室外排水管道施工方案

1、 東莞虎門港沙田港區(qū)廣東南粵物流儲運中心碼頭項目排水管道專項施工方案廣東省航運規(guī)劃設計院東莞虎門港沙田港區(qū)廣東南粵物流儲運中心碼頭設計施工總承包項目經(jīng)理部2013年7月目 錄第一章工程基本概況- 4 -1.1、工程概述- 4 -1.2、設計概況- 4 -1.3、 主要工程：- 4 -1.4、 施工條件- 4 -第二章 施工準備- 4 -2.1準備工作- 5 -2.2測量放樣- 5 -2.3水管檢查- 6 -第三章 管道溝槽開挖施工方法- 6 -3.1管道溝槽開挖- 6 -第四章 安裝與敷設- 8 -4.1管道的進場堆放及運輸- 8 -4.2管道基礎不良地段基礎處理及墊層施工- 9 -4.3管道

2、安裝施工工藝- 9 -第五章 井室結(jié)構(gòu)施工- 12 -5.1、井室砌筑- 13 -5.2、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工- 14 -5.3、檢查井與管道的連接- 15 -5.4、質(zhì)量要求- 16 -第六章 安管的質(zhì)量標準- 16 -6.1質(zhì)量檢驗標準- 16 -6.2管道閉水試驗- 17 -第七章 溝槽回填施工方法- 18 -7.1溝槽回填- 18 -第八章 大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施- 19 -8.1管材質(zhì)量要求- 19 -8.2安管的質(zhì)量標準- 19 -第九章 技術要求- 20 -9.1安全要求- 20 -第十章 設備與人員安排- 20 -10.1施工設備安排- 21 -10.2人員安排- 21

3、-第十一章 安全保證措施- 21 -11.1、安全應急措施- 21 -第一章工程基本概況1.1、工程概述本工程位于東莞市沙田鎮(zhèn)，地處東江南支流與珠江交匯處的南岸，在規(guī)劃的虎門港沙田港區(qū)河口作業(yè)區(qū)內(nèi)。下游毗鄰東莞華潤水泥廠，上游毗鄰鴻輝建筑材料有限公司。水路距廣州約50km，距廣州新沙港區(qū)約20km，距香港約90km，距桂山錨地約80km。陸路距莞城25km，距廣州約60km。1.2、設計概況、排水主管管徑為D400D1000，管道采用級承插鋼筋混凝土排水管。、基礎： 基礎采用先鋪10cm厚C15砼墊層再現(xiàn)澆180度C35砼包管。、排水檢查井： 采用圓形雨水檢查井。1.3、 主要工程：施工內(nèi)容：

4、溝槽挖土、井點抽水、腳手架、C15砼墊層、排水管鋪設、檢查井砌筑、溝槽回填土。1.4、 施工條件本工程位于南粵佳富公司內(nèi)，現(xiàn)場為經(jīng)過真空預壓處理后的軟基，土質(zhì)較差，滲水較多，施工環(huán)境差。第二章 施工準備2.1準備工作施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。對管

5、道施工所經(jīng)路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。2.2測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆烁?，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，溝槽測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師

6、，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。2.3水管檢查管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應廠家。進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。第三章 管道溝槽開挖施工方法3.1管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖。在施工前采取挖探的方法查明與施工相關地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應根據(jù)溝槽的斷面形

7、式、地下的復雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用挖掘機進行開挖（90%），人工輔助配合（10%）。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用模板打樁支護。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽

8、底的高程應達到溝槽驗收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）300D400D+800400D1000D+1000注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。3.1.1機械開挖溝槽時應注意下列事項：1、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設計標高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同

9、時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土。3、在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。3.1.2人工開挖時應注意下列事項：1、溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。2、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯(lián)系，會同處理。4、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖

10、允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差 (mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設計和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于設計和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。第四章 安裝與敷設4.1管道的進場堆放及運輸、當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。、不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔

11、或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。、管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火、短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。、長距離搬運采用插車運輸。4.2管道基礎不良地段基礎處理及墊層施工、管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應不低于100KPa。、管道基礎軟基處理采用換填碎石砂基礎。4.3管道安裝施工工藝（一）管材選用1、本工程的排水管道采用明挖施工，管材級承插鋼筋混凝土排水管。2、管安裝前應進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應光滑、平

12、整、無裂口、無露筋；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。（二）施工原則管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：（1）管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）管道接頭，按規(guī)范要求進行對接。（4）管道敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽

13、后處理回填密實的地層上，管道基礎采用C15砼墊層基礎。（5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.5m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。（6）管道安裝完畢后進行閉水試驗。（7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（8）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。（9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。（10）回填土的壓實度應滿足設計中的規(guī)定。（11）所有管材必須符

14、合設計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。（三）施工工藝流程1、施工工藝流程圖見下圖：（四）溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。（五）、管道鋪設基本要求1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、露筋現(xiàn)象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法

15、控制管道的中線和高程。4、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。第五章 井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括檢查井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用MU15灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明?；疑按u到場后由專職試驗人員送到試驗室進行強度檢驗。井身內(nèi)均用1：2水泥砂漿抹面，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保達到設計強度。用人工拌和砂漿，應干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行。采用干凈的自來水，水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有關材料的檢驗，試驗控制程序中的

16、規(guī)定試驗使用。5.1、井室砌筑1、砌筑前校核基礎尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤，含水量為10%15%，砂漿配合比由實驗室確定。2、基礎砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的應用梯級槎。5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其

17、不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。6、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。7、砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水；8、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應與路面標高相同；9、污水檢查井的井底均應設流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。10、應注意的質(zhì)量問題：（1） 井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。（2） 排水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴格按標準圖集的要求施工。（3） 井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。（4） 砂漿強度不足，未嚴格按配比

18、調(diào)配砂漿。5.2、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工（一）、施工工序驗槽線挖槽釬探驗收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、安裝止水帶支模澆筑混凝土基礎抹面安裝蓋板回填（二）、施工要點（1） 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板采用木模，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。（2） 鋼筋綁扎：在平基強度達到5MPa以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和

19、鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。（3） 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。（5） 施工縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設計要求彈出施工縫正確位置線，井壁的施工縫與底板的施工縫應垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應符合設計要求，安裝止水帶位置應正確牢固，澆筑混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶

20、附近混凝土應振搗密實。（6） 支模澆筑混凝土：按設計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土時采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。（7） 局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用C15的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。（8） 安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設1：2水泥砂漿時注意調(diào)平校正。5.3、檢查井與管道的連接1、管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁

21、相連接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。2、做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，一般可采用0.24m。3、當管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應基礎不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長0.8米的短管與檢查井連接，然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應飽滿，以防結(jié)合處滲水。4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接

22、的方法將它和管材融合成一體，它的位置應設置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應小于50mm，上邊寬20mm，底寬30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。5.4、質(zhì)量要求檢查井檢查項目見下表項次檢查項目允許偏差檢驗方法1砂漿強度（mpa）在合格標準內(nèi)參見GBJ107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，長寬各1點3井口高程（mm）10,-30用水準儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經(jīng)緯儀測1點第六章 安管的質(zhì)量標準6.1質(zhì)量檢驗標準保證項目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方法表。安管

23、允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口53用尺量6.2管道閉水試驗試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗。首先對管段進行分隔，管道分隔長度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴密性試驗需

24、確定試驗壓力，無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應按如下規(guī)定進行確定：當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；當計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。實測滲水量按下式計算：q=W/（T*L）式中q實測滲水量，L(min·m)；W補水量，L；

25、T實測滲水量觀測時間，min；L試驗管段的長度，m。管道進行閉水試驗時，對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴密性試驗為合格。第七章 溝槽回填施工方法施工方法如下：7.1溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到95%?；靥钸€應注意：4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回

26、填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。5、填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在1520cm，采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底要求：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填中粗砂時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒砂回填?；靥钔習r不得損傷管道及其接口，回填中粗砂應適當高出原地面，以留有自然沉陷的余量。第八章 大

27、開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施8.1管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。8.2安管的質(zhì)量標準1、保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查井井內(nèi)流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確5、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。第九章 技術要求、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術準備和技術交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業(yè)要

28、求，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。、專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。、施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質(zhì)量。、防陷措施，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎時，應鋪墊3050cm厚的碎石墊層。、基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑?；禹斪龀雠潘露?，以防雨水流入基坑。 9.1安全要求開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應設安全崗，配備專人指揮車輛。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準許放行，為解決施工人員上、下基坑，應用48鋼管搭設靠梯，梯寬700m

29、m，靠梯二側(cè)設置900mm高扶手攔桿。沿基坑四周設置900mm高安全攔桿，并在基坑四角懸掛安全警示標志，夜間應有紅色安全燈。第十章 設備與人員安排10.1施工設備安排1臺履帶挖掘機；2輛8噸載重汽車10.2人員安排技術人員：2人作業(yè)工人：20第十一章 安全保證措施11.1、安全應急措施1）應急準備組織機構(gòu)及職責A.項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組B.坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)坍塌事故的應急處理。2）培訓和演練項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價

30、，必要時對“應急響應的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。3）應急物資的準備、維護、保養(yǎng)應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。4）預防措施基坑和臨時建筑作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。土方開挖前，應確認地下管線的埋置深度、位置及防護要求后，制定防護措施，經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時，應對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移情況進行觀測。編制深基坑和樁基

31、支撐系統(tǒng)等專項施工方案，并組織專家審查。作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應由設計單位確定排水方案，場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，組織排水，對基坑采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎樁時，合理選用降水措施降低地下水位?；涌颖谥螘r，根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設計支撐。拆除支撐時應按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時應采取加固措施?；舆叾阎酶黝惤ㄖ牧系?，應按規(guī)定距離堆置