危險化學(xué)品特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)(暫行)

1、危險化學(xué)品特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)（暫行）一、胺基化工藝特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了胺基化工藝特種作業(yè)人員培訓(xùn)的要求，培訓(xùn)和再培訓(xùn)的內(nèi)容及學(xué)時安排，以及考核的方法、內(nèi)容，再培訓(xùn)考核的方法、要求與內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于胺基化工藝特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與考核。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

2、（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局30號令）危險化學(xué)品安全管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令第344號）氣體防護急救管理規(guī)定GB/T 16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書 內(nèi)容和項目順序GB/T 13861-92 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB 18218 重大危險源辨識GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB 19041-2003 胺基化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程 *AQ3009-2007 危險場所電氣安全防爆規(guī)范AQ3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3023-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范AQ3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)

3、單位斷路作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3027-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范AQ3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范3 術(shù)語和定義3.1 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。胺基化 Aminated指氨分子中的氫原子被烴基取代后的衍生物，稱為胺。也就是說胺基化反應(yīng)后肯定有一個NH2基團。胺基化工藝特種作業(yè)人員 Process special operations personnel amino指胺基化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場工藝操作的人員。4 基本條件4.1 取得胺基化工藝

4、操作作業(yè)上崗資格證。4.2 培訓(xùn)前需在相應(yīng)崗位實習(xí)3個月以上。5 培訓(xùn)大綱5.1 培訓(xùn)要求5.1.1 胺基化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)接受安全和技能培訓(xùn)，具備與所從事的作業(yè)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。5.1.2 培訓(xùn)應(yīng)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進行。5.1.3 培訓(xùn)工作應(yīng)堅持理論與實踐相結(jié)合，采用多種有效的培訓(xùn)方式，加強案例教學(xué)。應(yīng)注重提高光氣及光氣化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識、法律知識，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。5.2 培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1 胺基化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)主要包括中華人民共和國安全生產(chǎn)法、胺基化工藝生產(chǎn)安全規(guī)程、中華人民共和國職業(yè)病防

5、治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險化學(xué)品安全管理條例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法、危險化學(xué)品登記管理辦法、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法等，危險化學(xué)品主要安全標(biāo)準(zhǔn)GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進行從業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。5.2.2 胺基化工藝安全基礎(chǔ)知識a）胺基化工藝簡介，主要包括光氣合成工藝的原理及流程、光氣化工藝及產(chǎn)品的分類、光氣化工藝的典型過程等。b）胺基化工藝的危險特點，主要包括光氣合成原料（液氧、一氧化碳、氯氣、液堿等）和產(chǎn)品

6、（光氣等）的危險性、典型光氣化工藝原料及產(chǎn)品的危險性等。c）危險因素，主要包括燃爆危險、高溫高壓危險、失控反應(yīng)危險、一氧化碳中毒及爆炸危險、氯氣等劇毒化學(xué)品泄漏危險。d）安全技術(shù)說明書（MSDS），主要包括MSDS基本格式、胺基化原料和產(chǎn)品的危害特性。e）重大危險源（防護措施），主要包括重大危險源的辨識、光氣及光氣化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。5.2.3 胺基化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)5.2.3.1 工藝安全技術(shù)，主要包括:a）光氣合成的生產(chǎn)原理、一般光氣化產(chǎn)品（酰氯類、異氰酸酯類、聚碳酸酯類等）的生產(chǎn)原理。b）主要化工單元操作（包括蒸餾、吸收、過濾、結(jié)晶、萃取等）的基本要點。c）生產(chǎn)特點

7、和規(guī)模、生產(chǎn)工藝條件和運行操作要點。d）主要控制單元及工藝參數(shù)。e）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作條件。5.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)，主要包括：a）特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類。b）光氣合成器、壓縮機等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性。c）設(shè)備操作條件。d）設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及重點監(jiān)控參數(shù)。5.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)，主要包括：a）自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點。b）自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點。c）自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點。d）自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。5.2.3.4 電氣安全技術(shù)，主要包括：a）電氣事故種類。b）電氣防火防爆，保護接地接零技術(shù)。c）防雷

8、裝置的類型、作用及人身防雷措施。d）防止直接和間接接觸點擊措施。5.2.3.5 防火防爆技術(shù)，主要包括：a）基本概念。b）燃燒,包括燃燒的條件，燃燒過程及形成。c）爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等。d）火災(zāi)爆炸的預(yù)防，包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成，消除點火源，限制火災(zāi)爆炸蔓延擴散的措施。5.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制，主要包括：a）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責(zé)。b）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責(zé)。5.2.4 安全設(shè)備設(shè)施5.2.4.1 安全附件，主要包括：a）安全附件的定義、種類及其功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀

9、表、易熔塞等的用途及運行管理。b）安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)，主要包括：a）安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理。b）安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等。c）工作參數(shù)。5.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，主要包括：a）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理。b）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。c）聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。5.2.4.4 安全報警系統(tǒng)，主要包括：a）壓力報警器。b）溫度檢測儀。c）火災(zāi)聲光報警裝置。d）可燃、有毒氣體報警裝置。5.2.5 職業(yè)健康，主要包括：a）胺基化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度

10、與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級。b) 現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護措施。5.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置，主要包括：a）事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護。b）事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。c）突發(fā)事故（停電、停汽、停水、氣體泄漏等）的應(yīng)急處置。5.2.7 事故案例分析主要包括胺基化工藝及化學(xué)品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享。5.2.8 個體防護知識（特種防護用品），主要包括：a）特種防護用品的種類及使用方法。b）安全使用期限。c）適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。5.2.9 消氣防知識5.2.9.1 消防知識，主要包括：a）自動滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、

11、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等。b）滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。c）DMF捕消器使用方法。d）消防器材使用期限。5.2.9.2 氣防知識，主要包括：a）正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防化服、各種防毒面具等氣防器材主要參數(shù)。b）佩戴及使用方法。5.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救，主要包括：a）自救、互救方法、人身安全保護措施。b）創(chuàng)傷急救方法。c）一氧化碳、氯氣、光氣中毒的急救措施。5.2.10 環(huán)境保護，主要包括：a）排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理。b）廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。5.3 再培訓(xùn)要求與內(nèi)容5.3.1 再培訓(xùn)要求5.3.1.1 凡已取得胺基化工藝

12、特種作業(yè)人員資格的人員，若繼續(xù)從事原崗位的工作，在資格證書有效期內(nèi)，每三年應(yīng)進行一次再培訓(xùn)。再培訓(xùn)的內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的要求進行。5.3.1.2 再培訓(xùn)按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)組織進行。5.3.2 再培訓(xùn)內(nèi)容再培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：a）有關(guān)胺基化工藝安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。b）有關(guān)胺基化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等。c) 國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗。c）有關(guān)胺基化工藝方面的典型案例分析。d）職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等。5.4 學(xué)時安排5.4.1 胺基化工藝特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)不少

13、于80學(xué)時，具體培訓(xùn)內(nèi)容課時安排見表1。5.4.2 胺基化工藝特種作業(yè)人員每年再培訓(xùn)時間不少于26學(xué)時。表1 光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員培訓(xùn)課時安排項目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時安全知識安全基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)法律法規(guī)6胺基化工藝安全基礎(chǔ)知識6安全技術(shù)知識胺基化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)基本知識10安全設(shè)備設(shè)施4職業(yè)健康2事故預(yù)防與應(yīng)急處置4事故案例分析8個體防護知識（特殊防護設(shè)施）3消氣防知識3環(huán)境保護3復(fù)習(xí)4考試2安全操作技能胺基化工藝安全操作10安全設(shè)備設(shè)施操作與維護2事故應(yīng)急演練4個體防護、消氣防器材使用與維護3復(fù)習(xí)4考試2合計80再培訓(xùn)有關(guān)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)胺基化工藝的新技術(shù)

14、、新材料、新工藝、新設(shè)備及其安全技術(shù)要求國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗有關(guān)胺基化工藝方面的典型案例分析職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等20復(fù)習(xí)4考試2合計266 安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)6.1 考核辦法6.1.1 考核分為安全生產(chǎn)知識和安全操作技能考核兩部分。6.1.2 安全生產(chǎn)知識考試為閉卷筆試?？荚噧?nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍, 其中安全基礎(chǔ)知識占總分?jǐn)?shù)的30，安全技術(shù)知識占總分?jǐn)?shù)的70?？荚嚂r間為120分鐘?？荚嚥捎冒俜种疲?0分及以上為合格。6.1.3 安全操作技能考核可由考核部門進行實地考核、答辯等方式?？己藘?nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍,成績評定分為合格、不合格

15、。6.1.4 考試不合格允許補考一次，補考仍不合格者需要重新培訓(xùn)。6.1.5 考試（核）要點的深度分為了解、熟悉和掌握三個層次，三個層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標(biāo)準(zhǔn)所列知識的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。 熟悉：對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有較深的認(rèn)識，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識解決問題。 掌握：對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有全面、深刻的認(rèn)識，能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問題。6.2 考核要點6.2.1 胺基化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)a）了解國家有關(guān)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策。b）熟悉胺基化工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。c）了解危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位和人員的法律

16、責(zé)任。d）熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)。6.2.2 胺基化工藝安全基礎(chǔ)知識a）熟悉胺基化工藝的簡介。b）掌握胺基化工藝的危險特點及危險因素。c）熟悉安全技術(shù)說明書（MSDS）的基本格式、光氣及光氣化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性。d）了解重大危險源的辨識。e）掌握胺基化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。6.2.3 胺基化工藝作業(yè)人員安全生產(chǎn)技術(shù)6.2.3.1 工藝安全技術(shù)a）了解氨基化合成原理。b）了解主要化工單元操作的基本要點。c）熟悉生產(chǎn)特點和規(guī)模、生產(chǎn)工藝條件和運行操作要點。d）掌握主要控制單元及工藝參數(shù)。e）掌握聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作條件。6.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)a）了解特種設(shè)備、一

17、般設(shè)備的概念及分類。b）了解光氣合成器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性。c）掌握設(shè)備操作條件。d）掌握設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及重點監(jiān)控參數(shù)。6.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)a）了解自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點。b）了解自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點。c）了解自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點。d）了解自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。6.2.3.4 電氣安全技術(shù)a）掌握電氣防火防爆技術(shù)措施。b）熟悉保護接地、接零。c）了解靜電的產(chǎn)生。d）掌握防靜電措施。e）掌握防雷措施。6.2.3.5 防火防爆技術(shù)a）了解基本概念。b）了解燃燒的條件、燃燒過程及形成。c）熟悉爆炸的分類

18、、爆炸極限及影響因素、可燃?xì)怏w爆炸、蒸氣爆炸、粉塵爆炸。d）掌握火災(zāi)爆炸的基本預(yù)防措施。6.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制a）掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責(zé)。b）掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責(zé)。6.2.4 安全設(shè)備設(shè)施6.2.4.1 安全附件a）了解安全附件的定義及種類，安全附件主要包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表等。b）熟悉安全附件的性能和用途。c）掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。6.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)a）了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理。b）熟悉安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片等。c）掌握工作條件及參數(shù)。6.2.4.3 安全聯(lián)鎖

19、系統(tǒng)a）了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理。b）熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成。c）掌握聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。6.2.4.4 安全報警系統(tǒng)a）熟悉壓力報警器分布及報警值。b）熟悉溫度檢測儀分布及報警值。c）熟悉火災(zāi)聲光報警裝置分布。d）熟悉可燃、有毒氣體報警裝置分布。6.2.5 職業(yè)健康a）了解光氣及光氣化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級。b) 熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護措施。6.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置a）了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護。b）熟悉事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。c）熟

20、悉突發(fā)事故的應(yīng)急處置方案。6.2.7 事故案例分析主要包括胺基化工藝及危險化學(xué)品典型事故案例分析。6.2.8 個體防護知識（特種防護用品）a）掌握特種防護用品的種類及使用方法。b）熟悉防護用品安全使用期限。c）熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。6.2.9 消氣防知識6.2.9.1 消防知識a）熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等自動滅火系統(tǒng)的工作原理和操作。b）掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。c）熟悉消防器材使用期限。d）了解消防法中有關(guān)要求。6.2.9.2 氣防知識a）掌握正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)。b）掌握正確的佩戴使用

21、方法。c）掌握安全使用注意事項。d）了解氣防管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容。6.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救a）掌握自救、互救方法、人身安全保護措施。b）掌握創(chuàng)傷急救方法。c）掌握一氧化碳、氯氣、光氣中毒的急救措施及注意事項。d）熟悉其他安全注意事項。6.2.10 環(huán)境保護a）熟悉排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理。b）了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。6.3安全操作技能考核要點a）掌握氯化工藝安全操作技能。b）掌握事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能。c）掌握消氣防器材設(shè)施的使用及維護技能。d）掌握創(chuàng)傷急救操作技能。6.4 再培訓(xùn)考核要求6.4.1 對已取得胺基化工藝特種作業(yè)資格證的人員，在證書有效

22、期內(nèi)，每三年再培訓(xùn)完畢都應(yīng)進行考核，并將考核結(jié)果在胺基化工藝特種作業(yè)資格證書上做好記錄?？己撕细裾叻娇衫^續(xù)從事原崗位工作。6.4.2再培訓(xùn)內(nèi)容見本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2，考核要求如下：a）了解有關(guān)胺基化工藝安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。b）熟悉有關(guān)胺基化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等。c）了解國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗。d）了解有關(guān)胺基化工藝方面的典型案例分析。e）掌握職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等。6.4.3 參加再培訓(xùn)人員應(yīng)在進行5.3.2內(nèi)容培訓(xùn)之前復(fù)習(xí)本標(biāo)準(zhǔn)5.2的內(nèi)容，并達到6.2的考核要求。6.4.4 再

23、培訓(xùn)考核可只進行筆試，考核辦法可參照6.1.2?？荚嚥缓细裨试S補考一次，補考仍不合格者需要重新培訓(xùn)。二、光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員培訓(xùn)的要求，培訓(xùn)和再培訓(xùn)的內(nèi)容及學(xué)時安排，以及考核的方法、內(nèi)容，再培訓(xùn)考核的方法、要求與內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與考核。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

24、，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局30號令）危險化學(xué)品安全管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令第344號）氣體防護急救管理規(guī)定GB/T 16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書 內(nèi)容和項目順序GB/T 13861-92 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB 18218 重大危險源辨識GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB 19041-2003 光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB 11984-2008 氯氣安全規(guī)程AQ3014-2008 液氯使用安全技術(shù)要求AQ3015-2008 氯氣捕消器技術(shù)要求AQ3009-2007 危險場所電氣安全防爆規(guī)范AQ3

25、021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3023-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范AQ3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3027-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范AQ3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范3 術(shù)語和定義3.1 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。光氣化產(chǎn)品 Phosgenation products光氣與一種或一種以上的化學(xué)物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)的生成物。光氣及

26、光氣化工藝特種作業(yè)人員 Special operator of phosgene and phosgenation processes 光氣及光氣化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場工藝操作的人員。4 基本條件4.1 滿足國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號。4.2 色弱、色盲為禁忌癥。4.3 培訓(xùn)前需在相應(yīng)崗位實習(xí)3個月以上。4.4 重氮化作業(yè)規(guī)定的其他條件。5 培訓(xùn)大綱5.1 培訓(xùn)要求5.1.1 光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)接受安全和技能培訓(xùn)，具備與所從事的作業(yè)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。5.1.2 培訓(xùn)應(yīng)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進行。5.1.3 培訓(xùn)工作應(yīng)堅持理論與實踐相結(jié)合，

27、采用多種有效的培訓(xùn)方式，加強案例教學(xué)。應(yīng)注重提高光氣及光氣化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識、法律知識，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。5.2 培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1 光氣及光氣化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)主要包括中華人民共和國安全生產(chǎn)法、光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程、中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險化學(xué)品安全管理條例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法、危險化學(xué)品登記管理辦法、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法等危險化學(xué)品主要安全標(biāo)準(zhǔn)GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、

28、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進行從業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。5.2.2 光氣及光氣化工藝安全基礎(chǔ)知識a）光氣及光氣化工藝簡介，主要包括光氣合成工藝的原理及流程、光氣化工藝及產(chǎn)品的分類、光氣化工藝的典型過程等。b）光氣及光氣化工藝的危險特點，主要包括光氣合成原料（液氧、一氧化碳、氯氣、液堿等）和產(chǎn)品（光氣等）的危險性、典型光氣化工藝原料及產(chǎn)品的危險性等。c）危險因素，主要包括燃爆危險、高溫高壓危險、失控反應(yīng)危險、一氧化碳中毒及爆炸危險、氯氣等劇毒化學(xué)品泄漏危險。d）安全技術(shù)說明書（MSDS），主要包括MSDS基本格式、光氣及光氣化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性。e）重大危險源（

29、防護措施），主要包括重大危險源的辨識、光氣及光氣化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。5.2.3 光氣及光氣化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)5.2.3.1 工藝安全技術(shù)主要包括:a）光氣合成的生產(chǎn)原理、一般光氣化產(chǎn)品（酰氯類、異氰酸酯類、聚碳酸酯類等）的生產(chǎn)原理。b）主要化工單元操作（包括蒸餾、吸收、過濾、結(jié)晶、萃取等）的基本要點。c）生產(chǎn)特點和規(guī)模、生產(chǎn)工藝條件和運行操作要點。d）主要控制單元及工藝參數(shù)。e）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作條件。5.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)主要包括：a）特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類。b）光氣合成器、壓縮機等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性。c）設(shè)備操作條件。d）設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及重點監(jiān)控

30、參數(shù)。5.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)主要包括：a）自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點。b）自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點。c）自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點。d）自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。5.2.3.4 電氣安全技術(shù)主要包括：a）電氣事故種類。b）電氣防火防爆，保護接地接零技術(shù)。c）防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施。d）防止直接和間接接觸點擊措施。5.2.3.5 防火防爆技術(shù)主要包括：a）基本概念。b）燃燒,包括燃燒的條件，燃燒過程及形成。c）爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等。d）火災(zāi)爆炸的預(yù)防，包括防止可

31、燃可爆系統(tǒng)的形成，消除點火源，限制火災(zāi)爆炸蔓延擴散的措施。5.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制主要包括：a）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責(zé)。b）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責(zé)。5.2.4 安全設(shè)備設(shè)施5.2.4.1 安全附件主要包括：a）安全附件的定義、種類及功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等的用途及運行管理。b）安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)主要包括：a）安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理。b）安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等。c）工作參數(shù)。5.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要包括：a）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理。b）

32、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。c）聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。5.2.4.4 安全報警系統(tǒng)主要包括：a）壓力報警器。b）溫度檢測儀。c）火災(zāi)聲光報警裝置。d）可燃、有毒氣體報警裝置。5.2.5 職業(yè)健康主要包括：a）光氣及光氣化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級。b) 現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護措施。5.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置主要包括：a）事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護。b）事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。c）突發(fā)事故（停電、停汽、停水、氣體泄漏等）的應(yīng)急處置。

33、5.2.7 事故案例分析 主要包括光氣及光氣化工藝及化學(xué)品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享。5.2.8 個體防護知識（特種防護用品）主要包括：a）特種防護用品的種類及使用方法。b）安全使用期限。c）適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。5.2.9 消氣防知識5.2.9.1 消防知識主要包括：a）自動滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等。b）滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。c）氯氣捕消器使用方法。d）消防器材使用期限。5.2.9.2 氣防知識主要包括：a）正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防化服、各種防毒面具等氣防器材主要參數(shù)。b）佩戴及使用方法。5.2.9.3 自救、互

34、救與創(chuàng)傷急救主要包括：a）自救、互救方法、人身安全保護措施。b）創(chuàng)傷急救方法。c）一氧化碳、氯氣、光氣中毒的急救措施。5.2.10 環(huán)境保護主要包括：a）排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理。b）廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。5.3 再培訓(xùn)要求與內(nèi)容5.3.1 再培訓(xùn)要求5.3.1.1 凡已取得光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員資格的人員，若繼續(xù)從事原崗位的工作，在資格證書有效期內(nèi)，每三年應(yīng)進行一次再培訓(xùn)。再培訓(xùn)的內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2的要求進行。5.3.1.2 再培訓(xùn)按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機構(gòu)組織進行。5.3.2 再培訓(xùn)內(nèi)容再培訓(xùn)包括以下內(nèi)容：a）有關(guān)光氣及光氣化工藝安全生

35、產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。b）有關(guān)光氣及光氣化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等。c) 國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗。c）有關(guān)光氣及光氣化工藝方面的典型案例分析。d）職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等。5.4 學(xué)時安排5.4.1 光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)不少于48學(xué)時，具體培訓(xùn)內(nèi)容課時安排見表1。5.4.2 光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員再培訓(xùn)時間不少于16學(xué)時。1.1.1.1.1.1 表1 光氣及光氣化工藝特種作業(yè)人員培訓(xùn)課時安排項目培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時安全知識安全基礎(chǔ)知識安全生產(chǎn)法律法規(guī)4光氣及光氣化工藝安全基礎(chǔ)知

36、識4安全技術(shù)知識光氣及光氣化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)8安全設(shè)備設(shè)施2職業(yè)健康2事故預(yù)防與應(yīng)急處置2事故案例分析2個體防護知識（特殊防護設(shè)施）2消氣防知識2環(huán)境保護2復(fù)習(xí)2考試2安全操作技能光氣及光氣化工藝安全操作4安全設(shè)備設(shè)施操作與維護2事故應(yīng)急演練2個體防護、消氣防器材使用與維護2復(fù)習(xí)2考試2合計48再培訓(xùn)有關(guān)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)光氣及光氣化工藝的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備及其安全技術(shù)要求國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗有關(guān)光氣及光氣化工藝方面的典型案例分析職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等12復(fù)習(xí)2考試2合計166 安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)6.1 考核

37、辦法6.1.1 考核分為安全生產(chǎn)知識和安全操作技能考核兩部分。6.1.2 安全生產(chǎn)知識考試為閉卷筆試。考試內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍, 其中安全基礎(chǔ)知識占總分?jǐn)?shù)的30，安全技術(shù)知識占總分?jǐn)?shù)的70?？荚嚂r間為120分鐘?？荚嚥捎冒俜种?，80分及以上為合格。6.1.3 安全操作技能考核可由考核部門進行實地考核、答辯等方式。考核內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2規(guī)定的范圍,成績評定分為合格、不合格。6.1.4 考試不合格允許補考一次，補考仍不合格者需要重新培訓(xùn)。6.1.5 考試（核）要點的深度分為了解、熟悉和掌握三個層次，三個層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標(biāo)準(zhǔn)所列知識的含義

38、、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。 熟悉：對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有較深的認(rèn)識，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識解決問題。 掌握：對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有全面、深刻的認(rèn)識，能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問題。6.2 考核要點6.2.1 光氣及光氣化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)a）了解國家有關(guān)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和政策。b）熟悉光氣及光氣化工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。c）了解危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位和人員的法律責(zé)任。d）熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)。6.2.2 光氣及工藝安全基礎(chǔ)知識a）熟悉光氣及光氣化工藝的簡介。b）掌握光氣及光氣化工藝的危險特點及危險因素。c）熟悉安全技術(shù)說明書（MSDS）的基本格式

39、、光氣及光氣化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性。d）了解重大危險源的辨識。e）掌握光氣及光氣化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。6.2.3 光氣及光氣化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)6.2.3.1 工藝安全技術(shù)a）了解光氣合成的生產(chǎn)原理、一般光氣化產(chǎn)品（酰氯類、異氰酸酯類、聚碳酸酯類等）的生產(chǎn)原理。b）了解主要化工單元操作（包括蒸餾、吸收、過濾、結(jié)晶、萃取等）的基本要點。c）熟悉生產(chǎn)特點和規(guī)模、生產(chǎn)工藝條件和運行操作要點。d）掌握主要控制單元及工藝參數(shù)。e）掌握聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作條件。6.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)a）了解特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類。b）了解光氣合成器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性。c）掌握

40、設(shè)備操作條件。d）掌握設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及重點監(jiān)控參數(shù)。6.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)a）了解自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點。b）了解自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點。c）了解自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點。d）了解自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。6.2.3.4 電氣安全技術(shù)a）掌握電氣防火防爆技術(shù)措施。b）熟悉保護接地、接零。c）了解靜電的產(chǎn)生。d）掌握防靜電措施。e）掌握防雷措施。6.2.3.5 防火防爆技術(shù)a）了解基本概念。b）了解燃燒的條件、燃燒過程及形成。c）熟悉爆炸的分類、爆炸極限及影響因素、可燃?xì)怏w爆炸、蒸氣爆炸、粉塵爆炸。d）掌握火災(zāi)爆炸的基本預(yù)

41、防措施。6.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制a）掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責(zé)。b）掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責(zé)。6.2.4 安全設(shè)備設(shè)施6.2.4.1 安全附件a）了解安全附件的定義及種類，安全附件主要包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等。b）熟悉安全附件的性能和用途。c）掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。6.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)a）了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理。b）熟悉安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等。c）掌握工作條件及參數(shù)。6.2.4.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)a）了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理。b）熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主

42、要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。c）掌握聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。6.2.4.4 安全報警系統(tǒng)a）熟悉壓力報警器分布及報警值。b）熟悉溫度檢測儀分布及報警值。c）熟悉火災(zāi)聲光報警裝置分布。d）熟悉可燃、有毒氣體報警裝置分布。6.2.5 職業(yè)健康a）了解光氣及光氣化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級。b) 熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高溫、灼傷等防護措施。6.2.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置a）了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護。b）熟悉事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標(biāo)。c）熟悉突發(fā)事故的應(yīng)急處置方案。6.2.

43、7 事故案例分析主要包括光氣及光氣化工藝及危險化學(xué)品典型事故案例分析與共享。6.2.8 個體防護知識（特種防護用品）a）掌握特種防護用品的種類及使用方法。b）熟悉安全使用期限。c）熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。6.2.9 消氣防知識6.2.9.1 消防知識a）熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等自動滅火系統(tǒng)的工作原理和操作。b）掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。c）掌握氯氣捕消器使用方法。d）熟悉消防器材使用期限。e）了解消防法中有關(guān)要求。6.2.9.2 氣防知識a）掌握正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)。b）掌握正確的佩戴使用方

44、法。c）掌握安全使用注意事項。d）了解氣防管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容。6.2.9.3 自救、互救與創(chuàng)傷急救a）掌握自救、互救方法、人身安全保護措施。b）掌握創(chuàng)傷急救方法。c）掌握一氧化碳、氯氣、光氣中毒的急救措施及注意事項。d）熟悉其他安全注意事項。6.2.10 環(huán)境保護a）熟悉排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理。b）了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。6.3安全操作技能考核要點a）掌握氯化工藝安全操作技能。b）掌握事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能。c）掌握消氣防器材設(shè)施的使用及維護技能。d）掌握創(chuàng)傷急救操作技能。6.4 再培訓(xùn)考核要求與內(nèi)容6.4.1 再培訓(xùn)考核要求6.4.1.1 對已取得光氣及光

45、氣化工藝特種作業(yè)資格證的人員，在證書有效期內(nèi)，每三年再培訓(xùn)一次后應(yīng)進行考核，考核內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)6.3.2的要求進行，并將考核結(jié)果在光氣及光氣化工藝特種作業(yè)資格證書上做好記錄。6.4.1.2 再培訓(xùn)考核可只進行筆試，考核辦法可參照6.1.2。6.4.2 再培訓(xùn)考核要點再培訓(xùn)考核包括以下內(nèi)容：a）了解有關(guān)光氣及光氣化工藝安全生產(chǎn)方面新的法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范。b）熟悉有關(guān)光氣及光氣化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等。c）了解國內(nèi)外危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗。d）了解有關(guān)光氣及光氣化工藝方面的典型案例分析。e）掌握職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)

46、范及標(biāo)準(zhǔn)等。三、過氧化工藝特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了過氧化工藝特種作業(yè)人員培訓(xùn)的要求，培訓(xùn)和再培訓(xùn)的內(nèi)容及學(xué)時安排，以及考核的方法、內(nèi)容，再培訓(xùn)考核的方法、要求與內(nèi)容。適用于過氧化氫、過氧乙酸、過氧化苯甲酰、過氧化氫異丙苯以及其他相近工藝特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與考核。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理

47、規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號）危險化學(xué)品安全管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令第344號）氣體防護急救管理規(guī)定GB/T 16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書 內(nèi)容和項目順序GB/T 13861-92 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB 18218 危險化學(xué)品重大危險源辨識GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB 4962-2008 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB 1616-2003 工業(yè)過氧化氫GB 19104-2008 過氧乙酸溶液GB 19105-2003 過氧乙酸包裝要求GB 19825-2005 食品添加劑 稀釋過氧化苯甲酰AQ3009-2007 危險場所電氣安全防爆規(guī)范AQ302

48、1-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范AQ3023-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范AQ3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3027-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范AQ3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范3 術(shù)語和定義3.1 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。過氧化反應(yīng) peroxidation reaction：向化合物分子中引入過氧基（-O-O-）的反應(yīng)稱為過氧化反應(yīng)。

49、過氧化工藝 peroxidation processes：得到的產(chǎn)物為過氧化物的工藝過程為過氧化工藝。過氧化工藝特種作業(yè)人員 special operator of peroxidation processes：過氧化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場工藝操作的人員。4 基本條件4.1 滿足國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號。4.2 色弱、色盲為禁忌癥。4.3 培訓(xùn)前需在相應(yīng)崗位實習(xí)3個月以上。5 培訓(xùn)大綱5.1 培訓(xùn)要求5.1.1 過氧化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)接受安全和技能培訓(xùn)，具備與所從事的作業(yè)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。5.1.2 培訓(xùn)應(yīng)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓(xùn)的規(guī)定組織進行。5.1.3 培

50、訓(xùn)工作應(yīng)堅持理論與實踐相結(jié)合，采用多種有效的培訓(xùn)方式，加強案例教學(xué)。應(yīng)注重提高過氧化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識、法律知識，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓(xùn)。5.2 培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1 危險化學(xué)品安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)主要包括中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險化學(xué)品安全管理條例、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法、危險化學(xué)品登記管理辦法、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法等，危險化學(xué)品主要安全標(biāo)準(zhǔn)GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB

51、18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進行從業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)培訓(xùn)。5.2.2 過氧化工藝安全基礎(chǔ)知識a）過氧化工藝簡介，主要包括過氧化工藝的概念、過氧化工藝的分類及典型過氧化反應(yīng)工藝。b）過氧化工藝的危險特點，主要包括本崗位相關(guān)過氧化反應(yīng)原料和產(chǎn)品的燃爆危險性、有毒化學(xué)品泄漏危險性、過氧化反應(yīng)的失控危險性、反應(yīng)原料和產(chǎn)品的腐蝕性。c）危險因素，主要包括本崗位相關(guān)過氧化反應(yīng)過程燃爆危險、高溫高壓危險、失控反應(yīng)危險、有毒化學(xué)品泄漏危險。d）安全技術(shù)說明書（MSDS），主要包括MSDS基本格式、本崗位相關(guān)過氧化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性。e）重大危險源（監(jiān)控措施），主要包括重大危險源的辨

52、識、本崗位相關(guān)過氧化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。5.2.3 過氧化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)5.2.3.1 工藝安全技術(shù)主要包括:a）典型過氧化反應(yīng)基本原理。b）本崗位相關(guān)過氧化反應(yīng)工藝特點。c）相關(guān)過氧化生產(chǎn)工藝條件和運行操作要點。d）相關(guān)過氧化工藝主要控制單元及工藝參數(shù)。e）相關(guān)過氧化工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作條件。5.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)主要包括：a）特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類。b）本崗位相關(guān)過氧化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性。c）相關(guān)過氧化反應(yīng)設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、操作條件、重點監(jiān)控參數(shù)。5.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)主要包括：a）自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）

53、工作原理及特點。b）自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點。c）自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點。d）自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。5.2.3.4 電氣安全技術(shù)主要包括：a）電氣事故種類。b）電氣防火防爆，保護接地接零技術(shù)。c）防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施。d）防止直接和間接接觸電擊措施。5.2.3.5 防火防爆技術(shù)主要包括：a）基本概念。b）燃燒,包括燃燒的條件，燃燒過程及形成。c）爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃?xì)怏w爆炸，粉塵爆炸，蒸氣爆炸等。d）火災(zāi)爆炸的預(yù)防，包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成，消除點火源，限制火災(zāi)爆炸蔓延擴散的措施。5.2.3.6 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制主要包括：a）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責(zé)。b）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責(zé)。5.2.4 安全設(shè)備設(shè)施5.2.4.1 安全附件主要包括：a）安全附件的定義、種類及功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等的用途及運行管理。b）安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.2.4.2 安全泄放系統(tǒng)主要包括：a）安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及