設(shè)備質(zhì)量問題處理程序

1、設(shè)備質(zhì)量問題處理程序 1. 目的：保證設(shè)備安裝、使用過程中所遇質(zhì)量問題得到解決。2. 職責(zé)：采購部、工程部負(fù)責(zé)設(shè)備合同的簽訂及采購，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試的跟蹤及使用維護(hù)，負(fù)責(zé)設(shè)備質(zhì)量問題投訴的提出。3. 程序：依據(jù)供應(yīng)商的行業(yè)資信、銀行信譽(yù)、經(jīng)營狀況和產(chǎn)品質(zhì)量來確定選擇供應(yīng)商。依據(jù)設(shè)備材質(zhì)核定設(shè)備的材料費(fèi)，依據(jù)設(shè)備加工的精密度、復(fù)雜程度核定設(shè)備的加工費(fèi)用，依據(jù)以上兩項(xiàng)費(fèi)用確定設(shè)10左右利潤。依據(jù)供應(yīng)商所提出的質(zhì)量保證將重要條款寫入合同，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)過程需求，簽定索賠條款。1-3年的技術(shù)維護(hù)費(fèi)，2-3年的無償易損件、備件的提供，將來設(shè)備備件的合理供應(yīng)條款等。供應(yīng)商達(dá)不到供貨質(zhì)量或設(shè)備使用性能要求給

2、生產(chǎn)帶來損失的，賠償額度分為：直接損失、間接損失。3.2.1交付要附帶設(shè)備使用說明書、相關(guān)設(shè)備證件圖紙、合格證及采購合同。3.2.2生產(chǎn)部及分廠要及時(shí)建立設(shè)備技術(shù)檔案、臺(tái)賬。   生產(chǎn)部要組織分廠設(shè)備修理、使用人員對(duì)設(shè)備的性能及使用操作進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)編寫設(shè)備安全操作指導(dǎo)書。3.4.1重要設(shè)備、大型設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照按照一、二、三級(jí)巡檢執(zhí)行。3.4.3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度   a有能力修理：為不影響使用，在通知生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)上自己修理，但要保留記錄，同時(shí)對(duì)事故進(jìn)行責(zé)任鑒定。屬于我方責(zé)任對(duì)肇事者按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，屬設(shè)備質(zhì)量問題參照 

3、;  b無能力修理設(shè)備：生產(chǎn)部要及時(shí)通知采購部門與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡快派人來公司修理，同時(shí)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行責(zé)任鑒定，屬操作責(zé)任按公司規(guī)定處理，屬設(shè)備質(zhì)量事故按3.1.5處理。3.6設(shè)備尾款、調(diào)試款支付生產(chǎn)部應(yīng)組織分廠對(duì)設(shè)備調(diào)試時(shí)是否達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收分析，符合質(zhì)量要求方可簽字同意，否則應(yīng)寫明原因。生產(chǎn)部應(yīng)組織分廠對(duì)該設(shè)備整個(gè)運(yùn)行過程進(jìn)行分析。符合質(zhì)量要求方可簽字同意，否則應(yīng)寫明原因。3.6.3設(shè)備調(diào)試款、尾款簽字三級(jí)有效即分廠設(shè)備廠長、生產(chǎn)部分管設(shè)備部長。3.7.1生產(chǎn)設(shè)備在調(diào)試或質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量事故，分廠要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，同時(shí)做好相關(guān)記錄。3.7.2生產(chǎn)部門接到分廠投訴后應(yīng)馬上與采購部門聯(lián)系，同時(shí)與分廠對(duì)造成的損失進(jìn)行測算。3.7.3采購部門接