泥、 鋼材等主要外購材料外， 還有砂、石、 等大宗的地方材料。材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和 工期的重要環(huán)節(jié)。材料準(zhǔn)備工作的必須做到：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、 運(yùn)輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào) 查料源、價格、運(yùn)輸?shù)缆贰⒐ぞ吆唾M(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時 根據(jù)使用計劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。第三節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 我單位接受工程任務(wù)后，全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件。一、設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)， 技術(shù)人

10、員和全體施工人員必須按圖施工， 未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，施工單位和施工人員無權(quán)修改設(shè)計圖紙二、 、我單位組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù), 如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。三、設(shè)計交底和圖紙會審中，著重要解決以下幾個問題：1 設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實(shí)際情況是否一致。2 設(shè)計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求。3 圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋件和工程量的計算有無 差錯、遺漏和矛盾。第五章主要項(xiàng)目施工方案及施工方法第一節(jié)、橋梁工程一、工程概況本橋上部采用混凝土空心板，橋面連續(xù)，下部采用柱式墩、肋式橋臺，鉆孔 灌注樁基礎(chǔ)。-

11、、施工方案鉆孔灌注樁成孔準(zhǔn)備采用沖擊鉆機(jī)施工；承臺采用組合鋼模板分層澆筑；肋 板用木模支設(shè)澆筑；柱式墩用設(shè)計和加工的整體式鋼模板，用一模到頂分層澆筑 墩身砼；蓋梁也用特別設(shè)計和加工的大體積拼裝模版進(jìn)行分層澆筑完成。三、工程進(jìn)度安排橋梁工程施工進(jìn)度見主要項(xiàng)目階段性目標(biāo)安排四、主要項(xiàng)目施工方法及施工工藝本合同段橋梁工程下部結(jié)構(gòu)主要是承臺、柱式墩，橋臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝流程為：<橋臺施工耳墻施工1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工V蓋梁臺帽背墻施工>血橋墩施工-橋面及附屬一、鉆孔灌注樁施工1、樁位定線樁位測量定線，采用全站儀準(zhǔn)確放出樁位，樁位放線時，放出橋位（墩臺） 位置，再經(jīng)過復(fù)測，精確定出樁位

12、，誤差控制在 5mm以內(nèi)，樁位用木樁打入地面 3040cm,并釘上鐵釘作為樁的中心點(diǎn)位置，然后按樁徑灑上白灰圓圈作為記號， 即便于尋找，又可防止機(jī)械位移時破壞樁位。2、埋設(shè)護(hù)筒a、護(hù)筒頂高程：在旱地應(yīng)高出地下水位1.52 .Om，且應(yīng)高出地面03 m;河溝有水時應(yīng)高出孔外水 1.0-2.0m。b、護(hù)筒為鋼護(hù)筒，采用壁厚5伽的鋼板制作，埋設(shè)護(hù)筒時將護(hù)筒埋置深度范 圍內(nèi)粉質(zhì)砂挖除，為保證護(hù)筒穩(wěn)固，用粘土分層夯實(shí)。3、護(hù)筒校驗(yàn)采用十字線吊垂球、 鋼尺測量， 檢驗(yàn)護(hù)筒位置， 鉆機(jī)的鉆頭對準(zhǔn)十字線交點(diǎn)。 孔口高程，用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂標(biāo)高。4、鉆機(jī)就位 先將場地布置完善，場內(nèi)用水、供電等臨時設(shè)施等準(zhǔn)備齊全

13、。 鉆機(jī)就位時應(yīng)安平墊穩(wěn)，還要保證在鉆孔過程中鉆機(jī)不會沉陷和傾斜。鉆機(jī)就位后，要將鉆頭的鉆尖對準(zhǔn)孔位中心。具體方法是在護(hù)筒的刻痕處用細(xì)線連成 十字，鉆頭中心對準(zhǔn)細(xì)線十字交叉點(diǎn)。5、泥漿的制備 泥漿作用是使孔內(nèi)形成一定高度的水頭，產(chǎn)生向孔壁外的滲流壓力，以克服向內(nèi)的徑向土壓，從而保護(hù)孔壁的穩(wěn)定性。根據(jù)本工程段的地質(zhì)情況，泥漿應(yīng)選用具有比重大、粘性好、含砂量低、失 水量小、穩(wěn)定性高、膠結(jié)性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)粘土制備。由于這些鉆孔樁都比較深，成孔時使用的泥漿要按需要添加膨潤粘土等護(hù)孔 劑，以保護(hù)孔壁穩(wěn)定。因此本橋采用膨潤土作為護(hù)孔劑。泥漿的比重應(yīng)控制在 1.031.10之間。鉆孔過程中 ,泥漿比重應(yīng)根據(jù)土層的

14、變化 情況和鉆進(jìn)深度及時調(diào)整。6、鉆孔施工 在鉆孔施工過程中，首先要安排好鉆孔順序，目的是防止鄰孔未凝砼受振和穿孔。鉆孔是關(guān)鍵性的工序，不僅決定施工進(jìn)度，而且關(guān)系到施工的成敗，因此 稍有疏忽， 就會塌孔、 縮頸、回淤量超出設(shè)計要求， 使鉆孔報廢或需要重新回填、 鉆孔。（1 ）初鉆時，應(yīng)采用慢鉆、輕壓使初成孔壁穩(wěn)固、順直、圓順、以起到導(dǎo)向 作用，并可以防止孔口坍塌。 待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后， 進(jìn)行正常鉆進(jìn)。（2）鉆進(jìn)過程中及時排渣，并添加粘土造漿。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因 故停鉆時，孔內(nèi)應(yīng)保持具有規(guī)定水位和要求具有相對密度和粘度的泥漿（3）在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)必須保持平衡穩(wěn)定，設(shè)專人檢查

15、其性能，若發(fā)現(xiàn)沉陷或位移，應(yīng)及時進(jìn)行糾正，偏位嚴(yán)重時應(yīng)及時回填處理停鉆。（4）鉆進(jìn)過程中，技術(shù)人員必須跟班作業(yè)，隨時檢測鉆孔深度和土層變化， 在土層變化處應(yīng)取渣樣，比較土層與設(shè)計鉆孔土層，若發(fā)現(xiàn)地層與設(shè)計不相符或 遇見特殊土層時，應(yīng)及時采取渣樣，并上報監(jiān)理工程師。（5）隨時檢查樁的平面位置、孔深、傾斜度以及土層情況，及時糾正錯誤， 保證樁的質(zhì)量。認(rèn)真填寫鉆進(jìn)記錄，上報監(jiān)理工程師認(rèn)可后存檔。（6）試驗(yàn)人員經(jīng)常對泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)置泥漿凈化系統(tǒng)，以清除鉆碴，回收 泥漿和減少對環(huán)境的污染。（7）樁深達(dá)到設(shè)計要求后，還必須檢驗(yàn)樁徑、樁位偏差、垂直度、沉淀厚度 等并做好記錄，合格后進(jìn)行清孔換漿。（8）鉆孔

16、樁成孔施工的質(zhì)量控制在成孔過程中， 及時進(jìn)行效驗(yàn)鉆機(jī)水平和纜繩的垂直度， 發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正， 保證成孔后垂直偏差小于 1%。成孔結(jié)束后，檢查樁的中心位置和垂直度以及樁底 高程，均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。7、清孔 清孔是鉆孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量直接影響水下砼澆筑、樁 身質(zhì)量與承載力的大小。確保清孔質(zhì)量，采用抽渣法清孔，清至泥漿比重為1.051.15之間，測量沉淀厚度，達(dá)到規(guī)范要求的沉淀厚度（且<30cm）,并用4-6倍樁徑長的驗(yàn)孔器檢查。孔的垂直度經(jīng)檢查合格后開始下鋼筋籠。8、鋼筋骨架制作與安裝（ 1 ）鋼筋骨架的制作 鋼筋籠在鋼筋加工場地根據(jù)設(shè)計長度統(tǒng)一分節(jié)制作，采用分節(jié)吊裝

17、入孔。每 段鋼筋籠必須有足夠的剛度，并應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置定位鋼筋，其豎向間距為 2m， 橫向圓周為 4 處。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、無油漬、無漆污和鐵銹。使用前應(yīng)將銹污清除干 凈，帶有顆?；蚱瑺钿P斑的不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋籠采用整段吊裝，當(dāng)鋼筋有焊接接頭時， 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋 不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面積的 50%。豎鋼筋焊接采用閃光對焊，接頭要相互錯開，滿足施工規(guī)范的要求。加強(qiáng)箍 筋和普通箍筋采用環(huán)筋形式。均采用單面搭接焊，焊縫長度玄10倍鋼筋直徑，焊接時不得燒傷主筋。（2）鋼筋骨架的吊裝和放置鋼筋籠搬運(yùn)時要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲。埋設(shè)放置

18、鋼筋籠時采用吊車整體吊 裝，對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置后， 馬上檢查鋼筋籠的位置是否安裝到設(shè)計位置，是否發(fā)生偏心，檢查合格后，立即 對鋼筋籠進(jìn)行固定。9、樁頭處理和檢測待樁的砼強(qiáng)度達(dá) 80%以后，可進(jìn)行樁頭處理， 人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭， 鑿至密實(shí) 砼且符合樁頂標(biāo)高規(guī)范要求，待樁頭處理完畢后，用鋼模支護(hù)，重新澆注砼至設(shè) 計標(biāo)高。樁基檢測：鋼筋骨架施工時應(yīng)先預(yù)埋三根聲測管， 待基樁砼澆筑 7 天后， 采用超聲波檢測儀檢測基樁質(zhì)量。10、評定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理 按照部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收對基樁長度及平面位置進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)合格后，及時整理 內(nèi)業(yè)資料，準(zhǔn)確、規(guī)范整理并及時存檔，

19、報請駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下 道工序施工。二、空心板梁施工1、工藝流程制作臺座一檢查臺座剛度強(qiáng)度一安放鋼筋骨架一檢查錨固定位板及橫梁一鋼 絞線張拉一充氣膠囊安裝一立側(cè)模一澆筑混凝土一抽出氣囊、拆模、養(yǎng)護(hù)一放張 f梁端封閉f進(jìn)入下道工序2、主要工序施工方法1. 鋼筋的制作與安裝 鋼筋的進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收及復(fù)檢，每批（同品種、同等級、同爐號、同廠家生產(chǎn)的 60T 為一批），按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋應(yīng)妥善 地放置于鋼筋堆放場內(nèi)，保證不銹蝕、不腐蝕。對于場地上堆放的鋼筋應(yīng)有狀態(tài) 標(biāo)識。對于不合格的產(chǎn)品立即清理出現(xiàn)場。鋼筋堆放場地用 10cm 同做地面；存 放鋼筋必須下面墊方木，

20、上蓋防雨布， 鋼筋必須掛牌，編號堆放。普通鋼筋由專 職作業(yè)組在工作棚內(nèi)下料、制作、堆放時下墊枕木。按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求綁扎 鋼筋，安裝預(yù)埋件。鋼筋綁扎須按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，經(jīng)檢查合格才進(jìn)行模板 安裝。安裝鋼筋時需保護(hù)好鋼絞線，并認(rèn)真檢查鋼絞線的失效長度。焊接鋼筋須 在臺座以外進(jìn)行，嚴(yán)禁在臺座上焊接或燒個割鋼筋，以免焊接鋼筋時由焊渣或焊 槍燒傷鋼絞線，或使鋼絞線成地線以至損傷。鋼筋接頭應(yīng)相互錯位，同一截面焊 接接頭 2%。2. 模板制作與安裝梁體的側(cè)模、端模均采用定型鋼模板。模板必須清理干凈，并均勻的涂上脫 模劑。安裝模板需在鋼筋安裝完成后進(jìn)行，安裝時嚴(yán)禁在臺座上進(jìn)行焊接，以免 影響鋼絞線。梁

21、體的模板安裝均用邊包底辦法。下口用鋼支架或木楔加撐牢靠， 上口用螺桿拉接，用斜撐將模板調(diào)直調(diào)順。側(cè)模間及側(cè)模與底模之間、側(cè)模與端 模之間的縫隙用海綿條密封，模板間用螺栓連接。為了保證膠囊不上浮，每 40cm 設(shè)一道箍筋，并與底板鋼筋扎牢。模板位置靠定位鋼筋控制；模板內(nèi)部支撐用鋼 筋定型架支牢，在施工中有專人負(fù)責(zé)檢查加固定位。采用氣囊作為內(nèi)模，為保證 內(nèi)模的順利拆除，內(nèi)模每次使用前必須清理并刷脫模劑。3. 混凝土的澆筑 混凝土拌制必須按照事先確定的配合比進(jìn)行配料，其強(qiáng)度和彈性模量均需滿足設(shè) 計要求，拌制時掌握好最佳攪拌時間（23min ）和混凝土，保證骨料粒徑和清潔， 計量要準(zhǔn)確。梁內(nèi)模采用充氣

22、橡膠囊，待空心板完成底板部分混凝土后，穿入氣囊后 充氣，壓力保持在0.030.05MPa再繼續(xù)澆注空心板其它部分上下層澆筑間隔時間應(yīng) 控制在底層混凝土的初凝時間之內(nèi)。 澆注空心板時應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫、防撞欄等預(yù)埋件和預(yù)埋泄水孔。施工時振搗砼采用 交頻插入式振搗棒，必須從兩側(cè)同時振搗以防充氣橡膠芯模、內(nèi)模左右移動，并避免 因振搗棒接觸芯模而出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。頂板砼振實(shí)后，用木搓板找平，平整度控制 在6mm以內(nèi)，在初凝前再用鐵板抹平一次，防止砼裂縫的產(chǎn)生。終凝前用竹掃把順 橫橋向進(jìn)行拉毛處理。為防止砼裂縫和邊緣破損，空心板砼強(qiáng)度達(dá)到 15MPa 后方可拆模（拆模時間由 試驗(yàn)結(jié)果確定）。拆模后立即對梁

23、板進(jìn)行編號，以便架梁時對號入座。拆模后及時將 絞縫處鋼筋鑿出，以利于以后澆筑砼。根據(jù)施工外界條件，用手指壓迫表面混凝土， 如無明顯指印，即可抽拔橡膠芯模，芯模使用后沖洗干凈，防止日曬及油、酸、堿等 有害物質(zhì)的損蝕。4. 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土凝結(jié)應(yīng)立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證足夠的水分、溫度以及防止日曬、大風(fēng)、沖擊造成的不良影響。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。冬季施工時應(yīng)覆蓋土工布和 PVC塑料膜， 使水化熱和水汽在薄膜中形成一個溫室，保證了溫濕度。5. 鋼絞線放張 放張采用砂筒進(jìn)行，張拉前裝入砂筒的砂需保證為干燥、均勻、干凈的細(xì)紗，裝砂需預(yù)壓密實(shí)。每次完成放張后的砂筒檢查是否完好，再投入下次使用。為避免被壓 碎

24、的砂在下次使用，影響施工質(zhì)量，故每次張拉需使用新砂進(jìn)行。待梁體砼達(dá)到設(shè)計 強(qiáng)度的 80%（或 90）后，方可進(jìn)行放張，施工時先檢測與梁體砼條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng) 度，試壓合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可放張。放張時打開放張端砂箱的放砂孔，使兩 側(cè)砂箱中的干砂均勻緩慢流出，直至鋼絞線 放松。放張操作應(yīng)注意：兩箱的長度尺 寸須一致，裝砂量相同，砂必須過篩，最好用標(biāo)準(zhǔn)砂。每次放張后，重新過篩，烤干 后可裝入砂箱中。放張時兩側(cè)對成進(jìn)行，以免造成橫梁傾斜發(fā)生危險。放張后，檢查 起拱度超出規(guī)范要求時，必須查清楚原因定出對策后再施工。放張后用砂輪機(jī)切割鋼 絞線，用 1：3 砂漿將鋼絞線封好，保證不外露。6. 移梁和存梁

25、所有空心板采用龍門吊吊裝移到存梁場存放。 吊梁：按編號有規(guī)劃地存放，以方便架梁時取梁。在梁的兩頭設(shè)置牢固的存放支 座，使梁處在簡支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片 上部受拉而使梁頂部產(chǎn)生裂紋甚至斷裂。做好存梁場的排水工作，防止地表水沖刷導(dǎo) 致存梁場地面下沉。梁板存放最多只能疊放三層，存放時間不超過 60 天。7. 注意事項(xiàng)（1）預(yù)應(yīng)力有效長度以板跨中心線對稱布置，使板梁兩端的失效長度相等。 失效范圍采用硬塑料管將鋼絞線套住并堵封兩端，以便預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹 作用。（2）放張后注意觀測板梁的反拱度與計算的差異，板梁的上緣、端部及其它 部位是否有裂縫，采用夾具機(jī)械錨固

26、防止鋼絞線的滑絲現(xiàn)象。（3）鋼絞線嚴(yán)禁有油污，嚴(yán)禁在涂有機(jī)油、脫模劑的臺座上拖拉，防止沾上 油污使有效預(yù)應(yīng)力不足。（4）放張時確保砼的強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的 80%。（5）為確保施工安全，張拉時操作人員必須站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，在張拉端與 錨固前砌 1m 高的防護(hù)擋墻以防意外。（6）鋼絞線堆放場地必須用枕木墊高，并蓋上帆布。（7）鋼絞線布設(shè)前必須要待臺面進(jìn)行除銹、刷脫模劑及脫模劑晾干后進(jìn)行。（8）預(yù)應(yīng)力張拉過程中應(yīng)對反力梁和橫梁變形情況進(jìn)行觀測。8. 施工安全措施（1）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，凡參加預(yù)制梁施工的員工須參加技術(shù)交底，明確各 分項(xiàng)工程安全施工和操作注意事項(xiàng)。（2）施工工班組每月安排一次安全學(xué)習(xí)

27、，學(xué)習(xí)重點(diǎn)是檢查安全隱患和違章作業(yè)行為（3）堅持特殊工種持證上崗，并定期檢查和培訓(xùn)。（4）施工作業(yè)必須戴安全帽，凡高空作業(yè)要戴安全帶。（5）鋼絞線張拉時 2m 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，操作人員必須站在鋼束兩側(cè)， 防止錨具損壞鋼束射出傷人。（6）為防止張拉后的鋼絞線斷裂彈起傷人，在地梁上設(shè)置可穿壓桿的拉環(huán)。（7）龍門吊機(jī)縱橫移位時須先按電鈴警示，帶人員讓開后，才能移動。（8）龍門吊機(jī)走道距離水田擋墻較近，應(yīng)經(jīng)常檢查走道滑移和下沉情況，以 防脫軌事故的發(fā)生。（9）龍門吊機(jī)縱移時，司機(jī)必須兼顧兩腿的同步行走防止兩腿錯開較大，扭 壞立柱。（10）吊梁鋼絲繩的安全系數(shù)必須大于 10，在梁低轉(zhuǎn)角處應(yīng)安放弧形墊

28、板。（11）嚴(yán)禁在張拉好鋼較線的臺座上燒焊或焊割，以免電弧損傷鋼較線。（12）在龍門吊頂安裝避雷裝置。（13）張拉時要采取安全防護(hù)措施，臺座兩端設(shè)置防護(hù)鐵柵，中間臺座內(nèi)加 設(shè)防護(hù)鐵管，操作人員在臺座側(cè)面作業(yè)，張拉時臺座內(nèi)及兩端禁止站人（包括操 作人員），現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志。9. 施工要點(diǎn)（1）鋼絞線、鋼材、水泥、外加劑等原材料必須有質(zhì)保書并進(jìn)行進(jìn)場檢測， 合格后方可使用。（2）張拉時應(yīng)采用雙控，必須使鋼絞線的伸長值在設(shè)計值的 ±6之內(nèi)。（3）盡量使用高標(biāo)號水泥和摻外加劑以減少水泥用量，提高早期強(qiáng)度，防止 板梁水泥過多使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。（4）混凝土應(yīng)控制好坍落度，振搗時要均勻，防

29、止漏振或過振而產(chǎn)生混凝土 離析。（5）澆注空心板時應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫、防撞欄、支座鐵板等預(yù)埋件和預(yù)埋泄 水孔。（6）放張時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度或 80以上（無設(shè)計強(qiáng)度時）。（7）放張后應(yīng)注意測量板梁反拱值，保證在存梁期間不超過設(shè)計值。（8）從混凝土終凝開始直到出廠安裝，必須不間斷的進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。三、立柱蓋梁的施工方案1、測量放樣用全站儀，準(zhǔn)確確定結(jié)構(gòu)部位的縱橫軸線平面位置，精確找出立柱中心點(diǎn)的精確位置，其縱橫軸線偏差不得大于 1cm,測量放樣采用坐標(biāo)放樣法2、鋼筋制作（1 ）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別存 放，不得混雜， 且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。 鋼筋在運(yùn)輸、 制

30、作過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。（2）鋼筋應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明和合格證，對構(gòu)件中所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做 力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。（3）鋼筋的表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（4）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（5）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工 必須持證上崗。（6）鋼筋接頭采用閃光對焊，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求，不合格不得使用。（7）受力鋼筋焊接時，應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的 截面面積占總面積的百分率如下：受拉

31、區(qū)接頭面積最大百分率為50%；受壓區(qū)不限制。（ 8）墩臺身鋼筋骨架分段制作，制成后由汽車式吊機(jī)配合與基礎(chǔ)鋼筋焊接， 采用單面焊接，利用儀器找出鋼筋籠頂?shù)字行氖志€懸掛垂球保證鋼筋籠位置正 確。（9）鋼筋制作在施工現(xiàn)場嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求制作，立柱鋼筋制作成形后 由汽車吊機(jī)配合進(jìn)行基樁鋼筋焊接，在同一斷面的搭接應(yīng)符合橋規(guī)要求。蓋 梁鋼筋制作時應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求控制彎起鋼筋，鋼筋的間距和尺寸。3、模板安裝（ 1 ）立柱、蓋梁模板均采用鄭民分公司鋼模入圍廠家制作的內(nèi)徑為 1.2米的 組合式鋼模板，模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 組合 鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB214）（2）立柱模板安裝

32、采用吊車安裝就位人工輔助作業(yè)，模板上均勻?qū)ΨQ（120度夾角）拉三道纜繩固定。并找出頂?shù)字行膽覓齑骨蜻M(jìn)行校驗(yàn)。安裝完畢后，應(yīng) 對其平面位置、頂部標(biāo)高及接縫、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行仔細(xì)檢查，并報請監(jiān)理工程 師復(fù)檢合格后方可澆注混凝土。（ 3）蓋梁模板定制鄭民高速模板入圍廠家生產(chǎn)的組合鋼模版，安裝前應(yīng)對模 板尺寸進(jìn)行檢查；安裝時要堅實(shí)牢固，以免振搗砼時引起跑模漏漿；安裝位置要 符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。為保證砼保護(hù)層厚度，在鋼筋骨架與模板間錯開放置適當(dāng)數(shù)量同標(biāo)號的砼墊塊，墊塊應(yīng)經(jīng)水濕潤，并在澆筑前及時安裝。（4）在澆筑之間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋桿件等穩(wěn)定情況， 有松動、變形、移位等現(xiàn)象時應(yīng)及時處理。

33、4、砼施工（1）砼采用 C30 商砼，攪拌時間應(yīng)滿足質(zhì)量要求，技術(shù)人員在施工現(xiàn)場要時 常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離 析和泌水現(xiàn)象。（2）砼的運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)輸，入模采用吊車配吊斗，立柱模板內(nèi)部應(yīng)設(shè) 立串筒以避免發(fā)生離析，串筒下面砼堆積高度不應(yīng)超過 1 米，及時抽拔串筒，并 設(shè)專人在內(nèi)部振搗，保證其密實(shí)度。（3）立柱、蓋梁砼澆注前，將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修連接 鋼筋。灌筑砼時，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位 置正確，不發(fā)生變形，砼施工中，切實(shí)保證砼的配合比、水灰比和坍落度等技術(shù) 性能指標(biāo)滿足規(guī)范要求。（ 4）砼振搗

34、采用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層砼50 100mm;每一處振動完 畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對 每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再 冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（5）澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 前，不使其承受行 人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板的拆除期限根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、 模板部位以及同等條件下砼試件的強(qiáng)度來決定。（6）砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條

35、件及結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)采用不同的養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)氣溫低于5°C時覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。5、評定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理 按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)強(qiáng)度及平面尺寸， 內(nèi)業(yè)資料及時，準(zhǔn)確規(guī)范整理并及時存檔，報請駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下 道工序。四、空心板安裝技術(shù)方案 空心板安裝采用 25T 吊車安裝 ,逐孔架設(shè)。每一片空心板就位后采取措施在梁 端設(shè)置支撐枕木確保穩(wěn)定。箱梁在運(yùn)輸及安裝時必須保證梁中不出現(xiàn)過大的負(fù)彎矩。箱梁擱置或存放時，臨時支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在理論支點(diǎn)附近。1、箱梁的安裝及步驟： 復(fù)核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。 箱梁由

36、運(yùn)梁平板車運(yùn)到架梁現(xiàn)場。 設(shè)置臨時支座并安裝好永久支座（聯(lián)端無需設(shè)臨時支座）a、本橋所用的支座為：所用支座應(yīng)向資質(zhì)較高，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家訂 購；按有關(guān)的規(guī)范要求和設(shè)計圖紙對進(jìn)貨檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果要呈報監(jiān)理工程師 并被批準(zhǔn)后使用。b、支座安裝前應(yīng)進(jìn)行精確測量，對支座預(yù)埋鋼板的標(biāo)高位置進(jìn)行復(fù)測，支座的位置、偏移量要進(jìn)行仔細(xì)校核。c、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，支座頂板、底座表面應(yīng)水平，底板四個角的高差 1mm。 為保證梁體安裝準(zhǔn)確，在架梁前預(yù)先將支座用環(huán)氧樹脂粘貼固定在墊石上 劃好的十字線上。五、橋梁鋪裝及附屬工程施工1、橋面鋪裝（ 1）、橋面鋪裝層砼所用鋼筋、砼材料、防水材料等都必須符合有關(guān)規(guī)范的

37、 要求。（ 2）、對大梁頂面，清除漿皮、浮石、雜物，并用高壓清水沖洗干凈，在施 工中還要防止二次污染，使橋面鋪裝層砼和下面的大梁頂面緊密結(jié)合。（ 3）、按設(shè)計要求先做好泄水管等。（ 4）、按照設(shè)計要求鋪設(shè)橋面面層鋼筋、角隅處的加強(qiáng)筋、鈍角加強(qiáng)筋、銳 角底層輔助筋、橋面連續(xù)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)位置和保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 施工時嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)，并要求防止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。（5）、澆筑橋面鋪裝層砼時應(yīng)先跨中、后支點(diǎn)全寬進(jìn)行，以免支點(diǎn)附近砼開 裂。砼攤鋪要均勻，攤料時砼要略高于橋面標(biāo)高，經(jīng)用平板振動器振動壓實(shí)整平 以后，標(biāo)高正好符合設(shè)計要求。2、伸縮縫的安裝伸縮縫安裝時應(yīng)請伸縮縫生產(chǎn)廠

38、家的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。伸縮縫留槽時，可 在一端梁頭澆筑后，在另一端梁頭澆筑前粘貼適當(dāng)厚度的泡沫塑料板，伸縮縫的 型鋼位置要在梁端先預(yù)留好。鋪油時把預(yù)留槽先用砂子填起來，待鋪油完畢后再 用切縫機(jī)切開，清理出填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑砼成型。這 種施工方法不但能夠保證伸縮縫與路面的平整，還可以提高伸縮縫的壽命，汽車 通過時不跳車，提高行車的舒適性。3、防撞護(hù)欄施工（1）防撞護(hù)欄澆筑前必須把橋面板鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，扳直橋面板 預(yù)埋的鋼筋，處理好二處的接縫。（2）防撞護(hù)欄的模板要用精確加工的鋼模， 以保證澆筑出來的護(hù)欄順暢美觀（3）防撞護(hù)欄使用的水泥應(yīng)是同一廠家、同一標(biāo)號，最好是

39、同一批次的，使 澆筑出來的砼色澤一致。4）澆筑防撞護(hù)欄時應(yīng)注意調(diào)整好上、 下緣的高程，使?jié)仓鰜淼淖o(hù)欄順暢第二節(jié)、橋梁施工工藝框圖鋼筋砼墩柱臺身施工工藝框圖橋面鋪裝施工工藝框圖橋梁鉆孔樁施工工藝框圖蓋梁施工工藝框圖第六章確保工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的措施一、具體質(zhì)量目標(biāo)竣工驗(yàn)收合格工程，分項(xiàng)工程合格率 100%、優(yōu)良率大于 96%，爭創(chuàng)國家級優(yōu) 質(zhì)工程。二、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工 程師、副經(jīng)理、質(zhì)檢部長、實(shí)驗(yàn)室主任、工程管理部長組成，制定整個合同段工 程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組

40、，由施工部 長、質(zhì)檢部長、工程部長、主任工程師組成。質(zhì)檢部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管 理。施工隊一級的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本施工 區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計劃，并重在現(xiàn)場落實(shí)。施工隊所屬各施工班組根據(jù) 自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全 員全過程質(zhì)量控制。三、強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1、建立施工組織設(shè)計審批制度A. 施工組織設(shè)計必須有項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、材料員、 監(jiān)理工程師等的簽字。B. 施工組織設(shè)計必須在工程實(shí)施前 15天報監(jiān)理工程師和工程部，由工程管 理部主任工程師審核后報總工程師審批。C施工組織設(shè)計必須經(jīng)各

41、級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意 見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A. 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、 復(fù)核人員及復(fù)核方法。B. 般公路工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見下表所示分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容臺身、臺帽位置、標(biāo)高、尺寸、模板剛度、強(qiáng)度、預(yù)埋件、預(yù)留孔等箱梁吊裝施工吊裝設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、吊點(diǎn)、角度、承載能力、支座標(biāo)高、位置。防護(hù)施工砌體砂漿、配合比、砌體軸線、標(biāo)咼、尺寸排水工程位置、尺寸C.技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。D.凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽 驗(yàn)收的

42、結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容, 交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：A. 項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián) 系進(jìn)行設(shè)計交底。B. 施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng) 目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底， 列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。C. 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在 安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交 底不明確不上崗，不簽證

43、不上崗。4、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度A.分項(xiàng)工程施工過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng) 天問題當(dāng)天整改完畢B. 分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量 評定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認(rèn)，最終評定由項(xiàng)目經(jīng)理部 的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員認(rèn)定。C. 項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。D. 質(zhì)檢部對每個項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整 改指令單，項(xiàng)目施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。5、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理A. 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由

44、質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣 檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。B. 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超 過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。6、計量器具管理A. 工程管理部和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。B. 現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以 免造成人為的損壞。C損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。D. 計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。7、工程質(zhì)量獎罰制度A. 遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工隊，班組進(jìn)行

45、全面質(zhì)量管理和 追蹤管理。B. 凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢 教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰 款直至趕出本工地。C凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，項(xiàng)目部對其進(jìn)行 獎勵，獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、獎金。D.項(xiàng)目部在實(shí)施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價 等形式作為依據(jù)。第二節(jié)、保證工期的主要措施 我單位為使該項(xiàng)目能以“四個一流”的標(biāo)準(zhǔn)按期完成，盡早發(fā)揮投資效益， 我們主要采取下列措施：1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時到位 為加快本合同的建設(shè)，我單位將成立有力的合同段項(xiàng)目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮施 工生產(chǎn)，

46、對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2、施工力量迅速進(jìn)場 實(shí)施本合同的施工隊伍已選定，即可迅速進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將 隨同施工隊伍迅速抵達(dá)，確保主體工程按時（或提前）開工。3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊 盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計，落實(shí)重 大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通地方關(guān)系， 取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進(jìn)度時，將統(tǒng)籌安排，及 時調(diào)整，確?？傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)化 以施工進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實(shí)施工方案，報監(jiān) 理工程師審批。 根據(jù)施工情況變化， 合理安排勞力、 機(jī)具設(shè)備， 使施工工序銜接5、

47、建立從經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確 地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對 重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機(jī)，保證 工程的連續(xù)性和均衡性。6、強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作 業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。7、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益 和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工隊及每個人的積極性和創(chuàng)造性。8、安排好雨季的施工 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù) 防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備

48、管理 切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件， 確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn) 行。10、確保勞力充足，高效 根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞 動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。第三節(jié)、雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排一、雨季施工雨季施工時，橋涵施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好 水泥等材料的保管工作。雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究， 編制實(shí)施性的雨季施工 組織計劃；2、修好施工便道并保證晴雨暢通；3、住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、 生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)

49、在最高洪水位以上地點(diǎn)， 并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。4、修建臨時排水設(shè)施， 保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面 水；5、貯備足夠的工程材料和生活物資。二、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排 合理安排各施工項(xiàng)目的勞動力，將需要勞力少的項(xiàng)目和工序排在農(nóng)忙季節(jié)， 盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞力工和臨時工，同時考慮提前留有足夠的機(jī)動勞 力，補(bǔ)充受影響工序等。三、文明施工和環(huán)保的措施 為合同段工程建成一條環(huán)境優(yōu)美的公路。我單位在施工中盡量最大限度維護(hù) 原來的地貌地形， 保持原來的生態(tài)環(huán)境， 在施工中， 從以下幾方面加強(qiáng)施工管理：1、現(xiàn)場布置 根據(jù)場地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場布置圖

50、規(guī)定設(shè)置存放， 并隨施工基礎(chǔ)、下部、上部等不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整，最大限度地減少耕 地占用。2、道路和場地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、 平坦、整潔，不亂堆亂放， 無散落物；場地平整不積水， 排水成系統(tǒng)，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理。3、材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。4、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零 配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放5、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定，專 人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔。6、構(gòu)、配件及特殊材料砼構(gòu)件分類、分型、分

51、規(guī)格堆放整齊。鋼材、鋼絞線分類集中堆放整齊。錨 具、支座、墊板、預(yù)埋件等分類別妥善保管。7、消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，應(yīng)按設(shè)計要求，按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理，防 止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染 水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時運(yùn)到指 定地點(diǎn)。清洗集料， 機(jī)具或含有油污的操作用水， 采用過濾的方法或沉淀池處理， 使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。第七章安全施工措施第一節(jié)、安全目標(biāo) 杜絕人身傷亡事故和重傷事故，消滅責(zé)任交通事故，消滅火災(zāi)、爆炸事故。職工輕傷率控制在1.5 %。以內(nèi)。第二節(jié)、安全管理制度在本工程中，我單位將建

52、立如下十一項(xiàng)安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。一、七項(xiàng)安全管理機(jī)制1 、干部安全負(fù)責(zé)機(jī)制2、班組安全自控機(jī)制3、職工質(zhì)量培訓(xùn)保證機(jī)制4、設(shè)備質(zhì)量保障機(jī)制5、安全規(guī)章制度管理機(jī)制6、安全分析預(yù)測機(jī)制7、安全考核機(jī)制二、易發(fā)事故控制點(diǎn)制度1 、安全技術(shù)交底制度2、安全交接班制度3、安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度4、安全檢查制度5、安全生產(chǎn)責(zé)任制度6、安全例會制度7、事故申報制度&班前安全講話制度9、安全生產(chǎn)考核獎懲制度為實(shí)現(xiàn)既定安全目標(biāo)，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益密切結(jié)合，擬設(shè)安全獎勵基金, 用于獎勵在安全生產(chǎn)中作出貢獻(xiàn)的集體和個人。第三節(jié)、安全保證體系安全生產(chǎn)是確保工程質(zhì)量的前提，也是關(guān)系到國家、企業(yè)和職

53、工切身利益的 重要工作，為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，我單位將在工程中建立以項(xiàng)目部為首、各施工作業(yè) 隊伍參加、管理覆蓋全員的安全管理組織機(jī)構(gòu)，從教育、組織到措施落實(shí)、把關(guān) 檢查各個方面層層負(fù)責(zé)、全員發(fā)動，保證生產(chǎn)全過程安全監(jiān)控到位，確保安全目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安全管理人員職責(zé)表序號崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理組織制定現(xiàn)場施工安全措施，確定安全管理組織機(jī)構(gòu)，組織安全技術(shù)措施 的實(shí)施，落實(shí)安全管理制度及檢查、評比、獎罰辦法的兌現(xiàn)，向上級匯報安全情況，對現(xiàn)場施工安全負(fù)全部責(zé)任。2項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，組織安全大檢查。3項(xiàng)目總工程師確定現(xiàn)場施工安全技術(shù)方案，制定安全技術(shù)措施，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施 的實(shí)施情況、制定

54、安全教育培訓(xùn)計劃并組織實(shí)施，對現(xiàn)場施工安全技術(shù)措 施的技術(shù)可行性、可靠性負(fù)技術(shù)責(zé)任。參加安全檢查工作。4技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目總工程師制疋安王技術(shù)扌日施及監(jiān)督安王技術(shù)扌日施的實(shí)施情況。參加安全檢查工作。5專職安全員監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施，執(zhí)行安全管理制度，認(rèn)真作好現(xiàn)場安全情況記錄 及資料整理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作的跟蹤監(jiān)督檢查。第四節(jié)、安全保證組織措施一、在施工中，自覺遵循國家、建設(shè)部關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，重視施工現(xiàn)場 作業(yè)安全，制定切實(shí)可行的安全措施，避免傷亡事故發(fā)生。二、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對施工 生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。三、抓好安全教育，對參建職工進(jìn)行崗前安全

55、培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在 施工過程中堅持定期進(jìn)行安全技術(shù)教育，工班每日由班長進(jìn)行班前交底，提出當(dāng) 天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。四、實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和逐級負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全 工作落實(shí)到每個人。五、制定安全考核評比制度。項(xiàng)目部每月，工程隊每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn) 行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。六、施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊, 用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo) 語和安全警示標(biāo)志。施工便道邊坡穩(wěn)定，

56、并設(shè)置必要防護(hù)。第五節(jié)、事故易發(fā)點(diǎn)控制措施施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全分析、預(yù)測制度，對重點(diǎn)部位或事故易 發(fā)部位，采取針對性措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控落實(shí)，確保安全生產(chǎn)。第六節(jié)、安全保證技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志，必要地段設(shè)臨時交通指揮。二、全面規(guī)劃工地布置，遵照有利施工生產(chǎn)、方便職工生活的原則，符合防 洪、防火、防雷擊、防暑、防風(fēng)沙等安全要求。三、米用機(jī)械施工時，制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線并釘設(shè)標(biāo)志牌，確保協(xié)調(diào)施 工，安全生產(chǎn)；夜間施工有良好的照明設(shè)備。四、機(jī)械填筑時保持場地平整，并在填土邊緣設(shè)安全標(biāo)桿。五、使用電動蛙式打夯機(jī)時確保電源線完好無損，并安裝觸電保護(hù)器，操作 時戴絕緣手套，避免夯打電源線，不在斜面上夯打，嚴(yán)禁背繩拖拉前進(jìn)。停用或 搬運(yùn)時切斷電源。六、施工場地的各種運(yùn)輸?shù)缆?、房屋、倉庫、電線和其它臨時工程，其相互間距應(yīng)保持安全距離，工地平整，并經(jīng)常保持排水暢通；設(shè)置消防、防洪等設(shè)施, 工地用水必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。七、挖基坑時根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開挖，嚴(yán)禁采用局部開挖深坑、從底層向 四周掏土的方法施工，機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑周邊以外的安全區(qū)域內(nèi)， 同時基坑周圍設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。八、砌筑圬工基礎(chǔ)時，搭腳手平臺和運(yùn)料走道，嚴(yán)禁從平臺及邊坡上往下拋 滾石塊。九、塊石用撬棍撥移， 不要將手腳伸入拼砌面， 也不要在砌好的坡面