企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例7先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析

1、企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例7先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第 1 頁 共 8 頁案例 7: 先達(dá)機(jī)床廠原材料統(tǒng)計(jì)分析選題:在辭舊迎新之際，先達(dá)機(jī)床廠過去一年的財(cái)務(wù)報(bào)表反映了一個引人注目的信 息，即銷售收入 8214 萬元，比上年 7713 萬元增長 6.5%，利潤額 356 萬元，比上 年 445 萬元下降 20%，絕對值減少 89 萬元，廠信息部及時查閱了有關(guān)資料 : 報(bào)告年 度機(jī)床產(chǎn)量比上年增長 5%，鋼材消耗量比上年增長了 27.3%，產(chǎn)品銷售成本比上年 增長 21.4%。這就初步顯示，成本增長幅度大于銷售收入增長幅度，鋼材總消耗量 增長的幅度大于產(chǎn)量

2、增長的幅度，有可能是原材料的消耗過大，增加了成本，導(dǎo)致 利潤下降，為了弄清利潤下降的真正原因，信息部進(jìn)行了原材料的專題分析。資料搜集整理 : 原材料消耗總量的增加， 不能一概認(rèn)為不合理， 要具體情況具體分析。為了分 清原材料合理消耗和不合理消耗，搜集整理了如企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第 2 頁 共 8 頁 下資料 見表 1。由表 1 可見，鋼材消耗量比上年增加 437 噸，為什么增加呢 , 下面用定量分析 和定性分析相結(jié)合的方法對鋼材消耗總量進(jìn)行因素分析。分析過程 :鋼材消耗總量可作如下分解 : 表 1 生產(chǎn)機(jī)床消耗鋼材統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目 單 報(bào)告上年 報(bào)告年度報(bào)告年度位 年度實(shí)

3、際 比上年增比上年增實(shí)際 減量 減% 機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)量 臺 420 400 20 5.0 機(jī)床產(chǎn)品凈重總 量 噸1344 1200 144 12.0 鋼材消耗總量 噸 2037 1600 437 27.3 其中 : 工藝性消耗 噸 16171400 217 15.5其中: 工藝損耗 噸 273 200 73 36.5 非工藝性消耗 噸 420 200 220 110.0其中: 廢品損耗 噸 100.8 40 60.8 152.0廢品消耗率 % 4.95 2.5 2.45 98.0鋼材消耗總量=產(chǎn)量X單位產(chǎn)品材料消耗量二產(chǎn)量X(單位產(chǎn)品凈重量+單企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第

4、3 頁 共 8 頁 位產(chǎn)品 工藝損耗量 +單位產(chǎn)品非工藝損耗量 )所以，報(bào)告年度鋼材消耗總量增加 437 噸是因?yàn)?:(1) 從產(chǎn)量變動與單耗變動分析由于產(chǎn)量增加而多消耗鋼材 80 噸:(420- 400)X1600/400=80(噸);由于單耗增加而多消耗鋼材 357 噸:420X(2037 /420-1600/400)=357 噸; 由于兩者共同影響，使鋼材消耗增加量 =80+357=437 噸。(2) 從單位產(chǎn)品材料消耗的內(nèi)容分析由于單位產(chǎn)品凈重增加而多耗鋼材 84 噸:420X(1344/420 -1200/400)=84 噸 ;由于單位產(chǎn)品工藝損耗量增加而多耗鋼材 63 噸:420X

5、(273/420 -200/400)=63 噸由于單位產(chǎn)品非工藝損耗量增加而多耗鋼材210 噸:420X(420/420 -200/400)=210 噸企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第 4 頁 共 8 頁 三個因素共同影響鋼材消耗增加 357 噸:84+63+210=357 噸以上分析說明，鋼材消耗總量增加，主要是因?yàn)榇嬖趪?yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象，僅工藝 損耗和非工藝損耗兩項(xiàng)就比上年增加 273 噸，占鋼材消耗總量增加數(shù)的 62.47%， 價值 82 萬元，占利潤減少額 89 萬元的 92.1%，這就證明原材料浪費(fèi)是利潤減少的 主要原因。為什么會造成鋼材浪費(fèi)呢 , 經(jīng)過深入生產(chǎn)過程調(diào)

6、查研究，發(fā)現(xiàn)鋼材浪費(fèi)的原因 是多方面的，而且由來已久。從根本上講，這是個管理問題。分析報(bào)告 :對原材料消耗問題的診斷我廠在剛過的一年里，機(jī)床產(chǎn)量 420 臺，比上年 400 臺增長 5%，而主要原材料 消耗總量達(dá) 2037 噸，比上年 1600 增加 437 噸，增長 27.3%，鋼材消耗總量的增長 幅度大大高于產(chǎn)品產(chǎn)量的增長幅度。這是什么原因呢 , 下面分三個層次進(jìn)行分析。企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第 5 頁 共 8 頁 第一層，將鋼材消耗總量的增加分解為產(chǎn)量變動與單耗變動兩個因素，用連環(huán) 替代法分析結(jié)果如下 :表 2:影響因素 鋼材消耗量變動1. 產(chǎn)品產(chǎn)量增加 +8

7、02. 單耗提高 +357合計(jì) +437 上述兩個因素中，由于產(chǎn)量增加而多消耗鋼材是合理的，而對于單耗提高而多 消耗鋼材，還要作具體分析。第二層，將單耗提高而多消耗的鋼材分解為如下三個因素，用連環(huán)替代法分析結(jié)果如下 : 表 3:影響因素 鋼材消耗量變動 （ 噸）1. 單位產(chǎn)品凈重增加 +842. 單位產(chǎn)品工藝損耗量增加 +633. 單位產(chǎn)品非工藝損耗量增加 +210合計(jì) +357企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第 6 頁 共 8 頁 上述三個因素中，第一個因素是合理因素，二、三兩個因素是不合理因素。工 藝損耗和非工藝損耗是難免的，但上年的損耗水平已經(jīng)不低，上年平均每臺機(jī)床工

8、藝損耗 0.5 噸，非工藝損耗 0.5 噸，而報(bào)告期平均每臺機(jī)床工藝損耗上升 0.65 噸，比上年增加 0.15 噸; 非工藝損耗上升到 1噸，比上年增加 1 倍。其中僅廢品損 耗一項(xiàng)即達(dá) 100.8 噸，比上年增長 1.52 倍，廢品損耗高達(dá) 4.95%。這顯然是浪費(fèi) 現(xiàn)象。上述二、三兩個因素共計(jì)增加消耗 273 噸。第三層，造成原材料浪費(fèi)的原因。 從現(xiàn)象上看，在生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)均有浪費(fèi)，如設(shè)計(jì)錯誤造成部分材料浪 費(fèi)，甚至全部浪費(fèi) ; 供應(yīng)部門采購的有些原料質(zhì)量不合格造成損失 ; 生產(chǎn)車間下料缺 乏精確的計(jì)算，邊角余料過多，有時操作失誤，出現(xiàn)返工，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。從本質(zhì)上看，原材料的浪費(fèi)是

9、個管理問題。我廠原材料消耗無定額，工作失誤 造成浪費(fèi)無賠償制度，成本高低與職工工資不企業(yè)統(tǒng)計(jì)學(xué)案例 7 先達(dá)機(jī)床廠原材料消耗統(tǒng)計(jì)分析 第 7 頁 共 8 頁 掛鉤， 節(jié)約、浪費(fèi)與職工的利益沒有關(guān)系。這些都屬于成本管理問題。針對上述問題我們建議全廠干部職工增強(qiáng)成本意識，加強(qiáng)成本管理，努力降低 原材料消耗。1. 健全崗位責(zé)任制。對工作失誤造成的損失浪費(fèi)，由責(zé)任人賠償 30%。2. 制定并實(shí)施材料消耗定額，按定額節(jié)約部分獎給當(dāng)事人 30%，超過定額部分由當(dāng)事人賠償 20%。3. 加強(qiáng)成本預(yù)算，搞好成本核算和成本分析，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，大力降低產(chǎn)品成本。廠信息部啟示 事物有簡單和復(fù)雜之分。簡單的事物比較容易認(rèn)清其本質(zhì)，復(fù)雜的事物則需要經(jīng)過層層解剖，逐步認(rèn)識其本質(zhì)。本案例從銷售收入增長、利潤下降開始發(fā)現(xiàn)問 題，經(jīng)過初步分析判斷，發(fā)現(xiàn)鋼材