高支模(高大模板)專項施工方案 (56)

1、 高支模專項方案高支模施工方案第一章 工程概況1.工程概況擬建的工業(yè)基地工程，位于廣州廣從路，工程用地面積約為5000平方米，總建筑面積約為17196平方米。結(jié)構(gòu)型式是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu), 建筑層數(shù)5層，地下室一層，建筑總高度為24米； 本工程/軸與A/D軸相交處為地下室屬于高支模區(qū)域，層高為4.5M，樓板厚為180，梁斷面尺寸：主梁為400×1000，350×1000，300×800，次梁為250×700，200×700，200×500等,梁最大跨度為10M, 采用門式架作高支模支頂直接坐落地下室底板上。首層層高為6M，板厚120，梁斷面

2、尺寸：主梁為400×1000，350×1000，300×1000，300×800，次梁為250×700，250×600，250×400，200×400等，梁最大跨度為10M，采用門式架作高支模支頂直接坐落在±0.00砼板上,為確保高支模安全施工、安全拆除，特編制此方案以指導(dǎo)施工。2.編制依據(jù)2.1工業(yè)基地工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-20022.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20012.4建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74-20032.5

3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-992.6建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ128-2002.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-2002第二章 現(xiàn)場施工管理架構(gòu)1、施工小組為了確保高支模施工過程的安全，實現(xiàn)“安全文明施工樣板工地”，成立以項目經(jīng)理為組長的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員和分工如下：組長：（項目經(jīng)理）全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排及施工指揮。副組長：（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底。成員：（施工技術(shù)員）負(fù)責(zé)施工監(jiān)督工作。 （專職安全員）負(fù)責(zé)施工安全巡視及檢查工作。 （專職質(zhì)檢員）負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。2、勞動力計劃選擇技術(shù)全面，且具有一定經(jīng)驗的專業(yè)施工班組，施工人員必須

4、持有效的特殊工種上崗證。須經(jīng)過質(zhì)量、安全、文明施工教育后，方可上崗作業(yè)，具體安排如下：勞動力計劃工種名稱人數(shù)備注架子工12雜工6模板工50雜工10混凝土工20電焊工6電工2鋼架司機2第三章 主要施工方法1、 柱模板加工與安裝柱模板采用18夾板，80×80木枋做豎楞，間距為300；柱箍采用2×48鋼管和M12對拉螺栓夾固，樓板面上350設(shè)第一道柱箍后，再以間距500布置柱箍。柱中穿心螺栓，柱側(cè)壁四面用48mm×3.5mm鋼管作斜撐，支撐在柱箍上，形成一穩(wěn)定受力體系，保證柱模的強度和剛度。（1）按設(shè)計圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大二倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按

5、照放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。（2）安裝柱箍：柱箍間距一般為500，最下一層距樓面350，柱截面邊長大于800時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺桿，螺桿的直徑為12，間距按500設(shè)置。柱模板基本參數(shù)柱斷面長度B=800mm；柱斷面寬度H=800mm；方木截面寬度=80mm；方木截面高度=80mm；方木間距l(xiāng)=300mm, 膠合板截面高度=18mm。 2、樓板支頂體系樓板支頂體系采用門式架進(jìn)行支撐，支撐主要按900×900的間距布置。樓面模板采用18厚夾板。樓板模板的安裝采用壓梁旁板式，梁側(cè)豎向壓枋兼作縱向主龍骨的一端支撐，沿板橫向設(shè)一層次龍骨，次龍骨方

6、條位于主龍骨之上垂直主龍骨木枋與梁交接另一端，梁側(cè)豎向壓枋兼作支撐，主龍骨間距為900mm采用80×80木枋，次龍骨間距為450mm采用80×80木枋；板設(shè)置支頂橫向龍骨通過上托支撐在門式架上端（見附支頂大樣圖）。梁下門式架設(shè)置的間距依不同截梁的計算結(jié)果進(jìn)行布置。離樓地面約200mm300 mm處設(shè)一道掃地桿，然后沿支頂高度設(shè)置縱橫鋼管拉結(jié)桿，水平桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱作拉結(jié)以加強穩(wěn)定性。在制作安裝樓面模板時，現(xiàn)場施工人員按設(shè)計標(biāo)高放線調(diào)整頂架的高度，注意上托旋頭的高度不得大于250mm，防止搖擺，失穩(wěn)。標(biāo)高調(diào)好后就安裝梁底模板，并按設(shè)計、規(guī)范要求起拱為跨度的3。樓板模板鋪設(shè)時應(yīng)順同

7、一方向鋪起，在中間收口，板縫必須嚴(yán)密，保證位置，平整度準(zhǔn)確，誤差符合檢評表的要求。模板安裝后，應(yīng)再詳細(xì)校正和檢查加固。澆筑混凝土之前，要充分濕潤模板。3、 梁模板制作與安裝1、梁模板的制作梁底模板及側(cè)模均采用18mm厚木夾板 ，豎向龍骨采用80mm×80mm木枋，間距300mm，縱向采用248mm×3.5mm鋼管加固，采用12螺栓600mm用蝴蝶扣加固，梁底縱向次龍骨木方采用80mm×80mm300-450，橫向主龍骨木方采用80mm×80mm450-800。2、模板安裝大梁（梁高1000）裝模時，先釘裝梁底板，待梁筋安裝完成后，經(jīng)檢查無誤差，才封梁的兩

8、側(cè)旁板。（1）在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整頂架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等。當(dāng)梁跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的2。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。（4）當(dāng)梁凈高超過900時，梁側(cè)模板加螺栓加固。（具體拉結(jié)位置見附圖）4、高支模頂架搭設(shè)高支模頂架采用國標(biāo)門式架搭設(shè)，門式架底部離地面約200300縱橫設(shè)一道鋼管掃地桿。支撐主梁的支架必須設(shè)置連續(xù)剪刀

9、撐，并沿梁縱橫向通長布置。1、高支模系統(tǒng)采用頂架搭設(shè)一般規(guī)定。（1）門式架頂架材料選擇及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、門式架應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ 1282000)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。b、門式架的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、新門式架應(yīng)有質(zhì)量證明書。、門式架表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道。、門式架必須涂有防銹漆。門式架外徑、壁厚、端面等的允許偏差分別為：0.5、0.5、0.5。、門式架表面生銹深度0.50，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。、舊拉桿使用前應(yīng)進(jìn)行銹蝕厚度檢查，有裂縫、變形的禁止使用。c、門式

10、架上嚴(yán)禁打孔。（2）扣件a、扣件式鋼管頂架應(yīng)采用可鍛鑄鐵作的扣件，其材料材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)鋼管扣件腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。b、高支模支架系統(tǒng)采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·M時，不得發(fā)生破壞。（3）模板架每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座。（4）腳手架必須設(shè)置橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200300處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角固定在靠縱向掃地桿下方的立桿上。（5）立桿接長除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立

11、桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不宜小于500，各接頭中心節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。b、對接寬度不應(yīng)小于1000，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板至桿端的邊緣距離不應(yīng)小于100。（6）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15。（7）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300時，應(yīng)設(shè)置水平桿固定。（8）模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:a、模板支架四邊與中間間隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪立撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。b、高于4m的模板支架，其兩端和中間每隔4排支架立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪立撐。c、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜

12、按下表規(guī)定確定。剪立撐斜桿于地面的傾角45°50°60°剪立撐跨越立桿的最多跟數(shù)n765、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾斜角在45°60°之間。、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各部搭接必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：、立桿上對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500，接頭中心至主結(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。、搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個螺旋扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端

13、距離不應(yīng)小于100。、剪刀撐斜桿應(yīng)用螺旋扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿拉上，螺旋扣件中心線至主結(jié)點的距離不宜大于150。d、頂架搭設(shè)完畢后，架體與外圍已經(jīng)澆注的一、二層混凝土框架梁和柱拉結(jié)，與梁二跨一拉，與柱子一步一拉結(jié)。(9)方條均采用80×80杉木或松木桿L2000mm順直無撓曲斷裂腐爛殘缺等現(xiàn)象.2、高支模頂架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格以后方可使用。檢查驗收的具體內(nèi)容如下：、基礎(chǔ)是否平實，可調(diào)底座、木枋安放是否符合要求。、檢查頂架垂直度，要求偏差不大于0.5%。、扣件緊固狀態(tài)是否合格。、水平架，水平加固桿，剪力撐是否符合要求。、安全網(wǎng)和防護欄桿設(shè)置是否符合要求。

14、、高支模頂架驗收是否符合安全要求。3、高支模頂架驗收合格方可使用。使用前應(yīng)該對工人進(jìn)行安全使用教育及技術(shù)交底工作。5 、結(jié)構(gòu)支模順序支模順序為：柱模梁模板模當(dāng)柱筋扎好后，開始支柱模。柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，搗柱砼，然后進(jìn)行梁板模的安裝，安裝時要特別注意梁柱的各個節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，梁、模板以80×100的木枋墊平支牢，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。釘樓面模板時需要在下面留出施工通道，方便檢查加固。6、 梁、板砼的澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，梁分層澆筑。首先將主梁砼澆筑至次梁底，第二次澆至梁高1000處

15、，并停頓一段時間，以便砼的沉降密實，在砼初凝前同板砼一同澆注（見梁分層澆注圖）。板砼的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，振搗完畢，用刮尺抹平。刮平過程中，混凝土面要飽滿，不能留有小凹洞，必須用人工預(yù)先邊壓漿，邊抹面。梁板砼的振搗。梁板砼使用插入式振動棒及平板式振動器振搗。使用插入式振動棒時，振動棒應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝的下層中50100，以使上下層相互結(jié)合。振動棒插點的間距一般不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍，振搗時應(yīng)“快插慢拔”。振搗時間一般每插點為2030秒，見到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，水電預(yù)埋管，模板等。平板式搗動

16、器振搗砼，應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一次振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動。混凝土入模溫度必須控制在30以內(nèi)，坍落度控制在混凝土配合比要求范圍內(nèi)，混凝土初凝時間要控制在2.53小時。如果混凝土臨時間斷處超出初凝時間仍然未能結(jié)合時，應(yīng)在混凝土初凝前在結(jié)合處及時澆上適量混凝土以推遲結(jié)合處的初凝時間，保證結(jié)合縫的接搓?；炷琉B(yǎng)護柱身養(yǎng)護采用淋水。對于暫時不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工的柱預(yù)留鋼筋，經(jīng)清除搗柱混凝土?xí)r被污染的混凝土漿后，要用膠布包裹，以防止雨水銹蝕預(yù)留鋼筋和銹水污染柱面。樓地面混凝土澆筑完后12小時內(nèi)采用、淋水的方法進(jìn)行養(yǎng)護。在已經(jīng)澆筑混凝土強度>1.2N/2，方可在其上進(jìn)行施工

17、作業(yè)。拆模方法模板拆除的時間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護的砼試塊強度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：跨度小于8m的梁、板混凝土強度達(dá)到75%以上；跨度大于8m的梁及懸挑部位混凝土強度須達(dá)100%；拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。模板支頂?shù)牟鸪樞颍合葘⒅е系目烧{(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。梁外側(cè)模、柱模板在確?；炷帘砻娌皇軗p壞時，方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆模板連接螺桿及附件。用撬棍輕輕撬動模板，使之與混凝土分

18、離，必要時使用塔吊配合拆除。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的機配件及時集中統(tǒng)一管理。第四章 技術(shù)質(zhì)量保證措施項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)層段的技術(shù)特點和質(zhì)量要求，詳細(xì)向作業(yè)班組人員作出技術(shù)、安全交底，并組織有關(guān)作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書和廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施里的相關(guān)內(nèi)容。安排“樣板”先行，然后再按照其標(biāo)準(zhǔn)要求全面施工。施工過程中項目部將選派經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作。施工員和質(zhì)安員對其質(zhì)量、安全進(jìn)行全面監(jiān)控。落實三級檢驗制度，即班組自檢、項目部質(zhì)安員驗收，合格后報監(jiān)理驗收。如

19、發(fā)現(xiàn)有不合格的必須返工重做直至合格標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流至下一工序。第五章 成品保護措施在已完成砼面上搭設(shè)腳手架時要分批進(jìn)場施工，作業(yè)材料分散均勻盡量輕放，不得集中超高堆放。支頂材料應(yīng)分規(guī)格，堆放整齊、平整，下墊木枋，吊運門式架時應(yīng)和機駕員保持良好聯(lián)系，下放鋼筋要慢，避免造成樓板損壞。搭設(shè)時作業(yè)人員不能高空拋物，以免影響樓板質(zhì)量，支頂下托應(yīng)墊在雙排木枋上，杜絕把下托直接支在樓面砼上。模板支撐體系完成后，及時將多余材料及垃圾清除干凈；安裝預(yù)留洞口模板及預(yù)埋件應(yīng)在支模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘擊模板、支撐門式架，以免影響質(zhì)量；砼澆筑時，嚴(yán)禁在高支模腳手架上固定或者架設(shè)泵送混凝土管及

20、起重設(shè)備。架設(shè)施工水平運輸通道，不得直接擱置在側(cè)模上。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及楞角。第六章 安全技術(shù)措施貫徹國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針，政策和規(guī)定。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。確立高支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人。要對操作班組（架子班、木工班、砼工班）認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作，經(jīng)過三級交底教育才能上崗操作。高支模施工必須按經(jīng)審核的方案施工，未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。質(zhì)安員對施工過程的安全操作進(jìn)行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全，并要對支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面穩(wěn)定性檢查。高支模工程安裝完成后，必須經(jīng)進(jìn)行三級驗收，班組自檢項目部質(zhì)安員驗收項目部技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗收合格

21、，并經(jīng)公司質(zhì)安部驗收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。施工前外圍腳手架必須先行施工，確保周邊的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支撐系統(tǒng)爬上爬下。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁私自動火，需要動火作業(yè)必須向項目部辦理報批手續(xù)。嚴(yán)禁在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?。保證施工防火安全。澆筑過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查，觀察支架體系是否牢固、無變形。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。高支模搭設(shè)，拆除和砼澆筑期間，要求劃定施工作業(yè)范圍，設(shè)立警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入模板底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。澆筑砼過程中，要有施工管理人員跟班在現(xiàn)場監(jiān)控。第七章 高支模安全

22、應(yīng)急措施7.1基本原則與方針嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、安全生產(chǎn)許可證條例等法令法規(guī)；堅持安全第一，預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)的原則；事故預(yù)兆發(fā)生后，應(yīng)防止事故預(yù)兆的擴大，中止事故的發(fā)生，減少人員的傷亡和財產(chǎn)的損失，優(yōu)先保護人和優(yōu)先保護大多數(shù)人，優(yōu)先保護貴重財產(chǎn)等原則和方針。7.2可能發(fā)生的事故預(yù)兆內(nèi)容7.2.1可能出現(xiàn)重大的事故序 號模 板備 注1墜 落2倒塌傾覆3火 災(zāi)4雷 擊7.2.2事故預(yù)兆的確定序號監(jiān)察員墜 落備 注1質(zhì)安員、安全員安全網(wǎng)未按規(guī)范要求掛設(shè)2質(zhì)安員、安全員防護欄桿沒有按要求加設(shè)3質(zhì)安員、安全員排柵上落梯底未設(shè)兜底網(wǎng)4質(zhì)安員、安

23、全員未能隔層設(shè)置兜底網(wǎng)5質(zhì)安員、安全員未在排柵外立面每隔五層設(shè)置一圈擋板6質(zhì)安員、安全員出入口未設(shè)置頂棚7質(zhì)安員、安全員作業(yè)層無滿鋪腳手板8施工員、質(zhì)安員工人的不當(dāng)操作7.2.3事故預(yù)兆的監(jiān)測人員、方法和時間間隔1、墜落序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時2質(zhì)安員、安全員、班組長用卷尺監(jiān)測隨時3質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時4質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時5質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時6質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時7技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員日常教育及巡檢進(jìn)場前及作業(yè)時8質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時2、倒塌傾覆序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人審

24、閱施工前2材料員、試驗員、質(zhì)安員目測材料進(jìn)場時3質(zhì)安員、施工員、班組長目測隨時4質(zhì)安員、施工員、班組長用經(jīng)緯儀及卷尺測量隨時5質(zhì)安員、施工員、班組長用水平儀及卷尺測量隨時6質(zhì)安員、施工員、班組長目測隨時技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)安員、施工員、班組長進(jìn)場前教育及日常監(jiān)督隨時8技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員方案審查及目測施工全過程9技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員卷尺施工全過程3、火災(zāi)序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1質(zhì)安員、電工、安全員目測隨時2試驗員、材料員查看進(jìn)場前的檢驗報告材料進(jìn)場前3安全員、質(zhì)安員、施工員巡查施工全過程4質(zhì)安員、安全員、機電班長審批施工全過程5安全員、質(zhì)安員過程監(jiān)測施工全過程4、雷擊序號

25、監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1質(zhì)安員、安全員目測隨時7.2.4確定影響的范圍和人數(shù)1、墜落序號影響范圍.影響人數(shù)備注1各層模板作業(yè) 面、地面現(xiàn)場作業(yè)人員2各層模板作業(yè) 面各層作業(yè)面的作業(yè)人員3排柵上落位置上落各作業(yè)層的作業(yè)人員4模板各層作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員5建筑物外圍地面現(xiàn)場作業(yè)人員或行人6首層出入口出入建筑物的作業(yè)人員7各層模板作業(yè) 面、地面操作人員本身及其他現(xiàn)場人員8模板各層作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員2、倒塌傾覆序號影響范圍. 影響人數(shù)備注1整個施工現(xiàn)場現(xiàn)場作業(yè)人員2同上同上3同上同上4同上同上5同上同上6同上同上同上同上8同上同上9同上同上3、火災(zāi)序號影響范圍.影響人數(shù)備注1

26、整個施工現(xiàn)場、電力局、工地周邊所有在現(xiàn)場施工的人員2整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上3整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上4整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上5整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上4、雷擊序號影響范圍影響人數(shù)備注1整個施工現(xiàn)場所有在現(xiàn)場施工的人員7.3事故預(yù)兆的應(yīng)急反應(yīng)7.3.1應(yīng)急反應(yīng)程序7.3.2應(yīng)急反應(yīng)的措施應(yīng)急反應(yīng)的措施序號出現(xiàn)的事故預(yù)兆采取反應(yīng)的應(yīng)急措施現(xiàn)場指揮備注1安全網(wǎng)未按規(guī)范要求掛設(shè)按規(guī)范要求將安全網(wǎng)掛設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，并用鐵絲綁扎牢固。安全員、質(zhì)安員、班組長2排柵上落梯底未設(shè)兜底網(wǎng)上落梯底層層掛設(shè)兜底網(wǎng)。安全員、質(zhì)安員、班組長3未能隔層設(shè)置兜底網(wǎng)每隔一層排柵均在其底掛設(shè)兜底網(wǎng)。安全員、質(zhì)安員、

27、班組長4未在排柵外立面每隔五層設(shè)置一圈擋板在外立面每隔五層設(shè)置一圈擋板。安全員、質(zhì)安員、班組長5作業(yè)層無滿鋪腳手板按要求搭設(shè)安全員、質(zhì)安員、班組長6工人的不當(dāng)操作進(jìn)場前進(jìn)行安全及技術(shù)交底，日常工作進(jìn)行監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員7未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批施工前必須完成專項施工方案的編寫和審批技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員8材料不合格（腳手架鋼管嚴(yán)重銹蝕或變形彎曲等）材料進(jìn)場前必須提供合格證并 對材料進(jìn)行驗收。材料員、質(zhì)安員9地基不平、積水、墊板擺動或底座發(fā)生滑動按規(guī)范進(jìn)行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長10立桿的間距垂直度不符合方案要求按方案進(jìn)行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班

28、組長11水平桿的步距、水平度不符合方案要求按方案進(jìn)行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長12支架斜撐的數(shù)量不足按方案進(jìn)行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長13架體上堆放過重的集中荷載架體上的荷載不允許超過3KN/m2。安全員、質(zhì)安員、班組長14搭拆過程中不當(dāng)?shù)牟僮餍袨榕艝糯钤O(shè)及拆除前均進(jìn)行安全及技術(shù)交底。安全員、質(zhì)安員、班組長15未按規(guī)定的強制性條文進(jìn)行搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范中的強制性條文繼續(xù)驗收檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員16安全網(wǎng)不符合阻燃要求通過進(jìn)場抽檢合格方可用于工程。試驗員、材料員17作業(yè)人員在現(xiàn)場吸煙工人進(jìn)場前進(jìn)行安全教育，在日常工作中加強處罰力度。質(zhì)安員、安全員、施工員

29、18動火作業(yè)未執(zhí)行動火審批制度嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度，未經(jīng)審批不得動火。項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)安員19消防器材或設(shè)施不足按安全文明施工規(guī)定配置消防器材。項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)安員20未按要求進(jìn)行防雷接地進(jìn)行防雷接地質(zhì)安員、安全員、班組長發(fā)現(xiàn)預(yù)兆按通告程序通知相關(guān)人員相關(guān)人員準(zhǔn)備相應(yīng)工具到達(dá)現(xiàn)場報到現(xiàn)場最高指揮員宣布解除緊急狀態(tài)，恢復(fù)正常生產(chǎn)同心協(xié)力排除險情調(diào)集適用人力，設(shè)備工具，清理必要通道、場地最高指揮員組織啟動應(yīng)急機構(gòu)，撤離無關(guān)人員，并確定排險方案超過項目部能力請求上級公司和社會相關(guān)部門后努力穩(wěn)定現(xiàn)狀，待救援人員到后積極協(xié)助排除險情第八章 降低成本措施模板制安過程中嚴(yán)禁隨意開鋸夾板和木枋，嚴(yán)

30、禁大材小用。要根據(jù)板的模數(shù)進(jìn)行因材制作，對相應(yīng)固定位置的模板進(jìn)行編號，確需要開鋸大料的要報主辦施工員批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。材料組要根據(jù)工程量，對班組實行限額領(lǐng)料，并制定獎罰制度，促進(jìn)降低成本的實施。第九章 計算書及大樣圖（一）、高支模支撐體系結(jié)構(gòu)計算以400×1000模板為例計算如下：1、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計 梁底模板采用18mm的木夾板，側(cè)模板采用18mm的木夾板，支撐系統(tǒng)采用門式架支撐，用規(guī)格80×80mm二層木枋作為次龍骨托住梁底模板，再用80×80mm木枋一層作為主龍骨放于門式架支撐上。板下第一層次龍骨間距為300mm，第二層次龍骨間距為600mm，主龍骨間距為6

31、00mm。木材彈性模量E=9000Mpa，抗壓強度fm13Mpa，順紋抗剪強度fv1.4Mpa。2、梁底模板驗算1）、荷載計算 a、梁底模板自重：(0.40+2×0.9)×0.51.1 KN/m b、新澆混凝土自重：0.40×1.0×249.6 KN/m c、鋼筋自重：0.40×1.0×1.50.6 KN/m d、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.40×2.51.0 KN/m e、振動產(chǎn)生荷載：0.40×2.00.8KN/m q1=1.2×(a+b+c)1.5×（d+e）1.2×（1.19

32、.60.6）1.5×（1.00.8）13.562.716.26KN/m2)、設(shè)跨度L1為300mm（即梁底橫木枋間距為L1）按四跨連續(xù)梁計，計算簡圖如下：q=16.26KN/m300 300 300 3003)、梁底模板抗彎承載力驗算 模板厚h=18mm，模板寬b=350mm，按不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算 表Km=0.121 MmaxKmq1L12=0.121×16.26×0.32=0.177 KN·m W=bh2/6=400×182/6=21600mm3 公式Mmax/Wfm =0.177×106/21600=8.1

33、9Mpafm=13Mpa 滿足要求 4)、梁底模板抗剪強度驗算： I=bh3/12=400×183/12=194400mm4 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得Kv0.620 V=Kvq1L1=0.620×16.26×0.30=3.02KN公式max=3V/2bhfv 3V/2bh=3×3.02×103/2×400×180.629MPafv1.4 MPa 滿足要求 5)、梁底模板撓度驗算 I=bh3/12=400×183/12=194400mm4按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得KW

34、=0.967 =Kwq1L14/100EI=0.976×16.26×3004/（100×9000×194400）=0.74 mm=L/250=350/250=1.4mm =0.74mm=1.4mm 即梁底模板厚度滿足要求 3、梁底首層次龍骨計算(本支架結(jié)構(gòu)由三層龍骨組成) 1)、荷載計算Q2=q1×次龍骨間距16.26×0.304.878KN/m 6002)、梁底80×80木枋抗彎承載力驗算Mmax=1/8q L24.878×1/8×0.620.219KN.mW=bh2/6=80×802/6=8

35、5333.3mm3公式：Mmax/WfmMmax/W0.219×106/85333.3 mm3=2.57Mpafm=13 Mpa 滿足要求3)、梁底首層80×80木枋剪力計算V=Kv×q1 =0.62×4.878=3.02 KNmax=3V/2bhfv3V/2bh=3×3.02×103/(2×80×80)=0.71 Mpafv=1.4 Mpa4）、梁底80×80木枋撓度驗算I=804/12=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊=Kwq1L14/100EI=0.976×4.878×600

36、4/（100×9000×3413333.33）=0.20 mm=L/250=400/250=1.6mm =0.20mm=1.6mm 即梁底首層方條剛度滿足要求 4、梁底二層龍骨強度驗算1)、荷載計算P=q1×次龍骨間距16.26×0.457.37KN/m2)、跨度L3為450mm，按四跨連續(xù)梁計，每個集中荷載間距300（次龍骨間距），計算圖如下 3)、二層次龍骨80×80木枋抗彎承載力驗算 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表 得Km0.203 Mmax=KmPL=0.203×7.37×0.90=0.6

37、73KN·m W=bh2/6=80×802/6=85333.33mm3公式 Mmax/Wfm Mmax/W0.673×106/85333.337.914fm13 Mpa 滿足要求4)、二層次龍骨80×80木枋抗剪強度驗算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)手冊得: Kv=0.620V=Kv P=0.620×7.37=4.57KN公式：max3V/2bh 3V/2bh3×4.57×103/（2×80×80）1.10 Mpafv1.4 Mpa 滿足5)、二層次龍骨80×80木枋撓度驗算 I=bh

38、3/12=80×803/12=3413333.33mm4 按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，得: Kw=0.976 =KwPL4/100EI=0.976×7.36×9004/100×9000×3413333.33=1.5mm=1.5mm=900/250=3.6mm 即二層龍骨剛度滿足要求5)三層主龍骨強度驗算1)、荷載計算P3=q1×次龍骨間距16.26×0.69.756KN/m 12002)、梁底80×80木枋抗彎承載力驗算Mmax=1/8q L29.756×1/8×1.221.76KN.mW

39、=bh2/6=160×802/6=85333.3mm3×2=170666.6 mm3公式：Mmax/WfmMmax/W1.76×106/85333.3 mm3×2=10.28Mpafm=13 Mpa 滿足要求3)、梁底80×80木枋剪力計算(2條木枋)V=Kv×q1 =0.62×9.756=6.048 KNmax=3V/2bhfv3V/2bh=3×6.048×103/(2×160×80)=0.76Mpafv=1.4 Mpa4）、梁底80×80木枋撓度驗算I=bh3=160&#

40、215;803/12=6826666.66根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊=Kwq1L14/100EI=0.976×9.756×6004/（100×9000×3413333.33）=4.01mm=L/250=1200/250=4.8mm =4.01mm=4.8mm 即梁底支撐頂托內(nèi)主龍骨方條剛度滿足要求 6、梁側(cè)模板計算 1)、荷載計算： a、新澆混凝土的側(cè)壓力： F2=rc×H=24×1.0= 24 KN/m2假設(shè)T30，t0=200/(T+15),1=1.2, 2=1.15 梁高為1000，取V2m3/h, 則F2=0.22 rc t012V1/

41、2 0.22×24×200×/（30+15) ×1.2×1.15×21/2 45.79 F1< F2，取F124 KN/m2有效高度F/r22/24=0.9m b、振搗器搗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力：4 KN/mF= a+b=1.2×24+4=32.8 KN/m22)、側(cè)模強度驗算取豎肋間距為L=300mm木模板厚h18mm，高h(yuǎn)=1000 q1=F×1.0=32.8KN/m按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)手冊得: Km=0.107MmaxKmq1L2=-0.107×32.8×0.32=0.3

42、1KN·m側(cè)梁模板需要截面抵抗矩：W1/6×900×182=48600mm3公式：Mmax/Wfm Mmax/W0.31×106/486006.37fm13Mpa 滿足要求3)、側(cè)模板抗剪強度強度驗算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得: KV=0.607V=Kvq1L=0.607×32.8×0.3=5.97 KN公式max=3V/2bhfv 3V/2bh=3×5.97×103/2×18×900=0.55< fv=1.4 Mpa 滿足要求 4)、側(cè)模板撓度驗算 按強度驗算荷載

43、組合進(jìn)行撓度驗算 p2=32.8×0.3=9.84 KN/m I=bh3/12=900×183/12437400mm2按最不利荷載組合進(jìn)行撓度計算，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計算表得：kw=0.976 =KwP2L4100EI=0.976×9.84×3004/(100×9000×437400)=0.197mm =300/250=1.2mm =0.197=1.2mm 滿足要求6、梁側(cè)拉結(jié)螺栓驗算1)、側(cè)模板壓力為：F32.8kN/m22)、拉結(jié)螺桿所承受拉力的設(shè)計值：0.6×0.6×32.8=11808N3)、對拉螺桿M

44、12，截面積113.04mm2公式NAnf 所承受拉力為：Anf113.04×17019216.8 N11808 NAnf19216.8 N 滿足要求7、門架計算采用MF1219標(biāo)準(zhǔn)門架一榀門架穩(wěn)定承載力設(shè)計值查JGJ128-2000附錄B得出Nd=40.16(KN) (1)門架荷載計算托木傳來恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值NGK1NGK1=16.26KN×0.6=9.756KN(式中0.6 m為門架間距)查JGJ128-2000附錄B得出下列數(shù)值:門架自重門架1榀0.224KN交叉支撐2付0.04×2=0.08連接棒2個0.006×2=0.012合計:0.224+0.0

45、8+0.012=0.16KN每米高門架自重0.316÷1.9=0.166(KN/m)縱橫向水平加固桿9根(48×3.5)9×0.0384=0.346直角扣件12個0.0135×12=0.162對接扣件9個0.0184×9=0.166可調(diào)頂托2個0.045×2=0.09合計:0.346+0.162+0.166+0.09=0.746(KN)門架自重及其附件產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值NGK2:NGK2=(0.166×4.7+0.764)=1.54KN(式中4.7 m為門架搭設(shè)高度)托木傳來的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQK:NQK=3×1.8&

46、#215;0.6=3.24(KN)(式中0.6m為門架間距)作用于一榀門架上的軸向力設(shè)計值N(不考慮風(fēng)荷載):N=1.2(NGK1=NGK2)+1.4 NQK =1.2×(9.756+1.54)+1.4×3.24 =18.088KN)(2)門架穩(wěn)定承載力驗算N=18.088<Nd=40.16(KN)(安全)（二）、樓板模板結(jié)構(gòu)計算(樓板厚度為120mm)1、 樓板模板采用18mm夾板，龍骨均采用80×80木枋，次龍骨間距450 mm,主龍骨間距900mm1) 荷載計算新澆混凝土自重：24×0.122.88 KN/m2樓板鋼筋1.5×0.1

47、20.18 KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2KN/m2 2)、樓板模板強度驗算：（以1m板帶計算） 荷載計算值q=1.2×(a+b)+1.4×(d+e) ×1 =9.27KN/m M=qL2/8=9.27×0.45×0.452/8=0.11 KN·m W=bh2/6=915×182/6=49410mm3 M/W=0.11×106/49410=2.22<=13 N/mm2 剛度滿足要求 3)、樓板模板剛度驗算 荷載標(biāo)準(zhǔn)值qK=9.27×0.45=4.17 K

48、N/m I=bh3/12=915×183/12=444690 mm4E=9000 N/m2=5qKL4/384EI=(5×4.17×4504)/( 384×9000×444690)=0.56 mm=I/250=1.80 mm 即模板剛度滿足要求 2、 板底次龍骨(木枋80×80)強度計算(木枋間距為450 mm)1) 荷載計算9.27×0.45=4.17 KN/m2) 板底木枋抗彎承載力驗算M=kwpL2=0.121×4.17×0.452=0.1 KN·mW=bh2/6=80×802/

49、6=85333.3 mm3M/W=0.1×106/85333.3=1.19 Mpa<=13 Mpa 3)、梁底80×80木枋剪力計算V=Kv×q1 =0.62×4.17=2.58KNmax=3V/2bhfv3V/2bh=3×2.58×103/(2×80×80)=0.6Mpafv=1.4 Mpa4）、梁底80×80木枋撓度驗算I=804/12=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊=Kwq1L14/100EI=0.976×4.17×9004/（100×9000×3

50、413333.33）=0.87 mm=L/250=900/250=3.6mm =0.87mm=2.4mm 即板底方條剛度滿足要求3,板底主龍骨強度計算 1) 荷載計算9.27×0.45×2=8.34 KN/m2) 板底木枋抗彎承載力驗算M=kwpL2=0.121×8.34×0.92=0.817 KN·mW=bh2/6=80×802/6=85333.3 mm3M/W=0.817×106/85333.3=9.57 Mpa<=13 Mpa 3)、板底80×80木枋剪力計算V=Kv×q1 =0.62×8.34=5.17KNmax=3V/2bhfv3V/2bh=3×5.17×103/(2×80×80)=1.2Mpafv=1.4 Mpa4）、板底80×80木枋撓度驗算I=804/12=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊=Kwq1L14/100EI=0.976×8.34×9004/（100×9000×3413333.33）=1.73 mm=L/250=900/250=3.6mm =1.73mm=3.