硫胺工段操作規(guī)程

1、硫胺工段操作規(guī)程 1依據(jù)操作指標(biāo)進(jìn)行正常操作，及時檢查調(diào)整煤氣壓力、溫度，母液的溫度、酸度、晶比、母液比重，使之符合操作規(guī)定。 2 飽和器采納連續(xù)加酸制度，依據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)加酸量。 3 每小時檢查一次母液溫度，依據(jù)母液溫度及時調(diào)節(jié)煤氣溫度。應(yīng)該依據(jù)母液的狀況，控制煤氣溫度。 4 飽和器滿流口必須正常滿流。 5 及時檢查母液結(jié)晶狀況，依據(jù)結(jié)晶大小和晶比，及時組織提出結(jié)晶，并檢查結(jié)晶槽回流和結(jié)晶泵的上液量狀況。 6 隨時注意系統(tǒng)阻力變化狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，并設(shè)法消除。 7 按規(guī)定的路線進(jìn)行巡檢，如實(shí)做好操作記錄。 8 當(dāng)母液中結(jié)晶達(dá)到30%左右時，離心機(jī)開機(jī)分開硫銨結(jié)晶，當(dāng)晶比降到10%停

2、離心機(jī)。 9 飽和器滿流槽的滿流量減小，飽和器阻力增大，可能是飽和器內(nèi)部及滿流口有掛料，對這些部位分別用溫水進(jìn)行沖洗3-10分鐘。 10中途加酸及配制母液操作，飽和器運(yùn)行48小時，進(jìn)行一次大加酸，中途加酸的酸度8-10%，加完酸后循環(huán)30分鐘，然后開始配母液，配母液時先用清水沖洗各部位，清洗順序?yàn)?從飽和器頂部開始往下，每處沖洗3-10分鐘，然后邊加酸邊配母液，每10分鐘測一次酸度，直到配夠24小時所用的量，堅持酸度符合3%5，中途加酸完畢，及時撈出母液貯槽的酸焦油。 11飽和器的倒換操作： 11.1檢查要開的飽和器系統(tǒng)所屬設(shè)備及管線是否優(yōu)良，各閥門是否靈活，有雜物要清除干凈。 11.2將滿流

3、槽和槽中的大小水封存滿水。 11.3往飽和器內(nèi)加水至人孔，開啟循環(huán)泵在飽和器內(nèi)打循環(huán)，檢查泵管道有無滲漏。開啟小母液泵，檢查噴嘴的噴射狀況，泵和管道一切正常將泵停止。 11.4上好人孔，抽掉加酸管盲板，向飽和器內(nèi)加酸加水，酸度加到：8-10%，溫度加到50-55，開啟循環(huán)泵。 11.5配合檢修人員，抽飽和器煤氣出入口盲板及溢流管盲板。 12倒換飽和器操作： 12.1通知調(diào)度，鼓風(fēng)工段，粗苯工段，脫硫工段。 12.2開蒸汽趕空氣，當(dāng)除酸器頂部放散管全部冒出蒸汽時，稍開煤氣入口閥門，同時關(guān)閉蒸汽閥門，當(dāng)放散管冒出煤氣時，作爆炸試驗(yàn)，合格后，關(guān)閉放散管閥門。 12.3開煤氣出入口閥門，注意滿流槽的滿

4、流狀況。 12.4按倒泵步驟開啟待開飽和器的母液循環(huán)泵。 12.5當(dāng)新開飽和器正常后，關(guān)閉停用的飽和器煤氣出口閥門，關(guān)閥時要注意煤氣的壓力變化，滿流槽的滿流狀況。 13.硫銨干燥、離心機(jī)工崗位的操作規(guī)程： 13.1一般操作規(guī)程： 13.1.1正常生產(chǎn)操作時，每小時撈結(jié)晶槽內(nèi)的焦油一次。 13.1.2當(dāng)結(jié)晶槽內(nèi)存晶體1/3以上或晶比達(dá)到30%時，通知飽和器工并及時開啟離心機(jī)。 13.1.3離心機(jī)的下料要連續(xù)、均勻、適量，使離心機(jī)處于最好運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和得到最好的分開效果，常常堅持回流管暢通，放散管不堵。 13.1.4調(diào)節(jié)洗滌水的量，保證游離酸合格。 13.1.5依據(jù)結(jié)晶狀況，調(diào)節(jié)離心機(jī)進(jìn)料。 13.1.6每班清掃好離心機(jī)的前后腔，達(dá)到無積料，保證離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 13.1.7依據(jù)飽和器工的生產(chǎn)狀況，作好相應(yīng)工作。 13.1.8及時檢查干燥器內(nèi)有無積料、掛料，保證下料正常。 13.1.9離心機(jī)操作必須與沸騰干燥器的操作密切配合。 13.1.10掌