鋁復(fù)合板下料刨槽操作手冊(cè)

1、鋁復(fù)合板下料刨槽操作手冊(cè)（1215 刨槽機(jī)）文件編號(hào)： YBGYCZ-25沈陽(yáng)遠(yuǎn)大鋁業(yè)集團(tuán)研究所2004年 01 月1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1鋁復(fù)合板下料尺寸公差：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品長(zhǎng)、寬尺寸公差長(zhǎng)、寬尺寸 2000mm +0.5 0 +1.0 0 卷尺長(zhǎng)、寬尺寸 2000mm +1.0 0 +1.5 0 卷尺對(duì)角線差值允許偏差對(duì)角線長(zhǎng) 2000mm 1.5 2.0 卷尺對(duì)角線長(zhǎng) 2000mm 2.0 2.5 卷尺1.2刨槽位置尺寸公差： 0.5（鋼板尺或卷尺檢查） 。1.3刨槽深尺寸及公差： 0.80.1 （卡尺檢查）。1.4鋁復(fù)合板裝飾表面每平方米范圍內(nèi)允許的輕微擦傷劃傷符合如下要求：

2、a：擦劃傷深度表面涂層厚度。b：劃傷總長(zhǎng)度 80mm 。c：擦傷總面積 240mm2d：擦劃長(zhǎng)總處數(shù) 3 處。2操作過程：2.1根據(jù)工序卡，讀懂相應(yīng)圖紙及細(xì)目，了解公差及技術(shù)要求，不清楚時(shí)詢問工藝員。2.2按領(lǐng)料單到庫(kù)房領(lǐng)料。2.2.1核對(duì)所領(lǐng)鋁復(fù)合板的型號(hào)（商標(biāo)） 、顏色（代號(hào)）、長(zhǎng)寬及厚度尺寸與圖紙、細(xì)目、工序卡相符，并檢查板面是否是有劃傷等缺陷。發(fā)現(xiàn)不符或有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。2.2.2將鋁復(fù)合板從包裝箱內(nèi)抬出，放在鋁復(fù)合板專用周轉(zhuǎn)車上。鋁復(fù)合板與車架接觸部位要有橡膠墊隔離。抬板時(shí)注意避免磕碰劃傷板表面。2.2.3將周轉(zhuǎn)車推至 1215 復(fù)合板加工機(jī)前。2.3切割2.3.1將鋁復(fù)

3、合板立放于加工機(jī)工作臺(tái)上，板背面朝向操作者。切割同種規(guī)格鋁復(fù)合板時(shí)，允許多張疊放同時(shí)切割，疊放最多不超過4 張。2.3.2鋁復(fù)合板下料切割須按套裁表進(jìn)行，并確保箭頭方向與套裁表一致。2.3.3鋁復(fù)合板切割方向須從左向右，從上向下，不允許反切。2.3.4根據(jù)原板尺寸及下料尺寸將鋁復(fù)合板水平方向和垂直方向各切去一定寬度（此寬度應(yīng)盡量?。┦蛊洹耙?guī)方” 。注：如設(shè)計(jì)要求將長(zhǎng)度或?qū)挾瘸叽缬脻M不留余量，則此方向不需“規(guī)方” 。2.3.5將復(fù)合板翻轉(zhuǎn) 1800。如多張同時(shí)切割，則需注意使翻轉(zhuǎn)后的各層鋁復(fù)合板與工作臺(tái)及定位擋板靠嚴(yán)。2.3.6將鋸片按數(shù)顯表指示數(shù)據(jù)調(diào)至所需尺寸，在板一端試切一小段（510mm

4、） ，用卷尺復(fù)核，有誤時(shí)調(diào)整鋸片，調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行整板切割。按上述程序進(jìn)行橫豎向切割。2.3.7切割完成將板從切割機(jī)上取下放在周轉(zhuǎn)車上，并逐件貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，蓋章。2.3.8首件切割完成三檢合格后進(jìn)行批量加工。批量加工中每20 件抽查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整設(shè)備或采取其它措施。2.3.9一批鋁板下料完成后報(bào)質(zhì)檢員終檢，合格后將該批鋁板移交下序。2.4刨槽2.4.1檢查鋁復(fù)合板下料尺寸是否與圖紙相符，板面是否有擦劃傷等缺陷。2.4.2將鋁復(fù)合板立放于加工機(jī)工作臺(tái)上，板背面朝向操作者。2.4.3刨槽方向須自左向右，自上而下。2.4.4將鋸頭推至板上端，在水平方向試刨一刀（試刨長(zhǎng)度小于20mm ） ，用鋼板尺檢查刨槽中心尺寸是否符合圖紙要求，不符合則調(diào)整刀具重復(fù)試切，直到符合要求， 并將刀具鎖定在此位置， 自左向右刨出水平方向槽。2.4.5將鋁復(fù)合板翻轉(zhuǎn) 1800，刨出對(duì)邊水平方向槽。2.4.6如同規(guī)格批量較大，則可將此批板水平方向槽全部刨完后再刨縱向槽。但橫向槽在首件加工后應(yīng)按2.3.8 條進(jìn)行首件三檢?？v向槽首件加工后同樣三檢，三檢合格后批量加工。2.4.7縱向槽加工按 2.2.4 和