煤礦礦井石門(mén)揭煤措施

1、煤礦礦井石門(mén)揭煤措施一、工程概況煤礦下水平揭煤石門(mén)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度約 m ，在主斜井 + m 水平車(chē)場(chǎng) 與 貫通處布置揭煤石門(mén)， 設(shè)計(jì)采用半圓拱 斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)， 遇煤采用 U 型鋼棚支護(hù)， 巷道凈寬 2.5m， 墻高1.2m，開(kāi)口掘進(jìn)至11.8m后停止掘進(jìn)。二、瓦斯地質(zhì)條件三、防突安全防護(hù)措施 石門(mén)揭煤時(shí)必須堅(jiān)持以下兩個(gè)原則： 一是主動(dòng)采取抽排放瓦斯措施消除突出的原則； 二是不具備揭煤條件不得揭煤的原則。由于本次巷道揭煤段較長(zhǎng)，采用分段措施先揭穿M80煤層，后揭穿M73煤層，預(yù)計(jì)共需二茬鉆孔，方可完成揭煤。一）震動(dòng)放炮措施1 、震動(dòng)放炮必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。2、石門(mén)揭穿突出煤層震動(dòng)放

2、炮必須遵守下列規(guī)定。 工作面必須有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系 統(tǒng)中風(fēng)流暢通，并嚴(yán)禁人員通行和作業(yè)，在進(jìn)風(fēng)側(cè)中應(yīng)設(shè)置 兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)。與該系統(tǒng)相連風(fēng)門(mén)，密閉等通風(fēng)設(shè)施 必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌出其他區(qū)域。 爆破參數(shù)，放炮地點(diǎn)，反向風(fēng)門(mén)位置，避災(zāi)路線(xiàn)及停 電、撤人、警戒范圍等，必須在震動(dòng)放炮設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。 放震動(dòng)炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并由礦山救護(hù)隊(duì)在 指定地點(diǎn)值班，放炮后至少 30min ，由礦山救護(hù)隊(duì)人員進(jìn)入 工作面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)及排 除瓦斯等具體措施。 震動(dòng)放炮時(shí)，應(yīng)采用檔欄設(shè)施，距工作面距離，可根 據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定。 揭開(kāi)煤層后

3、，在石門(mén)附近 30m范圍內(nèi)掘煤巷時(shí)，必須 加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。3、震動(dòng)放炮要求一次性全斷面揭穿或揭開(kāi)煤層，若未 能一性次揭開(kāi)煤層，需繼續(xù)放炮時(shí)，仍需按震動(dòng)放炮的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。二）反向風(fēng)門(mén)的設(shè)置1、反向風(fēng)門(mén)必須設(shè)在掘進(jìn)工作臺(tái)面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制 突出時(shí)的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。2、必須設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性 質(zhì)確定，但不得小于 0.2m，墻垛厚度不得小于 0.8m，門(mén)框 和門(mén)可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門(mén)框厚度不得小于100mm風(fēng)門(mén)厚度不得小于 50m m兩道風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于 4 m3、通過(guò)內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須有防逆

4、流裝置。三）避難硐室的設(shè)置1、避難硐室設(shè)在采掘工作面附近和放炮的地點(diǎn)，避難 硐室的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)各工作面的具 體條件確定。2、避難硐室必須設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，室內(nèi)凈高不得低于2m長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定每人 使用面積不得少于 0.5m2, 避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，并 安裝一部直通調(diào)度室的電話(huà)。3、避難硐室內(nèi)必須是正壓通風(fēng)，每人供風(fēng)量不得少于 3m3/min 若用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控 制的呼吸嘴。4、避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的 自救器。四）壓風(fēng)自救系統(tǒng)1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮管路上。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置，每 5

5、0m設(shè)置一組，最后一組 距工作面的距離應(yīng)在 2540m之間，放炮地點(diǎn)，撤離人員與 警戒人員所在的位置，以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處都應(yīng)設(shè)置。3、 每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供58 個(gè)人用， 壓縮空氣， 供給量每人不得小于 0.1m3/min 。五）監(jiān)測(cè)監(jiān)控 該巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。設(shè)置如下：(1) 探頭Ti安設(shè)距迎頭小于 5m距巷頂不大于 300mm 距巷幫不大于 200mm。報(bào)警點(diǎn)：0.8%斷電點(diǎn)：0.8% 復(fù)電點(diǎn)：V0.8%斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全 型電氣設(shè)備電源。(2) 探頭T2安設(shè)距離該巷道第一匯風(fēng)點(diǎn)前10m15m的巷道內(nèi)，距巷頂不大于 300m

6、m距巷幫不小于200mm報(bào)警點(diǎn)：0.8%斷電點(diǎn)：0.8% 復(fù)電點(diǎn)：V0.8%斷電范圍：掘進(jìn)工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。(3) 探頭Ta安設(shè)距離該巷道第一匯風(fēng)點(diǎn)后10m15m的巷道內(nèi)，距巷頂不大于 300mm距巷幫不小于200mm報(bào)警點(diǎn)：1.0%斷電點(diǎn)：1.0% 復(fù)電點(diǎn)：V1.0%斷電范圍：局扇及掘進(jìn)工作面巷道中及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全 部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。六) 其他措施1 、 必須有專(zhuān)人對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，維護(hù)杜絕失爆， 嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。2、突出的煤必須及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。3、對(duì)突出孔洞，應(yīng)充填或支護(hù)。若發(fā)生大型或特大型 突出后，不能

7、放煤，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，應(yīng) 及時(shí)砌碹或注漿，封閉空洞。4、下井人員必須攜帶自救器。四、安全技術(shù)措施1、施工前，由掘進(jìn)隊(duì)將通知單交礦調(diào)度室，再由調(diào)度 室通知有關(guān)單位做好以下工作：(1) 通風(fēng)組按求形成通風(fēng)系統(tǒng)及相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。通風(fēng) 系統(tǒng)必須獨(dú)立、穩(wěn)定、通風(fēng)設(shè)施必須牢固可靠，并按要求在 石門(mén)掘進(jìn)工作面迎頭及回風(fēng)巷中安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，要 求探頭必須靈敏可靠。(2) 掘進(jìn)施工人員必須使用自救器，且自救器個(gè)數(shù)不少 于作業(yè)人員最多人數(shù)。(3) 避難硐室內(nèi)安設(shè)與地面調(diào)度室直通電話(huà)，并安裝 壓風(fēng)自救系統(tǒng)。(4) 爆破地點(diǎn)設(shè)在地面，距離付井口 20M 以外的位置， 并不可正對(duì)井口。使用的爆破母

8、線(xiàn)不得有明接頭。(5) 在石門(mén)揭煤放炮時(shí)，井下內(nèi)任何地點(diǎn)不得有人作業(yè)， 并在付井處設(shè)置警崗。以上工作準(zhǔn)備就緒，各單位匯報(bào)調(diào)度以后，調(diào)度室通知 生產(chǎn)、安全、防突組等部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后施工單位方 可進(jìn)入掘進(jìn)工作面迎頭作業(yè)。2、在石門(mén)防突區(qū)域施工過(guò)程中，機(jī)電組每天都要派人 對(duì)石門(mén)掘進(jìn)工作面迎頭內(nèi)的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行檢查， 確保電器設(shè)備的防爆性能符合規(guī)定，風(fēng)、電、瓦斯電閉鎖裝 置可靠。3、工作面在防突區(qū)域作業(yè)時(shí)，通風(fēng)組必須派1 名專(zhuān)職瓦斯員負(fù)責(zé)檢查掘進(jìn)工作面迎頭瓦斯涌出變化情況及觀(guān)察 掘進(jìn)工作面迎頭有無(wú)突出征兆，發(fā)現(xiàn)有異樣情況或突出征 兆，必須立即停頭，撤人并匯報(bào)調(diào)度室。4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢

9、” “三有連鎖爆破制”和“爆破 警戒”三保險(xiǎn)制度。(1) 所有警戒必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一布撤，警戒人員必須撤出 布崗區(qū)域內(nèi)所有人員， 并提前到達(dá)警戒位置， 嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、 漏崗現(xiàn)象。(2) 在裝藥前，爆破前都必須對(duì)距掘進(jìn)工作面迎頭及爆破地點(diǎn)附近 20M 的巷道進(jìn)行認(rèn)真的瓦斯檢查，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)?度達(dá) 0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。(3) 爆破員必須親自連接爆破母線(xiàn)且最后離開(kāi)掘進(jìn)工作 面迎頭，爆破后必須待炊煙散盡至少 30min 后才能先由班組 長(zhǎng)、爆破員及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面迎頭進(jìn)行安全檢查。(4) 在無(wú)安全威脅時(shí)，由班長(zhǎng)逐一撤崗，其它人員才能 進(jìn)入掘進(jìn)工作面迎頭進(jìn)行作業(yè)。5)探眼施工及注意問(wèn)題。(1)

10、由于在石門(mén)底部施工排放鉆孔難度較大，且施工后 因孔內(nèi)有積水難以達(dá)到排放瓦斯的目的。為此，在每一層煤 層實(shí)施效果檢驗(yàn)前，施工單位按規(guī)定向石門(mén)巷道底部周界外2、0M位置的煤層施工直徑為 5075MM非放措施孔，(措施孔 7個(gè)，其中兩邦各一個(gè)，中間按距 0、 4布置 5個(gè)鉆孔，且開(kāi) 孔位置距石門(mén)底部底部不超過(guò)0、2M來(lái)達(dá)到排放瓦斯的目的；(2) 石門(mén)巷道掘進(jìn)過(guò)程中，掘進(jìn)隊(duì)必須堅(jiān)持“先探后掘，有疑必探”的原則，堅(jiān)持使用 5、 0 釬子探，探眼深不少于5、0M,并保證爆破后探眼剩余進(jìn)度不少于2、0M (若遇地質(zhì)構(gòu)造帶，地質(zhì)組確認(rèn)鉆探無(wú)法滿(mǎn)足需求時(shí)， 必須布置 3 個(gè)(掘 進(jìn)工作面迎頭正中一個(gè)，與兩邦成3

11、0°夾角各一個(gè)) 。當(dāng)班班組長(zhǎng)應(yīng)作好每次鉆探的原始記錄，并向調(diào)度室詳細(xì)匯報(bào)， 遇地持構(gòu)造帶時(shí)應(yīng)視其實(shí)際情況，增加探眼個(gè)數(shù)和探度，具 體參數(shù)由地質(zhì)提供。(3) 在鉆探過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，有高?水、瓦斯、氣體噴出、斷層裂隙、煤層等異常情況，必須立 即停止作業(yè)，撤出施工人員并匯報(bào)調(diào)度室。(4) 每次效果檢驗(yàn)必須報(bào)送總工程師審批后，方可按總 工程師批示的要求施工，并留足 2、 0 震動(dòng)爆破巖柱，嚴(yán)禁 超掘。在布置震動(dòng)炮眼的過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有震動(dòng)炮眼 布置圖，由跟班安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，要求員工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工（對(duì)薄煤層必須全斷面揭穿煤層全厚、對(duì)煤層要求一次性全 斷面揭入煤層深度不小

12、于 1、3M）。若因石門(mén)排放孔過(guò)多無(wú)法 按設(shè)計(jì)布眼時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)據(jù)實(shí)際情況確定定炮眼布置方 案，并報(bào)礦總工程師同意后方可施工。若因客觀(guān)原因造成巖 柱厚度小于2、0M時(shí)，則必須用斜撐和背板加強(qiáng)工作面迎頭 支護(hù)，并經(jīng)跟安全員驗(yàn)收合格后，方可布置震動(dòng)炮眼，工作 面迎頭布置震動(dòng)炮眼時(shí)，只能采用一把風(fēng)鉆間隙作業(yè)方式打 眼。6、震動(dòng)炮眼布置好后，由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)人書(shū)面提出震動(dòng) 性爆破申請(qǐng)，經(jīng)礦總工程師審批后，由防突小組編制震動(dòng)爆 破行動(dòng)通知，經(jīng)礦總工程師審批同意后執(zhí)行。震動(dòng)爆破裝藥 量應(yīng)是正常裝藥量的1、52、0倍。7、震動(dòng)爆破有關(guān)裝藥規(guī)定和土填堵炮眼要求操作，所 有裝藥的鉆孔必須用黃泥土封堵，封堵深度不小于

13、爆破孔深 度的 1 、 5 倍。8、 震動(dòng)爆破聯(lián)線(xiàn)采用大串聯(lián)，由爆破員按規(guī)定操作。 遙測(cè)人員按規(guī)定設(shè)好遙控爆破器后，在井下總指揮的監(jiān)護(hù)下 完成遙控爆破器的搭線(xiàn)工作。9、參加震動(dòng)性爆破的人員必須服從井下總指揮的命令， 并對(duì)其負(fù)責(zé)。井下總指揮負(fù)責(zé)井下全過(guò)程的指揮及檢查工 作，對(duì)地面總指揮 負(fù)責(zé)。10、地面總指揮確認(rèn)井下全部人員撤至地面后，方可下 達(dá)指令放炮，遙測(cè)人員只有在接到地面總指揮的爆破指令后 才準(zhǔn)操作遙控爆破器爆破。11、震動(dòng)爆破停工 8 小時(shí)后，由總工室、生產(chǎn)、安全三 部門(mén)派人會(huì)同掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)成組成復(fù)工檢查小組進(jìn)入爆破掘進(jìn) 工作面迎頭檢查，出井后填寫(xiě)復(fù)工措施報(bào)礦總工程師審批， 礦總工程師同意復(fù)

14、工后，施工隊(duì)必須嚴(yán)格按復(fù)工措施的要求 作業(yè)。震動(dòng)爆破后 8 小時(shí)內(nèi)，掘進(jìn)工作面迎頭及回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng) 嚴(yán)禁作業(yè)和行人。通往掘進(jìn)工作面迎頭及回風(fēng)系統(tǒng)的入口處 由瓦斯檢查員設(shè)置臨時(shí)棚欄及警標(biāo)。12、震動(dòng)爆破后巖柱全部揭開(kāi)但煤層未揭完時(shí)，只能在 加強(qiáng)掘進(jìn)工作面迎頭附近的支護(hù)，并采取安全防護(hù)措施后方 按下列方法執(zhí)行：(1) 煤層松軟時(shí)，在有生產(chǎn)、安全、技術(shù)等職能部門(mén)人 員或施工隊(duì)長(zhǎng)在掘進(jìn)工作面迎頭輪流值班的情況下，可用手 鎬挖煤炭；(2) 若煤層較硬，不能使用手鎬挖煤時(shí)，則必須重新按 照震動(dòng)爆破的要求進(jìn)行爆破作業(yè)；(3) 若煤層厚度在 2、 0M 以下時(shí)，沒(méi)有一次揭穿煤層全 厚，則必須所掘部分采用金屬支或木

15、支護(hù)，剩余部分后也必 須立即采用金支或木支護(hù)，架棚時(shí)，若項(xiàng)、底、邦、斷面不 夠時(shí)，可用手鎬挖煤，以保證正規(guī)支護(hù)斷面，嚴(yán)禁空邦，空 頂作業(yè)，支護(hù)棚距不大于 0、 5M； 若煤層厚度在2、0M以上(含2、0M)時(shí)，則必須采用碹石增加金支支護(hù)，進(jìn)入巖石后，先采用小斷面掘進(jìn)然后 再刷大，在石門(mén)巷道掘進(jìn)過(guò)程中，更換維修支架時(shí)，必須先 架后撤，嚴(yán)禁先撤后架，防止煤炭跨落，震動(dòng)爆破后清理掘 進(jìn)迎頭現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁使用風(fēng)動(dòng)工具，并先支護(hù)后出渣，若震 動(dòng)爆破后掘進(jìn)工作面迎頭有“門(mén)坎”或“拒爆” ，必須待生 產(chǎn)、安全、技術(shù)等單位人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診后，按研究確定后的方 案進(jìn)行處理。掘進(jìn)隊(duì)在處理未揭完的煤層或“門(mén)坎”施工過(guò) 程

16、中，必須有隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，并與職工同進(jìn)同出。13、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)施工，堅(jiān)持隨掘隨支，支護(hù)跟攏掘進(jìn)工作面迎頭。(1) 在日常工作中，應(yīng)由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂工作， 配備專(zhuān)用的找頂釬子，特別是每次進(jìn)班，爆破后進(jìn)入掘進(jìn)工 作面迎頭， 只有在找盡所有活石懸矸后， 才能進(jìn)行其它工作。(2) 煤層在2、0M以下揭煤段可采用金屬支架或木支護(hù)， 棚距不大于0、5M煤厚在2、0M以上揭煤前先打金屬骨架， 煤層揭開(kāi)后采用金支棚距不大于 0、 5M。14、支護(hù)要求：支架不得前傾后仰，構(gòu)件必須齊全，梁 柱必須與巖邦保持垂直，柱窩深度必須符合設(shè)計(jì)要求，邦頂 必須背緊、 、背牢、不得出

17、現(xiàn)空邦，空頂現(xiàn)象。對(duì)爆破崩倒 的支架必須及時(shí)恢復(fù)。對(duì)爆破崩壞或壓壞及變形支架，必須 及時(shí)更換。15、施工單位確保工程質(zhì)量，施工中如遇到地質(zhì)構(gòu)造，必須立即停頭匯報(bào)，并由防突小組牽頭，安全生產(chǎn)、地質(zhì)等 部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)匯審，形成意見(jiàn)并向總工程師匯報(bào)。工作面附近 及回風(fēng)系統(tǒng)中嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。16、技術(shù)組要經(jīng)常派人到現(xiàn)場(chǎng)收集資料，掌握石門(mén)掘進(jìn) 動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或有關(guān)部門(mén)通報(bào)。17、掘進(jìn)隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行交接班及集體進(jìn)出班制度。班組長(zhǎng) 組織好班前會(huì)，組織好本班工作，嚴(yán)格做到上不清下不接， 在工作結(jié)束后，必須先將本班工作情況及下班注意事項(xiàng)清楚 地向調(diào)度室匯報(bào)后，才能同本班職工一道出班。18、在打眼和掘

18、進(jìn)過(guò)程中遇下列情況停止作業(yè)。(1) 打鉆時(shí)鉆、頂鉆、噴孔、鉆屑量倍增等：(2) 掘進(jìn)工作面迎頭支架來(lái)壓，出現(xiàn)片邦、底鼓、煤體 出現(xiàn)聲響等：(3) 煤體變軟、變暗、層理率亂，煤體突然變薄或缺失 等。(4) 回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群龈吆龅突蛲咚贵E然增大。19、凡進(jìn)入防突區(qū)作業(yè)的人員必須佩戴自救器，自救器 應(yīng)懸掛在距離掘進(jìn)工作面迎頭5、0M 左右的巷道 兩邦，爆破時(shí)帶出工作面到避難硐室，班長(zhǎng)必須佩戴便攜式瓦檢儀， 并將其懸掛在掘進(jìn)工作面迎頭檢查瓦斯。20、防突區(qū)域內(nèi)施工時(shí)：(1) 施工隊(duì)長(zhǎng)防突措施的報(bào)告負(fù)責(zé)，技術(shù)員對(duì)全職工的貫徹培訓(xùn)考試工作負(fù)責(zé)；當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班的防突負(fù)責(zé)。(2) 防突組對(duì)防突措施的落實(shí)負(fù)責(zé)

19、監(jiān)督責(zé)任。(3) 生產(chǎn)部門(mén)對(duì)防突措施的貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé)管理責(zé)任，技 術(shù)組對(duì)地質(zhì)資料的及時(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。(4) 安全部門(mén)防突措施的執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)察責(zé)任。21、本措施必須結(jié)合施工措施一并向職工貫徹和考試， 合格者方可進(jìn)入防區(qū)域，考試成績(jī)交技術(shù)組存檔備查。22、綜合防塵(1) 滅塵管路應(yīng)鋪設(shè)平、直，吊掛整齊，每隔 30n設(shè)一個(gè) 三通閥門(mén)， 軟管跟至迎頭， 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭， 做到落巖 (煤)、 出巖(煤)灑水。(2) 巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、 開(kāi)關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈。(3) 在距離工作面100m內(nèi)安設(shè)三道噴霧灑水裝置，保證 正常使用。(4) 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩 。23 、揭煤前，為加強(qiáng)防突管理，保證揭煤措施的貫徹實(shí) 施，經(jīng)礦長(zhǎng)辦公會(huì)研究決定成立希望煤礦防突領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng) 導(dǎo)小組成員如下：組 長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成 員：(1) 震動(dòng)放炮時(shí)，必須有揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員現(xiàn)