轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施

1、轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全措施 1、概述 轉(zhuǎn)爐煤氣的產(chǎn)生是間歇式的, 集中在吹煉期, 在吹煉期內(nèi)的不同時(shí)期, 其成分也不同, 而且與回收設(shè)備的操作及煤氣的回收條件有關(guān)。每噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣具有的能量約為100 萬kj , 回收利用這些能量的方法有燃燒法和未燃法, 國外主要發(fā)展未燃法以回收煤氣。未燃法有3 種凈化除塵方法: 一是日本的o g除塵法, 二是德國克魯伯公司的最小氣量除塵法, 三是法國的ic 敞口煙道法。石鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠采納的是o g 除塵法回收煤氣, 1998 年4 月1 日正式回收煤氣, 并在一年多的施行過程中保證了安全可靠運(yùn)行,回收了資源, 降低了生產(chǎn)成本。 煤氣具有爆炸、著火、使人中毒三大危險(xiǎn)

2、, 當(dāng)回收和使用煤氣不當(dāng)時(shí), 就可能發(fā)生上述事故。充分地了解轉(zhuǎn)爐煤氣特性, 掌握轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與使用工藝過程, 熟悉回收系統(tǒng)設(shè)備的功能, 避免各類事故的發(fā)生和正確處理發(fā)生的事故, 關(guān)于保證人身安全, 保護(hù)國家財(cái)產(chǎn), 減少損失和縮小事故面有很大的意義。 2、轉(zhuǎn)爐煤氣的特性 轉(zhuǎn)爐未燃法產(chǎn)生的煤氣主要成分為一氧化碳及少量的氫, 不同的操作工藝回收煤氣中的一氧化碳含量也不同, 一般為40% 70%。一氧化碳是無色、有微臭的氣體, 重度為1. 25kg/m 3, 比空氣稍輕。轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或氧氣(從氧槍中漏出之純氧) 混合,在特定條件下會產(chǎn)生速燃, 使設(shè)施中的壓力突然增高而造成設(shè)備損壞和人身事故。冶金企

3、業(yè)常用的煤氣為焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣, 而轉(zhuǎn)爐煤氣的一氧化碳含量遠(yuǎn)高于焦?fàn)t與高爐煤氣的一氧化碳含量, 且毒性大, 回收操作過程不連續(xù), 尤其更應(yīng)引起我們的重視和注意。 3、回收工藝中的安全保證措施 (1) 轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行回收的前提條件是要保證除塵系統(tǒng)的運(yùn)行完好, 高效率地捕集轉(zhuǎn)爐煙氣中的塵粒, 使得煤氣的質(zhì)量滿足用戶需要。轉(zhuǎn)爐煙氣凈化除塵與煤氣回收設(shè)施是一套緊密相連、密切相關(guān)的系統(tǒng)。生產(chǎn)中要做到一級、二級文氏管按制定和規(guī)程規(guī)定值供水, 以保證除塵效果, 保證噴水管路暢通及霧化效果; 二文r d 閥板與爐口微差壓應(yīng)自動調(diào)節(jié),做到爐口在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行; 因?yàn)槭菨穹ǔ龎m, 所以要保證除塵系統(tǒng)有

4、優(yōu)良的脫水效果, 使風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2) 為保證煤氣回收的可靠性和安全性, 達(dá)到優(yōu)良的回收目的, 工藝制定及實(shí)際運(yùn)行中應(yīng)合計(jì)必要的聯(lián)鎖控制, 如氧槍和煙罩的聯(lián)鎖; 回收放散切換的自控與聯(lián)鎖; 罩口微差壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)與冶煉操作的聯(lián)鎖; 鼓風(fēng)機(jī)調(diào)速與冶煉操作的聯(lián)鎖; 煤氣柜凹凸位的聯(lián)鎖; 水封逆止閥與三通閥的聯(lián)鎖等。 (3) 采納計(jì)算機(jī)自動控制煤氣回收, 保證煙氣中一氧化碳的含量, 提升回收煤氣的發(fā)熱值。在風(fēng)機(jī)后三通閥前安裝一氧化碳、氧氣分析儀, 監(jiān)測煙氣中的co、o 2 含量值, 煤氣回收條件及數(shù)據(jù)均輸入爐前主控室計(jì)算機(jī), 由計(jì)算機(jī)控制全系統(tǒng)的自動回收操作。氧氣含量是一個(gè)重要參數(shù),

5、在實(shí)際運(yùn)行中要控制煤氣中的氧含量在爆炸極限范圍以外, 按回收轉(zhuǎn)爐煤氣的安全規(guī)程要求, 煤氣中氧含量 2% 時(shí)予以放散, 2%時(shí)可以進(jìn)行回收, 以達(dá)到保證煤氣質(zhì)量與安全回收的目的。 (4) 工藝控制中要保證前燒期與后燒期的時(shí)間, 在回收制度上采納中間回收法, 用前燒、后燒燒掉成分不好的前后期煙氣, 在前期依靠其煙氣沖刷回收系統(tǒng)的管路, 防止煤氣與空氣在系統(tǒng)中直接地大量接觸, 在吹煉后期抬罩使?fàn)t氣盡可能大量燃燒, 防止停止供氧時(shí)空氣大量吸入并與未燃燒的煤氣混合而發(fā)生爆炸。 (5) 建立三點(diǎn)確認(rèn)制度。轉(zhuǎn)爐煤氣回收是個(gè)不連續(xù)的過程, 爐前操作主控室的煤氣回收崗位、轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)房的風(fēng)機(jī)操作工崗位與煤氣柜的操

6、作崗位是回收系統(tǒng)中的三個(gè)主要工作位置。煤氣回收崗位要與爐前搖爐工緊密配合, 了解熟悉爐前狀況, 確認(rèn)冶煉條件是否滿足回收的需要。風(fēng)機(jī)房操作工負(fù)責(zé)回收過程的承上啟下作用, 應(yīng)隨時(shí)密切凝視風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及三通閥回轉(zhuǎn)水封狀態(tài), 做好巡檢工作。煤氣柜操作崗位要做好煤氣進(jìn)出柜的平衡, 保證煤氣柜的正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)房、煤氣柜任何一點(diǎn)出現(xiàn)有影響煤氣回收的問題, 都要把自己崗位確實(shí)認(rèn)開關(guān)放到不同意回收煤氣狀態(tài), 正在進(jìn)行回收煤氣過程中, 任一崗位均可控制三通閥動作, 使其由回收轉(zhuǎn)為放散。實(shí)際運(yùn)行中三點(diǎn)確認(rèn)制度及相應(yīng)的控制操作, 有效地保證了全部回收系統(tǒng)在回收過程中出現(xiàn)特別狀況時(shí)迅速地及時(shí)轉(zhuǎn)換, 避免意外事故的發(fā)生

7、。 4、設(shè)備、設(shè)施方面的安全保證 (1) 做好全系統(tǒng)的密封。關(guān)于氧槍口下料口等處要注意密封用氣體的壓力, 以保證優(yōu)良的密封效果,嚴(yán)格執(zhí)行冶金工廠煤氣安全規(guī)程。 (2) 設(shè)置旁通放散閥是非常必要的。在三通閥處設(shè)一旁通閥, 回收操作中三通閥在事故狀態(tài)下或煤氣柜阻力異常增高時(shí), 可自動開啟旁通閥使其由回收態(tài)改為放散態(tài), 旁通閥的開啟與進(jìn)煤氣柜的煤氣壓力值聯(lián)鎖控制, 實(shí)際運(yùn)行中旁通閥起到了應(yīng)急作用。 (3) 防爆板或防爆閥門的設(shè)置。回收煤氣操作時(shí)假設(shè)發(fā)生爆炸應(yīng)可以迅速地泄壓, 以達(dá)到保護(hù)回收系統(tǒng)設(shè)備, 減少爆炸導(dǎo)致的損失。某廠轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)溢流文氏管部位發(fā)生過3 次煤氣爆炸, 其原因是轉(zhuǎn)爐噴濺, 紅

8、渣噴入文氏管, 殘留火種, 而吹氧管切斷閥不嚴(yán), 氧氣漏入煙道所造成, 由于有防爆板而未造成大的損失。 (4) 全系統(tǒng)的水封箱。水封箱是濕法除塵與煤氣使用中不可缺少的設(shè)備, 不同的水封箱起著不同的作用, 要保證水封箱在正常狀態(tài)下運(yùn)行, 水封箱的制定安裝要規(guī)范合理, 排污管路暢通并及時(shí)地進(jìn)行排污操作。生產(chǎn)運(yùn)行中保證負(fù)壓水封箱不抽空, 正壓水封箱不擊穿。 (5) 防護(hù)用具及報(bào)警裝置。煤氣的報(bào)警設(shè)備及防護(hù)用具的使用在煤氣操作規(guī)程中均有具體的規(guī)定及要求, 這里所要強(qiáng)調(diào)的是在生產(chǎn)過程中要強(qiáng)化管理,保證報(bào)警儀及防護(hù)設(shè)備的完好, 如氧氣呼吸器的氣體壓力堅(jiān)持在規(guī)定值范圍內(nèi), 煤氣報(bào)警儀應(yīng)及時(shí)校核等都是不可忽視

9、的。 5、檢修運(yùn)行中的安全保證 (1) 檢修結(jié)束后關(guān)鍵部位需清理干凈。某廠轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)發(fā)生過爆炸, 嚴(yán)重?fù)p壞風(fēng)機(jī), 其原因是凈化系統(tǒng)不嚴(yán)密, 漏入空氣, 與一氧化碳混合形成爆炸性氣體, 風(fēng)機(jī)內(nèi)因檢修留有金屬屑, 高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生火花引起爆炸。 (2) 檢修前要做好各項(xiàng)確認(rèn)工作。風(fēng)機(jī)房部位檢修前要把v 形水封注滿水, 確認(rèn)溢流管有水溢流,保證煤氣可靠地切斷, 吹掃管路, 定時(shí)對水封進(jìn)行巡檢。進(jìn)入除塵煙道檢修時(shí), 應(yīng)保證冶煉結(jié)束后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上, 經(jīng)用煤氣報(bào)警儀檢查確認(rèn)co 含量符合安全要求后, 人方可進(jìn)入作業(yè), 檢修過程中要隨時(shí)用報(bào)警儀檢定。 (3) 轉(zhuǎn)爐煤氣回收運(yùn)行中的巡檢要保證兩人同行, 要在冶煉間隙時(shí)進(jìn)行負(fù)壓水封箱的排污操作, 并站在上風(fēng)向。定時(shí)地檢查各處水封狀況, 保證水封箱水位的正常。與轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)相關(guān)的各崗位人員, 必須嚴(yán)格按照制定的轉(zhuǎn)爐煤氣