建設(shè)科技創(chuàng)新型企業(yè)工作總結(jié)

1、建設(shè)科技創(chuàng)新型企業(yè)工作總結(jié)中昊晨光化工研究院 中昊晨光化工研究院主要從事有機氟、有機硅、工程塑料等行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營，是我國合成高分子材料的重點研究、開發(fā)和生產(chǎn)單位之一?，F(xiàn)有職工2992人，各類專業(yè)技術(shù)人員973人，其中高級職稱67人，中級職稱175人，截止到2008年7月資產(chǎn)總額為13.97億元。晨光院是科技先導(dǎo)型企業(yè)，科研基礎(chǔ)設(shè)施完善，在生產(chǎn)過程中實行DCS控制系統(tǒng)，在設(shè)計部門推行計算機輔助設(shè)計（CAD），在管理上全面實施ERP信息化管理，具有完整的科研開發(fā)、工程設(shè)計、項目建設(shè)、生產(chǎn)配套體系。2006年入圍“中國化工企業(yè)500強”、“四川省企業(yè)100強”、首屆全國“自主創(chuàng)新能力行業(yè)

2、十強”，“四川省高新技術(shù)企業(yè)”。組建的省級企業(yè)技術(shù)中心在全省百余家技術(shù)中心評比中連續(xù)四年名列前茅、經(jīng)四川省科技廳批準，組建了“四川省有機氟工程技術(shù)研究中心”、“有機氟材料四川省重點實驗室”。晨光院在全國有機氟行業(yè)中率先通過質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三項認證，還通過了軍品質(zhì)量管理體系和軍工保密、計量管理體系認證。近年來晨光院已經(jīng)申請發(fā)明專利、實用新型專利三十多項，獲專利授權(quán)16項。2007年被國家知識產(chǎn)權(quán)局確定為全國70家“全國企事業(yè)知識產(chǎn)權(quán)示范創(chuàng)建單位”之一，被四川省知識產(chǎn)權(quán)局授予“專利試點先進單位”。晨光院秉承“ 以人為本、科技興院 ”的治院方針，積極開拓創(chuàng)新，加快科技

3、成果研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進程，近年來形成一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)化項目。先后建成了國內(nèi)裝置能力第二、技術(shù)水平最高的四氟乙烯單體和聚合物裝置，國內(nèi)裝置能力最大、技術(shù)水平最高的全氟丙烯和氟橡膠裝置，以及無水氫氟酸、高純四氟丙醇、六氟化硫等生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)了有機氟產(chǎn)業(yè)化?！笆晃濉币詠?，根據(jù)“堅持科技創(chuàng)新，促進成果轉(zhuǎn)化、打造自貢國家新材料（氟硅）產(chǎn)業(yè)化基地”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，我院加快了建設(shè)科技創(chuàng)新型企業(yè)的步伐，不斷強化技術(shù)創(chuàng)新硬、軟環(huán)境建設(shè)，自主創(chuàng)新能力得到極大提高，同時科技成果產(chǎn)業(yè)化為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下： 一、科研工作總結(jié) 1、管理創(chuàng)新，不斷推進科技創(chuàng)新和成果產(chǎn)業(yè)化按照

4、現(xiàn)代科技企業(yè)管理要求，我院建立了適應(yīng)科技開發(fā)和規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化、市場化生產(chǎn)經(jīng)營要求的組織機構(gòu)，職能界定清楚，責(zé)任明確，管理有序。組建了院科技管理部，強化了對科研工作的管理和服務(wù)。科研管理更加注重實效，按照ISO-9001：2002質(zhì)量管理標準建立了一整套管理模式并通過其有效運行，對科研項目實施的全過程進行嚴格的管理、考核，促進了科研開發(fā)的進程；科研項目的選題立項堅持突出主業(yè)，發(fā)揮優(yōu)勢，看準世界先進水平，以市場為導(dǎo)向；加強了與外部技術(shù)資源的整合，實現(xiàn)自主開發(fā)與“借力”開發(fā)相結(jié)合。一方面積極開展學(xué)術(shù)交流，走出去，請進來，另一方面加大了與外部的技術(shù)合作，科研項目聯(lián)合開發(fā)、引進轉(zhuǎn)化和自主開發(fā)相結(jié)合，不斷

5、在管理上推陳出新。企業(yè)每年均花費數(shù)百萬元資金，用于外部“借腦”工程，通過引進國內(nèi)外先進技術(shù)，加快技術(shù)創(chuàng)新工作步伐。我院科研工作始終圍繞企業(yè)經(jīng)濟效益這個中心，堅持企業(yè)效益最大化原則。根據(jù)我院化工新材料應(yīng)用面廣、工程化技術(shù)瓶頸難度大等特點，集中全院的科研力量組建了企業(yè)技術(shù)中心，下設(shè)工程技術(shù)研究中心、設(shè)計所、分析測試中心、計控中心、工程建設(shè)部、職工培訓(xùn)教育中心和科技圖書館等，專門開展新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的研究、應(yīng)用、設(shè)計、實施等工作，承擔(dān)并完成了國家和省級的多項科技任務(wù)。同時積極探索合作開展自主創(chuàng)新新形式，大力推進自主創(chuàng)新能力建設(shè)產(chǎn)學(xué)研的交流與合作，近兩年先后同中國科學(xué)院物理研究院、四川大學(xué)、杭州

6、師范大學(xué)、中國工程物理研究院化工材料研究所等單位合作，共同承擔(dān)多項國家級項目，取得較好效果。2、強化科技創(chuàng)新環(huán)境建設(shè)，加快培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新團體和學(xué)科帶頭人（1）科技創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)近年來我院先后投入5000余萬元，完善各項研究開發(fā)及實驗條件基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加強了企業(yè)技術(shù)中心基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。目前已具備較好的氟、硅高分子合成材料產(chǎn)品開發(fā)、應(yīng)用研究、性能測試的技術(shù)服務(wù)條件，主要有：專用配套試驗裝置、應(yīng)用研究設(shè)施等。工程技術(shù)中心配置有5L-500L-2000L的多套聚合裝置、400L-8000L透明攪拌傳質(zhì)及攪拌搗碎、研磨冷模設(shè)備、專用精餾裝置、-35冷凍系統(tǒng)、蒸汽供熱系統(tǒng)等，可開展不同聚合、后處理試驗、以及

7、精細化工品的研制。同時，工程中心還具有完善的氟樹脂、氟橡膠應(yīng)用研究設(shè)施，如大異型制件成型加工燒結(jié)試驗、填充試驗、電氣擊穿試驗、加工性能測試、耐老化試驗、樹脂流動性試驗、生料帶拉帶試驗、擠出成型試驗、推壓管成型試驗、分散濃縮液浸漬試驗、噴涂試驗、DSC樹脂分子量測試、電子顯微鏡粒子形態(tài)觀察試驗、氟橡膠加工性能試驗、耐低溫性能試驗、低溫脆化性能測試、分子量分布測試、氟橡膠擠出、模壓試驗等。質(zhì)檢中心設(shè)施完善，擁有進口色質(zhì)聯(lián)機、凝膠色譜、液相色譜、電子顯微鏡、門尼粘度計、流變儀、激光粒徑儀等先進大型檢測設(shè)備，可滿足產(chǎn)品性能測試和試驗控制的要求。設(shè)計所全部采用CAD等工具進行工程設(shè)計。圖書館具有十萬余冊

8、圖書、文獻館藏，并訂閱幾十種期刊，建有現(xiàn)代化的寬帶網(wǎng)電子閱覽室、較完善的網(wǎng)絡(luò)情報服務(wù)系統(tǒng)，是國家科技圖書文獻中心的注冊用戶和中國專利咨詢會的金牌會員，與中國化工信息中心、中科院成都情報所等建立了合作關(guān)系。計控中心建有完善的計量監(jiān)測、信息管理系統(tǒng)，可為技術(shù)創(chuàng)新工作提供服務(wù)、保障。2008年，我院投入2000萬元，建立了技術(shù)中心中試實驗基地，進一步完善了科技創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。 （2）以人為本，營造良好的科技創(chuàng)新軟環(huán)境，加快人才培養(yǎng)科技創(chuàng)新軟環(huán)境建設(shè)是創(chuàng)新體系建設(shè)的靈魂，是構(gòu)建創(chuàng)新體系的一個重要組成部分。我們首先注重搭建科技創(chuàng)新平臺，科研創(chuàng)新工作堅持課題目標國際化、課題市場化、成果商品化的原則，為科

9、技人員提供盡可能適合其發(fā)展的空間，給他們一個充分表現(xiàn)自己、能夠施展才華的舞臺，人盡其才，才盡其用；其次，營造重才、惜才、愛才的氛圍，在讓科技人員感受市場競爭壓力的同時，給他們一個比較寬松的輿論和政策環(huán)境，做到尊重科學(xué)、鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗。為提高科技人員待遇和地位，我院實行技術(shù)職務(wù)聘任制，形成了以總工程師、副總工程師為首，公開選聘主任工程師和責(zé)任工程師的技術(shù)職務(wù)體系，其待遇等同或優(yōu)于同級別行政職務(wù)干部，極大地提高了科技人員投身技術(shù)工作的熱情。同時，我院注重對學(xué)術(shù)、學(xué)科帶頭人的培養(yǎng)和選拔，制訂了科技計劃項目承擔(dān)人員管理的暫行辦法以及學(xué)科、學(xué)術(shù)帶頭人的管理辦法，充分發(fā)揮課題負責(zé)人的作用，科技創(chuàng)新項目

10、人員結(jié)構(gòu)實施優(yōu)化組合，激勵他們主動承擔(dān)國家級、省部級重點科技創(chuàng)新項目，并對他們實行科研績效考核和評定。我院注重對科技人才的培養(yǎng)，通過聘請專家來院、送外培訓(xùn)、與高校聯(lián)合辦學(xué)等多種形式，積極開展人才培訓(xùn)工作。近年來先后選送了6人參加了EMBA工商管理碩士，25人到四川大學(xué)參加了項目管理、化學(xué)工程、高分子材料專業(yè)工程碩士的進修學(xué)習(xí)；與四川理工學(xué)院合作開辦了應(yīng)用化工技術(shù)成人大專班和過程裝備與控制成人本科班，鼓勵科技人員利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)，提高理論知識和技能。同時，我院不斷完善激勵機制，制訂了較為完善而有效的獎勵措施和管理辦法：晨光化工研究院職工非工效考核獎勵辦法、科研與技術(shù)開發(fā)工作管理辦法、設(shè)計管理辦法

11、、職工雙改雙革獎勵辦法、科技公寓入住制度等較為完善而有效的獎勵措施和管理辦法等，每年院內(nèi)評定科研項目完成獎、科技進步獎，實施科技成果效益提成等獎勵，2006年科技大會表彰的科技進步獎即兌現(xiàn)獎金50萬元，極大地激發(fā)了科技人員投身研究工作的熱情。培養(yǎng)并造就了一大批年輕的技術(shù)帶頭人和技術(shù)骨干，承擔(dān)起晨光院技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化項目建設(shè)。人才資源是提高自主創(chuàng)新能力的核心。通過搭建科技創(chuàng)新平臺，營造良好的科技創(chuàng)新硬、軟環(huán)境，我院已初步培養(yǎng)了一支勇于創(chuàng)新的技術(shù)創(chuàng)新團隊，有機氟、硅領(lǐng)域的專家涉及新產(chǎn)品新工藝研究開發(fā)、工程設(shè)計、應(yīng)用驗證和分析測試等多個學(xué)科以及多個專業(yè)。 3、承擔(dān)的國家、省、市及我院自行安排的各類項

12、目進展情況2006年-2008年，我院承擔(dān)科研項目28項，其中科技部項目5項、國防科工委科研項目6項，國家新產(chǎn)品研發(fā)項目3項，四川省專利實施項目2項，自立項目14項。這些項目絕大部分是瞄準國際氟聚合物的發(fā)展前沿或目前國內(nèi)市場急需的高端聚合物。目前各項目進展順利，如 F46/F40、PVDF等國內(nèi)長期空白的聚合物已完成小試技術(shù)開發(fā)，高純四氟丙醇、全氟丙烯等含氟精細化學(xué)品、第二代改性懸浮樹脂、高壓縮比分散樹脂、高涂敷性能的聚四氟乙烯乳液等已進入市場開拓期，經(jīng)濟效益顯著。 4、取得的主要科技成果。包括鑒定或驗收的科技成果、制定的各類標準等等情況“十一五”以來，我院共完成10項科技成果的鑒定驗收工作，

13、其中完成了由四川省科技廳組織專家的3項科技成果鑒定，3項國防科工委軍工項目的驗收，3項科技部項目驗收，1項四川省科技廳項目驗收。詳見附表二。制定各類企業(yè)產(chǎn)品標準30余份，并參與4項國家標準的制定工作。 5、科技成果產(chǎn)業(yè)化取得的效益以及對單位發(fā)展的推動作用等情況主要科技成果產(chǎn)業(yè)化取得的效益對我院發(fā)展的推動作用如下：1500t/a氟橡膠生產(chǎn)技術(shù)該成果自2006年投產(chǎn)至2007年累計實現(xiàn)產(chǎn)量2943噸，銷售收入22621萬元，實現(xiàn)利潤8621萬元，稅金1512萬元，創(chuàng)匯1321萬美元。本項目裝置采用自行研制開發(fā)的新工藝、新技術(shù)，使用攪拌式氟化反應(yīng)釜達到增加單體產(chǎn)量，減少催化劑的用量，減少了污染，同時

14、降低了能耗和消耗；采用國內(nèi)最大的反應(yīng)釜，大大降低了氟橡膠的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量，同時提高了氟橡膠內(nèi)在性能；成功解決了產(chǎn)業(yè)化進程中高危殘液綜合利用、處理技術(shù)、提高氟化轉(zhuǎn)化率等產(chǎn)業(yè)技術(shù)瓶頸，偏氟乙烯和全氟丙烯單體純度達到世界先進水平，所生產(chǎn)的氟橡膠質(zhì)量與國外知名公司產(chǎn)品相當(dāng)，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 擠管用中壓縮比聚四氟乙烯分散樹脂CGF238該成果自2004年7月投產(chǎn)至2007年12月累計實現(xiàn)產(chǎn)量314噸，銷售收入1485萬元，實現(xiàn)利潤386萬元，稅金162萬元?，F(xiàn)全國擠管用分散樹脂年消耗量在5000噸以上，以我院CGF238產(chǎn)品占30%的市場份額預(yù)計，年銷售量可達1500噸，創(chuàng)利稅可超

15、4000萬元，該產(chǎn)品市場前景廣闊，可取得很好的經(jīng)濟效益和社會效益。成果開發(fā)應(yīng)用生產(chǎn)為我國有機氟新材料增添新品，滿足了國內(nèi)對擠管用分散樹脂的需求，推動了我國有機氟化工新材料的技術(shù)進步。等離子體焚燒處理有機氟殘液為一新型環(huán)?？萍柬椖浚ǔ傻牡入x子體焚燒裝置為氟橡膠生產(chǎn)裝置和四氟乙烯新工藝工業(yè)性試驗裝置建設(shè)配套。該技術(shù)的成功開發(fā)，消除了我院有機氟發(fā)展的瓶頸，保證了有機氟系統(tǒng)生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運行，對我院提高主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)能力，提高經(jīng)濟效益和增強市場競爭力起到了巨大作用。該裝置建成后，每年節(jié)約殘液的處理費用780萬元以上，同時減少了廢水的排放，回收的氫氟酸產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需要，每年能實現(xiàn)回收酸收入近20萬元

16、，實現(xiàn)了環(huán)保綜合治理和經(jīng)濟效益的雙贏。同時該技術(shù)還成功應(yīng)用于我院溫室氣體三氟甲烷減排CDM項目，這也是國內(nèi)唯一一家利用國產(chǎn)技術(shù)、裝備，實現(xiàn)三氟甲烷減排的項目，得到國家環(huán)保部以及國外相關(guān)機構(gòu)的高度評價。 6、開展科技工作中存在的主要問題 我院所從事氟、硅材料行業(yè)是國家鼓勵發(fā)展的高技術(shù)行業(yè)，也是高度競爭性行業(yè)，對人才和技術(shù)的依存度都很高。由于地處內(nèi)陸，原料、市場均在東南沿海及國外，相比國內(nèi)其它同行企業(yè)，無形中已增加大量物流成本。同時內(nèi)地相對落后的物質(zhì)文化生活不利于留住優(yōu)秀技術(shù)人才。雖然我院主導(dǎo)產(chǎn)品氟橡膠、氟樹脂等依靠質(zhì)量優(yōu)勢彌補了成本上劣勢，在國內(nèi)外市場均具有較強的市場競爭力，但國內(nèi)同行近幾年通過

17、各種努力，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，競爭日趨激烈。為此，我院加大了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和科技成果產(chǎn)業(yè)化的力度，但由于總體經(jīng)濟規(guī)模偏小，轉(zhuǎn)制科研院所可供抵押貸款的資產(chǎn)有限，每年企業(yè)利潤的大部分均用于發(fā)展項目建設(shè)，用于科研開發(fā)的資金籌措力度還需加強。 7、今后的工作設(shè)想在下一步的工作中，我院科技創(chuàng)新工作將圍繞打造自貢國家新材料“氟硅”產(chǎn)業(yè)化基地這一中心工作，不斷強化科技創(chuàng)新，加快產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進成果轉(zhuǎn)化。 進一步強化自主創(chuàng)新，重點開發(fā)氟、硅聚合物高端產(chǎn)品開發(fā)國內(nèi)空白的高端含氟聚合物，突破產(chǎn)業(yè)化技術(shù)瓶頸，改善國內(nèi)氟聚合物領(lǐng)域聚四氟乙烯樹脂一枝獨秀的局面，高端氟聚合物比重逐步調(diào)整到50%以上。氟橡膠重點開發(fā)耐

18、低溫氟橡膠、高含氟耐含醇燃料氟橡膠、F23型氟橡膠等特種氟橡膠；氟樹脂實現(xiàn)聚全氟乙丙烯樹脂（F46）、聚偏氟乙烯樹脂（PVDF）、可熔性四氟乙烯樹脂(PFA)、膜用改性乙烯-四氟乙烯共聚物(F40)、全氟磺酸質(zhì)子膜樹脂等高端氟樹脂的產(chǎn)業(yè)化，成為國內(nèi)品種最齊、綜合實力最強的氟樹脂生產(chǎn)企業(yè)。有機硅方面，充分發(fā)揮我院在有機硅領(lǐng)域幾十年的品牌和技術(shù)優(yōu)勢，加強特種有機硅產(chǎn)品的開發(fā)，以苯基類特種有機硅產(chǎn)品為突破口，實現(xiàn)有機硅產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)。 加強應(yīng)用研究技術(shù)開發(fā)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值重點開發(fā)F40膜材料、全氟磺酸離子膜材料、四氟纖維加工技術(shù)，形成配套生產(chǎn)能力，滿足建筑行業(yè)膜結(jié)構(gòu)建筑、氯堿行業(yè)電解膜

19、、工業(yè)過濾膜等目前國內(nèi)急需，完全依賴進口滿足的高端氟材料制品；配套氟橡膠產(chǎn)業(yè)化項目，大力開發(fā)氟預(yù)混膠、氟混練膠新品種，逐步改善國內(nèi)以生膠為主的氟橡膠供應(yīng)模式，提高產(chǎn)品附加值。 加強資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)始終堅持“安全第一、環(huán)保先行”管理方針，貫徹執(zhí)行中國化工集團“零排放”的治企理念，強化安全責(zé)任制，按清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合的原則，推行清潔生產(chǎn)，從源頭做起，從改革生產(chǎn)工藝著手，加大對有用物質(zhì)的回收利用，力爭實現(xiàn)污染物零排放量，創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)。 加強人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè)，增強自主創(chuàng)新能力積極爭取國家對科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的政策和資金支持，加大科技投入，努力搭建企業(yè)自

20、主創(chuàng)新的平臺。積極籌建國家級有機氟重點實驗室，加強產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合，與高校及科研單位合作，建設(shè)高分子材料合成和應(yīng)用研究試驗平臺，努力承擔(dān)國家級研究和產(chǎn)業(yè)化項目，提高高分子材料的應(yīng)用水平并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。繼續(xù)充實科技人員隊伍，培養(yǎng)高素質(zhì)的科技人才；加快科技體制改革步伐，增強企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和自我發(fā)展的能力，逐步建立起即能符合院情，又能適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展規(guī)律的科研管理和技術(shù)創(chuàng)新體系，建立有效運行機制，形成科研、生產(chǎn)、市場緊密結(jié)合的有利于自主創(chuàng)新的科技進步機制，提高科技進步在經(jīng)濟效益中的貢獻率。把技術(shù)創(chuàng)新工作與群眾合理化建議活動結(jié)合起來，量化合理化建議所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益以及相應(yīng)的獎勵幅度。號召廣大職工緊緊圍繞開發(fā)新產(chǎn)品、探索新工藝、運用新材料新技術(shù)提合理化建議，使職工成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，并在其中得到相應(yīng)的經(jīng)濟利益。 二、知識產(chǎn)權(quán)保護工作總結(jié) 1、專利申請量呈逐年遞增趨勢2006年申請10項，2007年申請15項。專利申請量逐年遞增。目前為止，我院共申請專利61項，其中發(fā)明專利48項。實用新型專利13項。19項專利已授予專利權(quán)。 2、知識產(chǎn)權(quán)管理制度不斷完善2006年10月，我院成立了以院長為主任委員的知識產(chǎn)權(quán)管理委員會，根據(jù)國