皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。 2規(guī)程主體 本崗位分別隸屬于備煤車(chē)間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。 2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。 2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。 2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。 2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。 2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。 2.2.6及時(shí)

2、揀出運(yùn)輸過(guò)程中的煤或焦炭中的雜物。 2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合修理工進(jìn)行設(shè)備檢修。 2.2.8堅(jiān)持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。 2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。 2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。 2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。 2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。 2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。 2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。 2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。 2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)

3、注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常狀況須馬上查明原因，如自己處理不了時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。 2.3.8皮帶四周設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。 2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽， 2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)并切斷電源，檢修牌。 2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)改換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的狀況下工作。 2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)改換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的狀況下工作。 2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。 序號(hào) 輸送機(jī)名稱(chēng) 輸送 物料 輸送能力t/h 帶寬mm 帶長(zhǎng)mm 帶速m/s 電機(jī)型號(hào)及功率 1 備1帶式輸送機(jī) 精煤 300 1000 1

4、92730 y225s-4 37kw 2 備2帶式輸送機(jī) 精煤 300 1000 64154 y200l-4 30 kw 3 備3帶式輸送機(jī) 精煤 300 1000 139147 y250m-4 55 kw 4 備4帶式輸送機(jī) 配合煤 300 1000 96191 y200l-4 30 kw 5 備5帶式輸送機(jī) 配合煤 300 1000 55318 電動(dòng)滾筒 wd23000-160-115-80 功率：30 kw 6 備6帶式輸送機(jī) 配合煤 300 1000 100700 y225m-4 45 kw 7 備7帶式輸送機(jī) 配合煤 300 1000 63594 y225s-4 37 kw 8 焦1

5、輸送機(jī) 焦炭 250 1200 138800 y250m-4 55 kw 9 焦2輸送機(jī) 焦炭 250 1200 116031 y250m-4 55 kw 10 焦3輸送機(jī) 焦炭 200 1200 8800 電動(dòng)滾筒tdy550-125-120635.5 kw 11 可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī) 焦炭 200 1200 12000 電動(dòng)滾筒tdy550-125-120635.5 kw 2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。 2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。 2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。 2.5.1.4檢查托

6、輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。 2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。 2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。 2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后開(kāi)，此工作由集控室操作。 2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要常常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要馬上改正。 2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過(guò)程中，要使溜槽堅(jiān)持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭或煤粉。 2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)馬上停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。 2.5.3.2假設(shè)發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要馬上報(bào)告調(diào)度停車(chē)，

7、調(diào)節(jié)拉緊裝置。 2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須馬上停機(jī)并報(bào)告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。 2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開(kāi)機(jī)。 現(xiàn)象 原 因 處理方法 皮帶 跑編 1、滾筒位置偏斜 調(diào)整滾筒 2、托滾與車(chē)行架縱向中心線不垂直 調(diào)整托輥架 3、機(jī)架安裝不平或變形 墊平基礎(chǔ)，矯正機(jī)架 皮帶 打滑 1、皮帶張緊度不夠 調(diào)整張緊裝置 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重 改換滾筒外皮 3、負(fù)荷過(guò)大或下料不均勻 控制負(fù)荷 皮帶 斷裂 1、擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶 修理或改換擋板 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重，螺栓特別刺破皮帶 改換滾筒或滾筒外皮 3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶 改換橡皮條 4、下料金屬劃破皮帶 調(diào)整下料斗 5、嚴(yán)重跑偏運(yùn)行，車(chē)行架將皮帶接頭拉壞，造成皮帶撕裂 馬上停車(chē)