凍結站開機試運行安全技術措施

1、凍結站開機試運行安全技術措施 一、工程概況 城郊東風井凍結站選用4組LG25L20SY/250kW/200kW型雙級配搭撬塊機組，輔助設備：ZA5型貯氨器1臺、UZA-2.5型虹吸罐2臺、HZA-200型蒸發(fā)器4臺、ZNX-1500型蒸發(fā)式冷凝器4臺、KFA-50型空氣分開器1臺。 二、試運行前應具備的條件 1、設備及其附屬裝置、管路、管線系統(tǒng)等均應全部施工完畢。施工記錄及資料應齊全，符合要求。其中管路、管線系統(tǒng)檢查合格；并應符合試運行要求。 2、試運行需要的能源、介質、潤滑油脂、材料、工器具、檢測儀器、安全防護設施及用具等均應符合試運行的要求。 3、試運行組織已建立，分工明確，責任清楚。 4

2、、參加試運行的人員應熟悉設備的構造、性能和設備的技術文件；掌握操作規(guī)程及試運行的具體步驟和操作方法。 5、設備及四周環(huán)境應清掃干凈。 6、消防道路暢通，消防設施的配置應符合要求。 二、試運轉開機步驟 1、確認機組四周無易燃、易爆物品。 2、 3、制冷設備(如制冷壓縮機、油泵、蒸發(fā)式冷凝器風機等)調試正常，貯液器液位正常不超過80%，壓縮機油位顯示正常上油鏡不低于 處，下油鏡不低于 ； 4、3、制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)試運轉正常； 5、4、制冷系統(tǒng)配套電氣控制系統(tǒng)調試正常； 6、5、制冷系統(tǒng)中壓力控制器壓差繼電器等自控元件動作靈敏，工作狀態(tài)穩(wěn)定； 7、6、溫度儀表及其他表顯示應準確，誤差范圍應符合

3、制定文件及設備技術文件的規(guī)定； 8、7、檢查系統(tǒng)中所有閥門狀態(tài)，吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關閉,其它油、氣循環(huán)管道上的閥門都應開啟； 9、8、盤動壓縮機聯軸器，無卡阻現象； 10、9、合上主電機電源和控制電源； 11、10、啟動油泵，調整油壓高于排氣壓力0.15MPa0.3MPa，將壓縮機卸載到"0'位，然后啟動壓縮機； 12、11、油壓正常后緩慢開啟吸氣閥，使吸氣壓力在正常范圍內； 13、12、調整油壓到高于排氣壓力0.3Mpa； 14、13、能量調節(jié)指示器在0的位置，壓縮機運轉30分鐘，并隨時觀察機組運轉狀況，如有異常，馬上停機，查明原因并處理后再按上述操作程序重新開機

4、。 15、14、機組運轉正常后，分數次增載并相應調節(jié)供液閥，注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機組是否有異常聲音，假設一切正常，可增載到滿負荷，同時做好記錄； 16、15、制冷系統(tǒng)試運轉合格后，應將系統(tǒng)內過濾器拆下，進行徹底清洗并重新組裝。 三、注意事項及預防措施 1、正式送電前，凍結站所有電器設備和壓縮機必須全部調試檢測合格。永久變電所送上電后，對高壓開關的整定值及時進行調整，與上一級變電所要求的整定值相匹配。凍結站正式送電前，電工組對高、低壓機主機及油泵電機，鹽水泵及鹽水箱攪拌電機，蒸發(fā)冷風機及水泵電機進行相位檢查，避免反轉，相位調整以后，進行三次沖擊試驗，合格以后，方準充氨運

5、轉。 2、絕緣膠鞋、絕緣手套、絕緣棒、應急燈要提前準備好。 3、利用小風機搞好廂變和凍結站的散熱、通風工作，做好站內通風工作和人員的防暑降溫，開機前站內所有通風口要打開。 4、要將安全警示牌和各種牌板懸掛好。 5、防毒面具6付及毛巾準備好，站房內配備正壓呼吸器，不少于兩套，以備應急使用。 6、運轉以后，每班指定專人至地溝槽檢查每個凍結器的結霜狀況是否均勻，同時利用溫度監(jiān)控系統(tǒng)檢查每個凍結器的溫度下降是否均勻，以便于檢查分析凍結管是否發(fā)生"臟堵'或"氣堵'的現象。初期鹽水循環(huán)期間，集配液圈尾部的放氣閥要指定專人常常打開，防止氣堵現象發(fā)生。 7、試運轉期間，操作

6、人員要精心操作，不同意隨意關啟閥門，并勤觀察各種儀器儀表的讀數，仔細地聽設備運轉聲音是否正常，一旦發(fā)現異常要及時處理，并馬上向班組長匯報，并及時地向值班領導匯報，進行處理。每不超過1小時記錄一次指定儀器儀表讀數。 8、所有人員正式上崗前，要接受安全培訓和考試，且要合格，并全部持證上崗，嚴禁無證上崗。 9、正式運轉前，要測原始地溫、水位孔原始水位和原始水溫，為正式運轉提供可靠數據，掌握了解地下水靜水位位置。 10、試運轉時，要將勞作組織配備好，并將人員搭配好，保證各班組的管理力量和技術力量均衡。 11、11、消防滅火系統(tǒng)要完善，砂箱備齊、滅火器備齊、消防鍬備齊、砂袋備齊。 12、12、試運轉記錄要及時地填寫。 13、13、試運轉期間，當鹽水溫度0以上時，天天的鹽水降溫梯度平均不同意超過5；當鹽水溫度0以下時，天天的鹽水降溫梯度力爭