化學(xué)技術(shù)題庫

1、 化學(xué)車間技術(shù)題庫 沙隆達(dá)熱電公司一、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)制度規(guī)則1、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)是什么？答：化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的主要任務(wù)：（1） 供給質(zhì)量合格、數(shù)據(jù)足夠和成本低的鍋爐補(bǔ)給水，并根據(jù)規(guī)定對(duì)給水、爐水、凝結(jié)水、冷卻水和廢水等進(jìn)行必要的處理。（2） 對(duì)水、汽質(zhì)量等進(jìn)行化學(xué)技術(shù)監(jiān)督，防止熱力設(shè)備和發(fā)電設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢和積鹽。（3） 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的隱患，防止事故發(fā)生。（4） 在保證安全和質(zhì)量的前提下，盡量降低水處理的消耗指標(biāo)。2、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容有哪些？答：（1） 制備水質(zhì)合格、數(shù)量足夠的鍋爐和汽輪機(jī)用水，并通過調(diào)整試驗(yàn)來不斷降低成本。（2） 對(duì)給水進(jìn)行加氨和除氧處理。（3） 對(duì)于汽

2、包鍋爐進(jìn)行加藥及排污處理。（4） 對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行防腐、防垢、防止有機(jī)物附著等處理。（5） 做好設(shè)備停用期間的保護(hù)工作。（6） 做好設(shè)備大修期間的監(jiān)督工作，并對(duì)熱力設(shè)備的腐蝕結(jié)垢狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，組織好有關(guān)化學(xué)清洗工作。（7） 做好水處理設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)和熱化學(xué)試驗(yàn)。（8） 對(duì)汽、水做好監(jiān)督工作。3、簡(jiǎn)述火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)的工藝流程。答： 火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中加熱成蒸汽，經(jīng)過熱器進(jìn)一步加熱后變成過熱蒸汽，再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 為了進(jìn)

3、一步提高其熱效率，一般都從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)后抽出作過功的部分蒸汽，用來加熱給水。在現(xiàn)代大型機(jī)組中都采用這種給水回?zé)嵫h(huán)。此外，在超高壓機(jī)組中還采用再熱循環(huán)，即把作過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)的某一中間級(jí)全部抽出，送到鍋爐加熱后再引入汽輪機(jī)的以后幾級(jí)中繼續(xù)膨脹作功。在膨脹過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器和除氧器，經(jīng)加溫和脫氧后由給水泵將其打入高壓加熱器加熱，最后打入鍋爐。汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于經(jīng)過許多管道、閥門和設(shè)備，難免產(chǎn)生泄漏等各種汽水損失，因此必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)入經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般都

4、補(bǔ)入除氧器中。4、水質(zhì)分析有哪些注意事項(xiàng)？答：（1）取樣應(yīng)符合要求，使取出的水樣具有代表性。（2）保證水樣不被污染，分析儀器準(zhǔn)確可靠。 （3）分析者應(yīng)掌握分析原理及試驗(yàn)操作步驟，能熟練地使用分析儀器，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做完分析項(xiàng)目。（4）對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行計(jì)算校核。5、 怎樣進(jìn)行汽水取樣？答：（1）取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝合理，取樣管材用不銹鋼或紫銅。（2）取樣時(shí)要調(diào)整流量為500ML/min左右，沖洗采樣管及采樣瓶。（3）保存好樣品，以防被污染。6、定期沖洗水樣取樣器系統(tǒng)的目的是什么？答：（1）沖走管段運(yùn)行中積存的沉積物、水渣等，防止污堵。（2）清潔取樣系統(tǒng)，阻止沉積物對(duì)水樣產(chǎn)生過濾作用而影響水樣的真實(shí)

5、性、代表性。（3）活動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備，防止因長期不操作而兒銹死失靈，影響正常調(diào)整工作。7、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常應(yīng)如何處理？答：（1）檢查取樣器是否泄漏，所取樣品是否準(zhǔn)確。（2）分析所用儀器、試劑、分析方法是否正確，計(jì)算有無差錯(cuò)。（3）有關(guān)表計(jì)指示是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否異常。玻璃儀器的使用方法是否正確。（4）如確實(shí)證明水、汽質(zhì)量已經(jīng)劣化時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門分析原因，采取對(duì)策。若經(jīng)多方處理，水汽質(zhì)量仍末改善，并繼續(xù)惡化，應(yīng)按照化學(xué)監(jiān)督制度有關(guān)規(guī)定，實(shí)施停機(jī)降負(fù)荷處理。二、試驗(yàn)儀器的操作及使用8.、如何正確進(jìn)行滴定操作？答： 最好在錐形瓶中滴定，必要時(shí)也可在燒杯中滴定。滴定成功與否的關(guān)鍵是滴定管的操作及被滴定的混勻

6、性。（1） 滴定管的操作。滴定管要垂直地夾在滴定管架上，下端管尖高于錐形瓶口35cm。操作時(shí)要左手操縱滴定管，右手搖動(dòng)錐形瓶。使用酸滴定管時(shí)，左手無名指與小指向手心微曲，輕輕抵住出口管，其余三指控制活塞，手指稍彎曲，輕輕向手心方向扣住，手心要懸空。轉(zhuǎn)動(dòng)活塞時(shí)切勿向外（右）用力，防止拉出活塞，造成漏水。使用堿滴定管量，左手無名指與小指夾住出口管，母指與食指擠壓玻璃珠右上側(cè)的膠管，使玻璃珠與膠管間形成空隙，流出溶液。切記不要捏玻璃珠下側(cè)的膠管，否則會(huì)將玻璃珠向上擠動(dòng)，使出口管尖出現(xiàn)氣泡。使用滴定管，必須要能熟練做到：逐滴滴加；只加一滴；使溶液懸而不滴。（2） 溶液混勻。在錐形瓶中滴定時(shí)，右手拇指、

7、食指和中指捏住瓶頸，瓶底離分析臺(tái)35cm，滴定管下端伸入瓶口約1cm。左手如前述控制滴定管，右手搖動(dòng)錐形瓶，要邊滴邊搖。搖動(dòng)時(shí)，要靠轉(zhuǎn)動(dòng)腕關(guān)節(jié)使錐形瓶體向同一方向（左、右旋轉(zhuǎn)均可）轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶口切勿接觸管尖，瓶口僅以管尖為圓心作輕微的晃動(dòng)，錐形瓶體則一定要形成轉(zhuǎn)動(dòng)，切勿擺動(dòng)或振動(dòng)。 若使用碘瓶等具塞錐形瓶滴定，瓶塞要夾在右手的中指與無名指之間不 要放在其他地方。 滴定過程中，尤其是臨近終點(diǎn)時(shí)，要認(rèn)真觀察溶液顏色的變化。每次滴定都應(yīng)從相同的起點(diǎn)開始。（3） 滴定管的讀數(shù)。滴定開始前和滴定終了后都要讀取數(shù)值。讀數(shù)時(shí)要遵守下列原則： 由于水在玻璃上有一定的附著能力，故應(yīng)等到附著在管壁上的溶液流下來以后再

8、讀數(shù)。為此，滴定前調(diào)節(jié)起點(diǎn)時(shí)，先使溶液自然流出至所需刻度以上約莫5mm處，等待30s，在10s內(nèi)調(diào)至刻度，讀數(shù)，作為起點(diǎn)。滴定終了時(shí)，因滴加速度很慢，可直接讀數(shù)而不必再等待。但如果滴定速度較快，應(yīng)等30s后再讀數(shù)。 讀數(shù)時(shí)滴定管一定要處于垂直狀態(tài)。視線在彎月形液面下緣最低點(diǎn)處，并與液面成水平。 對(duì)于無色或淺色溶液，應(yīng)讀取彎月面下緣，但起點(diǎn)和終點(diǎn)必須取同一標(biāo)準(zhǔn)。9、如何正確使用吸管？答：吸管分為無分度吸管和分度吸管兩類。在化驗(yàn)室中，前者習(xí)慣上叫做移液管，后者叫做吸量管。每類按容積大小又分為不同規(guī)格。移液管用來準(zhǔn)確移取一定體積的溶液，吸量管則可準(zhǔn)確移取一定體積的溶液，吸量管則可準(zhǔn)確移取一定范圍內(nèi)任

9、意體積的溶液。 洗滌。洗滌前應(yīng)先檢查吸管的上口和排液嘴，必須完整無損，并要檢查流出時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)。用洗液洗滌后，瀝盡洗液，用自來水或蒸餾水涮洗。洗好的吸管應(yīng)放在干凈的吸管架上。 吸取溶液。如前所述，先用洗耳球吹盡吸管尖殘留的水，管外壁用干凈濾紙擦干。將管尖插入待吸溶液中，用洗耳球吸取溶液。當(dāng)吸入吸管容量的1/4左右時(shí)，立即用右手食指堵死吸管管口，取出，橫持并轉(zhuǎn)動(dòng)吸管，使溶液流遍全管，將溶液從排液嘴流出并棄去，如此操作至少3次以上，才可用來正式吸取溶液。注意：管尖插入溶液時(shí)不要太深或太淺。太淺時(shí)可能吸空，把溶液吸到洗耳球內(nèi)；太深，則吸管外壁會(huì)附著過多的溶液。最好插入12cm深，并能邊吸邊繼續(xù)插

10、入，始終保持深度。 調(diào)節(jié)液面：正式移取溶液時(shí)，先吸取溶液至刻度以上，將吸管上提并離開液面，管尖仍靠在貯液瓶的內(nèi)壁上，保持管身直立。用右手拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)管身，食指微微松動(dòng)，使管內(nèi)液面慢慢下降，直至彎月面下緣最低點(diǎn)與刻度相切，立即用食指壓口，將管尖的液滴靠壁去掉，移出吸管至承接溶液的器皿中，為了便于準(zhǔn)確調(diào)節(jié)液面，右手食指要潮而不濕。太干或太濕都不利于操作。 放出溶液：吸管保持垂直，管尖緊靠承接器皿的內(nèi)壁（承接的器皿要適度傾斜），放開食指，使溶液沿壁流下。流完后，吸管尖端仍靠著器壁，等待15s，再將吸管取出。注意：吸管管尖殘留的溶液不要吹出，因吸管的標(biāo)稱容量不包括末端殘留的這部分溶液的體積。10、如

11、何洗滌玻璃儀器？答：可以用水洗去可溶性物質(zhì)及表面粘附的灰塵。用去污粉、肥皂或合成洗滌劑刷洗，滴定管不要用去污粉洗滌。若儀器污染嚴(yán)重，可用鉻酸洗液或含氫氧化鈉的高錳酸鉀洗滌液浸泡后，再用水沖洗。11、使用甘汞電極時(shí)要注意什么？答：使用甘汞電極下端芯不能堵塞。注意補(bǔ)充玻璃管內(nèi)參比溶液，使其不低于內(nèi)參比電極的甘汞糊狀物。12.使用玻璃電極時(shí)應(yīng)注意什么？答：（1）必須在有效期內(nèi)。 （2）玻璃電極球泡很薄，防止與硬物碰撞，產(chǎn)生破碎。 （3）表面應(yīng)無污物、銹點(diǎn)。 （4）必須注意內(nèi)電極與球泡之間不能有氣泡停留。13、鈉度計(jì)的使用維護(hù)？答：1、測(cè)鈉所用的容器必須是塑料杯，不能用玻璃杯；2、電極敏感膜不要與手指

12、、油膩接觸，以免污染電極，更不能與硬物接觸，防電極破裂；3、主機(jī)部分保持干燥、防塵和防潮；4、測(cè)鈉時(shí)，容器及電極支管的污染是造成測(cè)量誤差的主要原因。因此在每次測(cè)量前均要用高純水沖洗干凈，然后用待測(cè)試樣反復(fù)沖洗電極34次，（不要用濾紙去吸電極上的水珠）；5、被測(cè)水樣呈酸性，應(yīng)增加二異丙胺的加入量，使氫離了和鈉離子之比為1：100，PH值為10.2左右；三、爐外水處理 第一節(jié) 水的預(yù)處理14、天然水中主要含有哪些雜質(zhì)？答：懸浮物：泥少、藻類等。膠體物質(zhì)：主要是硅、鐵、鋁的化合物和腐殖質(zhì)等有機(jī)物?？扇苄晕镔|(zhì)： 可溶性鹽類：有ca2+ 、Mg2+ 、Na+等陽離子，Cl-、SO2-4陰離子； 可溶性氣

13、體，有O2、CO2等。 微生物。15、簡(jiǎn)述鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)處理的定義，其基本內(nèi)容是什么？答：預(yù)處理是指水的沉淀處理和過濾處理。這些處理的目的主要是除去水中懸浮物和膠體，保證離子交換除鹽裝置的正常運(yùn)行。 預(yù)處理的基本內(nèi)容包括： 去除水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物； 降低微生物物質(zhì)，如浮游生物、藻類和細(xì)菌； 去除重金屬，如Fe、Mn等； 為減輕除鹽設(shè)備的負(fù)擔(dān)，降低水中鈣、鎂硬度和重碳酸根。16、為什么要進(jìn)行鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)處理？答：天然水中含有機(jī)物，懸浮物等雜質(zhì)，如不首先除去，則會(huì)引起各種管道堵塞及機(jī)械磨損，也使后階段除鹽工作無法正常進(jìn)行，它將污堵過濾材料，降低陰陽離子交換劑的交換容量，污染離子交換樹脂

14、。如果鈣、鎂、鐵或鋁離子被帶入爐內(nèi)，要在爐內(nèi)生成水垢，同時(shí)，有機(jī)物膠體也會(huì)促使?fàn)t水起泡沫，引起蒸汽品質(zhì)惡化。因此，在水處理工藝中，應(yīng)首先進(jìn)行水的預(yù)處理。17、為什么加混凝劑能除去水中的懸浮物和膠體？答：因?yàn)榛炷齽┍旧硭l(fā)生的凝聚過程中伴隨有許多其他物理化學(xué)作用。（1） 吸附作用。當(dāng)混凝劑形成膠體時(shí)，會(huì)吸附水中原有的膠體雜質(zhì)，這是混凝處理除去水中膠體雜質(zhì)的主要原因。（2） 中和作用。在吸附過程中，如兩種膠體帶的電荷相反，則由于異性電相吸和中和的作用，更促進(jìn)它們黏接并析出。（3） 表面接觸作用。當(dāng)水中懸浮物質(zhì)較多時(shí)，凝絮的核心可以是某些懸浮物，即凝絮在懸浮物的表面上形成。（4） 網(wǎng)捕作用。凝絮在水

15、中下沉的過程中，好象一個(gè)過濾網(wǎng)在下沉，又可把懸浮物帶走。凝絮過濾網(wǎng)主要是由于氫氧化物的膠體在聚沉過程中相互結(jié)成長鏈，起了架橋作用，組成了許多網(wǎng)眼，包裹著懸浮物和一些水分而形成的。18、助凝劑有什么作用？答：助凝劑在凝聚過程中所起的作用可分成三類：（1） 調(diào)整PH值。每種凝聚劑都有其最佳PH使用范圍。如果原水的PH值不能滿足要求，則需要加入酸堿調(diào)整PH值。石灰和硫酸就是常用的堿化和酸化劑。（2） 氧化作用。使用硫酸亞鐵作凝聚劑時(shí)，有時(shí)要添加氧化劑如Cl2。（3） 增大絮凝物的粒度、密度和牢固性。這類藥劑本身不起凝聚作用，而是利用其表面的吸附作用，增大絮凝物的密度。例如：屬于無機(jī)化合物的有活性水玻

16、璃、黏土、活性炭；屬于有機(jī)化合物的有高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸鈉等。19、簡(jiǎn)述澄清池的定義其原理是什么？答： 澄清池是利用懸浮泥渣與水中雜質(zhì)顆粒相碰撞、吸附、黏和，以提高清效果的一種沉淀設(shè)備。原理：當(dāng)水和藥劑在澄清池內(nèi)混合后，由于混凝劑的電離和水解，形成帶有正電荷的膠體，在反離子的作用下，漸漸絮凝成粗大的礬花，在重力作用下沉降。在凝絮形成和下沉過程中，還會(huì)吸附水中原有的膠體雜質(zhì)。此外，水中膠體大都帶負(fù)電，故和混凝劑形成的膠體發(fā)生中和作用，另外，當(dāng)水中懸浮物含量較多時(shí)，懸浮物也可作為凝絮的核心，當(dāng)凝絮在下降過程中時(shí)，好像一個(gè)過濾網(wǎng)在下沉，又可把懸浮物帶走。20、簡(jiǎn)述機(jī)械攪拌加速澄清

17、池的結(jié)構(gòu)答：機(jī)械攪拌加速澄清池，通常是由鋼筋混凝土構(gòu)成，橫斷面呈圓形，內(nèi)部有攪拌裝置和各種導(dǎo)流隔墻。原水由進(jìn)水管進(jìn)行截面為三角形的環(huán)形進(jìn)水槽，通過槽下面的出水孔和縫隙，均勻地流入澄清池的第一反應(yīng)室（又稱為混合室），在這里由于攪拌器的攪動(dòng)，促進(jìn)水和大量回流泥渣混合均勻。第一反應(yīng)室友中夾帶有泥渣的小流被攪拌器上的渦輪提升到第二反應(yīng)室，在這里進(jìn)行凝絮長大過程，然后經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)游室，進(jìn)入分離室。在分離室中，由于其截面較大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分離。分離出的水流入集水槽，集水槽安裝在澄清池上部的出水處，以便均勻地集取清水。由分離室分離出來的泥渣大部分回流到第一反應(yīng)室，部分進(jìn)入泥渣

18、濃縮室。進(jìn)入第一反應(yīng)室的泥渣，隨進(jìn)水流動(dòng)，進(jìn)入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部沒有排泥管供排泥使用。機(jī)械攪拌器的結(jié)構(gòu)與作用類似于泵，它是用來將夾帶有泥渣的水提升到第二反應(yīng)室。其提升能力除了與其轉(zhuǎn)速有關(guān)外，還可以用改變高低的辦法來調(diào)整。葉片是用做攪拌的，攪拌的速度一般為每分鐘數(shù)轉(zhuǎn)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。21、機(jī)械加速澄清池的特點(diǎn)有哪些？答：加速澄清池的特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌葉輪的提升作用來完成泥渣的回流與原水和藥品的充分?jǐn)嚢?，使其接觸反應(yīng)迅速，然后經(jīng)葉輪提升至第一反應(yīng)室繼續(xù)反應(yīng)，凝聚所較大的絮粒，再經(jīng)過導(dǎo)流室進(jìn)入分離區(qū)以完成沉淀和分離任務(wù)，清水經(jīng)集水槽送至下道工藝。泥渣除定期從底部排出外，大部分仍參

19、加回流。22、澄清池出力不足或發(fā)生溢流的原因有哪些？如何處理？答：澄清池出力不足或發(fā)生溢流的原因有：（1） 來水流量小。（2） 集水槽水孔結(jié)垢。（3） 集水槽出水連通管結(jié)垢或堵塞。（4） 出水明溝結(jié)垢嚴(yán)重而造成堵塞等原因。 對(duì)應(yīng)的處理方法：（1） 提高來水流量。（2） 清理集水槽水孔。（3） 清理集水槽聯(lián)通管結(jié)垢或堵塞物。（4） 清理出水明溝結(jié)垢。23、澄清池排泥系統(tǒng)不暢的原因有哪些？如何消除？答：澄清池排泥系統(tǒng)不暢通的原因是：（1） 出口門不能全部開啟或損壞。（2） 排泥管堵塞或結(jié)垢嚴(yán)重。（3） 排泥管入口堵。 對(duì)應(yīng)的消除方法：（1） 排空池內(nèi)積水后，修理或更換出口門。（2） 用高壓清洗車，

20、清理排泥管。（3） 排空池內(nèi)存水后，清理排泥入口堵塞物。24、影響澄清池正常運(yùn)行的因素有哪些？答：（1）排泥量。要定期自池中排出一部分泥渣，排泥量要控制適當(dāng)，不能過多或過少，如過多會(huì)使反應(yīng)區(qū)泥渣濃度降低；如排出過少，則會(huì)使分離室區(qū)泥渣升高，出水渾濁。 （2）泥渣循環(huán)量。要調(diào)節(jié)泥渣循環(huán)量，保持澄清池各個(gè)部分有合適的泥渣濃度。 （3）泥渣存留時(shí)間。間歇運(yùn)行時(shí)盡量避免泥渣被壓實(shí)甚至腐敗。長時(shí)間停運(yùn)時(shí)應(yīng)將泥渣排空。 （4）水溫變動(dòng)。水溫變動(dòng)范圍過大，則容易因高溫水與低溫水之間密度差而產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)。 （5）空氣混入。如有空氣混入，會(huì)形成氣泡上浮攪動(dòng)泥渣層，使泥渣隨水帶出，故需在進(jìn)水前將空氣

21、分離掉。 （6）澄清池流量的變化。澄清池流量變化不宜太大，應(yīng)逐步增加，否則泥渣被沖起而使泥渣被攪動(dòng)，影響出水水質(zhì)。25、試述澄清池水質(zhì)劣化的原因？答：（1）水溫較低時(shí)，不利于混凝劑的水解、成核、吸附及聚沉等過程，因而形成的絮凝體細(xì)小，不易與水分離沉降，水的澄清效果差。 （2）當(dāng)原水中離子含量或有機(jī)物或有機(jī)物含量偏高時(shí)，常常會(huì)使出水水質(zhì)惡化，帶有顏色和臭味，甚至使泥渣上浮。應(yīng)調(diào)整進(jìn)水流量，或適當(dāng)增加加藥量或泥渣回流量。 （3）流量偏高，使水中凝絮因水流速偏高而無法聚集長大沉降分離，導(dǎo)致出水渾濁。 （4）由于活性泥渣量偏少，混凝劑在成核、接觸絮凝、吸附和網(wǎng)補(bǔ)作用的過程中的效力大大降低，導(dǎo)致出水水質(zhì)

22、惡化，可添加適量的活性泥。對(duì)水力循環(huán)澄清池可調(diào)節(jié)喉距來增加泥渣回流量；對(duì)機(jī)械攪拌池，可調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)泥渣的提升量，或減少進(jìn)水量來溢流養(yǎng)泥。直到反應(yīng)室內(nèi)泥渣沉降比在15%20%之間，出水澄清為止。 （5）分離室內(nèi)泥渣層太高而翻池。出水中帶有大量泥渣和凝絮時(shí)，應(yīng)增加泥渣濃縮池的排放次數(shù)，或用底部排泥管排泥。不要將泥渣排空。26、經(jīng)混凝處理后的水，為什么還要進(jìn)行過濾？答：天然水經(jīng)混凝處理后，雖然其中大多數(shù)懸浮物被除掉，從外觀上看是透明的。但實(shí)際上水中還殘留有少量的細(xì)小懸浮顆粒，需要做進(jìn)一步處理，否則將給下一步離子交換處理帶來困難和不利，諸如污染交換樹脂、增加交換器的阻力等。為除去水中懸浮物，

23、必須對(duì)經(jīng)混凝后的水進(jìn)行過濾，以有效去除水中懸浮物，同時(shí)減小澄清設(shè)備尺寸。進(jìn)入交換器的濁度應(yīng)小于2mg/L。27、加氯系統(tǒng)啟動(dòng)、停運(yùn)步驟。答：?jiǎn)?dòng)：1、開啟至水射器的水源，開啟水射器至投加點(diǎn)間的溶液管線上的閥門； 2、開啟氣路上相關(guān)的閥門，開啟氣瓶閥門； 3、調(diào)整流量計(jì)上的手動(dòng)流量控制閥，調(diào)節(jié)至投加點(diǎn)的氣體流量。停動(dòng)：1、關(guān)閉氣瓶閥； 2、繼續(xù)操作水射器直至流量計(jì)浮子落至零位，說明氣體已中止，然后順序關(guān)閉全部的氣源閥門和至射器的水。 3、關(guān)閉水射器和投加點(diǎn)之間溶液管道上的閥門28、我廠原水預(yù)處理的工藝流程？清水濁度不合格處理？答：1、加藥泵故障，聯(lián)系維修處理加藥泵；2、適當(dāng)調(diào)整聚劑用量，必要時(shí)開

24、啟排泥閥排泥；3、不宜頻繁調(diào)整進(jìn)水量，應(yīng)保持一定的穩(wěn)定。 第二節(jié) 離子的交換除鹽什么叫離子交換樹脂？答：離子交換樹脂是人工合成的，具有高分子聚合物骨架和活性基團(tuán)的物質(zhì)，因外形呈樹脂狀，故常稱為離子交換樹脂。什么叫樹脂再生？答：樹脂經(jīng)過一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力，這種使樹脂恢復(fù)交換能力的過程稱為樹脂的再生。什么叫逆流再生？答：逆流再生是指制水時(shí)，水流方向和再生時(shí)再生液流動(dòng)方向相反的再生方式。主要優(yōu)點(diǎn)是出水質(zhì)量好，再生酸堿耗低。何謂混床？答：所謂的混床，就是在同一個(gè)離子交換器內(nèi)按一定比例裝入陰、陽兩種樹脂的離子設(shè)備。運(yùn)行時(shí)，陰陽樹脂混亂在一起。再

25、生時(shí)，陰陽樹脂分層后分別再生?；齑惭b陰陽樹脂時(shí)有哪些要求？答：混床裝陰陽樹脂時(shí)的要求有：陽樹脂先裝入高度為500mm，陰樹脂再裝入高度1000mm，兩者比例尺1：2、裝入順序?yàn)橄妊b陽樹脂，后裝陰樹脂。交換器再生時(shí)，酸、堿進(jìn)不了交換器的主要原因有哪些？答：交換器再生時(shí)酸、堿進(jìn)不了床的主要原因有：（1） 管道堵塞或破裂。（2） 背壓過大。（3） 交換器進(jìn)口門打不開。（4） 計(jì)量箱出口門打不開。（5） 水力噴射器損壞、堵塞或水源壓力降低。陽床的再生步驟。答：一、再生前的檢查與準(zhǔn)備：1、 檢查失效交換器確已退出運(yùn)行；2、 檢查再生泵應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)；3、 檢查各水箱水位處于1/2以上的高度；4、

26、檢查酸計(jì)量箱的酸液是否有酸液。二、 陽床再生1、 小反洗開啟陽床反沖洗出口門、小反洗門、入口手動(dòng)門，控制反洗流量為2550t/h（以不跑樹脂為準(zhǔn)），使壓脂層充分松動(dòng)，待出水澄清后，關(guān)閉小反洗門和反沖洗出口門，反洗時(shí)間約為1015min，讓樹脂自然沉降35min。2、 靜置放水待樹脂沉降穩(wěn)定后，開啟中間排水門，排空門，同時(shí)檢查中間排水有無樹脂漏出，待中間排水排空后，關(guān)閉排空門。3、 預(yù)噴射開啟陽床進(jìn)酸門、陽床酸噴射器出口門、水入口氣動(dòng)門、水入口手動(dòng)門，啟動(dòng)再生水泵，開啟再生水泵出口門，調(diào)整噴射器水入口手動(dòng)門，控制再生流量為1520t/h。4、 進(jìn)酸 當(dāng)有適量的空氣隨同交換器出水一起自中間排水門排

27、出且樹脂層穩(wěn)定后，開啟陽床酸噴射器酸入口氣動(dòng)門、酸入口手動(dòng)門，調(diào)整酸入口手動(dòng)門，控制再生液濃度在2.53%，進(jìn)酸量1.52m3，時(shí)間約為3060分鐘，進(jìn)酸完畢后，關(guān)閉陽床酸噴射器酸入口氣動(dòng)門。5、 置換 噴射器保持原流速繼續(xù)逆沖洗，20分鐘后，不斷從中間排水進(jìn)行取樣分析，待陽床出水酸度45mmol/L時(shí)，關(guān)閉再生泵出口門，停再生泵運(yùn)行。關(guān)閉酸噴射器水入口氣動(dòng)門、出口門，陽床進(jìn)酸門，中間排水門。6、 進(jìn)水排氣開啟陽床入口門、入口氣動(dòng)調(diào)門，開排空門，待排空門排水不夾雜空氣為止。7、 小正洗開中間排水門，關(guān)閉排空門，控制流量為5075t/h，時(shí)間為510min。8、 正洗開啟陽正洗排水門，關(guān)閉中間排

28、水門，控制正洗流量為5075t/h，陽床洗至出水鈉100g/L后，投入運(yùn)行或備用。9、 陽床大反洗大反洗的控制原則為：不讓膨脹后的樹脂沖出體外（一般膨脹高度低于進(jìn)水裝置以下），以最上部的窺視孔位置為準(zhǔn)，大反洗的間隔時(shí)間與進(jìn)水濁度、周期制水量等因素有關(guān)，通常運(yùn)行15個(gè)周期，大反洗在小反洗之后進(jìn)行，大反洗后再生劑增加為原來的2倍。交換器再生后，大小正洗的作用？答：小正洗：排出壓脂層內(nèi)殘留的再生液，防止進(jìn)行大正洗時(shí)，樹脂中再生出來的雜質(zhì)又回至中排下面的樹脂層中。 大正洗：大流量的水按順流方向除去殘留的再生劑和被置換出來的雜質(zhì)離子。交換器壓脂層的作用？答：1、過濾水中的懸浮物，使其不進(jìn)入下部交換劑層中

29、，便于將其洗去； 2、能將頂壓的壓縮空氣或水均勻地引入中排裝置；3、壓住下部的交換樹脂，反洗再生時(shí)不讓樹脂溢出亂層。交換器小反洗的目的？答：把運(yùn)行中附著在壓脂層的污物和粘附在中排管網(wǎng)上雜質(zhì)，用小反洗水沖洗干凈。這些雜質(zhì)大都是懸浮物和有機(jī)雜質(zhì)，如不及時(shí)清洗會(huì)融入壓脂層下部，影響樹脂交換性能，同時(shí)松動(dòng)壓脂層，可使再生過程進(jìn)行得更徹底，反洗衣時(shí)要注意反洗展開率達(dá)到要求。交換器投運(yùn)前的為什么要正洗？答：因?yàn)榻粨Q器在沒有用時(shí)，器內(nèi)儲(chǔ)存有一定的水，在放置過程中離子擴(kuò)散后，水質(zhì)不一定合格，所以，為了使運(yùn)行時(shí)水質(zhì)達(dá)標(biāo)，要先進(jìn)行正洗。泵部的日常檢查內(nèi)容？答：1、檢查泵的電源，出口壓力是否在要求范圍內(nèi)；2、手摸或

30、用測(cè)溫儀測(cè)量水泵軸承蓋及電機(jī)轉(zhuǎn)軸溫度應(yīng)小于70；3、手摸或振動(dòng)儀測(cè)量水泵軸承座及電機(jī)軸承端蓋處振動(dòng)應(yīng)小于等于0.08mm；4、檢查水泵大蓋、電機(jī)、水泵地腳螺栓是否松動(dòng)；5、鼻聞電機(jī)、水泵填料處無焦糊味。交換器反洗后進(jìn)酸堿前為什么要進(jìn)行放水？答：若交換器內(nèi)水太多，則酸、堿難以進(jìn)入，也容易釋酸、堿達(dá)不到再生濃度要求，放水可以調(diào)節(jié)交換器內(nèi)氣壓，以防止逆流再生時(shí)樹脂亂層。四、爐內(nèi)水處理第一節(jié) 爐水處理爐水磷酸鹽處理的特點(diǎn)是什么？答：（1）磷酸鹽防垢處理就是用加磷酸鹽溶液的辦法，使鍋爐水經(jīng)常維持一定量的PO43-。由于鍋爐水處在沸騰的條件下，而且有較強(qiáng)的堿性（PH在911左右），因此，爐水中的Ca2+

31、與Po43-會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)： 10Ca2+6po43+2oH- Ca10(OH)2(PO43-)6生成的堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會(huì)黏附在鍋內(nèi)變成二次水垢。因?yàn)閴A式磷酸鈣是一種很難溶化合物，它的溶度積很小，所以當(dāng)爐水中維持一定量的PO43時(shí)，可以使?fàn)t水中的Ca2+非常小，以致在鍋爐內(nèi)與SO42- 、Sio32-CaSO4 、CaSiO3的濃度積，故而就不會(huì)形成鈣垢。（2）減緩水冷壁的結(jié)垢速率。（3）增加爐水的緩沖性，防止鍋爐發(fā)生配性和堿性腐蝕。按照防腐防垢的要求，調(diào)節(jié)爐水至特定的組成，以改善蒸汽的品質(zhì)、改善汽輪機(jī)沉積物的化學(xué)性質(zhì)，減少汽輪機(jī)腐蝕。鍋爐為什么要進(jìn)行排污？排

32、污方式有哪些？答：鍋爐運(yùn)行時(shí)，給水帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì)，只有少部分會(huì)被飽和蒸汽帶走，大部分留在鍋爐水中。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，爐水中的含鹽量及雜質(zhì)就會(huì)不斷增多，從而影響蒸汽品質(zhì)。當(dāng)鍋爐水中的水渣較多時(shí)，不僅影響蒸汽品質(zhì)，而且可能造成爐管堵塞，危及鍋爐安全運(yùn)行。因此，為了使鍋爐水的含鹽量和含硅量能在極限容許值以下時(shí)和排除鍋爐水中的水渣，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常從鍋爐中排出一部分爐水，并補(bǔ)充同量的含鹽量較少的給水。 排污方式有兩種：連續(xù)排污方式和定期排污方式。（1） 連續(xù)排污方式是連續(xù)地從汽包中排放鍋爐水。連續(xù)排污可以排除鍋爐水中細(xì)小的或懸浮的水渣，以防止鍋爐水中的含鹽量和含硅量過高，污染蒸汽。（2） 定期

33、排污方式是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)排除部分鍋爐水。定期排污主要是為了排出水渣，排放速度很快。簡(jiǎn)述鍋爐定期排污的注意事項(xiàng)？答：（1）在鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)進(jìn)行。 （2）排出的水渣含量較高的部分。 （3）根據(jù)鍋爐水質(zhì)的鍋爐蒸發(fā)量，應(yīng)定期進(jìn)行。 （4）一般在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，排污量不超過爐蒸發(fā)量的0.1%0.5%，每次排污時(shí)間來超過0.51min.鍋爐啟動(dòng)時(shí)，為什么要加強(qiáng)底部排污？答：鍋爐停爐時(shí)，爐內(nèi)的沉積物積聚于鍋爐水冷壁的下聯(lián)箱內(nèi)，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，在低負(fù)荷下水循環(huán)速度低，水渣下沉，此時(shí)加強(qiáng)底部排污效果較好。對(duì)爐水取樣與加藥有哪些注意事項(xiàng)？答：（1）對(duì)爐水取樣時(shí)，為了保證爐水取樣的連續(xù)性和可靠性

34、，爐水取樣管應(yīng)與連續(xù)排污相連并且焊接在排污管的垂直段或水平段的下半側(cè)。如從連續(xù)排污管的兩端取樣，可分別檢測(cè)汽包甲乙側(cè)水樣，也可檢測(cè)甲乙側(cè)的混合水樣。（2） 向爐水加藥時(shí)，應(yīng)保證向汽包爐水加藥均勻。汽包內(nèi)的加藥管應(yīng)沿汽包軸向水平布置，加藥管應(yīng)比連續(xù)排污低1020cm，加藥管的出藥孔應(yīng)沿汽包長度方向均勻布置，應(yīng)從汽包的中間加藥。爐水異常時(shí)應(yīng)如何緊急處理？答：如果爐水中檢測(cè)出硬度或爐水的PH值大幅下降或凝結(jié)水中的含鈉量劇增，應(yīng)采取緊急處理措施。（1） 加大鍋爐的排污量，在加大鍋爐排污量的同時(shí)查找異常原因。（2） 加大磷酸鹽的加藥量。如果爐水中的出現(xiàn)硬度應(yīng)檢查應(yīng)檢查凝汽器、泵冷卻水系統(tǒng)等是否發(fā)生泄漏。

35、（3） 加入適量的NaOH以維持爐水的PH值。如果爐水的PH值大幅度下降，應(yīng)重點(diǎn)檢查凝汽器是否發(fā)生泄漏，同時(shí)加大磷酸鹽劑量并加入適量的NaOH以維持爐水的PH值。（4） 緊急停機(jī)。爐水堿度過高有什么害處？答：爐水堿度過高可能引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力腐蝕，也可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。對(duì)于脹接鍋爐也會(huì)引起苛性脆化。采樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁，是什么原因造成的？答：汽包水位過高時(shí)，汽包的蒸汽空間減小，會(huì)增加蒸汽濕度，造成過熱器積鹽。嚴(yán)重時(shí)，造成蒸汽帶水，過熱蒸汽溫度下降，使汽輪機(jī)發(fā)生水擊現(xiàn)象。汽包水位過低時(shí)，則會(huì)破壞正常水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起鍋爐爆管。監(jiān)督爐水含鹽量有何意義？

36、答：爐水含鹽量（可通過測(cè)定電導(dǎo)率和鈉離子）直接影響蒸汽質(zhì)量，如爐水含鹽量過高，就會(huì)導(dǎo)致在蒸汽通流部位積鹽，影響過熱器和汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。采樣時(shí)，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁，是什么原因造成的？答：（1）給水渾濁或硬度超過標(biāo)準(zhǔn)； （2）鍋爐長期不排污； （3）剛啟動(dòng)的鍋爐； （4）燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常，負(fù)荷波動(dòng)較大。蒸汽含鈉量超標(biāo)的原理及處理方法？答：原因：1、爐水含鹽量高；2、汽水分離裝置效率低或各分離元件的接合處不嚴(yán)密； 3、鍋爐負(fù)荷太大，參數(shù)變化過快； 4、減溫器泄漏； 5、向汽包加藥濃度過大或加藥速度過快。 處理方法：1、適當(dāng)開大連排，查明不合格水源，使之盡快合格；2、申請(qǐng)停爐檢修消除分離器缺陷，

37、提高汽水分離器效率；3、報(bào)告值長，要求控制鍋爐運(yùn)行方式；4、聯(lián)系鍋爐、檢查減溫器泄漏水，盡快消除缺陷；5、調(diào)整加藥量，降低加藥濃度或速度。爐水在磷酸鹽處理時(shí)，在保證的爐水PH值的情況下，為什么要進(jìn)行低磷酸鹽處理？答：由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對(duì)于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時(shí)，在負(fù)荷波動(dòng)工況下容易沉淀析出，發(fā)生“暫時(shí)消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管，降低爐水的磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象發(fā)生，減緩由此帶來的腐蝕，所以在保證爐水PH值的情況下，要采用低磷酸鹽處理。第二節(jié)、給水處理試述給水加氨的目的和原理。答：給水中加氨的目的是為了提高給水PH值，減緩設(shè)備酸性腐蝕。加氨

38、是作用原理是利用氨的堿性以中和二氧化碳的酸性，又因?yàn)榘笔且环N揮發(fā)性物質(zhì)，凡是CO2 溶于水生成H2CO3的時(shí)候，NH3亦同時(shí)與其反應(yīng)：NH·H2O+H2CO3NH4HCO3+H2ONH4HCO3+NH3· H2O(NH4)2CO3+H2O這樣加氨后中和了碳酸的酸性，同時(shí)又可調(diào)節(jié)了PH值，使給水在堿性范圍內(nèi)，減緩腐蝕。試述給水中加聯(lián)氨的目的、原理。答：給水中加聯(lián)氨的目的是為了降低除氧器出口水的殘余溶氧。加聯(lián)胺的作用原理：聯(lián)氨是一種還原劑，特別是在堿性溶液中，它是一種很強(qiáng)的還原劑，可將水中的溶氧還原。反應(yīng)式如下：N2H4+O2 N2+2H2O反應(yīng)產(chǎn)物N2和H2O對(duì)熱力系統(tǒng)的運(yùn)行

39、沒有任何害處。在高溫（t200）水中，N2H4可將Fe2O3還原成Fe3O4以致于Fe,N2H4還能將CuO還原成Cu2O或Cu，聯(lián)氨的這些性質(zhì)可以用來防止結(jié)鐵垢和銅垢。使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：（1） 聯(lián)胺溶液要密封保存，貯存處嚴(yán)禁明火。 （2） 操作和分析聯(lián)氨時(shí)間，應(yīng)戴眼鏡和皮手套。嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。（3） 藥品濺入眼中，應(yīng)立即用大量的水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。（4） 在操作聯(lián)氨的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，水源充足。給水采用聯(lián)胺氨處理后，效果如果？答：給水采用聯(lián)胺氨處理后，對(duì)于防止鐵和銅腐蝕的效果是顯著的，正確進(jìn)行給水感性水處理，有助于減輕熱力系統(tǒng)鐵和銅的腐蝕

40、，更重要的是由于系統(tǒng)含鐵和含銅量降低，有利于消除鍋爐內(nèi)部形成的水垢和水渣。加聯(lián)氨氨處理后，系統(tǒng)含鐵量降低，含銅量降低。設(shè)備腐蝕損傷減緩。給水為什么要除氧？給水除氧有哪幾種方法？答：因?yàn)檠跏且环N陰極云去極化劑，在給水處理采用堿性水工況時(shí)，水中氧氣含量超高，鋼鐵的腐蝕越嚴(yán)重，為了防止熱力設(shè)備金屬材料發(fā)生腐蝕，就要除掉給水中的氧。給水除氧有兩種方法：勢(shì)力除氧和化學(xué)除氧。保證鍋爐給水質(zhì)量的方法有哪些？答：保證給水質(zhì)量的方法是：（1） 減少熱力系統(tǒng)的汽水損失，降低補(bǔ)給水量；（2） 采用合理的水處理工藝，降低補(bǔ)給水中的雜質(zhì)含量；（3） 防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水的污染；（4） 防止給水和凝結(jié)水系統(tǒng)的腐蝕，

41、減少給水中的金屬腐蝕產(chǎn)物。第三節(jié)、凝結(jié)水處理1、凝結(jié)水污染的原因有哪些？答：凝結(jié)水污染基本上來自三個(gè)方面的原因：（1） 凝汽器泄漏。冷卻水進(jìn)入凝結(jié)水，把雜質(zhì)帶入凝結(jié)水中。在凝汽器泄漏時(shí)，往往會(huì)造成給水水質(zhì)劣化。（2） 金屬腐蝕產(chǎn)物的污染。凝結(jié)水系統(tǒng)的管道和設(shè)備往往由于某些原因被腐蝕，其中主要是鐵和銅的腐蝕產(chǎn)物。這些腐蝕產(chǎn)物會(huì)造成凝結(jié)水的污染。（3） 熱電廠返回水的雜技污染。其中隨熱用戶的不同，可能有油類，也可能帶進(jìn)大量的金屬腐蝕產(chǎn)物。2、凝汽器泄漏的危害是什么？答：凝汽器泄漏其危害有：（1） 凝汽器泄漏造成凝結(jié)水、給水、及爐水的含鹽量增加，造成一系列水汽系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕。在凝結(jié)水、給水系統(tǒng)中，由

42、于泄漏，水中硬度增大，漏入的鹽類在鍋爐運(yùn)行中由于濃縮而結(jié)垢，影響鍋爐熱效率及出力，更嚴(yán)重時(shí)因?yàn)榻Y(jié)垢造成爆管，威脅安全運(yùn)行。由于蒸汽含鹽量高造成在汽輪機(jī)葉片上積鹽，影響熱能轉(zhuǎn)換效率，因而影響經(jīng)濟(jì)效益。（2） 同時(shí)，也給化學(xué)工作帶來困難，造成加藥量和排污率上升，補(bǔ)給水率增加，使化學(xué)費(fèi)用增加，排污量增加，使熱能損失增大，影響鍋爐熱效率。（3） 由于結(jié)垢，導(dǎo)致垢下腐蝕，縮短了設(shè)備壽命。（4） 由于凝汽器泄漏，影響了混合式減溫水的質(zhì)量，形成過熱器積鹽。3、為何要監(jiān)督凝結(jié)水電導(dǎo)率？連續(xù)監(jiān)督有何好處？答：試驗(yàn)證明：監(jiān)督凝結(jié)水電導(dǎo)率比監(jiān)督凝結(jié)水硬度更為合理。因?yàn)殡妼?dǎo)率反應(yīng)的是所有導(dǎo)電介質(zhì)的含量，不僅僅是硬度，

43、所以監(jiān)督凝結(jié)水電導(dǎo)率反應(yīng)更為靈敏。采用電導(dǎo)率表連續(xù)監(jiān)督凝結(jié)水電導(dǎo)率可克服定時(shí)化驗(yàn)的遲緩性，和再次取樣化驗(yàn)的間隔時(shí)間內(nèi)凝結(jié)水質(zhì)量變化不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的困難，而連續(xù)監(jiān)督則可避免這種現(xiàn)象，達(dá)到連續(xù)監(jiān)督的目的。4、凝結(jié)水不合格怎樣處理？答：（1） 冷卻水漏入凝結(jié)水中，應(yīng)增加化驗(yàn)監(jiān)督次數(shù)，并及時(shí)聯(lián)系查漏、堵漏。 （2） 凝結(jié)水系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)中，有的設(shè)備和管路和金屬腐蝕產(chǎn)物污染凝結(jié)水。應(yīng)加強(qiáng)測(cè)定次數(shù)，控制好氨聯(lián)胺的處理方法，提高水汽品質(zhì)。 （3） 熱用戶熱網(wǎng)加熱器不嚴(yán)，有原水或其化溶液漏入加熱蒸汽的凝結(jié)水中，加強(qiáng)監(jiān)督，通知熱用戶檢查并消除熱網(wǎng)加熱器的泄漏處。 （4） 補(bǔ)給水品質(zhì)劣化，或補(bǔ)給水系統(tǒng)其他污染水源，

44、應(yīng)加強(qiáng)補(bǔ)給水化驗(yàn)次數(shù)，提高補(bǔ)給水品質(zhì)，隔絕污染水源。 （5） 有關(guān)的監(jiān)督儀表失靈，造成實(shí)際測(cè)量值超過指標(biāo)，而儀表指示合格/。應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。校正儀表，分析原因采取措施。迅速提高水汽品質(zhì)。 （6） 返回凝結(jié)水在收集的過程中，受到金屬腐蝕產(chǎn)物的污染，應(yīng)將不合格的水全部排入地溝。第四節(jié)、循環(huán)水處理1、為什么要對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行處理？答：電廠使用的冷卻水，主要用于汽輪機(jī)的凝汽器作冷卻介質(zhì)。天然水中含有許多有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)的雜質(zhì)，它們會(huì)凝汽器銅管內(nèi)產(chǎn)生水垢，污垢和腐蝕。由于水垢和污垢的傳熱性能很低，導(dǎo)致凝結(jié)水的溫度上升以及凝汽器真空度下降，從而影響汽輪發(fā)電機(jī)的出力和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。凝汽器銅管發(fā)生腐蝕會(huì)導(dǎo)致穿孔

45、泄漏，使凝結(jié)水品質(zhì)劣化，污染鍋爐水，直接影響電廠的安全運(yùn)行。因此，必須對(duì)冷卻水進(jìn)行處理，使其具有一定的水質(zhì)。五、金屬的腐蝕與防護(hù)1、熱力設(shè)備發(fā)生腐蝕有什么危害？答：（1）能與爐管上的其他沉積物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成難溶的水垢。 （2）因其傳熱不良，在某些情況下可能導(dǎo)致爐管超溫，以致燒壞。 （3）能引起沉積物下的金屬腐蝕。2、水汽系統(tǒng)容易發(fā)生哪些腐蝕？如何防止？答：水汽系統(tǒng)容易發(fā)生氧腐蝕、沉積物下腐蝕、水蒸汽腐蝕和亞硝酸鹽腐蝕。 防止方法：（1） 保證除氧器運(yùn)行正常，溶解氧合格。（2） 在鍋爐基建和停用期間加強(qiáng)保護(hù)。（3） 消除給水的腐蝕性，防止給水系統(tǒng)因腐蝕而造成系統(tǒng)銅、鐵含量增大。（4） 盡量防

46、止凝汽器泄漏。（5） 新投建鍋爐做好化學(xué)清洗。（6） 在金屬表面形成鈍化膜。（7） 使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的水溶液中。（8） 消除鍋爐中傾斜及較小的管段，對(duì)過熱采用合適耐熱的鋼材。（9） 消除應(yīng)力。3、防止鍋爐發(fā)生腐蝕的基本原則是什么？答：（1）不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的水汽系統(tǒng)內(nèi)。 （2）保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥。 （3）在金屬表面造成具有防腐蝕作用的保護(hù)膜。 （4）使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的水溶液中。六、結(jié)垢與防垢1、什么叫水垢？什么叫水渣？它們的危害是什么？答：由于鍋爐水水質(zhì)不良，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，在受熱面與水接觸的管壁上就會(huì)生成一些固態(tài)附著物，這種現(xiàn)

47、象通常稱為結(jié)垢，這些附著物叫做水垢。在鍋爐水中析出的固體物質(zhì)，有的會(huì)呈懸浮狀態(tài)存在于爐水中，有的則沉積在汽包和下聯(lián)箱底部等水流緩慢處形成沉渣，這些懸浮狀態(tài)和沉渣狀態(tài)的物質(zhì)叫做水渣。爐管上結(jié)垢后，因水垢的導(dǎo)熱不良導(dǎo)致管壁溫度升高，當(dāng)其溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包和爆管事故。此外，鍋內(nèi)金屬表面覆蓋有水垢，還會(huì)引起沉積物下腐蝕。鍋爐水中水渣太多，會(huì)影響鍋爐蒸汽品質(zhì)，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的安全運(yùn)行。2、水垢分幾種？水渣分幾種？答：水垢按化學(xué)成分分為四種：鈣鎂水垢、硅酸鹽水垢、氧化鐵垢和銅垢。水渣按其性質(zhì)可分為以下兩類：（1）不會(huì)黏附在受熱面上的水渣；（2）易黏附在受熱面上

48、轉(zhuǎn)化成水垢的水渣。3、水垢影響傳熱的原因是什么？答：水垢的導(dǎo)熱永生一般很差，與鋼材相比，導(dǎo)熱系數(shù)相差幾十到幾百倍，又極易在熱負(fù)荷很高的鍋爐爐管上生成，所以金屬管壁上形成水垢會(huì)嚴(yán)重地影響傳熱。4、熱力設(shè)備結(jié)垢、結(jié)渣有什么危害？如何防止勢(shì)力設(shè)備結(jié)垢？答：熱力設(shè)備結(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度升高，當(dāng)其溫度超過了金屬所能允許的溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包和爆管事故。鍋爐水中水渣太多，會(huì)影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，而且還有可能堵塞爐管，威脅鍋爐的安全運(yùn)行。為了防止勢(shì)力設(shè)備結(jié)垢，應(yīng)從以下幾方面入手：（1） 盡量降低給水硬度。（2） 盡量降低給水中硅化合物，鋁和其他金屬氧化物的含量。（3） 減少鍋爐水中的含鐵量，增加

49、除鹽裝置。（4） 減少給水的含銅量，往鍋爐水中的加絡(luò)合劑。（5） 做好給水處理，防止設(shè)備腐蝕。七、有關(guān)安全規(guī)程1、工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人（值長、運(yùn)行班長或指定的值班人員）應(yīng)對(duì)哪些事項(xiàng)負(fù)責(zé)？答：工作票簽發(fā)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：（1） 工作是否必須和可能。（2） 工作票上所填寫的安全措施是否安全地執(zhí)行。（3） 經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作是否安全地進(jìn)行。 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：（1） 正確安全地組織工作。（2） 對(duì)工作人員給予必要的指導(dǎo)。（3） 隨時(shí)檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。 工作許可人（值長、運(yùn)行班長或指定的值班人員）應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：（1） 檢修設(shè)備與運(yùn)行

50、設(shè)備確已隔斷。（2） 安全措施確已完善和正確地執(zhí)行。（3） 對(duì)工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險(xiǎn)等。2、工作票中安全措施部分應(yīng)填寫哪些內(nèi)容？答：工作票中“必須采取的安全措施”一欄，應(yīng)填寫哪些內(nèi)容？應(yīng)填空以下內(nèi)容：（1） 由于運(yùn)行方式和設(shè)備缺陷（如閥門不嚴(yán)等）需要擴(kuò)大隔斷范圍的措施。（2） 運(yùn)行值班人員需要采取的保證檢修現(xiàn)場(chǎng)人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全的運(yùn)行措施。（3） 補(bǔ)充工作票票簽發(fā)人提出的安全措施。（4） 提示檢修人員的安全注意事項(xiàng)。（5） 如無補(bǔ)充措施，應(yīng)在本欄中填寫：“無補(bǔ)充”，不得空白。安全措施和補(bǔ)充安全措施應(yīng)適當(dāng)分項(xiàng)，并順序編號(hào)，工作許可人執(zhí)行完一項(xiàng)后，在措施執(zhí)行情況欄先寫明措施對(duì)應(yīng)的編號(hào)，再劃一個(gè)鉤（）。如使用安全措施附頁上必須寫明對(duì)應(yīng)的工作票編號(hào)。3、工作負(fù)責(zé)人在什么情況下可以進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)？答：工作許可人將工作票一份交工作負(fù)責(zé)人，自持一份共同到施工現(xiàn)場(chǎng)，由工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施布置情況和安全注意事項(xiàng)，工作負(fù)責(zé)人對(duì)照工作票檢查安全措