錦州石化除鹽水工藝水泵單機(jī)試運轉(zhuǎn)措施20150316

1、 工程名稱：錦州石化除鹽水隱患治理項目工藝水泵單機(jī)試運方案審批單位：建設(shè)單位監(jiān)理單位錦州石化工程建設(shè)監(jiān)理公司分廠車間施工單位：大慶新中瑞環(huán)保有限公司項目經(jīng)理編 制徐麗楠張殿東 編制單位：哈爾濱市新中瑞環(huán)保有限公司簽字頁名稱項目單位名稱代表簽字建設(shè)單位監(jiān)理單位錦州石化工程建設(shè)監(jiān)理公司電氣監(jiān)理：安全監(jiān)理：質(zhì)檢站承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：專業(yè)工程師：分廠車間目 錄1、編制依據(jù)2、變壓器、低壓柜送電前測試準(zhǔn)備和送電調(diào)試 2.1變壓器、低壓柜安裝和清掃 2.2變壓器、低壓柜送電前準(zhǔn)備 2.3變壓器、低壓柜送電步驟 3、水泵電機(jī)送電試運行概況3.1 單機(jī)試運概述3.2 單機(jī)試運特點3.3 單機(jī)試運范圍4、單機(jī)試

2、運轉(zhuǎn)的目的5、單機(jī)試運前的準(zhǔn)備6、工藝循環(huán)水泵單機(jī)試運 6.1試運轉(zhuǎn)程序 6.2試運轉(zhuǎn)前的條件 6.3試運轉(zhuǎn)7、組織機(jī)構(gòu) 8、安全措施1. 編制依據(jù)1.1 國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1 GB 502312009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范1.1.2 GB50278-2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范1.1.3 GB50275-2010壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范1.1.4 GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范1.1.5 GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范1.1.6 GB50683-201

3、1現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.1.7 GB 50254、55、56、5796電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范1.1.8 GB 501692012電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范1.1.9 GB 501702006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范1.1.10 GB 501502006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)1.1.11 SH/T35382005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范1.2建設(shè)單位提供的相關(guān)資料與相關(guān)文件。無2 變壓器、低壓柜送電前測試準(zhǔn)備和送電調(diào)試2.1變壓器、低壓柜安裝和清掃2.1.1 變壓器、低壓柜安裝及衛(wèi)生清掃 變壓器一共有三臺，

4、高壓側(cè)輸入端電壓是6000V，低壓測輸出端電壓是400V。干式變壓器，風(fēng)冷方式，額定功率2000VA。低壓柜室內(nèi)分一段變壓器、二段變壓器和備用變壓器。變壓器高壓側(cè)電纜從樓下的電纜夾層中通過電纜溝直接從變壓器下部進(jìn)入變壓器，變壓器低壓測輸出是直接通過母線和低壓柜緊密連接。變壓器和低壓柜采用并柜方式，母線都在內(nèi)部穿裝，柜體外部沒有裸露部分。變壓器安裝后灰塵比較大，室內(nèi)封閉后經(jīng)過2次打掃相對比較干凈，現(xiàn)在室內(nèi)地面灰塵比較大，等地面徹底打掃后再徹底使用吸塵器清掃一遍。低壓柜是遼陽鴻飛成套供貨，母線安裝是在現(xiàn)場低壓柜并柜后穿裝，因為是現(xiàn)場安裝，這就要求在安裝完畢后現(xiàn)場自檢和正常檢查。安裝完畢后我公司自檢

5、合格，使用搖表檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)在室內(nèi)地面灰塵比較大，等地面徹底打掃后再徹底使用吸塵器清掃一遍。2.1.2 變壓器檢測變壓器安裝完畢后，請相關(guān)資質(zhì)單位作送電前測試，現(xiàn)場負(fù)責(zé)工程師：張殿東。測試項目包括：1、 直流電阻檢測；2、 絕緣檢測；3、 直流耐壓檢測； 三臺變壓器都檢測完畢，有相關(guān)檢測記錄，全部匯入我們的交工資料中。2.1.2 低壓柜檢測二十六臺低壓柜安裝完畢后，自檢合格。低壓柜上集成了馬達(dá)保護(hù)器，在出廠時已經(jīng)做了初步調(diào)試，常用參數(shù)設(shè)置完畢，應(yīng)石油六廠的要求的整定參數(shù)還沒有輸入，等電氣車間提供給我們，在變壓器通電以后由生產(chǎn)廠家來人設(shè)定?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)專業(yè)工程師：張殿東。2.1.3 變頻柜檢測

6、三十一臺變頻柜安裝完畢后，自檢合格。變頻柜中安裝有三墾變頻器，變頻器和水泵采用一對一控制方式，變頻器在低壓柜廠家出廠時已經(jīng)做了初步調(diào)試，常用參數(shù)設(shè)置完畢，應(yīng)石油六廠的要求的整定參數(shù)還沒有輸入，等電氣車間提供給我們后，在變壓器通電以后由變頻器銷售商派技術(shù)人員設(shè)定。2.2變壓器、低壓柜送電前準(zhǔn)備2.2.1變壓器、低壓柜自檢完成，符合規(guī)范安裝要求。2.2.2變壓器內(nèi)部清除干凈，低壓柜內(nèi)部清掃干凈。2.2.3本體及冷卻裝置，所有附件應(yīng)安裝完畢并無缺陷。 2.2.4變壓器上應(yīng)無遺留雜物。 2.2.5變壓器相位及接線組別應(yīng)符合運行要求，相色標(biāo)志正確。 2.2.6接地引線及其接

7、地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地可靠。 2.2.7測溫裝置指示正確，整定值符合要求。 2.2.8風(fēng)機(jī)連接正確，試運轉(zhuǎn)正常。2.2.9變壓器交接試驗項全部合格，保護(hù)整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。2.2.10柜內(nèi)母線螺絲檢查完畢，無松動。2.2.11柜內(nèi)空氣開關(guān)進(jìn)線螺栓檢查完畢，無松動。2.2.12柜內(nèi)控制端子排接線檢查完畢，無松動現(xiàn)象。2.2.13低壓柜母線絕緣檢查，對地電阻符合要求。2.3變壓器、低壓柜送電步驟2.3.1 1段變壓器送電步驟：l 斷開1段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 斷開備用段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 合上變壓器電源側(cè)負(fù)荷開關(guān)；l

8、 在額定電壓下進(jìn)行3次沖擊合閘，第一次受電后運行不少于10分鐘，以后每隔5分鐘一次，每次運行時間不少于5分鐘，變壓器應(yīng)無異。l 使用驗電筆檢查變壓器三相輸出；l 變壓器3次沖擊合閘合格后，空載運行30分鐘無異常即可逐步帶負(fù)荷，直至額定負(fù)荷，連續(xù)運行24小時。l 搖入變壓器輸出側(cè)小車，采用手動儲能，合上負(fù)荷開關(guān)；l 使用驗電筆檢查低壓母線三相電壓；2.3.2 1段低壓柜送電步驟：l 斷開1段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 斷開備用段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 變壓器運行正常后，搖入小車，手動合閘；l 使用驗電筆檢查低壓柜母線三相電壓；2.3.3 2段變壓器送電步驟：l 斷開2

9、段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 斷開備用段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 合上變壓器電源側(cè)負(fù)荷開關(guān)；l 在額定電壓下進(jìn)行3次沖擊合閘，第一次受電后運行不少于10分鐘，以后每隔5分鐘一次，每次運行時間不少于5分鐘，變壓器應(yīng)無異。l 使用驗電筆檢查變壓器三相輸出；l 變壓器3次沖擊合閘合格后，空載運行30分鐘無異常即可逐步帶負(fù)荷，直至額定負(fù)荷，連續(xù)運行24小時。l 搖入變壓器輸出側(cè)小車，采用手動儲能，合上負(fù)荷開關(guān)；l 使用驗電筆檢查低壓母線三相電壓；2.3.4 2段低壓柜送電步驟：l 斷開2段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l 斷開備用段變壓器輸出側(cè)母線負(fù)荷開關(guān)，搖出小車；l

10、 變壓器運行正常后，搖入小車，手動合閘；l 使用驗電筆檢查低壓柜母線三相電壓；3.水泵電機(jī)送電試運行概況3.1概述本水泵電機(jī)送電試運主要是指錦西石化新建除鹽水項目低壓柜送電、風(fēng)機(jī)水泵及配套設(shè)備分別進(jìn)行送正式用電調(diào)試。主要包括兩部分：1、 變壓器及低壓配電柜送電。 二、風(fēng)機(jī)水泵單機(jī)試運行過程及注意事項。表一 水泵電機(jī)送電試運行設(shè)備序號名稱型號功率數(shù)量備注1反洗水泵MMG180L-4-48-E12222生水泵MMG225S-4-60-E13733清水泵MMG280M-4-75-E19044一級RO(反滲透)高壓泵MMG315M-2-83-E113245濃水池排水泵YX3 200L1023026二級

11、RO(反滲透)高壓泵MMG280S-2-65-E17547濃水RO(反滲透)升壓泵MMG200LB-2-55-E13738濃水反滲透沖洗泵MMG225M-2-55-E14519二級RO(反滲透)升壓泵MMG250M-4-65-E155410濃水反滲透高壓泵MMG280M-2-65-E190211中間水泵MMG225M-4-60-E145412高壓除鹽水泵YX3315L2-2185213低壓除鹽水泵YX3315M-2132414清洗水泵MMG225M-2-55-E130215卸酸泵Y2-160M1-211216廢水泵YX3 200L1-230317加藥桶攪拌電機(jī)風(fēng)機(jī)Y2-90S-41.18以上表

12、格中是這側(cè)要單機(jī)試運行的機(jī)泵數(shù)量，風(fēng)機(jī)和小的特殊設(shè)備不再表格范圍中。下面分幾類說明一下：3.2特點3.2.1水泵數(shù)量多、設(shè)備數(shù)量多、品種多且要求嚴(yán)格。這次試運主要是電機(jī)空載運行，現(xiàn)在把需要試運的電機(jī)主要參數(shù)列出來，詳細(xì)參考表二水泵電機(jī)送電試運行主要參數(shù)。表二 水泵電機(jī)送電試運行主要參數(shù)。序號 名 稱流量Q（/h）揚程H（m）功率（KW)空載電流（A）額定電流（A）材料描述及規(guī)范所在位號1#反洗水泵370252211.545.2SS304P103A12#反洗水泵11.5P103B1#生水泵390403717.7668.5鑄鋼P101A2#生水泵17.76P101B23#生水泵17.76P101C

13、31#清水泵520409041.5159鑄鋼P102A2#清水泵520409041.5159鑄鋼P102B3#清水泵520409041.5159鑄鋼P102C4#清水泵520409041.5159鑄鋼P102D序號 名 稱流量Q（/h）揚程H（m）功率（KW)空載電流（A）額定電流（A）材料描述及規(guī)范所在位號41#一級RO(反滲透)高壓泵25012013259.89230SS316P201A2#一級RO(反滲透)高壓泵59.89P201B3#一級RO(反滲透)高壓泵59.89P201C4#一級RO(反滲透)高壓泵59.89P201D5#一級RO(反滲透)高壓泵59.89P201E6#一級RO(

14、反滲透)高壓泵59.89P201F1#濃水池排水泵150303014.655.7SS316P601A52#濃水池排水泵14.6P601B1#二級RO(反滲透)高壓泵230857535.36136SS316P206A2#二級RO(反滲透)高壓泵35.36P206B3#二級RO(反滲透)高壓泵35.36P206C4#二級RO(反滲透)高壓泵35.36P206D5#二級RO(反滲透)高壓泵35.36P206E66#二級RO(反滲透)高壓泵35.36P206F1#濃水RO(反滲透)升壓泵190403717.7668.5SS316P202A2#濃水RO(反滲透)升壓泵17.76P202B73#濃水RO(

15、反滲透)升壓泵17.76P202C8濃水反滲透沖洗泵260404520.478.5SS316P2051#二級RO(反滲透)升壓泵460305526.5102SS316P204A2#二級RO(反滲透)升壓泵26.5P204B93#二級RO(反滲透)升壓泵26.5P204C序號 名 稱流量Q（/h）揚程H（m）功率（KW)空載電流（A）額定電流（A）材料描述及規(guī)范所在位號94#二級RO(反滲透)升壓泵26.5P204D1#濃水反滲透高壓泵1901109041.5160SS316P203A102#濃水反滲透高壓泵41.5P203B1#中間水泵410304520.482SS316P301A2#中間水泵

16、20.4P301B3#中間水泵20.4P301C114#中間水泵20.4P301D1#高壓除鹽水4323SS304P302A122#高壓除鹽水泵61.4P302B1#低壓除鹽水泵3508013260236SS304P303A2#低壓除鹽水泵60P303B3#低壓除鹽水泵60P303C134#低壓除鹽水泵60P303D1#清洗水泵265403014.6SS304P407A142#清洗水泵14.6P407B1#卸酸泵5020115.61碳鋼襯四氟P305A152#卸酸泵5.61P305B1#廢水泵3014.655.7SS3042#廢水泵14.6163#廢水泵14.61#加

17、藥桶攪拌電機(jī)風(fēng)機(jī)14401.10.572.74碳鋼2#加藥桶攪拌電機(jī)風(fēng)機(jī)0.573#加藥桶攪拌電機(jī)風(fēng)機(jī)0.57174#加藥桶攪拌電機(jī)風(fēng)機(jī)0.57 表二中的電機(jī)空載電流是說明書上給出來的，僅供實驗的時候作為參考，在實驗過程中要使用電流表實際測量后填寫在試驗記錄單中。作為內(nèi)頁資料歸檔。 在電機(jī)通電空載運行時，參考上表檢查電空載電流。3.3試運范圍3.3.1除鹽水車間工藝循環(huán)水泵及配套設(shè)備，詳細(xì)請參考上邊表格中列出來的明細(xì)。4.單機(jī)試運轉(zhuǎn)的目的單機(jī)試運轉(zhuǎn)是機(jī)電設(shè)備安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，在從開始安裝到系統(tǒng)開通前，往往存在著許多安裝質(zhì)量和設(shè)備性能等多方面的問題。均需通過單機(jī)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)和排除。因此單機(jī)試運

18、工作是保證安裝工程質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求和系統(tǒng)性能指標(biāo)的必要手段。5.單機(jī)試運前的準(zhǔn)備5.1單機(jī)試運轉(zhuǎn)人員要熟悉設(shè)備說明書及相關(guān)文件，掌握設(shè)備的操作程序，操作方法和安全規(guī)則。5.2停/送電要及時通知各相關(guān)部門備案。5.3各待試設(shè)備需潤滑部位應(yīng)加潤滑劑，其規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定。5.4試運轉(zhuǎn)設(shè)備附近應(yīng)清除干凈，設(shè)備本體應(yīng)清除干凈。5.5配齊試運轉(zhuǎn)所用的機(jī)具和儀器。5.6單機(jī)試運轉(zhuǎn)區(qū)域必須標(biāo)識清楚，試車人員憑出入證進(jìn)入，無關(guān)人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)。5.7在泵組啟動和運行過程中發(fā)生異常情況必須立即停車。5.8排除故障時必須停機(jī)，拉閘停電。配備監(jiān)護(hù)人員，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。5.9與主要

19、水泵有關(guān)的其他各輔助系統(tǒng)已調(diào)試完畢，并驗收合格。5.10所有注油腔、滑軌、軸承、傳動部件以及減速器內(nèi)，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定加注潤滑劑。6、工藝循環(huán)水泵單機(jī)試運6.1試運轉(zhuǎn)程序人工盤車點動空載試車連續(xù)運行試車6.2試運轉(zhuǎn)前的條件6.2.1 動力電源、儀表、管道已安裝完畢。6.2.2 電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符6.2.3 各固定連接部位應(yīng)無松動。6.2.4各潤滑部位應(yīng)加注潤滑劑，其規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。6.2.5電機(jī)聯(lián)軸器已經(jīng)脫開，電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動靈活。6.3試運轉(zhuǎn)6.3.1點動點動是在工藝管線無水的條件下進(jìn)行，即所謂的空載。點動是水泵從靜態(tài)轉(zhuǎn)

20、入動態(tài)的一個重要過程，如發(fā)現(xiàn)異?；螂[患，可在工藝管線無水的情況下進(jìn)行處理。點動時間一般為56S。（1）點動試車前的準(zhǔn)備A所有的附屬控制回路調(diào)教完成，并已證明電機(jī)能進(jìn)入正常運行。B電機(jī)與傳動軸之間的聯(lián)軸器裝配良好。C水泵安裝后經(jīng)過周密、詳細(xì)檢查，已經(jīng)過手動盤車。D潤滑油填充完畢。6.3.2點動試車步驟A合上待試泵組對應(yīng)的接觸器柜操作的電源開關(guān)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動操作位置，進(jìn)一步觀察并確認(rèn)有關(guān)柜體上的開關(guān)位置、指示儀表、等正確無誤。B啟動水泵。觀察啟動電流，傾聽啟動聲響，注意電機(jī)運行是否有異樣的振動。點動完成后即手動停機(jī)，觀察停車時的情況。C點動試車完畢，作好點動試車記錄D泵類按上述步驟逐臺進(jìn)行

21、點動。6.4泵類試運轉(zhuǎn)后應(yīng)符合的條件6.4.1各固定連接部位不應(yīng)有松動。6.4.2轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。6.4.3附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。6.4.4軸承溫度不應(yīng)大于75度。6.4.5各潤滑點的潤滑油溫度、密封液或冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6.4.6泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。6.4.7機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；如果是填料密封，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于30mL/h；且溫升應(yīng)正常。6.4.8水泵電機(jī)在額定空載工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時。7、組織機(jī)構(gòu) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉巖 專業(yè)工程師：張殿東施工

22、隊長：孫全宇安全員：于啟迪施工人員：楊文磊 金闖 何樹奎8、安全措施 8.2正式送點后低壓配電室大門鎖閉，門上粘貼顯著防觸電標(biāo)志和有電請注意的標(biāo)志。8.3將要單機(jī)試運行的水泵用警戒繩圈起來，禁止無關(guān)人員進(jìn)入試運轉(zhuǎn)范圍以免發(fā)生危險。8.4停/送電要及時通知各相關(guān)部門備案。8.5凡參加檢測、調(diào)試、試車人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的安排和專業(yè)工程技術(shù)人員的指揮，嚴(yán)格按聽任規(guī)范和調(diào)試程序進(jìn)行各系統(tǒng)試車，投運工作。8.6堅守工作崗位，確保試車過程中的連接性。8.7及時整理填寫各項調(diào)試、送電試運行記錄和辦理與建設(shè)單位的認(rèn)簽工作。8.8在試驗過程中，需修理故障，均應(yīng)停電作業(yè)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘志牌”，工作區(qū)做監(jiān)護(hù)措施。8.9電氣專業(yè)技術(shù)人員每天對參加試驗人員進(jìn)行當(dāng)天的技術(shù)交底和安全操作交底。9、附件附件1：交流電動機(jī)安裝檢查及空載試運轉(zhuǎn)記錄附件2：錦州石化脫鹽水項目水泵電機(jī)參數(shù)表。附件1：交流電動機(jī)安裝檢